CN114607202A - 梁柱榫卯式骨灰盒存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,包括存放主体,该存放主体上设有多个骨灰盒本体以及用于控制骨灰盒本体的控制组件。控制组件中设有壳体、第一接线端子、转动件、定位件、弹性件、筒体、第二接线端子以及旋转件。该梁柱榫卯式骨灰盒存放装置结构紧凑,设计巧妙。在旋转件没有被转动时,是无法按压第一接线端子,避免了误触开关使得第一接线端子和第二接线端子闭合。转动旋转件,加厚部通过导向面进行导向,通过保持端将加厚部的位置限位,此时的第一接线端子与第二接线端子接触,将线路接通。不仅在操作上简单,还能够避免使用者误触出现电源接通使得骨灰盒被打开。
Description
技术领域
本发明涉及骨灰盒技术,尤其涉及一种梁柱榫卯式骨灰盒存放装置。
背景技术
随着我国土地资源的的日趋紧张,火葬取代了传统的土葬,也减少了细菌病毒的发生和传播,骨灰盒是遗体火化后,人们用来装骨灰的容器,骨灰盒的材质种类很多,有木质,石质,玉石,陶瓷,塑料,水晶,金属等,款式有棺木式、宫殿式、箱体式、船式、坛式等,传统的骨灰盒。而对于殡仪馆中对尸体火化之后,需要将其装入到骨灰盒中,然后统一保存,等待家属领取。
但是目前的骨灰盒存放设备均是直接打开式,稍有不慎便会造成骨灰盒掉出。需要一种防止误触而打开的开关进行限制。
CN107845523B公开了一种用于开关机构的防误触动装置,该误触装置通过限位板、挡板和挡槽等阻挡装置进行限位,然后实现防误触的效果,但是在使用时不利于操作。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本发明提出了一种梁柱榫卯式骨灰盒存放装置。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,包括:
存放主体,该存放主体上设有多个骨灰盒本体以及用于控制骨灰盒本体的控制组件,
所述控制组件中设有:
一壳体,该壳体上设有盖体;
第一接线端子,所述第一接线端子上设有放置电线的第一通孔和抵触部;
用于限制第一接线端子位置的转动件,所述转动件通过第一螺栓与第一接线端子连接,且第一螺栓的下端延伸至第一通孔中,所述转动件上具有用于限制转动件的弹性臂;
用于限制转动件的定位件,该定位件的中间设有限制弹性臂的保持端以及与抵触部对应的支撑柱;
用于支撑和复位第一接线端子的弹性件,该弹性件位于第一接线端子和定位件之间;
用于固定定位件的筒体,该筒体安装在壳体的内部,上端与盖体接触;
设置在定位件下端的第二接线端子,该第二接线端子上具有接触部,该接触部延伸至定位件的中间且处于弹性件的中间;以及
用于驱动转动件的旋转件,该旋转件设置在盖体的上端。
在本发明中,所述第一接线端子上设有弧形部,所述转动件上设有与弧形部配合的弧形槽。
在本发明中,所述弹性臂上设有加厚部,所述保持端上具有使得弹性臂形变的导向面、放置加厚部的限位区域以及阻挡加厚部的阻挡面。
在本发明中,所述第一接线端子的下端设有放置接触部的接触孔。
在本发明中,所述弹性件为弹簧。
在本发明中,所述弹性件由两端往中间收缩,所述弹性件的上端设有第一定位部,下端设有第二定位部,所述第一接线端子的下端具有与第一定位部配合的定位孔,所述定位件的中间具有与第二定位部配合的定位槽。
在本发明中,所述定位件上设有第三定位部和活动口,所述筒体上具有与第三定位部配合的定位口,所述活动口与第一通孔的位置对应。
在本发明中,所述筒体上设有安装部,所述壳体内部具有用于固定筒体的固定部,所述安装部置于固定部上。
在本发明中,所述盖体上设有一组弧形口,所述旋转件上设有延伸臂和凸起部,所述延伸臂上设有锁扣部,所述锁扣部穿过弧形口延伸至壳体内部,所述转动件上设有与凸起部配合的凹槽。
在本发明中,所述弧形口呈旋转对称设置。
实施本发明的这种梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,具有以下有益效果:该梁柱榫卯式骨灰盒存放装置结构紧凑,设计巧妙。在旋转件没有被转动时,是无法按压第一接线端子,避免了误触开关使得第一接线端子和第二接线端子闭合。而需要使得第一接线端子和第二接线端子闭合时,转动旋转件,使其转动一定的角度,然后按压旋转件,使得弹性件被压缩,并且使得弹性件被扭动,加厚部通过导向面进行导向,通过保持端将加厚部的位置限位,此时的第一接线端子与第二接线端子接触,将线路接通。不仅在操作上简单,还能够避免使用者误触出现电源接通使得骨灰盒被打开。
附图说明
图1为本发明梁柱榫卯式骨灰盒存放装置结构示意图;
图2为图1中的控制组件结构示意图;
图3为图2的控制组件中的控制条结构示意图;
图4为图3中的单个开关部件的结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为图5中的A-A处剖面图;
图7为图4的***图;
图8为图7中的盖体和旋转件结构示意图;
图9为图8中的旋转件结构示意图;
图10为图7中的第一螺栓、转动件和第一接线端子结构示意图;
图11为图10的另一方向结构示意图;
图12为图7中的筒体和第二螺栓结构示意图;
图13为图7中的弹性件结构示意图;
图14为图7中的定位件结构示意图;
图15为图7中的第二接线端子结构示意图;
图16为图7中的壳体结构示意图。
图中:存放主体101、骨灰盒本体102、控制组件103、控制条104、开关部件105、存放柜106、壳体1、第一接线端子2、转动件3、定位件4、弹性件5、筒体6、第二接线端子7、旋转件8、盖体9、支撑体10、第一通孔11、抵触部12、第一螺栓13、活动口14、条形孔15、支撑柱16、弧形部17、弧形槽18、弹性臂19、加厚部20、保持端21、导向面22、限位区域23、阻挡面24、第一定位部251、第二定位部252、第三定位部253、定位口26、固定部27、收缩部28、定位孔29、定位槽30、安装部31、第二螺栓32、支撑部33、支撑面34、接触部35、接触孔36、底座部37、第二通孔38、第三螺栓39、弧形口40、延伸臂41、凸起部42、锁扣部43、斜面44、凹槽45、三角部46、指示线47、边缘部48、条形座49。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图16所示,本发明的这种梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,包括存放主体101,该存放主体101上设有多个骨灰盒本体102以及用于控制骨灰盒本体102的控制组件103。控制组件103由多组控制条104组成,控制条104中设有多处开关部件105和条形座49组成。单个开关部件105对应控制着存放主体101中的单个骨灰盒本体102。在控制组件103的两端设有存放柜106。
开关部件105包括壳体1、第一接线端子2、转动件3、定位件4、弹性件5、筒体6、第二接线端子7以及旋转件8。壳体1上设有盖体9,该盖体9用于密封壳体1,壳体1的内壁上设有支撑体10,盖体9设置在支撑体10上,并且通过螺丝固定在支撑体10上。转动件3用于限制第一接线端子2位置,定位件4用于限制转动件3,弹性件5用于支撑和复位第一接线端子2,筒体6用于固定定位件4,旋转件8用于驱动转动件3。
第一接线端子2上设有放置电线的第一通孔11和抵触部12,第一通孔11用于安装电线,将电线从活动口14中穿入,然后通过第一螺栓13固定在第一通孔11中。在壳体1的两端设有条形孔15,电线从条形孔15中穿入,置于第一通孔11中固定。抵触部12设置两处,位于抵触部12的外壁上,且与支撑柱16的位置对应。当第一接线端子2没有被转动时,抵触部12与支撑柱16接触,并且支撑柱16支撑抵触部12,使得按压第一接线端子2时,通过支撑柱16阻挡抵触部12,避免第一接线端子2往下移动。
转动件3通过第一螺栓13与第一接线端子2连接,且第一螺栓13的下端延伸至第一通孔11中。转动件3和定位件4为非金属材料,转动件3与第一接线端子2连接时,先将转动件3上的a孔与第一接线端子2上的b孔对应安装,然后再将第一螺栓13***到a孔和b孔中,当第一螺栓13的下端置于第一通孔11中后,再将电线的端头***到第一通孔11中,然后再通过第一螺栓13拧紧电线,使得电线与第一接线端子2连接。
而避免第一接线端子2与转动件3连接时不易安装,在第一接线端子2上设有弧形部17,转动件3上设有与弧形部17配合的弧形槽18。
转动件3上具有用于限制转动件3的弹性臂19,该弹性臂19上设有加厚部20,该加厚部20的下端面均倒圆角,方便导向。
该定位件4的中间设有限制弹性臂19的保持端21以及与抵触部12对应的支撑柱16。保持端21上具有使得弹性臂19形变的导向面22、放置加厚部20的限位区域23以及阻挡加厚部20的阻挡面24。当转动件3被往下按压时,加厚部20通过导向面22导向,使得弹性臂19往中间形变,然后进入到限位区域23中,并且通过阻挡部将加厚部20的位置限制,避免了转动件3复位。
加厚部20置于限位区域23中后,加厚部20上的e面与限位区域23中的f面接触。
定位件4上设有第三定位部253和活动口14,筒体6上具有与第三定位部253配合的定位口26,活动口14与第一通孔11的位置对应。活动口14的高度为H1,电线的直径为H2,H1>H2,使得第一接线端子2往下端移动时,电线能够在其中移动且转动。通过筒体6将定位件4固定,置于固定部27上。
弹性件5位于第一接线端子2和定位件4之间,弹性件5为弹簧。弹性件5由两端往中间收缩,中间具有收缩部28,弹性件5的上端设有第一定位部251,下端设有第二定位部252。第一接线端子2的下端具有与第一定位部251配合的定位孔29,定位件4的中间具有与第二定位部252配合的定位槽30。
由于弹性件5的上端被定位孔29限位,下端被定位槽30限位,所以当转动件3转动后,使得弹性件5上部分发生扭曲,弹性件5产生扭力,而该扭力被阻挡面24阻挡,而无法使得弹性件5复位。
筒体6安装在壳体1的内部,上端与盖体9接触。筒体6上设有安装部31,壳体1内部具有用于固定筒体6的固定部27,安装部31置于固定部27上。安装部31通过第二螺栓32安装在固定部27上。并且在固定部27还支撑定位件4,同时支撑第二接线端子7,固定部27上的c面支撑定位件4,d面支撑第二接线端子7。
在筒体6上设有支撑部33,该支撑部33的中间具有支撑面34,支撑面34位于转动件3的下端,当转动件3被往下按压时,转动件3上的h面与支撑面34接触,限制按压的距离。
第二接线端子7上具有接触部35,该接触部35延伸至定位件4的中间且处于弹性件5的中间,定位件4的中间具有g孔,接触部35穿过g孔置于定位件4的中间,第一接线端子2的下端设有放置接触部35的接触孔36。第二接电端子上还具有底座部37,底座部37上设有第二通孔38,第二通孔38用于连接电线,并且通过第三螺栓39固定在第二通孔38中。
旋转件8设置在盖体9的上端。盖体9上设有一组弧形口40和放置转动件3的s孔,旋转件8上设有延伸臂41和凸起部42,延伸臂41上设有锁扣部43,锁扣部43上具有导向锁扣部43的斜面44,锁扣部43穿过弧形口40延伸至壳体1内部,转动件3上设有与凸起部42配合的凹槽45。弧形口40呈旋转对称设置,并且弧形口40的角度用于限制旋转件8的转动,避免旋转件8转动过大。
在旋转件8上设有三角部46,而在转动件3上设有指示线47,当三角部46转动到中间的指示线47处时,便可以按压旋转件8,使得弹性件5被压缩,加厚部20处于导向面22的上端。
闭合电路时,先转动旋转件8,使得旋转件8带动转动件3以及第一接线端子2转动,加厚部20到达导向面22的上端。再按压旋转件8,使得弹性件5在压缩的同时出现扭曲,加厚部20置于限位区域23中。此时的第一接线端子2上的接触孔36便于第二接线端子7上的接触部35连接,将电路连通。
断开电路时,只需要再转动旋转件8,使得加厚部20旋转出限位区域23,通过弹性件5的扭力和弹力复位第一接线端子2,断开电路。
当需要将多个开关部件105组装在一起时,通过壳体1上的边缘部48固定到条形座49中即可。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,包括:
存放主体,该存放主体上设有多个骨灰盒本体以及用于控制骨灰盒本体的控制组件,
所述控制组件中设有:
一壳体,该壳体上设有盖体;
第一接线端子,所述第一接线端子上设有放置电线的第一通孔和抵触部;
用于限制第一接线端子位置的转动件,所述转动件通过第一螺栓与第一接线端子连接,且第一螺栓的下端延伸至第一通孔中,所述转动件上具有用于限制转动件的弹性臂;
用于限制转动件的定位件,该定位件的中间设有限制弹性臂的保持端以及与抵触部对应的支撑柱;
用于支撑和复位第一接线端子的弹性件,该弹性件位于第一接线端子和定位件之间;
用于固定定位件的筒体,该筒体安装在壳体的内部,上端与盖体接触;
设置在定位件下端的第二接线端子,该第二接线端子上具有接触部,该接触部延伸至定位件的中间且处于弹性件的中间;以及
用于驱动转动件的旋转件,该旋转件设置在盖体的上端。
2.根据权利要求1所述的梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,所述第一接线端子上设有弧形部,所述转动件上设有与弧形部配合的弧形槽。
3.根据权利要求1所述的梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,所述弹性臂上设有加厚部,所述保持端上具有使得弹性臂形变的导向面、放置加厚部的限位区域以及阻挡加厚部的阻挡面。
4.根据权利要求1所述的梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,所述第一接线端子的下端设有放置接触部的接触孔。
5.根据权利要求1所述的梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
6.根据权利要求5所述的梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,所述弹性件由两端往中间收缩,所述弹性件的上端设有第一定位部,下端设有第二定位部,所述第一接线端子的下端具有与第一定位部配合的定位孔,所述定位件的中间具有与第二定位部配合的定位槽。
7.根据权利要求1所述的梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,所述第三定位件上设有第三定位部和活动口,所述筒体上具有与第三定位部配合的定位口,所述活动口与第一通孔的位置对应。
8.根据权利要求1所述的梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,所述筒体上设有安装部,所述壳体内部具有用于固定筒体的固定部,所述安装部置于固定部上。
9.根据权利要求1所述的梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,所述盖体上设有一组弧形口,所述旋转件上设有延伸臂和凸起部,所述延伸臂上设有锁扣部,所述锁扣部穿过弧形口延伸至壳体内部,所述转动件上设有与凸起部配合的凹槽。
10.根据权利要求9所述的梁柱榫卯式骨灰盒存放装置,其特征在于,所述弧形口呈旋转对称设置。
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