CN114632782A - 一种选矿药剂化学废气回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理设备的技术领域，特别是涉及一种选矿药剂化学废气回收装置；其可对吨桶处挥发废气进行精准、彻底回收，减少废气飞逸；包括集气罩、吸风机和位置调整机构，集气罩的输出端与吸风机的输入端连通，位置调整机构包括安装板、第一驱动缸、升降座、第一半圆齿盘、第二半圆齿盘、连接撑、安装座和滑块，第一驱动缸固定安装于安装板上，升降座可上下滑动的安装于安装板上，第一驱动缸的输出端与升降座固定连接，升降座上可转动安装有第一转轴，第一半圆齿盘固定安装于第二转轴的端部，连接撑的上部与升降座固定连接，安装座可转动安装于连接撑上，第二半圆齿盘固定安装于安装座上，升降座上设置有为第一转轴转动提供动力的制动驱动机构。

Description

一种选矿药剂化学废气回收装置

技术领域

本发明涉及废气处理设备的技术领域，特别是涉及一种选矿药剂化学废气回收装置。

背景技术

众所周知，选矿药剂化学废气回收装置是一种用于选矿药剂盛放吨桶集料挥发废气进行收集处理的设备；现有的选矿药剂化学废气回收装置包括集气罩和吸风机；现有的选矿药剂化学废气回收装置使用时，吸风机启动，经集气罩将吨桶处挥发的化学废气进行吸运即可；现有的选矿药剂化学废气回收装置使用中发现，因吨桶位置不确定，集气罩难以对挥发的废气进行精准回收，废气回收不彻底，有一定的使用局限性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种可对吨桶处挥发废气进行精准、彻底回收，减少废气飞逸的选矿药剂化学废气回收装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括集气罩、吸风机和位置调整机构，所述集气罩的输出端与吸风机的输入端连通，所述位置调整机构包括安装板、第一驱动缸、升降座、第一半圆齿盘、第二半圆齿盘、连接撑、安装座和滑块，所述第一驱动缸固定安装于安装板上，所述升降座可上下滑动的安装于安装板上，所述第一驱动缸的输出端与升降座固定连接，所述升降座上可转动安装有第一转轴，所述第一半圆齿盘固定安装于第一转轴的端部，所述连接撑的上部与升降座固定连接，所述安装座可转动安装于连接撑上，所述第二半圆齿盘固定安装于安装座上，所述第一半圆齿盘和第二半圆齿盘啮合，所述滑块可滑动安装于安装座上，所述安装座上固定安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸的输出端与滑块固定连接，所述升降座上设置有为第一转轴转动提供动力的制动驱动机构；所述制动驱动机构优选制动步进电机，制动步进电机的输出端与第一转轴传动连接；制动驱动机构也可采用制动步进电机或齿轮、传动带传动，制动步进电机的输出端通过齿轮或传动带与第一转轴传动连接。

优选的，还包括朝向调整机构，所述朝向调整机构包括第二转轴、第一万向节、第二万向节和驱动电机，所述驱动电机固定安装于升降座上，所述第一万向节固定安装于驱动电机的输出端，所述第一万向节上设置有套筒，所述第二转轴可转动安装于滑块上，所述第二万向节的一端与第二转轴固定连接，所述第二万向节的另一端设置有插杆，所述插杆***至套筒内，所述插杆与套筒承插连接；进一步的所述套筒上设置有承插槽，所述插杆上设置有承插凸起，所述承插凸起***至对应的承插槽内，所述插杆可上下滑动的安装于套筒内，所述集气罩安装于第二转轴的底部，所述集气罩上设置有预留口。

优选的，还包括多组周向均布于集气罩上的红外定位传感器，所述红外定位传感器的感应端沿径向朝向集气罩的中心轴线处；进一步的，可外置PLC控制箱， PLC控制箱与第一驱动缸、第二驱动缸、制动驱动机构、驱动电机和红外定位传感器电连接，具体详细电路连接可根据购置设备说明书进行连接，此处不作赘述。

优选的，还包括柔性波纹伸缩管，所述吸风机的输入端与柔性波纹伸缩管的输出端连通，所述柔性波纹伸缩管的输入端与集气罩的输出端连通。

优选的，还包括第三驱动缸、连杆和顶块，所述第二转轴的底部可转动安装有滚珠，所述第二转轴内置安装腔，所述第三驱动缸固定安装于安装腔内，所述顶块固定安装于第三驱动缸的输出端，所述顶块与滚珠顶部紧密接触，所述连杆的一端与滚珠底端中部固定连接，所述连杆的另一端与集气罩固定连接；进一步的，所述连杆的中心轴线和集气罩的竖直方向中心轴线共线。

优选的，所述顶块底部呈弧形，所述顶块底部与滚珠顶部相契合。

优选的，所述集气罩内壁自上而下设置有多组交错均布的阻流凸起。

优选的，所述集气罩内底部设置有环形集液槽，所述集气罩上设置有与环形集液槽内部连通的排液管，所述排液管上设置有排液阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种选矿药剂化学废气回收装置，具备以下有益效果：该选矿药剂化学废气回收装置，通过将安装板固定安装于外部固定物处，位置调整机构可实现集气罩的上下、左右、前后位置调整，以使集气罩位于吨桶上方，并对吨桶上部开放口精准覆盖，通过吸风机对吨桶处挥发废气进行吸运回收，可以在固定范围内调整移动集气罩并固定在吨桶的上方，生产时集气罩可同时覆盖吨桶和放料管，最大程度将挥发的化学废气进行精准、彻底回收，减少废气飞逸，操作便捷。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本发明的图3中A处局部放大结构示意图；

图5是本发明的图3中B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、集气罩；2、吸风机；3、安装板；4、第一驱动缸；5、升降座；6、第一半圆齿盘；7、第二半圆齿盘；8、连接撑；9、安装座；10、滑块；11、第一转轴；12、第二转轴；13、第一万向节；14、第二万向节；15、驱动电机；16、套筒；17、插杆；18、预留口；19、红外定位传感器；20、柔性波纹伸缩管；21、第三驱动缸；22、连杆；23、顶块；24、阻流凸起；25、环形集液槽；26、排液管；27、第二驱动缸；28、滚珠；29、制动驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明的一种选矿药剂化学废气回收装置，包括集气罩1、吸风机2和位置调整机构，所述集气罩1的输出端与吸风机2的输入端连通，所述位置调整机构包括安装板3、第一驱动缸4、升降座5、第一半圆齿盘6、第二半圆齿盘7、连接撑8、安装座9和滑块10，所述第一驱动缸4固定安装于安装板3上，所述升降座5可上下滑动的安装于安装板3上，所述第一驱动缸4的输出端与升降座5固定连接，所述升降座5上可转动安装有第一转轴11，所述第一半圆齿盘6固定安装于第一转轴11的端部，所述连接撑8的上部与升降座5固定连接，所述安装座9可转动安装于连接撑8上，所述第二半圆齿盘7固定安装于安装座9上，所述第一半圆齿盘6和第二半圆齿盘7啮合，所述滑块10可滑动安装于安装座9上，所述安装座9上固定安装有第二驱动缸27，所述第二驱动缸27的输出端与滑块10固定连接，所述升降座5上设置有为第一转轴11转动提供动力的制动驱动机构29；制动驱动机构29优选制动步进电机，制动步进电机的输出端与第一转轴11传动连接；制动驱动机构29也可采用制动步进电机或齿轮、传动带传动，制动步进电机的输出端通过齿轮或传动带与第一转轴11传动连接；第一驱动缸4的输出端伸长或缩短，升降座5下移，实现集气罩1的上下位置调整，制动驱动机构29带动第一转轴11转动，经第一半圆齿盘6和第二半圆齿盘7传动后，安装座9左右摆动，实现对集气罩1左右位置的调整，第二驱动缸27的输出端伸长或缩短，滑块10带动集气罩1前后移动，以实现对集气罩1的前后位置调整，当集气罩1位置调整后，制动驱动机构29制动，第一驱动缸4和第二驱动缸27停止运动，以实现对集气罩1的限位固定，保证集气罩1准确罩设于吨桶和放料管处。

具体的，还包括朝向调整机构，朝向调整机构包括第二转轴12、第一万向节13、第二万向节14和驱动电机15，驱动电机15固定安装于升降座5上，第一万向节13固定安装于驱动电机15的输出端，第一万向节13上设置有套筒16，第二转轴12可转动安装于滑块10上，第二万向节14的一端与第二转轴12固定连接，第二万向节14的另一端设置有插杆17，插杆17***至套筒16内，插杆17与套筒16承插连接；进一步的套筒16上设置有承插槽，插杆17上设置有承插凸起，承插凸起***至对应的承插槽内，插杆17可上下滑动的安装于套筒16内，集气罩1安装于第二转轴12的底部，集气罩1上设置有预留口18；驱动电机15带动第一万向节13转动，经套筒16、承插杆17、第二万向节14、第二转轴12传动后，实现对集气罩1的轴向转动调整，以调整预留口18的位置，使预留口18位置与外部放料管位置相契合，以使放料管自预留口18处穿过，以使集气罩1更为严密的将吨桶上部进行封盖，进一步减少废气的挥发飞逸；驱动电机15安装于升降座5处，通过套筒16和承插杆17的方式实现传动，而非采用驱动电机15安装于安装座9处对第二转轴12直接传动的方式，可减轻安装座9处的负重，在对安装座9左右位置调整后，制动驱动机构29制动，有效降低安装座9处因重力过大而造成制动驱动机构29制动位置出现误差，保证安装座9位置调整后的稳定性。

具体的，还包括多组周向均布于集气罩1上的红外定位传感器19，红外定位传感器19的感应端沿径向朝向集气罩1的中心轴线处；进一步的，可外置PLC控制箱，PLC控制箱与第一驱动缸4、第二驱动缸27、制动驱动机构29、驱动电机15和红外定位传感器19电连接，具体详细电路连接可根据购置设备说明书进行连接，此处不作赘述；当进行集气罩1向吨桶处罩设时，红外定位传感器19将吨桶开口处感应信号传递至外部PLC控制箱内，经外置PLC控制箱分析处理后，外置PLC控制箱控制第一驱动缸4、第二驱动缸27、制动驱动机构29、驱动电机15动作，实现集气罩1向吨桶处的精准覆盖，同时对该废气回收装置进行远程控制，不需操作人员接近吨桶作业，减少操作人员废气吸入量，提高操作人员的作业安全性。

具体的，还包括柔性波纹伸缩管20，吸风机2的输入端与柔性波纹伸缩管20的输出端连通，柔性波纹伸缩管20的输入端与集气罩1的输出端连通；采用柔性波纹伸缩管20，可在吸风机2固定安装后，满足集气罩1上下、前后、左右移动调整，避免吸风机2对集气罩1的位置调整造成干涉。

具体的，还包括第三驱动缸21、连杆22和顶块23，第二转轴12的底部可转动安装有滚珠28，第二转轴12内置安装腔，第三驱动缸21固定安装于安装腔内，顶块23固定安装于第三驱动缸21的输出端，顶块23与滚珠28顶部紧密接触，连杆22的一端与滚珠28底端中部固定连接，连杆22的另一端与集气罩1固定连接；进一步的，连杆22的中心轴线和集气罩1的竖直方向中心轴线共线；在重力作用下，集气罩1处于竖直状态，以使集气罩1和吨桶的中心轴线重合，进一步保证吨桶与集气罩1的契合度，减少废气挥发，当集气罩1需转动调整时，第三驱动缸21的输出端伸长，顶块23与滚珠28紧密接触，以实现对滚珠28的限位，从而对集气罩1进行限位，保证集气罩1处的预留口18位置的顺利调整。

具体的，顶块23底部呈弧形，顶块23底部与滚珠28顶部相契合；顶块23底部呈弧形，可增大顶块23与滚珠28之间的摩擦力，可更好的实现对滚珠28的限位。

具体的，集气罩1内壁自上而下设置有多组交错均布的阻流凸起24；通过阻流凸起24，将部分挥发的化学原料进行阻挡，挥发的化学原料在集气罩1内壁聚集后液化，减少化学原料的挥发浪费，同时为后续的废气处理设备减轻压力。

具体的，集气罩1内底部设置有环形集液槽25，集气罩1上设置有与环形集液槽25内部连通的排液管26，排液管26上设置有排液阀；通过环形集液槽25，可对液化聚集的化学原料进行集中收集，经排液管26排出回用，进一步减少化学原料的浪费。

在使用时，通过红外定位传感器19对吨桶位置进行初步定位，红外定位传感器19将吨桶开口处感应信号传递至外部PLC控制箱内，经外部PLC控制箱分析处理后，外部PLC控制箱控制第一驱动缸4、第二驱动缸27、制动驱动机构29、驱动电机15动作，从而实现集气罩1向吨桶处的精准覆盖，吸风机2启动，将挥发的化学废气进行吸运即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层（即，直接处于某物上）的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种选矿药剂化学废气回收装置，其特征在于，包括集气罩（1）、吸风机（2）和位置调整机构，所述集气罩（1）的输出端与吸风机（2）的输入端连通，所述位置调整机构包括安装板（3）、第一驱动缸（4）、升降座（5）、第一半圆齿盘（6）、第二半圆齿盘（7）、连接撑（8）、安装座（9）和滑块（10），所述第一驱动缸（4）固定安装于安装板（3）上，所述升降座（5）可上下滑动的安装于安装板（3）上，所述第一驱动缸（4）的输出端与升降座（5）固定连接，所述升降座（5）上可转动安装有第一转轴（11），所述第一半圆齿盘（6）固定安装于第一转轴（11）的端部，所述连接撑（8）的上部与升降座（5）固定连接，所述安装座（9）可转动安装于连接撑（8）上，所述第二半圆齿盘（7）固定安装于安装座（9）上，所述第一半圆齿盘（6）和第二半圆齿盘（7）啮合，所述滑块（10）可滑动安装于安装座（9）上，所述安装座（9）上固定安装有第二驱动缸（27），所述第二驱动缸（27）的输出端与滑块（10）固定连接，所述升降座（5）上设置有为第一转轴（11）转动提供动力的制动驱动机构（29）。

2.根据权利要求1所述的一种选矿药剂化学废气回收装置，其特征在于，还包括朝向调整机构，所述朝向调整机构包括第二转轴（12）、第一万向节（13）、第二万向节（14）和驱动电机（15），所述驱动电机（15）固定安装于升降座（5）上，所述第一万向节（13）固定安装于驱动电机（15）的输出端，所述第一万向节（13）上设置有套筒（16），所述第二转轴（12）可转动安装于滑块（10）上，所述第二万向节（14）的一端与第二转轴（12）固定连接，所述第二万向节（14）的另一端设置有插杆（17），所述插杆（17）***至套筒（16）内，所述插杆（17）与套筒（16）承插连接；所述集气罩（1）安装于第二转轴（12）的底部，所述集气罩（1）上设置有预留口（18）。

3.根据权利要求2所述的一种选矿药剂化学废气回收装置，其特征在于，还包括多组周向均布于集气罩（1）上的红外定位传感器（19），所述红外定位传感器（19）的感应端沿径向朝向集气罩（1）的中心轴线处。

4.根据权利要求3所述的一种选矿药剂化学废气回收装置，其特征在于，还包括柔性波纹伸缩管（20），所述吸风机（2）的输入端与柔性波纹伸缩管（20）的输出端连通，所述柔性波纹伸缩管（20）的输入端与集气罩（1）的输出端连通。

5.根据权利要求4所述的一种选矿药剂化学废气回收装置，其特征在于，还包括第三驱动缸（21）、连杆（22）和顶块（23），所述第二转轴（12）的底部可转动安装有滚珠（28），所述第二转轴（12）内置安装腔，所述第三驱动缸（21）固定安装于安装腔内，所述顶块（23）固定安装于第三驱动缸（21）的输出端，所述顶块（23）与滚珠（28）顶部紧密接触，所述连杆（22）的一端与滚珠（28）底端中部固定连接，所述连杆（22）的另一端与集气罩（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种选矿药剂化学废气回收装置，其特征在于，所述顶块（23）底部呈弧形，所述顶块（23）底部与滚珠（28）顶部相契合。

7.根据权利要求6所述的一种选矿药剂化学废气回收装置，其特征在于，所述集气罩（1）内壁自上而下设置有多组交错均布的阻流凸起（24）。

8.根据权利要求7所述的一种选矿药剂化学废气回收装置，其特征在于，所述集气罩（1）内底部设置有环形集液槽（25），所述集气罩（1）上设置有与环形集液槽（25）内部连通的排液管（26），所述排液管（26）上设置有排液阀。

Images