CN114621625A - 使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子及其制备方法，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：水泥25‑35份重钙粉30‑48份再生骨料25‑30份可再分散乳胶粉1.5‑2.0份纤维素醚0.4‑0.5份淀粉醚0.05‑0.1份甲酸钙0.2‑0.5份葡萄糖酸钠0.05‑0.15份憎水剂0.05‑0.1份木质纤维0.3‑0.5份膨润土0.3‑0.5份减水剂0.02‑0.05份。该发明克服了现有外墙腻子存在成本高，柔韧性、低温强度、耐水性能、抗冻融性能不佳，粘结强度低等缺点，以混凝土建筑垃圾和铜尾矿按一定比例混合而成的再生骨料，在外墙腻子体系中能够起到良好的骨架桥接作用，重钙粉与再生骨料结合为连续级配颗粒，补充完善体系中骨架结构，并配合体系中的其他优选组分及其用量比例，具有绿色环保、成本低，且粘结强度、耐水性、低温强度优异的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子及其制备方法，应用在外墙腻子生产领域。
背景技术
外墙腻子适用于外墙装饰涂装工程，是整个外墙装饰涂装体系中较为重要的一环。其以良好的粘结强度、柔韧性以及优异的抗冻融性能等，在饰面涂料和基层墙体间起到缓冲、保护、找平的作用。传统的外墙腻子一般以水泥作为胶凝材料，天然砂作为骨料，再辅以各种有机助剂混合而成。但天然砂的盲目开采，与国家生态保护和可持续发展的战略相违背，目前符合国家政策要求的天然砂砂源少、价格高、质量波动大。满足外墙腻子使用要求的烘干天然砂，2016年采购价约为140元/吨，2021年则提高至约300元/吨。现有外墙腻子产品具有成本高，柔韧性、低温强度、耐水性能、抗冻融性能不佳，粘结强度低等问题。
因此，提供一种绿色环保、成本低且性能优异的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子及其制备方法己成为当务之亟。
发明内容
为了克服现有外墙腻子存在成本高，柔韧性、低温强度、耐水性能、抗冻融性能不佳，粘结强度低等缺点，本发明提供一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子及其制备方法，以混凝土建筑垃圾和铜尾矿按一定比例混合而成的再生骨料，在外墙腻子体系中能够起到良好的骨架桥接作用，重钙粉与再生骨料结合为连续级配颗粒，补充完善体系中骨架结构，并配合体系中的其他优选组分及其用量比例，具有绿色环保、成本低，且粘结强度、耐水性、低温强度优异的优点。
本发明的技术方案如下：
一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
水泥 25-35份
重钙粉 30-48份
再生骨料 25-30份
可再分散乳胶粉 1.5-2.0份
纤维素醚 0.4-0.5份
淀粉醚 0.05-0.1份
甲酸钙 0.2-0.5份
葡萄糖酸钠 0.05-0.15份
憎水剂 0.05-0.1份
木质纤维 0.3-0.5份
膨润土 0.3-0.5份
减水剂 0.02-0.05份；
所述水泥为P·W42.5白色硅酸盐水泥，重钙粉为200-300目重钙粉；所述再生骨料由混凝土建筑垃圾和铜尾矿混合制备而成，其中，混凝土建筑垃圾占再生骨料总重量的88-92％；所述混凝土建筑垃圾的细度为40-150目，所述铜尾矿的细度为100-200目。
本申请的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子以再生骨料替代天然砂为原料，降低了成本，提高了外墙腻子质量，有利于生态环境保护。再生骨料中的混凝土建筑垃圾具有较好的压碎指数，铜尾矿的化学性质较为稳定，不易与体系中的其他组份发生反应。以混凝土建筑垃圾和铜尾矿按一定比例混合而成的再生骨料，具有较好的机械强度和颗粒级配，在外墙腻子体系中能够起到良好的骨架桥接作用，能够提高产品的机械强度和柔韧性。其中，优选目数的重钙粉与再生骨料结合为连续级配颗粒，补充完善了体系中的骨架结构，提高了体系机械性能和柔韧性。P·W42.5白色硅酸盐水泥，具有较高的熟料掺量，耐候性能优异。甲酸钙有助于体系中C-S-H凝胶的形成，提高了产品早期强度。葡萄糖酸钠使产品有足够的施工开放时间。纤维素醚、淀粉醚、木质纤维和膨润土的复合助剂体系，使产品具有良好的保水、导水性能的同时，具有良好的可施工性。本申请的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，减少外墙腻子产品对自然资源的依赖，重复利用建筑垃圾、废尾矿，降低了外墙腻子的制造成本，提高了外墙腻子产品的质量。根据2014年版《北京市推广、限制、禁止使用建筑材料目录》，混凝土建筑垃圾为推广类产品；根据2021年11月北京市住建委造价信息，混凝土建筑垃圾的含税价格为73-85元/吨，远低于烘干天然砂价格。其中，所述铜尾矿，又称铜尾砂，是由矿石经粉碎、精选后所剩下的细粉沙粒组成。
可再分散乳胶粉由易来泰60W与瓦克5048H混合制备而成，其中，易来泰60W占可再分散乳胶粉总重量的18-22％。
高玻璃化温度的易来泰60W可提供优异的抗拉强度，低玻璃化温度和具有憎水功能的瓦克5048H在提供优异的低温成膜性能的同时，能够有效避免水分对体系结构的破坏。易来泰seal80的添加能进一步加强产品的荷叶效应，减少水分对体系的侵蚀，提高产品的抗冻融性能。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
羟丙基甲基纤维素醚酸碱稳定性佳，施工和易性好，是目前腻子产品中使用最广泛的纤维素醚产品，容易获取
所述淀粉醚为木薯改性淀粉醚。
木薯改性淀粉醚具有较好的施工性，是目前腻子产品中使用最广泛的淀粉醚产品，容易获取
所述憎水剂为有机硅憎水剂。
有机硅憎水剂性价比较高，环保性好，是目前腻子产品中使用最广泛的憎水剂产品，容易获取
所述膨润土为钠基膨润土。
钠基膨润土膨胀指数较高，具有较好的触变性，是目前腻子产品中使用最广泛的膨润土产品，容易获取
所述减水剂为萘系减水剂。
萘系减水剂可减少拌和水的用量，减少因水分蒸发带来的孔隙，同时有助于微细颗粒的分散，能帮助水泥石微细结构增长，进一步减少体系的孔隙率，提高耐久性能。
所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子制备方法，主要包括以下依序进行的步骤：
(1)启动混合机，将搅拌速度调为100±10r/min，将混凝土建筑垃圾和铜尾矿加入混合机内，搅拌100-140s，得到再生骨料；
(2)启动混合机，将搅拌速度调为100±10r/min，将水泥、重钙粉、纤维素醚、淀粉醚、甲酸钙、葡萄糖酸钠、憎水剂、木质纤维、膨润土与减水剂加入混合机，搅拌至少60s；
(3)保持搅拌速度100±10r/min，将步骤(1)中得到的再生骨料和可再分散乳胶粉加入混合机内，搅拌至少120s，即得到所述使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子。
本申请的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子制备方法步骤简便，操作简单。
步骤(3)之前还设有制备可再分散乳胶粉的步骤：启动混合机，将搅拌速度调为100±10r/min，将易来泰60W和瓦克5048H加入混合机内，搅拌至少120s，即得可再分散乳胶粉。
可再分散乳胶粉的制备步骤简便，操作简单。
与现有技术相比，本发明申请具有以下优点：
1)本申请的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子以混凝土建筑垃圾和铜尾矿按一定比例混合而成的再生骨料，在外墙腻子体系中能够起到良好的骨架桥接作用，重钙粉与再生骨料结合为连续级配颗粒，补充完善体系中骨架结构，并配合体系中的其他优选组分及其用量比例，具有绿色环保、成本低，且粘结强度、耐水性、低温强度优异的优点；
2)使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子的制备方法的步骤简便，操作简单。
附图说明
图1是对照样的耐水性测试结果图；
图2是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例1的耐水性测试结果图；
图3是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例2的耐水性测试结果图；
图4是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例3的耐水性测试结果图；
图5是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例4的耐水性测试结果图；
图6是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例5的耐水性测试结果图；
图7是对照样的低温强度测试结果图；
图8是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例1的低温强度测试结果图；
图9是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例2的低温强度测试结果图；
图10是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例3的低温强度测试结果图；
图11是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例4的低温强度测试结果图；
图12是本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子实施例5的低温强度测试结果图。
具体实施方式
下面结合说明书各实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明所述的一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
水泥 25份
重钙粉 48份
再生骨料 25份
可再分散乳胶粉 1.5份
纤维素醚 0.4份
淀粉醚 0.05份
甲酸钙 0.2份
葡萄糖酸钠 0.05份
憎水剂 0.05份
木质纤维 0.3份
膨润土 0.3份
减水剂 0.02份；
所述水泥为P·W42.5白色硅酸盐水泥，重钙粉为200-300目重钙粉；所述再生骨料由混凝土建筑垃圾和铜尾矿混合制备而成，其中，混凝土建筑垃圾占再生骨料总重量的90％；所述混凝土建筑垃圾的细度为40-150目，所述铜尾矿的细度为100-200目。
可再分散乳胶粉由易来泰60W与瓦克5048H混合制备而成，其中，易来泰60W占可再分散乳胶粉总重量的20％。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
所述淀粉醚为木薯改性淀粉醚。
所述憎水剂为有机硅憎水剂。
所述膨润土为钠基膨润土。
所述减水剂为萘系减水剂。
所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子制备方法，其特征在于：主要包括以下依序进行的步骤：
(1)启动混合机，将搅拌速度调为100r/min，将混凝土建筑垃圾和铜尾矿加入混合机内，搅拌120s，得到再生骨料；
(2)制备可再分散乳胶粉：启动混合机，将搅拌速度调为100r/min，将易来泰60W和瓦克5048H加入混合机内，搅拌120s，即得可再分散乳胶粉；
(3)启动混合机，将搅拌速度调为100r/min，将水泥、重钙粉、纤维素醚、淀粉醚、甲酸钙、葡萄糖酸钠、憎水剂、木质纤维、膨润土与减水剂加入混合机，搅拌60s；
(4)保持搅拌速度100r/min，将步骤(1)中得到的再生骨料和可再分散乳胶粉加入混合机内，搅拌120s，即得到所述使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子。
实施例2
本发明所述的一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
水泥 28份
重钙粉 42份
再生骨料 27份
可再分散乳胶粉 1.8份
纤维素醚 0.4份
淀粉醚 0.05份
甲酸钙 0.3份
葡萄糖酸钠 0.1份
憎水剂 0.05份
木质纤维 0.4份
膨润土 0.4份
减水剂 0.02份；
所述水泥为P·W42.5白色硅酸盐水泥，重钙粉为200-300目重钙粉；所述再生骨料由混凝土建筑垃圾和铜尾矿混合制备而成，其中，混凝土建筑垃圾占再生骨料总重量的88％；所述混凝土建筑垃圾的细度为40-150目，所述铜尾矿的细度为100-200目。
可再分散乳胶粉由易来泰60W与瓦克5048H混合制备而成，其中，易来泰60W占可再分散乳胶粉总重量的22％。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
所述淀粉醚为木薯改性淀粉醚。
所述憎水剂为有机硅憎水剂。
所述膨润土为钠基膨润土。
所述减水剂为萘系减水剂。
所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子制备方法，其特征在于：主要包括以下依序进行的步骤：
(1)启动混合机，将搅拌速度调为90r/min，将混凝土建筑垃圾和铜尾矿加入混合机内，搅拌140s，得到再生骨料；
(2)制备可再分散乳胶粉：启动混合机，将搅拌速度调为110r/min，将易来泰60W和瓦克5048H加入混合机内，搅拌140s，即得可再分散乳胶粉；
(3)启动混合机，将搅拌速度调为90r/min，将水泥、重钙粉、纤维素醚、淀粉醚、甲酸钙、葡萄糖酸钠、憎水剂、木质纤维、膨润土与减水剂加入混合机，搅拌80s；
(4)保持搅拌速度90r/min，将步骤(1)中得到的再生骨料和可再分散乳胶粉加入混合机内，搅拌140s，即得到所述使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子。
实施例3
本发明所述的一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
水泥 30份
重钙粉 39份
再生骨料 27份
可再分散乳胶粉 2.0份
纤维素醚 0.5份
淀粉醚 0.1份
甲酸钙 0.5份
葡萄糖酸钠 0.15份
憎水剂 0.1份
木质纤维 0.5份
膨润土 0.5份
减水剂 0.05份；
所述水泥为P·W42.5白色硅酸盐水泥，重钙粉为200-300目重钙粉；所述再生骨料由混凝土建筑垃圾和铜尾矿混合制备而成，其中，混凝土建筑垃圾占再生骨料总重量的92％；所述混凝土建筑垃圾的细度为40-150目，所述铜尾矿的细度为100-200目。
可再分散乳胶粉由易来泰60W与瓦克5048H混合制备而成，其中，易来泰60W占可再分散乳胶粉总重量的18％。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
所述淀粉醚为木薯改性淀粉醚。
所述憎水剂为有机硅憎水剂。
所述膨润土为钠基膨润土。
所述减水剂为萘系减水剂。
所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子制备方法，其特征在于：主要包括以下依序进行的步骤：
(1)启动混合机，将搅拌速度调为110r/min，将混凝土建筑垃圾和铜尾矿加入混合机内，搅拌100s，得到再生骨料；
(2)制备可再分散乳胶粉：启动混合机，将搅拌速度调为90r/min，将易来泰60W和瓦克5048H加入混合机内，搅拌160s，即得可再分散乳胶粉；
(3)启动混合机，将搅拌速度调为110r/min，将水泥、重钙粉、纤维素醚、淀粉醚、甲酸钙、葡萄糖酸钠、憎水剂、木质纤维、膨润土与减水剂加入混合机，搅拌90s；
(4)保持搅拌速度110r/min，将步骤(1)中得到的再生骨料和可再分散乳胶粉加入混合机内，搅拌160s，即得到所述使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子。
实施例4
本发明所述的一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
水泥 33份
重钙粉 34份
再生骨料 30份
可再分散乳胶粉 1.8份
纤维素醚 0.4份
淀粉醚 0.051份
甲酸钙 0.3份
葡萄糖酸钠 0.1份
憎水剂 0.05份
木质纤维 0.4份
膨润土 0.4份
减水剂 0.05份；
所述水泥为P·W42.5白色硅酸盐水泥，重钙粉为200-300目重钙粉；所述再生骨料由混凝土建筑垃圾和铜尾矿混合制备而成，其中，混凝土建筑垃圾占再生骨料总重量的90％；所述混凝土建筑垃圾的细度为40-150目，所述铜尾矿的细度为100-200目。
可再分散乳胶粉由易来泰60W与瓦克5048H混合制备而成，其中，易来泰60W占可再分散乳胶粉总重量的20％。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
所述淀粉醚为木薯改性淀粉醚。
所述憎水剂为有机硅憎水剂。
所述膨润土为钠基膨润土。
所述减水剂为萘系减水剂。
所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子制备方法，其特征在于：主要包括以下依序进行的步骤：
(1)启动混合机，将搅拌速度调为100r/min，将混凝土建筑垃圾和铜尾矿加入混合机内，搅拌120s，得到再生骨料；
(2)制备可再分散乳胶粉：启动混合机，将搅拌速度调为100r/min，将易来泰60W和瓦克5048H加入混合机内，搅拌120s，即得可再分散乳胶粉；
(3)启动混合机，将搅拌速度调为100r/min，将水泥、重钙粉、纤维素醚、淀粉醚、甲酸钙、葡萄糖酸钠、憎水剂、木质纤维、膨润土与减水剂加入混合机，搅拌60s；
(4)保持搅拌速度100r/min，将步骤(1)中得到的再生骨料和可再分散乳胶粉加入混合机内，搅拌120s，即得到所述使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子。
实施例5
本发明所述的一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
水泥 35份
重钙粉 30份
再生骨料 30份
可再分散乳胶粉 2.0份
纤维素醚 0.5份
淀粉醚 0.1份
甲酸钙 0.5份
葡萄糖酸钠 0.15份
憎水剂 0.1份
木质纤维 0.5份
膨润土 0.5份
减水剂 0.05份；
所述水泥为P·W42.5白色硅酸盐水泥，重钙粉为200-300目重钙粉；所述再生骨料由混凝土建筑垃圾和铜尾矿混合制备而成，其中，混凝土建筑垃圾占再生骨料总重量的88％；所述混凝土建筑垃圾的细度为40-150目，所述铜尾矿的细度为100-200目。
可再分散乳胶粉由易来泰60W与瓦克5048H混合制备而成，其中，易来泰60W占可再分散乳胶粉总重量的22％。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
所述淀粉醚为木薯改性淀粉醚。
所述憎水剂为有机硅憎水剂。
所述膨润土为钠基膨润土。
所述减水剂为萘系减水剂。
所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子制备方法，其特征在于：主要包括以下依序进行的步骤：
(1)启动混合机，将搅拌速度调为90r/min，将混凝土建筑垃圾和铜尾矿加入混合机内，搅拌140s，得到再生骨料；
(2)制备可再分散乳胶粉：启动混合机，将搅拌速度调为100r/min，将易来泰60W和瓦克5048H加入混合机内，搅拌120s，即得可再分散乳胶粉；
(3)启动混合机，将搅拌速度调为110r/min，将水泥、重钙粉、纤维素醚、淀粉醚、甲酸钙、葡萄糖酸钠、憎水剂、木质纤维、膨润土与减水剂加入混合机，搅拌60s；
(4)保持搅拌速度110r/min，将步骤(1)中得到的再生骨料和可再分散乳胶粉加入混合机内，搅拌120s，即得到所述使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子。
各实施例涉及的原料信息：
可再分散乳胶粉：易来泰60W、瓦克5048H
水泥：阿尔博P·W.42.5
重钙：广福250目
混凝土建筑垃圾：北京建工40-150目
铜尾矿：首钢100-200目
纤维素醚：陶氏MKX15000
淀粉醚：艾维贝FP6
甲酸钙：凯祥工业，一级
葡萄糖酸钠：凯祥工业
憎水剂：易来泰seal80
木质纤维：瓦克ZC540
膨润土：欣欣化工，钠基
减水剂：山东辉煌，高浓萘系。
实验数据：
一、漆膜性能检测
对照样：JG/T157-2009《建筑外墙腻子》P型产品
检测方法：参照JG/T157-2009《建筑外墙腻子》：
1、厚批施工性方法：按照JG/T157施工性测试方法，将试板调整为垂直放置，批刮一道，腻子膜厚度控制为10mm±2mm，观察垂直地面方向有无流挂；
2、柔韧性(φ100mm，厚度1.00-1.20mm)：按照JG/T157柔韧性测试方法，湿膜腻子膜涂布量调整为1.2mm，测试前将腻子膜打磨至1.00mm-1.20mm厚；
3、耐水性(24-96h)：按照JG/T157耐水性实验方法，试板养护期7d调整为24h；
4、低温强度(0℃)：参照JG/T157打磨性实验方法，养护环境温度由标准环境温度改为0℃±1℃，1d后由砂纸打磨观察是否出粉，改为以手掌搓拭观察是否脱粉。
表1 各实施例使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子的漆膜性能检测结果
由表1及图2-6、8-12(耐水性和低温强度检测结果)可知，本申请的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，不仅满足JG/T157《建筑外墙腻子》标准P型的各项指标，并且该外墙腻子的粘结强度、冻融循环粘结强度更高；吸水量更低；柔韧性更好，φ100mm弯折测试可在1.2mm厚度下不开裂；0℃低温强度更好，1d测试不脱粉；耐水性更优，1d测试不起浆。同时使用混凝土建筑垃圾和铜尾矿两种工业固体废弃物替代天然砂为原料，能大大节省成本，符合国家生态保护和可持续发展战略方向。
本发明所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子及其制备方法并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，其特征在于：主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
水泥25-35份
重钙粉30-48份
再生骨料25-30份
可再分散乳胶粉1.5-2.0份
纤维素醚0.4-0.5份
淀粉醚0.05-0.1份
甲酸钙0.2-0.5份
葡萄糖酸钠0.05-0.15份
憎水剂0.05-0.1份
木质纤维0.3-0.5份
膨润土0.3-0.5份
减水剂0.02-0.05份；
所述水泥为P·W 42.5白色硅酸盐水泥，重钙粉为200-300目重钙粉；所述再生骨料由混凝土建筑垃圾和铜尾矿混合制备而成，其中，混凝土建筑垃圾占再生骨料总重量的88-92%；所述混凝土建筑垃圾的细度为40-150目，所述铜尾矿的细度为100-200目。
2.根据权利要求1所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，其特征在于：可再分散乳胶粉由易来泰60W与瓦克5048H混合制备而成，其中，易来泰60W占可再分散乳胶粉总重量的18-22%。
3.根据权利要求1所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，其特征在于：所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
4.根据权利要求1所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，其特征在于：所述淀粉醚为木薯改性淀粉醚。
5.根据权利要求1所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，其特征在于：所述憎水剂为有机硅憎水剂。
6.根据权利要求1所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，其特征在于：所述膨润土为钠基膨润土。
7.根据权利要求1所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子，其特征在于：所述减水剂为萘系减水剂。
8.根据权利要求1-7任一项所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子制备方法，其特征在于：主要包括以下依序进行的步骤：
（1）启动混合机，将搅拌速度调为100±10r/min，将混凝土建筑垃圾和铜尾矿加入混合机内，搅拌100-140s，得到再生骨料；
（2）启动混合机，将搅拌速度调为100±10r/min，将水泥、重钙粉、纤维素醚、淀粉醚、甲酸钙、葡萄糖酸钠、憎水剂、木质纤维、膨润土与减水剂加入混合机，搅拌至少60s；
（3）保持搅拌速度100±10r/min，将步骤（1）中得到的再生骨料和可再分散乳胶粉加入混合机内，搅拌至少120s，即得到所述使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子。
9.根据权利要求8所述的使用建筑垃圾再生骨料的外墙腻子制备方法，其特征在于：步骤(3)之前还设有制备可再分散乳胶粉的步骤：启动混合机，将搅拌速度调为100±10r/min，将易来泰60W和瓦克5048H加入混合机内，搅拌至少120s，即得可再分散乳胶粉。
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