一种无障碍超静音隔热折叠门
技术领域
本发明涉及折叠门技术领域,具体为一种无障碍超静音隔热折叠门。
背景技术
折叠门,家具术语,主要适用于车间、商场、办公楼、展示厅和家庭装潢等场所的隔断用途,屏风用途,内门、外门均可安装使用。可有效起到隔温、防尘、降噪隔音、遮蔽等作用,折叠门分侧挂式折叠门和推拉式折叠门两种。折叠门为多扇折叠,可推移到侧边,占空间较少。
现有的折叠门存在的缺陷是:
1、专利文件CN209369644U公开了一种无障碍超静音平开折叠门,“包括门框、第一折叠门和第二折叠门,所述门框的底端设置有下滑轨,所述下滑轨与所述门框固定连接,所述门框的顶端设置有上滑轨,所述上滑轨与所述门框固定连接,所述门框的内侧壁设置有所述第一折叠门,所述第一折叠门与所述门框铰接连接;第二折叠门再通过第二门轴带动第一折叠门滑动,通过转动的限位柱代替滑块在下滑轨和上滑轨上滑动,使下滑轨和上滑轨与滑块的滑动摩擦变为限位柱与下滑轨和上滑轨之间的滚动摩擦,使折叠门开启和闭合较为省力,且通过在限位柱的外侧壁设置橡胶圈,使橡胶圈吸收滑轨与限位柱之间的噪音,以降低折叠门在折叠时产生的噪音”,但是其折叠门之间门缝处密封性较差,使得折叠门的隔热和降噪效果降低;
2、专利文件CN213510216U公开了一种折叠门,“包括若干铰连接的折叠单元,所述折叠单元包括主体板材、转轴和轴套,所述转轴和轴套均设置在主体板材的同一面上且分别位于主体板材相对的两侧边,转轴和轴套相互平行,轴套为侧壁开口的圆柱筒体结构,相邻两个折叠单元通过转轴同轴嵌入轴套的方式进行铰连接,主体板材在相邻一个折叠单元的轴套的侧壁开口内转动,本实用新型结构简单,可以直接采用金属纱网作为主体板材,具有良好的透光率,同时这得单元结构简单,易于加工处理,可以大幅度降低折叠门的材料用量,同时具有良好的稳定性和耐用性,具有良好的应用前景”,但是其折叠门拆装麻烦,使得折叠门的拆装费时费力;
3、专利文件CN109296295A公开了一种电动折叠门,“包括顶框,所述顶框内侧安装有折叠门架,所述折叠门架中部嵌入有双层中空钢化玻璃,所述折叠门架中部安装有千斤顶,所述千斤顶顶端与底端均安装有支撑杆,所述千斤顶顶端支撑杆连接有顶部密封条,所述千斤顶底端支撑杆连接有底部密封条,第一折叠门架顶端中部安装有滚轮,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过千斤顶可以固定折叠门,便于固定并且提高隔音效果,方便快捷,也节约了人力与物力,并且通过伺服电机带动从动轮,从而带动折叠门折叠,并且通过液压器与海绵垫的相互作用,防止了折叠门碰撞产生噪音,影响折叠门的使用,给使用者的正常使用带来了方便与快捷”,但是其折叠门无润滑结构,使得折叠门时间较长后较难移动;
4、专利文件CN211115503U公开了一种折叠门,“包括门框和对称安装在门框内侧的两组折叠门,所述两组折叠门的相对侧顶部和底部均固定连接有两组贯穿门框的传动柱,顶部设置的两组所述传动柱的外部均固定连接有传动块,两组所述传动块的内侧均固定连接有贯穿传动块的齿条,所述门框的顶部位于两组所述齿条的上方固定连接有凹型架。本实用新型中,首先,采用双向行走式传动结构,降低了传动结构传动下降和磨损增加现场的产生,既延长了折叠门的使用寿命,同时也提升了传动门传动处理的质量和稳定性,其次,内部设置有密封结构,当折叠门闭合后可将折叠门之间的空隙处进行密封处理,降低了折叠门闭合后空隙的产生,从而提升了折叠门闭合后的密封性”,但是其折叠门无锁紧结构,其折叠门在打开后无锁紧功能,使得折叠门易发生意外关闭的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无障碍超静音隔热折叠门,以解决上述背景技术中提出的门缝密封性差、安装麻烦、无润滑结构和无锁紧结构的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无障碍超静音隔热折叠门,包括门框、一号门、二号门、凹槽和矩形槽,所述一号门的外壁开设有凹槽;
所述凹槽的内壁安装有气囊,所述一号门的内部开设有腔体,所述气囊的外壁安装有连接管,且连接管的一端延伸进腔体的内部,所述腔体的内壁安装有活塞,所述活塞的外壁安装有一号弹簧,且一号弹簧的一端与腔体的内壁连接,所述活塞的外壁安装有连接绳,所述二号门的内壁安装有固定块,且连接绳的一端与固定块的外壁连接,所述一号门的外壁安装有固定板,所述固定板的外壁开设有安装孔,所述固定板的外壁安装有密封垫,所述一号门的内壁开设有矩形槽;
所述二号门的内部开设有触发槽;
所述门框的内壁安装有一号门,一号门的外壁安装有合页,合页的外壁安装有二号门,二号门的外壁安装有把手,一号门的外壁安装有玻璃板,所述玻璃板的内壁安装有隔音胶;
所述矩形槽的内壁安装有一号电机,一号电机的输出端安装有卷轮,一号门的内壁开设有收纳槽,收纳槽的内部底壁安装有二号弹簧,二号弹簧的顶部安装有支撑板,支撑板的顶部安装有固定柱,且固定柱的顶部延伸出一号门的顶部,支撑板的底部安装有拉绳,且拉绳的一端与卷轮的外壁连接;
所述触发槽的内壁安装有二号电机,二号电机的输出端安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁安装有移动块,移动块的内部底壁安装有气缸,气缸的输出端安装有升降柱,升降柱的顶部安装有滑块,门框的内部顶壁开设有滑槽,滑槽的内壁开设有取出槽。
优选的,所述门框的内部开设有储存腔,储存腔的内壁开设有进料管,门框的外壁安装有开合板,储存腔的内壁安装有弹簧器,弹簧器的外壁安装有密封板,密封板的外壁安装有按压杆,且按压杆的一端延伸进滑槽的内部。
优选的,所述门框的内部开设有气腔,气腔的内部顶壁安装有气泵,气泵的外壁安装有气管,气腔的内部底壁开设有出气孔,且出气孔的底部延伸进滑槽的内部,气腔的内部底壁安装有工形块,且工形块的底部延伸进滑槽的内部。
优选的,所述一号门的外壁安装有固定器,固定器的外壁开设有圆形槽,圆形槽的内壁开设有槽体,槽体的内壁安装有限制块,槽体的内壁安装有三号弹簧,三号弹簧的一端安装有磁铁,磁铁的外壁安装有细绳。
优选的,所述固定器的外壁安装有挡板,挡板的外壁安装有连接板,挡板的外壁安装有软布,且软布的一侧外壁与固定器的外壁连接,固定器的外壁开设有固定槽,固定槽的背部底壁安装有固定轴,固定轴的外壁安装有转板。
优选的,该折叠门的工作步骤如下:
S1、在一号门和二号门关闭时,原本被绷紧的连接绳逐渐开始松懈,使得蓄力的一号弹簧逐渐弹动活塞,活塞移动使得腔体内的气体被活塞挤压进入气囊内,气囊逐渐鼓起使得一号门和二号门的门缝被气囊贴合,提高了气密性,在打开折叠门时,一号门和二号门的弯曲使得连接绳在固定块上被拉动,使得活塞被连接绳带动,活塞的移动将气囊的气体抽入腔体内,气囊凹扁收缩在凹槽内,此结构通过气囊的收合提高了门缝的密封性,且在折叠门关闭时,固定板的密封垫处于门缝的外侧,进一步提高了封闭性,从而避免热量从门缝传递,提高隔热性;
S2、安装时,将一号门和二号门对准门框的安装位置,一号电机旋转带动卷轮旋转,卷轮旋转使得卷轮上的拉绳松懈,使得二号弹簧将支撑板向上弹动,支撑板移动带动固定柱移动,固定柱渐渐抬升嵌入门框的内部,完成了一号门的安装,随后气缸带动升降柱抬升,使得滑块移动进取出槽内,且与滑槽同一高度,随后二号电机旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动移动块移动,移动块带动升降柱移动,升降柱移动带动滑块移动进滑槽的内部,使得二号门在门框上完后安装,此结构使得折叠门可快速在门框上完成安装,需要拆卸时只需电机反转即可;
S3、折叠门开合时,其滑块都随着折叠门在滑槽内滑行,当滑块与按压杆挤压接触时,按压杆移动带动密封板移动,密封板移动使得储存腔的流通口打开,使得储存腔内的润滑油流入滑槽内,当滑块不再挤压按压杆时,弹簧器将密封板恢复原样,使得滑槽和储存腔之间的流通口重新关闭,此结构使得滑块在折叠门移动时会被定期润滑,从而使得折叠门的开合始终保持流畅,且气泵可将外界气体抽入气腔内,当滑块移动时,滑块顶压工形块,使得被工形块封闭的出气孔打开,从而使得气腔内的气体从出气孔喷出,可使得滑槽被气流喷射,从而清除滑槽内堆积的灰尘,避免滑槽的堵塞,提高折叠门开合的流畅性;
S4、在折叠门完全打开时,把手嵌入固定器的圆形槽内,且软布被把手挤压进入圆形槽内,使得挡板被软布带动,使得挡板旋转将圆形槽闭合,此时磁铁被铁制的把手吸附移动,磁铁移动带动细绳移动,细绳的一端与转板连接,细绳移动带动转板旋转,使得转板将连接板限制,从而使得挡板不可回移,使得把手在固定器上被限制移动,需要重新关闭折叠门时,只需将转板旋转,使得连接板不再被转板限制即可,此结构使得折叠门在打开时被简易锁紧,避免了折叠门意外关闭的情况。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装有凹槽、气囊、腔体和活塞,在一号门和二号门关闭时,原本被绷紧的连接绳逐渐开始松懈,使得蓄力的一号弹簧逐渐弹动活塞,活塞移动使得腔体内的气体被活塞挤压进入气囊内,气囊逐渐鼓起使得一号门和二号门的门缝被气囊贴合,提高了气密性,在打开折叠门时,一号门和二号门的弯曲使得连接绳在固定块上被拉动,使得活塞被连接绳带动,活塞的移动将气囊的气体抽入腔体内,气囊凹扁收缩在凹槽内,此结构通过气囊的收合提高了门缝的密封性,且在折叠门关闭时,固定板的密封垫处于门缝的外侧,进一步提高了封闭性,从而避免热量从门缝传递,提高隔热性;
2.本发明通过安装有卷轮、拉绳和固定柱,安装时,将一号门和二号门对准门框的安装位置,一号电机旋转带动卷轮旋转,卷轮旋转使得卷轮上的拉绳松懈,使得二号弹簧将支撑板向上弹动,支撑板移动带动固定柱移动,固定柱渐渐抬升嵌入门框的内部,完成了一号门的安装,随后气缸带动升降柱抬升,使得滑块移动进取出槽内,且与滑槽同一高度,随后二号电机旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动移动块移动,移动块带动升降柱移动,升降柱移动带动滑块移动进滑槽的内部,使得二号门在门框上完后安装,此结构使得折叠门可快速在门框上完成安装,需要拆卸时只需电机反转即可;
3.本发明通过安装有储存腔、进料管和按压杆,折叠门开合时,其滑块都随着折叠门在滑槽内滑行,当滑块与按压杆挤压接触时,按压杆移动带动密封板移动,密封板移动使得储存腔的流通口打开,使得储存腔内的润滑油流入滑槽内,当滑块不再挤压按压杆时,弹簧器将密封板恢复原样,使得滑槽和储存腔之间的流通口重新关闭,此结构使得滑块在折叠门移动时会被定期润滑,从而使得折叠门的开合始终保持流畅,且气泵可将外界气体抽入气腔内,当滑块移动时,滑块顶压工形块,使得被工形块封闭的出气孔打开,从而使得气腔内的气体从出气孔喷出,可使得滑槽被气流喷射,从而清除滑槽内堆积的灰尘,避免滑槽的堵塞,提高折叠门开合的流畅性;
4.本发明通过安装有挡板、转板和固定槽,在折叠门完全打开时,把手嵌入固定器的圆形槽内,且软布被把手挤压进入圆形槽内,使得挡板被软布带动,使得挡板旋转将圆形槽闭合,此时磁铁被铁制的把手吸附移动,磁铁移动带动细绳移动,细绳的一端与转板连接,细绳移动带动转板旋转,使得转板将连接板限制,从而使得挡板不可回移,使得把手在固定器上被限制移动,需要重新关闭折叠门时,只需将转板旋转,使得连接板不再被转板限制即可,此结构使得折叠门在打开时被简易锁紧,避免了折叠门意外关闭的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的一号门外观结构示意图;
图3为本发明的正面结构示意图;
图4为本发明的一号门内部结构示意图;
图5为本发明的固定板结构示意图;
图6为本发明的触发槽结构示意图;
图7为本发明的门框结构示意图;
图8为本发明的储存腔结构示意图;
图9 为本发明的固定器结构示意图。
图中:1、门框;101、一号门;102、合页;103、二号门;104、把手; 105、玻璃板;106、隔音胶;2、凹槽;201、气囊;202、腔体;203、连接管;204、活塞;205、一号弹簧;206、连接绳;207、固定块;208、固定板; 209、安装孔;210、密封垫;3、矩形槽;301、一号电机;302、卷轮;303、收纳槽;304、二号弹簧;305、支撑板;306、固定柱;307、拉绳;4、触发槽;401、二号电机;402、螺纹杆;403、移动块;404、气缸;405、升降柱; 406、滑块;407、滑槽;408、取出槽;5、储存腔;501、进料管;502、开合板;503、弹簧器;504、密封板;505、按压杆;6、气腔;601、气泵;602、气管;603、出气孔;604、工形块;7、固定器;701、圆形槽;702、槽体; 703、限制块;704、磁铁;705、三号弹簧;706、细绳;8、挡板;801、连接板;802、软布;803、固定槽;804、固定轴;805、转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图9,本发明提供的一种实施例:一种无障碍超静音隔热折叠门,包括门框1、一号门101、二号门103、凹槽2和矩形槽3,门框1的内壁安装有一号门101,一号门101的外壁安装有合页102,合页102的外壁安装有二号门103,二号门103的外壁安装有把手104,一号门101的外壁安装有玻璃板105,玻璃板105的内壁安装有隔音胶106,隔音胶106和双层玻璃板105提高了隔音性,把手104用于开合折叠门,合页102用于连接一号门101和二号门102,该折叠门滑轨结构位于折叠门顶部,使得折叠门打开后地面无障碍;
一号门101的外壁开设有凹槽2,凹槽2的内壁安装有气囊201,一号门 101的内部开设有腔体202,气囊201的外壁安装有连接管203,且连接管203 的一端延伸进腔体202的内部,腔体202的内壁安装有活塞204,活塞204的外壁安装有一号弹簧205,且一号弹簧205的一端与腔体202的内壁连接,活塞204的外壁安装有连接绳206,二号门103的内壁安装有固定块207,且连接绳206的一端与固定块207的外壁连接,一号门101的外壁安装有固定板208,固定板208的外壁开设有安装孔209,固定板208的外壁安装有密封垫 210,在一号门101和二号门103关闭时,原本被绷紧的连接绳206逐渐开始松懈,使得蓄力的一号弹簧205逐渐弹动活塞204,活塞204移动使得腔体 202内的气体被活塞204挤压进入气囊201内,气囊201逐渐鼓起使得一号门 101和二号门103的门缝被气囊201贴合,提高了气密性,在打开折叠门时,一号门101和二号门103的弯曲使得连接绳206在固定块207上被拉动,使得活塞204被连接绳206带动,活塞204的移动将气囊201的气体抽入腔体 202内,气囊201凹扁收缩在凹槽2内,此结构通过气囊201的收合提高了门缝的密封性,且在折叠门关闭时,固定板208的密封垫210处于门缝的外侧,进一步提高了封闭性,从而避免热量从门缝传递,提高隔热性;
一号门101的内壁开设有矩形槽3,二号门103的内部开设有触发槽4,矩形槽3的内壁安装有一号电机301,一号电机301的输出端安装有卷轮302,一号门101的内壁开设有收纳槽303,收纳槽303的内部底壁安装有二号弹簧 304,二号弹簧304的顶部安装有支撑板305,支撑板305的顶部安装有固定柱306,且固定柱306的顶部延伸出一号门101的顶部,支撑板305的底部安装有拉绳307,且拉绳307的一端与卷轮302的外壁连接,触发槽4的内壁安装有二号电机401,二号电机401的输出端安装有螺纹杆402,螺纹杆402的外壁安装有移动块403,移动块403的内部底壁安装有气缸404,气缸404的输出端安装有升降柱405,升降柱405的顶部安装有滑块406,门框1的内部顶壁开设有滑槽407,滑槽407的内壁开设有取出槽408,安装时,将一号门 101和二号门103对准门框1的安装位置,一号电机301旋转带动卷轮302旋转,卷轮302旋转使得卷轮302上的拉绳307松懈,使得二号弹簧304将支撑板305向上弹动,支撑板305移动带动固定柱306移动,固定柱306渐渐抬升嵌入门框1的内部,完成了一号门101的安装,随后气缸404带动升降柱405抬升,使得滑块406移动进取出槽408内,且与滑槽407同一高度,随后二号电机401旋转带动螺纹杆402旋转,螺纹杆402旋转带动移动块403 移动,移动块403带动升降柱405移动,升降柱405移动带动滑块406移动进滑槽407的内部,使得二号门103在门框1上完后安装,此结构使得折叠门可快速在门框1上完成安装,需要拆卸时只需电机反转即可;
门框1的内部开设有储存腔5,储存腔5的内壁开设有进料管501,门框 1的外壁安装有开合板502,储存腔5的内壁安装有弹簧器503,弹簧器503 的外壁安装有密封板504,密封板504的外壁安装有按压杆505,且按压杆505 的一端延伸进滑槽407的内部,门框1的内部开设有气腔6,气腔6的内部顶壁安装有气泵601,气泵601的外壁安装有气管602,气腔6的内部底壁开设有出气孔603,且出气孔603的底部延伸进滑槽407的内部,气腔6的内部底壁安装有工形块604,且工形块604的底部延伸进滑槽407的内部,折叠门开合时,其滑块406都随着折叠门在滑槽407内滑行,当滑块406与按压杆505 挤压接触时,按压杆505移动带动密封板504移动,密封板504移动使得储存腔5的流通口打开,使得储存腔5内的润滑油流入滑槽407内,当滑块406 不再挤压按压杆505时,弹簧器503将密封板504恢复原样,使得滑槽407 和储存腔5之间的流通口重新关闭,此结构使得滑块406在折叠门移动时会被定期润滑,从而使得折叠门的开合始终保持流畅,且气泵601可将外界气体抽入气腔6内,当滑块406移动时,滑块406顶压工形块604,使得被工形块604封闭的出气孔603打开,从而使得气腔6内的气体从出气孔603喷出,可使得滑槽407被气流喷射,从而清除滑槽407内堆积的灰尘,避免滑槽407 的堵塞,提高折叠门开合的流畅性;
一号门101的外壁安装有固定器7,固定器7的外壁开设有圆形槽701,圆形槽701的内壁开设有槽体702,槽体702的内壁安装有限制块703,槽体 702的内壁安装有三号弹簧705,三号弹簧705的一端安装有磁铁704,磁铁 704的外壁安装有细绳706,固定器7的外壁安装有挡板8,挡板8的外壁安装有连接板801,挡板8的外壁安装有软布802,且软布802的一侧外壁与固定器7的外壁连接,固定器7的外壁开设有固定槽803,固定槽803的背部底壁安装有固定轴804,固定轴804的外壁安装有转板805,在折叠门完全打开时,把手104嵌入固定器7的圆形槽701内,且软布802被把手104挤压进入圆形槽701内,使得挡板8被软布802带动,使得挡板8旋转将圆形槽701 闭合,此时磁铁704被铁制的把手104吸附移动,磁铁704移动带动细绳706 移动,细绳706的一端与转板805连接,细绳706移动带动转板805旋转,使得转板805将连接板801限制,从而使得挡板8不可回移,使得把手104 在固定器7上被限制移动,需要重新关闭折叠门时,只需将转板805旋转,使得连接板801不再被转板805限制即可,此结构使得折叠门在打开时被简易锁紧,避免了折叠门意外关闭的情况。
工作原理,在一号门101和二号门103关闭时,原本被绷紧的连接绳206 逐渐开始松懈,使得蓄力的一号弹簧205逐渐弹动活塞204,活塞204移动使得腔体202内的气体被活塞204挤压进入气囊201内,气囊201逐渐鼓起使得一号门101和二号门103的门缝被气囊201贴合,提高了气密性,在打开折叠门时,一号门101和二号门103的弯曲使得连接绳206在固定块207上被拉动,使得活塞204被连接绳206带动,活塞204的移动将气囊201的气体抽入腔体202内,气囊201凹扁收缩在凹槽2内,此结构通过气囊201的收合提高了门缝的密封性,且在折叠门关闭时,固定板208的密封垫210处于门缝的外侧,进一步提高了封闭性,从而避免热量从门缝传递,提高隔热性,安装时,将一号门101和二号门103对准门框1的安装位置,一号电机301 旋转带动卷轮302旋转,卷轮302旋转使得卷轮302上的拉绳307松懈,使得二号弹簧304将支撑板305向上弹动,支撑板305移动带动固定柱306移动,固定柱306渐渐抬升嵌入门框1的内部,完成了一号门101的安装,随后气缸404带动升降柱405抬升,使得滑块406移动进取出槽408内,且与滑槽407同一高度,随后二号电机401旋转带动螺纹杆402旋转,螺纹杆402 旋转带动移动块403移动,移动块403带动升降柱405移动,升降柱405移动带动滑块406移动进滑槽407的内部,使得二号门103在门框1上完后安装,此结构使得折叠门可快速在门框1上完成安装,需要拆卸时只需电机反转即可,折叠门开合时,其滑块406都随着折叠门在滑槽407内滑行,当滑块 406与按压杆505挤压接触时,按压杆505移动带动密封板504移动,密封板 504移动使得储存腔5的流通口打开,使得储存腔5内的润滑油流入滑槽407 内,当滑块406不再挤压按压杆505时,弹簧器503将密封板504恢复原样,使得滑槽407和储存腔5之间的流通口重新关闭,此结构使得滑块406在折叠门移动时会被定期润滑,从而使得折叠门的开合始终保持流畅,且气泵601 可将外界气体抽入气腔6内,当滑块406移动时,滑块406顶压工形块604,使得被工形块604封闭的出气孔603打开,从而使得气腔6内的气体从出气孔603喷出,可使得滑槽407被气流喷射,从而清除滑槽407内堆积的灰尘,避免滑槽407的堵塞,提高折叠门开合的流畅性,在折叠门完全打开时,把手 104嵌入固定器7的圆形槽701内,且软布802被把手104挤压进入圆形槽 701内,使得挡板8被软布802带动,使得挡板8旋转将圆形槽701闭合,此时磁铁704被铁制的把手104吸附移动,磁铁704移动带动细绳706移动,细绳706的一端与转板805连接,细绳706移动带动转板805旋转,使得转板805将连接板801限制,从而使得挡板8不可回移,使得把手104在固定器7上被限制移动,需要重新关闭折叠门时,只需将转板805旋转,使得连接板801不再被转板805限制即可,此结构使得折叠门在打开时被简易锁紧,避免了折叠门意外关闭的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。