CN114614048A - 一种氢燃料电池吹扫***及其用阳极波动氢压吹扫方法 - Google Patents

一种氢燃料电池吹扫***及其用阳极波动氢压吹扫方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114614048A
CN114614048A CN202210267860.6A CN202210267860A CN114614048A CN 114614048 A CN114614048 A CN 114614048A CN 202210267860 A CN202210267860 A CN 202210267860A CN 114614048 A CN114614048 A CN 114614048A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen fuel
hydrogen
fuel cell
water
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210267860.6A
Other languages
English (en)
Inventor
温永岁
周洪雷
董震
董清华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Suyu Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Suyu Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Suyu Technology Co ltd filed Critical Suzhou Suyu Technology Co ltd
Priority to CN202210267860.6A priority Critical patent/CN114614048A/zh
Publication of CN114614048A publication Critical patent/CN114614048A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04119—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
    • H01M8/04156—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying with product water removal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04119—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
    • H01M8/04156—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying with product water removal
    • H01M8/04179—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying with product water removal by purging or increasing flow or pressure of reactants

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

本发明涉及一种氢燃料电池吹扫***及其阳极波动氢压吹扫方法，所述氢燃料电堆与氢气路单元相连通，所述氢燃料电堆与空气路单元相连通，所述氢燃料电堆与水路单元相连通，所述氢气路单元、空气路单元和水路单元与FCU控制器相电联。本发明可以加速阴极侧吹扫，阳极侧采用波动氢压的吹扫方式，使用氢气瞬间反复升高或者降低5kpa左右的冲击力，快速吹扫出阳极内部的积水，从而有效减少吹扫时间。

Description

一种氢燃料电池吹扫***及其用阳极波动氢压吹扫方法
技术领域
本发明氢燃料电池领域，涉及一种氢燃料电池***及其阳极波动氢压吹扫装置，尤其涉及一种氢燃料电池吹扫***及其阳极波动氢压吹扫方法。
背景技术
氢燃料，是一种清洁、无污染的可再生能源，正在被越来越多的领域使用。氢燃料电池可以将氢气转化为电能和热能，氢燃料电池在工作时，不仅发电效率高，而且具有噪音小、无污染等优点。
氢燃料电池功率越大，产生的水分越多，在阴极积累的水分越多，同时渗透到阳极的水分也就越多，氢燃料电池在停机时需要吹扫，以排出燃料电池内部多余的水分和杂质，特别是在0℃以下时，氢燃料电池生成的水会结冰，导致覆盖质子交换膜，阻碍反应物传输，会导致低温启动失败，更严重的会导致质子交换膜损坏。
目前，吹扫氢燃料电池，主要有通过储存纯氮气分别吹扫阳极、阴极的方法和氢气、空气分别吹扫阳极、阴极的方法。储存纯氮气分别吹扫阳极、阴极是在关机时通过储存的纯氮气分别恒压吹扫阳极、阴极，吹扫达到一定时间，则吹扫结束；氢气、空气分别吹扫阳极、阴极则是在关机时通过氢气、空气分别恒压吹扫阳极、阴极，吹扫一定时间，吹扫结束，然后再通过放电的方式将电堆中残存的氧气消耗掉，阳极侧剩余氢气，阴极侧剩余氮气。
但储存纯氮气分别吹扫阳极、阴极方法，在***上增加额外的储氮气罐，占用体积较大，需要定期补充纯氮气，而且该方法吹扫时间较长，吹扫之后不确定在电堆内部是否残留水分，影响氢燃料电池的低温启动能力，进而影响电堆的寿命。
氢气、空气分别吹扫阳极、阴极方法，吹扫固定的时长，吹扫时间较长，吹扫完成之后不确定电堆内是否残存水分，存在吹扫不干净或者吹扫过干的情况，从而减少电堆寿命。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种氢燃料电池吹扫***及其阳极波动氢压吹扫方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种氢燃料电池吹扫***，包括氢燃料电堆，所述氢燃料电堆与氢气路单元相连通，所述氢燃料电堆与空气路单元相连通，所述氢燃料电堆与水路单元相连通，所述氢气路单元、空气路单元和水路单元与FCU控制器相电联；
所述氢气路单元包括高压储氢瓶，所述高压储氢瓶的输出端与进氢阀的输入端相连，所述进氢阀的输出端与比例阀的输入端相连，所述比例阀的输出端通过氢气入堆压力传感器和氢气入堆温度传感器与氢燃料电堆的输入端相连，所述氢燃料电堆阳极出口端与汽水分离器的输入端相连，所述汽水分离器的气体输出端与氢气循环泵的输入端相连，所述氢气循环泵的输出端与比例阀输出端相连，所述汽水分离器的水输出端与排水阀的输入端相连，所述排水阀的输出端与混排管路相连；
所述空气路单元包括空气滤清器，所述空气滤清器的输出端与空气流量计的输入端相连，所述空气流量计的输出端与空气压缩机的输入端相连，所述空气压缩机的输出端与中冷器的空气输入端相连，所述中冷器的空气输出端与加湿器的空气输入端相连，所述加湿器的空气输出端与氢燃料电堆阴极输入端相连，所述氢燃料电堆阴极输出端与三通阀的输入端a相连，所述三通阀的输出端c与加湿器的加湿流道入口相连，所述加湿器的加湿流道出口与背压阀的输入端相连，所述背压阀的输出端与混排管路相连，所述三通阀的输出端b与背压阀的输入端相连；
所述水路单元包括水泵，所述水泵的输入端与氢燃料电堆出水端相连，所述水泵的输出端与三通阀节温器的输入端a相连，所述三通阀节温器的输出端d与第一循环支路的输入端相连，所述第一循环支路的输出端通过去离子和过滤器二合一装置、入堆水压传感器、入堆水温传感器与氢燃料电堆的进水端相连，所述第一循环支路的输出端与膨胀水壶的输入端相连，所述三通阀节温器的输出端c通过第二循环支路与第一循环支路的输出端相连，所述中冷器的水路输出端通过中冷出水管路与三通阀节温器的输入端a相连，所述第一循环支路和第二循环支路的输出端通过中冷器入水管路与中冷器的水路输入端相连。
优选地，所述的一种氢燃料电池吹扫***，所述氢燃料电堆阳极出口端与汽水分离器之间连接有阳极出口湿度传感器。
优选地，所述的一种氢燃料电池吹扫***，所述加湿器与氢燃料电堆的阴极入口之间连接有空气入堆压力传感器和空气入堆温度传感器。
优选地，所述的一种氢燃料电池吹扫***，所述氢燃料电堆的阴极出口与三通阀之间连接有阴极出口湿度传感器，其中，三通阀的b、c口各带有一电磁阀，c口电磁阀打开，b口电磁阀关闭，氢燃料电堆的阴极排出气体全部流经三通阀的c口，此时电堆阴极排出的水对入堆空气加湿；b口电磁阀打开，c口电磁阀关闭，氢燃料电堆的阴极排出气体全部流经三通阀的b口，此时电堆阴极排出气体不加湿入堆空气。
优选地，所述的一种氢燃料电池吹扫***，所述第一循环支路上设置有散热器。
优选地，所述的一种氢燃料电池吹扫***，所述水泵与氢燃料电堆之间连接有出堆水温传感器。
优选地，所述的一种氢燃料电池吹扫***，所述氢燃料电堆与DCDC转化器相连。
一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，
包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为n rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速n2％，其中，2500≤n≤3500，50≤n2≤80；
步骤3：控制三通阀的输出端b口电磁阀打开，输出端c口电磁阀关闭，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度C％，C大于等于70，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到P0，其中，P0在110kPa～130kPa之间，空气过量比达到N1，10≤N1≤20，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到P1，5kPa≤P1-P0≤10kPa，控制循环泵转速达到n3 rpm，2500<n3<4000，持续吹扫时间t1，3s≤t1≤10s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度C％，C大于或等于70，维持空气入堆压力达到P0，空气过量比N1，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到P2，4kPa≤P2-P1≤6kPa，控制循环泵转速达到n3 rpm，2500<n3<4000持续吹扫时间t2，3s≤t1≤12s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于T℃，15℃≤T≤45℃，则执行步骤(7)，否则执行步骤(2)；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速n rpm，停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤(4)或(5)时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤(9)，否则执行步骤(4)，(5)；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
优选地，所述的一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，所述比例阀的控制采用PID算法。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明在氢燃料***运行发电时，对进入电堆阴极的空气加湿，在氢燃料***吹扫时，进入电堆阴极的空气不加湿，实现了快速将电堆阴极和加湿器吹干；通过控制阳极压力波动吹扫，利用阳极瞬间上升的冲击力将阳极快速吹干。
本发明对氢燃料电池***的电堆阴极出口至背压阀之间的结构进行了改进，加速阴极侧吹扫，阳极侧采用波动氢压的吹扫方式，使用氢气瞬间反复升高或者降低5kpa左右的冲击力，快速吹扫出阳极内部的积水，从而有效减少吹扫时间。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的阳极波动氢压吹扫的流程图；
图3是本发明的阳极波动氢压吹扫中可变开度三通阀的流程图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
如图1所示，一种氢燃料电池吹扫***，包括氢燃料电堆1，所述氢燃料电堆1与氢气路单元相连通，所述氢燃料电堆1与空气路单元相连通，所述氢燃料电堆1与水路单元相连通，所述氢气路单元、空气路单元和水路单元与FCU控制器15相电联；
所述氢气路单元包括高压储氢瓶20，所述高压储氢瓶20的输出端与进氢阀21的输入端相连，所述进氢阀21的输出端与比例阀22的输入端相连，所述比例阀22的输出端通过氢气入堆压力传感器23和氢气入堆温度传感器24与氢燃料电堆1的输入端相连，所述氢燃料电堆1阳极出口端与汽水分离器25的输入端相连，所述汽水分离器25的气体输出端与氢气循环泵26的输入端相连，所述氢气循环泵26的输出端与比例阀22输出端相连，所述汽水分离器25的水输出端与排水阀27的输入端相连，所述排水阀27的输出端与混排管路50相连；
所述空气路单元包括空气滤清器41，所述空气滤清器41的输出端与空气流量计40的输入端相连，所述空气流量计40的输出端与空气压缩机42的输入端相连，所述空气压缩机42的输出端与中冷器43的空气输入端相连，所述中冷器43的空气输出端与加湿器44的空气输入端相连，所述加湿器44的空气输出端与氢燃料电堆1阴极输入端相连，所述氢燃料电堆1阴极输出端与三通阀49的输入端a相连，所述三通阀49的输出端c与加湿器44的加湿流道入口相连，所述加湿器44的加速流道出口与背压阀45的输入端相连，所述背压阀45的输出端与混排管路50相连，所述三通阀49的输出端b与背压阀45的输入端相连；
所述水路单元包括水泵6，所述水泵6的输入端与氢燃料电堆1出水端相连，所述水泵6的输出端与三通阀节温器8的输入端a相连，所述三通阀节温器8的输出端d与第一循环支路12的输入端相连，所述第一循环支路12的输出端通过去离子和过滤器二合一装置4、入堆水压传感器3、入堆水温传感器2与氢燃料电堆1的进水端相连，所述第一循环支路12的输出端与膨胀水壶5的输入端相连，所述三通阀节温器8的输出端c通过第二循环支路13与第一循环支路12的输出端相连，所述中冷器43的输出端通过中冷出水管路10与三通阀节温器8的输入端a相连，所述第一循环支路12和第二循环支路13的输出端通过中冷器入水管路11与中冷器的输入端相连。
本发明所述氢燃料电堆1阳极出口端与汽水分离器25之间连接有阳极出口湿度传感器28。
本发明所述加湿器44与氢燃料电堆1的阴极入口之间连接有空气入堆压力传感器46和空气入堆温度传感器47。
本发明所述氢燃料电堆1的阴极出口与三通阀49之间连接有阴极出口湿度传感器48。
本发明所述第一循环支路12上设置有散热器9。
本发明所述水泵6与氢燃料电堆1之间连接有出堆水温传感器7。
本发明所述氢燃料电堆1与DCDC转化器14相连。
如图2所示，
一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为n rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速n2％，其中，2500≤n≤3500，50≤n2≤80；
步骤3：控制三通阀的输出端b口电磁阀打开，输出端c口电磁阀关闭，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度C％，C大于或等于70，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到P0，其中，P0在110kPa～130kPa之间，空气过量比达到N1，10≤N1≤20，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到P1，5kPa≤P1-P0≤10kPa，控制循环泵转速达到n3 rpm，2500<n3<4000，持续吹扫时间t1，3s≤t1≤10s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度C％，C大于等于70，维持空气入堆压力达到P0，空气过量比N1，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到P2，4kPa≤P2-P1≤6kPa，控制循环泵转速达到n3 rpm，2500<n3<4000，持续吹扫时间t2，3s≤t1≤12s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于T℃，15℃≤T≤45℃，则执行步骤7，否则执行步骤2；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速n rpm，停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤4或5时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤9，否则执行步骤4，5；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
本发明中所述比例阀的控制采用PID算法。
实施例一
一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为2500rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速50％；
步骤3：控制三通阀的输出端b口电磁阀打开，输出端c口电磁阀关闭，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度70％，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到110kPa，空气过量比达到10，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到115kPa，控制循环泵转速达到3000rpm，持续吹扫时间3s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度70％，维持空气入堆压力达到110kPa，空气过量比10，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到120kPa，控制循环泵转速达到3000rpm，持续吹扫时间3s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于15℃，则执行步骤7，否则执行步骤2；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速2500rpm，停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤4或5时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤9，否则执行步骤4，5；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
实施例二
一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为3500rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速80％；
步骤3：控制三通阀的输出端b口电磁阀打开，输出端c口电磁阀关闭，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度100％，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到130kPa，空气过量比达到20，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到136kPa，控制循环泵转速达到3500rpm，持续吹扫时间10s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度100％，维持空气入堆压力达到130kPa，空气过量比20，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到142kPa，控制循环泵转速达到3500rpm，持续吹扫时间12s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于45℃，则执行步骤7，否则执行步骤2；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速3500rpm，停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤4或5时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤9，否则执行步骤4，5；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
实施例三
一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为3000rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速60％；
步骤3：控制三通阀的输出端b口电磁阀打开，输出端c口电磁阀关闭，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度90％，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到120kPa，空气过量比达到15，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到130kPa，控制循环泵转速达到4000rpm，持续吹扫时间7s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度90％，维持空气入堆压力达到120kPa，空气过量比15，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到136kPa，控制循环泵转速达到4000rpm，持续吹扫时间8s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于30℃，则执行步骤7，否则执行步骤2；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速3000rpm，停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤4或5时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤9，否则执行步骤4，5；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
实施例四
在上述实施例至实施例三的基础上，针对三通阀的开度的改变，如图3所示，
一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为2500～3500rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速50～80％；
步骤3：控制三通阀的开度在85(M2)～100％，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度C％，C大于或等于70，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到P0，其中，P0在110kPa～130kPa之间，空气过量比达到N1，10≤N1≤20，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到P1，5kPa≤P1-P0≤10kPa，控制循环泵转速达到2500～4000rpm，持续吹扫时间t1，3s≤t1≤10s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度C％，C大于或等于70，维持空气入堆压力达到P0，空气过量比N1，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到P2，4kPa≤P2-P1≤6kPa，控制循环泵转速达到2500～4000rpm，持续吹扫时间t2，3s≤t1≤12s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于T℃，15℃≤T≤45℃，则执行步骤7，否则执行步骤2；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速n rpm，停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤4或5时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤9，否则执行步骤4，5；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
实施例五
在实施例四的基础上，
一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为2500rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速50％；
步骤3：控制三通阀的开度在85％，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度70％，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到110kPa，其空气过量比达到10，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到118kPa，控制循环泵转速达到3500rpm，持续吹扫时间3s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度70％，，维持空气入堆压力达到110kPa，空气过量比10，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到123kPa，控制循环泵转速达到3500rpm，持续吹扫时间3s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于15℃，则执行步骤7，否则执行步骤2；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速2500rpm，停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤4或5时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤9，否则执行步骤4，5；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
实施例六
在上述实施例四的基础上，一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为3500rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速80％；
步骤3：控制三通阀的开度在100％，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度100％，，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到130kPa，其中，空气过量比达到20，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到140kPa，控制循环泵转速达到3500rpm，持续吹扫时间10s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度100％，维持空气入堆压力达到130kPa，空气过量比20，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到146kPa，制循环泵转速达到3500rpm，持续吹扫时间12s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于45℃，则执行步骤7，否则执行步骤2；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速3500rpm，停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤4或5时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤9，否则执行步骤4，5；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
实施例七
在上述实施例四的基础上，一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为3000rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速60％；
步骤3：控制三通阀的开度在90％，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度90C％，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到120kPa，空气过量比达到15，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到128kPa，控制循环泵转速达到4000rpm，持续吹扫时间9s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度90％，维持空气入堆压力达到120kPa，空气过量比15，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到133kPa，控制循环泵转速达到4000rpm，持续吹扫时间10s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于30℃，则执行步骤7，否则执行步骤2；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速3000rpm，停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤4或5时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤9，否则执行步骤4，5；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
本发明的工作原理如下：
高压储氢瓶用于存储高纯度高压氢气，给***提供氢气；进氢阀安装在电堆阳极前端，是一个开闭阀，用于控制氢气进入电堆的通断；比例阀安装在进氢阀和电堆阳极入口之间，是一个0～100％开度的阀，可以控制比例阀的开度调节进入电堆氢气的流量和电堆阳极的压力；氢气入堆压力传感器和氢气入堆温度传感器安装在比例阀和电堆阳极入口之间，分别用于采集电堆阳极入堆压力和阳极入堆温度；汽水分离器入口接电堆阳极出口管路，气体出口端接在氢气循环泵入口处，水出口接排水阀，用于分离电堆阳极出口气体中的水分和氢气；氢气循环泵入口接汽水分离器氢气出口，出口接在比例阀和氢气入堆压力传感器之间的氢气管路上，排水阀入口接在汽水分离器的水出口，出口接在混排上；阳极出口湿度传感器接在电堆阳极出口和汽水分离器入口靠近电堆阳极出口的氢气管路上；
空气滤清器安装在阴极入口管路的最前端，空气最先流经空气滤清器，滤除掉空气中的杂质和尘土；空气流量计入口接空气滤清器出口，空气流量计出口接空气压缩机入口，采集进入阴极的空气流量；空气压缩机入口接空气流量计出口，空气压缩机出口接中冷器空气入口，用于将增加进入电堆阴极的空气流量和压力；中冷器冷却液入口接入堆冷却液管路，中冷器冷却液出口接出堆冷却液管路，用于将高温空气降温；加湿器出口接电堆阴极入口，加湿器加湿流道入口接三通阀2的c出口，加湿器加湿流道出口接背压阀入口，用于加湿进入电堆阴极的空气；空气入堆压力传感器、空气入堆温度传感器安装在电堆阴极入口处分别用来采集空气入堆压力和空气入堆温度；阴极出口湿度传感器安装在电堆阴极出口用于采集电堆阴极出口空气湿度；背压阀安装在空气管路靠近混排管路处，调节背压阀开度可以配合空压机控制空气流量和压力；三通阀2的b、c出口各有一个电磁阀控制通断，三通阀2入口接在阴极出口湿度传感器的后端管路，b出口接在加湿器加湿流道出口，c出口接在加湿器加湿流道出口，三通阀2用来控制电堆阴极排出的气液混合物是否给入堆空气加湿，在吹扫时，三通阀c口电磁阀关闭，b口电磁阀打开，可以提升阴极吹扫效果。
入堆水温传感器和入堆水压传感器安装在电堆水路入口分别用于采集入堆水温、入堆水压；去离子和过滤器二合一装置安装在第一循环支路和第二循环支路交汇处和电堆水路入口之间的靠近第一循环支路和第二循环支路交汇处水管上，用于去除冷却水中的离子和碎屑杂质；膨胀水壶用于给冷却水路补水，排出冷却水路的气泡；出堆水温传感器安装在电堆水路出水口，用于采集出堆水温，水泵用于驱动冷却水流动给电堆散热；
三通阀节温器的a口为入口端，c、d为出口端，a端口连接在水泵与三通阀节温器之间的水管，三通阀节温器出口端c、d连接第一循环支路和第二循环支路的入口，三通阀节温器内部有一0～100％开度的节温器c、d出口之间，可以控制开度，节温器开度0～15％，冷却水流入第二循环支路，不流入第一循环支路，85～100％开度，冷却水流入支路第一循环支路，不流入第二循环支路，开度15～85％，冷却水同时流入第一循环支路和第二循环支路；
第一循环支路和第二循环支路一端分别连接在三通阀节温器的c、d出口，另一端连接在电堆水路进水端管路上，第二循环支路用于***小功率运行给电堆散热，第一循环支路上安装有一散热器，***大功率运行时，散热器用于散热。
DCDC转换器，转变输入电压并有效输出固定电压的电压转换器。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种氢燃料电池吹扫***，包括氢燃料电堆(1)，其特征在于：所述氢燃料电堆(1)与氢气路单元相连通，所述氢燃料电堆(1)与空气路单元相连通，所述氢燃料电堆(1)与水路单元相连通，所述氢气路单元、空气路单元和水路单元与FCU控制器(15)相电联；
所述氢气路单元包括高压储氢瓶(20)，所述高压储氢瓶(20)的输出端与进氢阀(21)的输入端相连，所述进氢阀(21)的输出端与比例阀(22)的输入端相连，所述比例阀(22)的输出端通过氢气入堆压力传感器(23)和氢气入堆温度传感器(24)与氢燃料电堆(1)的输入端相连，所述氢燃料电堆(1)阳极出口端与汽水分离器(25)的输入端相连，所述汽水分离器(25)的气体输出端与氢气循环泵(26)的输入端相连，所述氢气循环泵(26)的输出端与比例阀(22)输出端相连，所述汽水分离器(25)的水输出端与排水阀(27)的输入端相连，所述排水阀(27)的输出端与混排管路(50)相连；
所述空气路单元包括空气滤清器(41)，所述空气滤清器(41)的输出端与空气流量计(40)的输入端相连，所述空气流量计(40)的输出端与空气压缩机(42)的输入端相连，所述空气压缩机(42)的输出端与中冷器(43)的空气输入端相连，所述中冷器(43)的空气输出端与加湿器(44)的空气输入端相连，所述加湿器(44)的空气输出端与氢燃料电堆(1)阴极输入端相连，所述氢燃料电堆(1)阴极输出端与三通阀(49)的输入端a相连，所述三通阀(49)的输出端c与加湿器(44)的加湿流道入口相连，所述加湿器(44)的加湿流道出口与背压阀(45)的输入端相连，所述背压阀(45)的输出端与混排管路(50)相连，所述三通阀(49)的输出端b与背压阀(45)的输入端相连；
所述水路单元包括水泵(6)，所述水泵(6)的输入端与氢燃料电堆(1)出水端相连，所述水泵(6)的输出端与三通阀节温器(8)的输入端a相连，所述三通阀节温器(8)的输出端d与第一循环支路(12)的输入端相连，所述第一循环支路(12)的输出端通过去离子和过滤器二合一装置(4)、入堆水压传感器(3)、入堆水温传感器(2)与氢燃料电堆(1)的进水端相连，所述第一循环支路(12)的输出端与膨胀水壶(5)的输入端相连，所述三通阀节温器(8)的输出端c通过第二循环支路(13)与第一循环支路(12)的输出端相连，所述中冷器(43)的水路输出端通过中冷出水管路(10)与三通阀节温器(8)的输入端a相连，所述第一循环支路(12)和第二循环支路(13)的输出端通过中冷器入水管路(11)与中冷器的水路输入端相连。
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池吹扫***，其特征在于：所述氢燃料电堆(1)阳极出口端与汽水分离器(25)之间连接有阳极出口湿度传感器(28)。
3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池吹扫***，其特征在于：所述加湿器(44)与氢燃料电堆(1)的阴极入口之间连接有空气入堆压力传感器(46)和空气入堆温度传感器(47)。
4.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池吹扫***，其特征在于：所述氢燃料电堆(1)的阴极出口与三通阀(49)之间连接有阴极出口湿度传感器(48)，其中，三通阀(49)的b、c口各设置有一电磁阀，当c口的电磁阀打开，b口电磁阀关闭，氢燃料电堆的阴极排出气体全部流经三通阀的c口；当三通阀的b口电磁阀打开，c口电磁阀关闭，氢燃料电堆的阴极排出气体全部流经三通阀的b口。
5.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池吹扫***，其特征在于：所述第一循环支路(12)上设置有散热器(9)。
6.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池吹扫***，其特征在于：所述水泵(6)与氢燃料电堆(1)之间连接有出堆水温传感器(7)。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种氢燃料电池吹扫***，其特征在于：所述氢燃料电堆(1)与DCDC转化器(14)相连。
8.一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，其特征在于，
包括以下步骤：
步骤1：启动氢燃料电池***；
步骤2：控制水泵转速为n rpm，控制三通阀节温器开度使水全部流入第一循环支路，控制散热器的风扇转速n2％，其中，2500≤n≤3500，50≤n2≤80；
步骤3：控制三通阀的输出端b口电磁阀打开，输出端c口电磁阀关闭，从氢燃料电堆阴极排出的气水混合物直接通过背压阀排出；
步骤4：控制背压阀开度C％，C大于或等于70，控制空气压缩机转速使进入氢燃料电堆的空气压力达到P0，其中，P0在110kPa～130kPa之间，空气过量比达到N1，10≤N1≤20，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到P1，5kPa≤P1-P0≤10kPa，控制循环泵转速达到n3 rpm，2500<n3<4000，持续吹扫时间t1，3s≤t1≤10s，同时维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤5：维持背压阀开度C％，C大于或等于70，维持空气入堆压力达到P0，空气过量比N1，同时控制比例阀使进入氢燃料电堆的氢气压力达到P2，4kPa≤P2-P1≤6kPa，控制循环泵转速达到n3 rpm，2500<n3<4000，持续吹扫时间t2，3s≤t1≤12s，维持***的拉载功率，保证电堆单片电压不在高电位；
步骤6：若出堆水温传感器采集的温度小于T℃，15℃≤T≤45℃，则执行步骤(7)，否则执行步骤(2)；
步骤7：关闭风扇，继续维持水泵转速n rpm，2500≤n≤3500停止散热器给冷却水散热；
步骤8：在执行步骤(4)或(5)时，满足阴极出口湿度传感器采集的湿度小于L，L小于或等于当地的空气湿度，同时满足阳极出口湿度传感器采集的湿度小于L，则执行步骤(9)，否则执行步骤(4)或(5)；
步骤9：控制空气压缩机转速为0，然后关闭背压阀，关闭比例阀，关闭水泵，关闭循环泵，控制三通阀节温器开度使水全部流入第二循环支路；
步骤10：吹扫结束。
9.根据权利要求8所述的一种氢燃料电池用阳极波动氢压吹扫的方法，其特征在于：所述比例阀的控制采用PID算法。
CN202210267860.6A 2022-03-18 2022-03-18 一种氢燃料电池吹扫***及其用阳极波动氢压吹扫方法 Pending CN114614048A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210267860.6A CN114614048A (zh) 2022-03-18 2022-03-18 一种氢燃料电池吹扫***及其用阳极波动氢压吹扫方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210267860.6A CN114614048A (zh) 2022-03-18 2022-03-18 一种氢燃料电池吹扫***及其用阳极波动氢压吹扫方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114614048A true CN114614048A (zh) 2022-06-10

Family

ID=81865490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210267860.6A Pending CN114614048A (zh) 2022-03-18 2022-03-18 一种氢燃料电池吹扫***及其用阳极波动氢压吹扫方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114614048A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115050993A (zh) * 2022-07-06 2022-09-13 潍柴动力股份有限公司 燃料电池的吹扫***及燃料电池的吹扫***的吹扫方法
CN116364973A (zh) * 2023-06-01 2023-06-30 上海重塑能源科技有限公司 一种燃料电池吹扫方法及***
CN117154154A (zh) * 2023-10-23 2023-12-01 上海重塑能源科技有限公司 阴极吹扫时间确定方法、装置、电子设备及燃料电池

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3017700A1 (en) * 2016-03-15 2017-09-21 Nissan Motor Co., Ltd. Fuel cell system and control device therefor, and control method for fuel cell system
CN111952636A (zh) * 2020-08-05 2020-11-17 河南豫氢动力有限公司 一种车用燃料电池***低温停机吹扫方法
CN113224354A (zh) * 2021-03-23 2021-08-06 武汉海亿新能源科技有限公司 一种燃料电池冬季低温储存氢气路除水干燥控制方法
CN113629277A (zh) * 2021-07-28 2021-11-09 同济大学 一种燃料电池***及其停机吹扫方法
CN113748548A (zh) * 2019-05-09 2021-12-03 Avl李斯特有限公司 燃料电池***和燃料电池***脱水方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3017700A1 (en) * 2016-03-15 2017-09-21 Nissan Motor Co., Ltd. Fuel cell system and control device therefor, and control method for fuel cell system
CN113748548A (zh) * 2019-05-09 2021-12-03 Avl李斯特有限公司 燃料电池***和燃料电池***脱水方法
CN111952636A (zh) * 2020-08-05 2020-11-17 河南豫氢动力有限公司 一种车用燃料电池***低温停机吹扫方法
CN113224354A (zh) * 2021-03-23 2021-08-06 武汉海亿新能源科技有限公司 一种燃料电池冬季低温储存氢气路除水干燥控制方法
CN113629277A (zh) * 2021-07-28 2021-11-09 同济大学 一种燃料电池***及其停机吹扫方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115050993A (zh) * 2022-07-06 2022-09-13 潍柴动力股份有限公司 燃料电池的吹扫***及燃料电池的吹扫***的吹扫方法
CN115050993B (zh) * 2022-07-06 2024-01-12 潍柴动力股份有限公司 燃料电池的吹扫***及燃料电池的吹扫***的吹扫方法
CN116364973A (zh) * 2023-06-01 2023-06-30 上海重塑能源科技有限公司 一种燃料电池吹扫方法及***
CN116364973B (zh) * 2023-06-01 2023-08-22 上海重塑能源科技有限公司 一种燃料电池吹扫方法及***
CN117154154A (zh) * 2023-10-23 2023-12-01 上海重塑能源科技有限公司 阴极吹扫时间确定方法、装置、电子设备及燃料电池
CN117154154B (zh) * 2023-10-23 2024-01-23 上海重塑能源科技有限公司 阴极吹扫时间确定方法、装置、电子设备及燃料电池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114614048A (zh) 一种氢燃料电池吹扫***及其用阳极波动氢压吹扫方法
CN109411784B (zh) 一种商用车燃料电池发动机供气***
CN113629277B (zh) 一种燃料电池***及其停机吹扫方法
JP4575551B2 (ja) 燃料電池用ガス供給装置
CN109216734B (zh) 一种有助于燃料电池增湿和低温启动的辅助***
JP5160774B2 (ja) 燃料電池システムの制御方法及び燃料電池システム
CN108832157B (zh) 一种质子交换膜燃料电池氢气回收装置
CN201590452U (zh) 一种水冷型质子交换膜燃料电池堆控制***
CN103259031A (zh) 一种质子交换膜燃料电池启动和停机控制方法
CN115395050A (zh) 燃料电池***
CN113851670A (zh) 一种基于质子交换膜燃料电池的冷热电联供方法
CN112201809A (zh) 集成式燃料电池空气供给***及燃料电池***
WO2021109278A1 (zh) 一种大型质子交换膜燃料电池发电站工艺***
KR20150049399A (ko) 에어 퍼징을 통한 동결물질 제거 효과가 우수한 연료전지 시스템 및 그 제어 방법
JP2003317753A (ja) 燃料電池システム
CN213816208U (zh) 集成式燃料电池空气供给***及燃料电池***
CN114678572A (zh) 一种分布式制氢储能发电***及其工作方法
CN211929635U (zh) 一种大型质子交换膜燃料电池发电站工艺***
CN114388850A (zh) 一种燃料电池高效吹扫***及其控制方法
CN209418661U (zh) 一种燃料电池的控制***
JP2008277198A (ja) 燃料電池コージェネレーション装置
CN111463470A (zh) 一种空冷燃料电池和液冷燃料电池的联合***
CN111029621A (zh) 一种氢燃料电池自増湿结构及***
CN217848007U (zh) 一种空气***与一种燃料电池发动机
CN115084604B (zh) 大功率燃料电池阴极水回收增湿再利用***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination