CN114624923A - 背光模组和显示面板 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种背光模组和显示面板，该背光模组包括背板和支撑构件，背板包括底板和侧板，侧板环绕底板以形成容纳腔。支撑构件设置于侧板背离容纳腔的至少一侧，用于支撑印刷电路板，且支撑构件可拆卸地连接于背板的侧板。本申请通过设置可拆卸的支撑构件，当需要把印刷电路板的固定方式由平躺型切换成弯折型时，只需把支撑构件从背板上拆下即可，无需对背板从新开模，以节约成本。

Description

背光模组和显示面板
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组和显示面板。
背景技术
液晶显示器由于具有驱动电压低、无辐射、重量轻及体积小等优点，已逐渐成为市场的主流产品。液晶显示器通常是由液晶盒、印刷电路板、背光模组以及其它结构件装配在一起形成。其中印刷电路板通常固定在背光模组的背板上，而常见的固定方式包括可通过背板上的支架把印刷电路板固定在背板的侧面呈平躺型(Flat type)或着通过双面胶等把印刷电路板黏贴在背板的背面呈弯折型(Bent type)。然而对于相同机种的液晶显示器，比如仅是印刷电路板的固定方式不同，而其他规格相同，如果要从平躺型切换成弯折型，需要去除背板上的支架，如此需要重开背板模具，导致成本较高。
发明内容
本申请提供一种背光模组和显示面板，以缓解现有液晶显示器成本较高的技术问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
本申请实施例提供一种背光模组，其包括：
背板，包括底板和侧板，所述侧板环绕所述底板以形成容纳腔；以及
支撑构件，设置于所述侧板背离所述容纳腔的至少一侧，并与所述侧板可拆卸连接。
在本申请实施例提供的背光模组中，所述支撑构件靠近所述侧板的一侧设置有第一凸出部，所述侧板面向所述支撑构件的一侧设置有第一安装孔，所述第一凸出部可安装在所述第一安装孔内。
在本申请实施例提供的背光模组中，所述侧板背离所述支撑构件的一侧设置有第二凸出部，所述第二凸出部对应所述第一安装孔设置，且所述第一安装孔延伸至所述第二凸出部内。
在本申请实施例提供的背光模组中，所述第一凸出部的外表面以及所述第一安装孔的内表面均设置有螺纹，使所述第一凸出部和所述侧板之间形成螺纹连接。
在本申请实施例提供的背光模组中，在沿所述第一安装孔的延伸方向上，所述第一凸出部的长度大于所述侧板的厚度。
在本申请实施例提供的背光模组中，在沿垂直于所述底板所在平面的方向上，所述支撑构件的厚度小于所述侧板的高度。
在本申请实施例提供的背光模组中，在沿垂直于所述底板所在平面的方向上，所述第一凸出部的厚度小于或等于所述支撑构件的厚度。
在本申请实施例提供的背光模组中，所述背光模组还包括印刷电路板，所述印刷电路板位于所述支撑构件上方，且与所述支撑构件可拆卸连接。
在本申请实施例提供的背光模组中，所述支撑构件面向所述印刷电路板的一侧设置有第二安装孔，所述印刷电路板上安装有紧固件，所述紧固件***所述第二安装孔使所述印刷电路板可拆卸地连接于所述支撑构件。
本申请实施例还提供一种显示面板，包括液晶盒以及前述实施例其中之一的背光模组，所述液晶盒设置在所述背光模组的出光方向上。
本申请的有益效果为：本申请提供的背光模组和显示面板中，背光模组包括背板和支撑构件，背板包括底板和侧板，所述侧板环绕所述底板以形成容纳腔。所述支撑构件设置于所述侧板背离所述容纳腔的至少一侧，用于支撑印刷电路板，且所述支撑构件可拆卸地连接于所述侧板。本申请通过设置可拆卸的支撑构件，当需要把印刷电路板的固定方式由平躺型切换成弯折型时，只需把支撑构件从背板上拆下即可，无需对背板从新开模，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的印刷电路板采用平躺型固定方式的结构示意图。
图2为图1中M处的细节结构示意图。
图3为图2的拆解结构示意图。
图4为图3中支撑构件的细节结构示意图。
图5为本申请实施例提供的背光模组的部分剖面结构示意图。
图6为本申请实施例提供的印刷电路板与支撑构件卡合固定的剖面结构示意图。
图7为本申请实施例提供的印刷电路板采用弯折型固定方式的结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。在附图中，为了清晰理解和便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。即附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本申请不限于此。
请结合参照图1至图7，图1为本申请实施例提供的印刷电路板采用平躺型固定方式的结构示意图，图2为图1中M处的细节结构示意图，图3为图2的拆解结构示意图，图4为图3中支撑构件的细节结构示意图，图5为本申请实施例提供的背光模组的部分剖面结构示意图，图6为本申请实施例提供的印刷电路板与支撑构件卡合固定的剖面结构示意图，图7为本申请实施例提供的印刷电路板采用弯折型固定方式的结构示意图。所述背光模组100包括背板10、支撑构件20以及印刷电路板30，所述背板10包括底板11和侧板12，所述侧板12环绕所述底板11以形成容纳腔111。所述支撑构件20设置于所述侧板12背离所述容纳腔111的至少一侧，并与所述侧板12可拆卸连接。所述印刷电路板30设置于所述支撑构件20上方，所述支撑构件20支撑并固定印刷电路板30。通过设置可拆卸的所述支撑构件20，当需要把所述印刷电路板30的固定方式由平躺型切换成弯折型时，只需把所述支撑构件20从背板10上拆下即可，无需对背板10从新开模，节约了成本。
可选地，所述背板10的材料包括钣金等金属材料。所述背板10的所述底板11和所述侧板12一体式设计，所述底板11的表面形状包括方形等，比如为长方形，当然地，本申请所述底板11的表面形状不限于此。本申请实施例以所述底板11的表面形状为方形为例说明，则所述侧板12包括四块首尾相连的侧壁。所述侧板12环绕所述底板11以形成容纳腔111，所述容纳空间用于容纳所述背光模组100的其他部件，比如所述背光模组100的其他部件包括光源、反射片、导光板、扩散片以及增亮膜等光学膜片。可选地，所述背光模组100的光源可采用直下式或侧入式。
所述支撑构件20设置于所述侧板12背离所述容纳腔111的一侧，并与所述侧板12可拆卸连接。可选地，所述支撑构件20为块状，所述支撑构件20的材料可与所述背板10的材料相同，比如都为钣金。所述支撑构件20靠近所述侧板12的一侧设置有第一凸出部21，所述侧板12面向所述支撑构件20的一侧设置有第一安装孔121，所述第一凸出部21可安装在所述第一安装孔121内，使所述支撑构件20和所述侧板12之间可拆卸连接。
在一种实施例中，所述第一凸出部21的外表面以及所述第一安装孔121的内表面均设置有螺纹，使所述第一凸出部21和所述侧板12之间形成螺纹连接。具体而言，所述第一凸出部21为圆柱状，圆柱状的外表面设置有螺纹，而所述侧板12形成所述第一安装孔121的表面上设置有与所述第一凸出部21的外表面上的螺纹相对应的螺纹，所述第一凸出部21的直径与所述第一安装孔121的孔径相匹配。如此，当沿顺时针方向把所述第一凸出部21旋拧进所述第一安装孔121内时，所述支撑构件20与所述背板10的所述侧板12抵接，以使所述支撑构件20和所述背板10固定连接。当需要拆除所述支撑构件20时，可沿逆时针方向把所述第一凸出部21旋拧出所述第一安装孔121，以实现所述支撑构件20与所述背板10的可拆卸连接。当然地，本申请所述支撑构件20与所述背板10的可拆卸连接方式不限于此，且所述第一凸出部21与所述第一安装孔121的连接方式也不限于此，比如所述第一凸出部21还可与所述第一安装孔121卡合连接。
可选地，在沿垂直于所述底板11所在平面的方向上，所述支撑构件20的厚度小于所述侧板12的高度，以预留出放置所述印刷电路板30的空间。
可选地，当所述第一凸出部21还有部分裸露在所述第一安装孔121外时，在沿垂直于所述底板11所在平面的方向上，所述第一凸出部21的厚度小于或等于所述支撑构件20的厚度，以避免所述印刷电路板30与所述第一凸出部21之间发生干涉。当所述第一凸出部21为圆柱状时，所述第一凸出部21的厚度即为所述圆柱状的直径。
可选地，当所述第一凸出部21完全安装在所述第一安装孔121内时，所述支撑构件20与设置有所述第一安装孔121的所述侧板12抵接，两者之间没有间隙，此时在沿垂直于所述底板11所在平面的方向上，所述第一凸出部21的厚度大于所述支撑构件20的厚度，如此可增大所述第一凸出部21与所述侧板12的接触面积，进而增强所述支撑构件20与所述背板10连接的稳定性。
在一种实施例中，如图5所示，所述侧板12背离所述支撑构件20的一侧设置有第二凸出部122，所述第二凸出部122对应所述第一安装孔121设置，且所述第一安装孔121延伸至所述第二凸出部122内。在沿所述第一安装孔121的延伸方向上，所述第一凸出部21的长度L1大于所述侧板12的厚度D1，以增加所述第一凸出部21与所述第一安装孔121的配合长度，进而增强所述第一凸出部21与所述第一安装孔121的锁紧力，以进一步增强所述支撑构件20与所述背板10连接的稳定性。当然地，所述第一安装孔121的延伸长度不限于图5所示出的，本申请的所述第一安装孔121还可贯穿所述第二凸出部122，以进一步增加所述第一凸出部21与所述第一安装孔121的配合长度。
进一步地，所述印刷电路板30位于所述支撑构件20上方，且与所述支撑构件20可拆卸连接。具体而言，所述支撑构件20面向所述印刷电路板30的一侧设置有第二安装孔22，所述印刷电路板30上安装有紧固件，所述紧固件***所述第二安装孔22使所述印刷电路板30可拆卸地连接于所述支撑构件20。
更具体地，所述紧固件可活动地连接于所述印刷电路板30，所述紧固件的外表面设置有螺纹，而所述第二安装孔22的内表面设置有与所述紧固件的外表面的螺纹相匹配的螺纹。当所述紧固件旋拧进所述第二安装孔22内时，所述印刷电路板30与所述支撑构件20抵接，使所述支撑构件20支撑并固定所述印刷电路板30，实现所述印刷电路板30的平躺型固定方式。其中所述支撑构件20的数量至少为两个，两个所述支撑构件20分别与所述印刷电路板30的相对两端固定连接，以平衡支撑所述印刷电路板30。可以理解的，所述支撑构件20与所述印刷电路板30的可拆卸连接方式，可参照上述所述支撑构件20与所述背板10的可拆卸连接方式，上述所述支撑构件20与所述背板10的可拆卸连接方式同样适用于所述支撑构件20与所述印刷电路板30的可拆卸连接方式，在此不再赘述。
另外需要说明的是，所述印刷电路板30位于所述支撑构件20上方，这里的“上方”是指在垂直于所述底板11所在平面的方向上，所述侧板12延伸的方向。
在另一种实施例中，如图6所示，所述支撑构件20与所述印刷电路板30的可拆卸连接还可通过如下方式实现：在两个所述支撑构件20相对的侧面开设滑动槽201，所述印刷电路板30的相对两端分别从对应的滑动槽201滑进所述支撑构件20，以使所述支撑构件20支撑并固定所述印刷电路板30。如此，所述印刷电路板30和所述支撑构件20位于同一平面上，能够节省空间，减薄所述背光模组100的整体厚度。
上述各实施例的所述背光模组100中，所述支撑构件20可拆卸地连接于所述背板10，且同时可拆卸地连接于所述印刷电路板30，如此当需要把所述印刷电路板30的固定方式由平躺型切换成弯折型时，可把所述印刷电路板30从所述支撑构件20上拆卸下来，并把所述支撑构件20从所述背板10上拆卸下来，然后把所述印刷电路板30弯折到所述背板10远离所述容纳腔111的一侧，并通过双面胶粘结固定等固定方式固定在所述背板10上，以实现所述印刷电路板30的弯折型固定方式，如图7所示。可以理解的是，如图7所示，所述印刷电路板30弯折到所述背板10远离所述容纳腔111的一侧，其实是指使与印刷电路板30连接的柔性电路板(Flexible Print Circuit，FPC)40弯折，而本申请所述的印刷电路板30是指打有电子元件的印刷电路板组件(Printed Circuit Board Assembly，PCBA)。
另外，当需要把所述印刷电路板30的固定方式由弯折型切换成平躺型时，可把所述印刷电路板30从所述背板10上拆卸下来，并把所述支撑构件20安装在所述背板10，使所述支撑构件20固定在所述背板10上。然后把所述印刷电路板30安装在所述支撑构件20上方，使所述支撑构件20支撑并固定所述印刷电路板30，以实现所述印刷电路板30的平躺型固定方式，如图1所示。如此对于相同机种的显示产品，在实现所述印刷电路板30固定方式的切换时，所述背板10并没有改变，能够使所述背板10共用同一套模具，从而无需重新开背板模具，节约了成本。
基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种显示面板，所述显示面板包括液晶盒以及上述实施例其中之一的背光模组100，所述液晶盒设置在所述背光模组100的出光方向上，所述液晶盒包括阵列基板、彩膜基板以及设置在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶层。当然可以理解的，所述显示面板还包括位于所述液晶盒远离所述背光模组100一侧的上偏光片以及位于所述液晶盒面向所述背光模组100一侧的下偏光片，在此不再赘述。
根据上述实施例可知：
本申请提供一种背光模组和显示面板中，背光模组包括背板和支撑构件，背板包括底板和侧板，所述侧板环绕所述底板以形成容纳腔。所述支撑构件设置于所述侧板背离所述容纳腔的至少一侧，用于支撑印刷电路板，且所述支撑构件可拆卸地连接于所述侧板。本申请通过设置可拆卸的支撑构件，当需要把印刷电路板的固定方式由平躺型切换成弯折型时，只需把支撑构件从背板上拆下即可，无需对背板从新开模，节约了成本。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：
背板，包括底板和侧板，所述侧板环绕所述底板以形成容纳腔；以及
支撑构件，设置于所述侧板背离所述容纳腔的至少一侧，并与所述侧板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述支撑构件靠近所述侧板的一侧设置有第一凸出部，所述侧板面向所述支撑构件的一侧设置有第一安装孔，所述第一凸出部可安装在所述第一安装孔内。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述侧板背离所述支撑构件的一侧设置有第二凸出部，所述第二凸出部对应所述第一安装孔设置，且所述第一安装孔延伸至所述第二凸出部内。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第一凸出部的外表面以及所述第一安装孔的内表面均设置有螺纹，使所述第一凸出部和所述侧板之间形成螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，在沿所述第一安装孔的延伸方向上，所述第一凸出部的长度大于所述侧板的厚度。
6.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，在沿垂直于所述底板所在平面的方向上，所述支撑构件的厚度小于所述侧板的高度。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，在沿垂直于所述底板所在平面的方向上，所述第一凸出部的厚度小于或等于所述支撑构件的厚度。
8.根据权利要求1至7任一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括印刷电路板，所述印刷电路板位于所述支撑构件上方，且与所述支撑构件可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述支撑构件面向所述印刷电路板的一侧设置有第二安装孔，所述印刷电路板上安装有紧固件，所述紧固件***所述第二安装孔使所述印刷电路板可拆卸地连接于所述支撑构件。
10.一种显示面板，其特征在于，包括液晶盒以及如权利要求1至9任一项所述的背光模组，所述液晶盒设置在所述背光模组的出光方向上。
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