CN114603421A - 一种建筑装修用墙面腻子打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，包括安装箱、操纵杆、万向转动机构和打磨机构；安装箱内设置有伸缩杆，伸缩杆通过高度调节机构安装在安装箱内，且与万向转动机构配合使用，安装箱上还设置有辅助支撑腿和固定机构，辅助支撑腿与固定机构配合使用；操纵杆通过万向转动机构转动安装在伸缩杆的连接杆上；打磨机构安装在操纵杆的端部，且在打磨机构上还设置有灰尘收集组件；本装置通过高度调节机构、万向转动机构和打磨机构的设置，使得本装置能够便于移动、适用于不同层高的顶板腻子层的多位置和角度打磨、同时能够完成飞灰收集，减轻环境压力，具有使用简单方便、适用场景多样、打磨效果高和环境友好的特点。

Description

一种建筑装修用墙面腻子打磨装置
技术领域
本发明涉及装饰装修设备技术领域，具体涉及一种建筑装修用墙面腻子打磨装置。
背景技术
墙体腻子打磨是装饰装修过程中不可或缺的装修过程，其目的是通过打磨将原本抹在墙上的腻子用砂纸进行打磨磨平，以便于使得腻子层表面平整，便于进行后续步骤的装饰装修；
传统腻子打磨，需要将砂纸安装在砂纸板上，工人单手手执砂纸板进行打磨，而对于墙体吊顶，由于其高度高度较高，因此在腻子面打磨过程中，存在以下缺陷：
(1)由于其高度较高，工人站在地面无法碰触到作业面，因此需要借助人字梯和活动脚手架等登高设备进行作业，每施工一个地方都要爬上爬下进行移动，存在安全隐患；
(2)长时间不自然的动作操作，容易引起工人疲劳，且靠近作业区域，会导致工人吸入较多粉尘，影响身体健康；
(3)由于工人需要不断的爬上爬下，无法集中时间进行腻子面打磨，导致工作效率低下；
因此，亟需设计一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，以解决上述现有技术存在的问题。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，本装置通过高度调节机构、万向转动机构和打磨机构的设置，使得本装置能够便于移动、适用于不同层高的顶板腻子层的多位置和角度打磨、同时能够完成飞灰收集，减轻环境压力，具有使用简单方便、适用场景多样、打磨效果高和环境友好的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，包括安装箱、操纵杆、万向转动机构和打磨机构；
所述安装箱内设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过高度调节机构安装在安装箱内，且与万向转动机构配合使用，所述安装箱上还设置有辅助支撑腿和固定机构，所述辅助支撑腿与固定机构配合使用；
所述操纵杆通过万向转动机构转动安装在伸缩杆的连接杆上，通过万向转动机构来实现操纵杆的万向转动；
所述的打磨机构安装在操纵杆的端部，且在打磨机构上还设置有灰尘收集组件。
优选的，所述的辅助支撑腿对称安装在安装箱外侧，包括支腿套筒和支腿杆，其中所述支腿杆活动套设在支腿套筒内，所述固定机构铰接安装在辅助支撑腿与安装箱之间，包括相互配合使用的固定组件和伸缩组件；所述固定组件用于对支腿套筒进行固定，包括相互配合使用的第一弧环和第二弧环，且在第一弧环上设置有弧杆，所述弧杆与设置在第二弧环上的弧槽配合使用，所述弧槽内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与设置在弧杆的端部的压块配合使用。
优选的，所述的伸缩组件设置在第二弧环的后侧，包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第一伸缩杆设置在第二弧环的后侧，且设置在第一伸缩杆上的卡合球安装在第二弧环上的第一球槽内，所述第二伸缩杆设置在第一伸缩杆后端，第三伸缩杆设置在第二伸缩杆后端，且在第二伸缩杆和第三伸缩杆内均设置有梯形槽，所述梯形槽与设置在第一伸缩杆和第二伸缩杆上的梯形卡块配合使用，所述第三伸缩杆的尾端还设置有安装件，所述安装件螺接安装在第三伸缩杆的尾端，且与设置在安装箱上的铰接座铰接连接。
优选的，所述的高度调节机构包括螺纹套筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮和调节盘，所述螺纹套筒通过第一轴承安装在安装箱内，且在螺纹套筒内设置有内螺纹与设置在伸缩杆的外螺纹配合使用，所述第一斜齿轮安装在螺纹套筒上，且与第二斜齿轮相互啮合，所述第二斜齿轮安装在调节盘的末端，所述调节盘通过第二轴承安装在安装箱上，通过转动调节盘来调节螺纹套筒与伸缩杆的相对高度，且在安装箱内设置有棱形杆，所述棱形杆与设置在伸缩杆内的棱形槽配合使用。
优选的，所述的万向转动机构安装在连接杆的上端部，包括万向安装支座和转动连接件，所述万向安装支座安装在连接杆上端，且在万向安装支座上设置有万向球安装槽，所述万向球安装槽与设置在转动连接件下端的万向球配合使用，且在转动连接件上端的两个安装板之间设置有转动安装槽，所述转动安装槽上设置有销接孔操纵杆配合使用。
优选的，所述的万向球安装槽上端设置有万向球安装口，所述万向球安装口上对称安装有压板，所述压板与万向球的上端颈部配合使用；所述万向球安装槽内还设置有摩擦垫，所述摩擦垫与万向球配合使用；且在所述万向球内还设置有第二球槽，所述第二球槽内安装有重量球，所述重量球活动安装在第二球槽内。
优选的，所述的打磨机构包括安装槽架、驱动组件和打磨盘，所述安装槽架为安装在操纵杆的端部的圆形槽盘，所述打磨盘对称安装在安装槽架内，且通过驱动组件驱动；所述驱动组件包括驱动电机、第一主动齿轮和第二从动齿轮，所述驱动电机安装在安装槽架中间，所述第一主动齿轮设置在驱动电机驱动端，且与第二从动齿轮相互啮合，所述第二从动齿轮转动设置在传动轴外侧。
优选的，所述的安装槽架内设置有支撑杆，所述传动轴通过第三轴承安装在支撑杆上，且在传动轴内设置有插槽，所述插槽与设置在打磨盘上的插杆配合使用，且在所述插槽内还设置有第二复位弹簧，所述插杆的上部设置有棱形卡接段，所述棱形卡接段与设置在插槽上端的棱形卡槽配合使用。
优选的，所述的驱动组件设置在保护壳内，所述保护壳通过螺栓安装在安装槽架内的安装环上。
优选的，所述的灰尘收集组件设置在安装槽架的外侧环上，包括挡环、第三弹簧和调节环，所述挡环和调节环活动设置在外侧环上环槽内，且第三弹簧设置在挡环与调节环之间，所述调节环通过调节栓安装在环槽底部
本发明的有益效果是：本发明公开了一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，与现有技术相比，本发明的改进之处在于：
(1)本发明设计了一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，包括安装箱、操纵杆、万向转动机构和打磨机构，通过高度调节机构、万向转动机构和打磨机构的设置，使得本装置能够便于移动、适用于不同层高的顶板腻子层的多位置和角度打磨、同时能够完成飞灰收集，减轻环境压力，具有使用简单方便、适用场景多样、打磨效果高和环境友好的优点；
(2)通过高度调节机构的设置，在使用时，通过高度调节机构的调整，可以对螺纹套筒与伸缩杆相对伸长高度进行调节，使其满足不同层高的顶板打磨；同时通过辅助支撑腿和固定机构的设置，在使用时可以有效的对安装箱进行固定，防止其在使用过程中倾倒，保证施工过程的安全性；
(3)通过万向转动机构的设置，在使用时，将所述操纵杆以杠杆的安装形式万向安装在连接杆的上端部，在使用时通过施工人员手动转动操纵杆的角度便能实现万向转动机构的随送转动，进而实现多角度施工的施工过程，方便操作和节省操作空间，便于多种环境施工；
(4)通过打磨机构的设置，在使用时，将所述打磨机构安装在操纵杆的端部，待打磨盘与顶板腻子层接触时，打开驱动电机工作，带动打磨盘运动，来对顶板腻子进行打磨，同时利用灰尘收集组件对飞灰进行收集，防止灰尘飞溅，保护环境和工人健康。
附图说明
图1为本发明建筑装修用墙面腻子打磨装置的使用效果图。
图2为本发明高度调节机构的结构示意图。
图3为本发明高度调节机构A处的局部放大图。
图4为本发明万向转动机构的结构示意图。
图5为本发明万向转动机构的剖视图。
图6为本发明打磨机构的结构示意图
图7为本发明打磨机构的剖视图。
图8为本发明打磨机构的仰视图。
图9为本发明打磨机构B处的局部放大图。
图10为本发明操纵杆的结构示意图。
图11为本发明辅助支撑腿的结构示意图。
其中：1.安装箱，11.第一轴承，12.螺纹套筒，13.伸缩杆，131.棱形槽，14.第一斜齿轮，15.第二斜齿轮，16.第二轴承，17.调节盘，18.辅助支撑腿，181.支腿套筒，182.支腿杆，19.固定机构，191.第一弧环，1911.弧杆，1912.压块，192.第二弧环，1921.弧槽，193.第一复位弹簧，194.第一伸缩杆，1941.卡合球，195.第二伸缩杆，196.第三伸缩杆，197.安装件，198.梯形卡块，199.梯形槽，10.连接杆，101.把柄，102.棱形杆，2.操纵杆，21.杆芯，22.杆套，23.手把，3.打磨机构，31.安装槽架，311.连接底板，312.安装环，313.环槽，314.支撑杆，315.第三轴承，316.传动轴，3161.插槽，317.第二复位弹簧，32.保护壳，33.第二从动齿轮，34.驱动电机，35.第一主动齿轮，36.挡环，37.第三弹簧，38.调节环，381.调节栓，39.打磨盘，391.砂纸，392.插杆，393.棱形卡接段，4.转动机构，41.转动连接件，42.颈部，43.万向安装支座，44.压板，45.万向球，46.摩擦垫，47.第二球槽，48.重量球，49.万向球安装槽。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
实施例1：参照附图1-11所示的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，包括安装箱1、操纵杆2、万向转动机构4和打磨机构3；
所述安装箱1内设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13通过高度调节机构安装在安装箱1内，使用时通过高度调节机构来调节伸缩杆13相对安装箱1的伸长高度，来使其满足不同层高的顶板打磨，同时为便于对安装箱1进行辅助固定，防止安装箱1在使用时倾倒，在所述安装箱1上还设置有辅助支撑腿18，为便于移动，在所述辅助支撑腿18的自由端端部和安装箱1的下盘底部均安装有滚轮；
所述操纵杆2通过万向转动机构4转动安装在伸缩杆13的上端部连接杆10上，使用时，通过万向转动机构4来实现操纵杆2的万向转动，便于在使用过程中用户可以根据需要转动，来方便操作和节省操作空间；
所述的打磨机构3安装在操纵杆2的一端自由端末端，用于通过操纵杆2操作打磨机构3动作，利用打磨机构3对顶板腻子进行打磨，同时为便于对打磨后的腻子粉尘进行及时收集，防止飞灰污染环境，同时减轻工人的环境压力，在所述的打磨机构3上还设置有灰尘收集组件。
优选的，为便于调节伸缩杆13相对安装箱1的伸长高度，所述的高度调节机构包括螺纹套筒12、第一斜齿轮14、第二斜齿轮15和调节盘17，所述螺纹套筒12通过第一轴承11安装在安装箱1内，且在螺纹套筒12内设置有内螺纹与设置在伸缩杆13上的外螺纹配合使用，所述第一斜齿轮14安装在螺纹套筒12上，且与第二斜齿轮15相互啮合，所述第二斜齿轮15安装在调节盘17的末端，所述调节盘17通过第二轴承16安装在安装箱1上，在使用时通过转动调节盘17来调节螺纹套筒12与伸缩杆13的相对高度，进而完成对于螺纹套筒12与伸缩杆13相对伸长高度的调节，使其满足不同层高的顶板打磨。
优选的，为便于对所述第一轴承11进行固定，所述第一轴承11通过顶紧螺钉安装在安装箱1内。
优选的，为在调节过程中防止伸缩杆13与螺纹套筒12发生同轴转动，在所述的安装箱1内设置有棱形杆102，所述棱形杆102与设置在伸缩杆13内的棱形槽131配合使用。
优选的，为便于对安装箱1进行辅助固定，防止使用过程中安装箱1倾覆，所述的辅助支撑腿18对称安装在安装箱1外侧，包括支腿套筒181和支腿杆182，其中所述支腿杆182活动套设在支腿套筒181内，使用时通过限位件来控制支腿杆182与支腿套筒181之间的相对长度，来使其满足不同高度的支撑要求。
优选的，为在非使用过程中，对辅助支撑腿18进行固定，防止其摆动，在所述的安装箱1上还设置有用于固定辅助支撑腿18的固定机构19，所述固定机构19铰接安装在辅助支撑腿18与安装箱1之间，包括相互配合使用的固定组件和伸缩组件；
所述固定组件用于对支腿套筒181进行固定，包括相互配合使用的第一弧环191和第二弧环192，且在所述第一弧环191上设置有弧杆1911，所述弧杆1911与设置在第二弧环192上的弧槽1921配合使用，且在弧槽1921内设置有第一复位弹簧193，所述第一复位弹簧193与设置在弧杆1911的端部的压块1912配合使用，在使用时利用第一复位弹簧193对压块1912进行作用，在支腿套筒181卡合在第一弧环191与第二弧环192形成的卡槽内对支腿套筒181进行固定；
所述伸缩组件设置在第二弧环192的后侧，用于安装箱1与第二弧环192的连接，包括第一伸缩杆194、第二伸缩杆195和第三伸缩杆196，所述第一伸缩杆194设置在第二弧环192的后侧，且设置在第一伸缩杆194前端的卡合球1941卡合安装在第二弧环192后侧的第一球槽内，实现所述第一伸缩杆194与第二弧环192的连接，且所述第二伸缩杆195设置在第一伸缩杆194的后端，第三伸缩杆196设置在第二伸缩杆195的后端，且在所述第二伸缩杆195和第三伸缩杆196内均设置有梯形槽199，所述梯形槽199与设置在第一伸缩杆194和第二伸缩杆195上的梯形卡块198配合使用，来在调节过程中对伸缩组件的整体长度进行调节，且为便于安装，在所述第三伸缩杆196的尾端还设置有安装件197，所述安装件197螺接安装在第三伸缩杆196的尾端，且与设置在安装箱1上的铰接座铰接连接。
优选的，为便于调节伸缩组件的整体长度，所述的梯形卡块198由具有弹性的橡胶材料制成，便于在拉出过程中限位和便于收缩。
优选的，为便于调整，所述的操纵杆2为伸缩杆，包括相互配合使用的尾端杆芯21和前端杆套22，所述打磨机构3设置在前端杆套22前端，且在所述杆芯21尾端设置有手把23。
优选的，在所述的连接杆10上还设置有把柄101，用于防止伸缩杆13发生同轴转动。
使用本实施例所述的上述建筑装修用墙面腻子打磨装置：在使用时，通过高度调节机构的调整，可以对螺纹套筒12与伸缩杆13相对伸长高度进行调节，使其满足不同层高的顶板打磨；同时通过辅助支撑腿18和固定机构19的设置，在使用时可以有效的对安装箱1进行固定，防止其在使用过程中倾倒，保证施工过程的安全性。
实施例2：与实施例1不同的是，参照附图4-5所示的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，为便于在使用的过程中能够实现操纵杆2的万向转动，所述的万向转动机构4安装在连接杆10的上端部，包括万向安装支座43和转动连接件41，所述万向安装支座43螺接安装在连接杆10的上端部，且在万向安装支座43上设置有万向球安装槽49，所述万向球安装槽49与设置在转动连接件41下端的万向球45配合使用，且在转动连接件41上端的两个安装板之间设置有转动安装槽40，所述转动安装槽40上设置有销接孔，通过销轴将转动连接件41与操纵杆2连接，实现操纵杆2与万向转动机构4的连接。
优选的，为方便将所述万向安装支座43与转动连接件41连接，将万向球45安装在万向球安装槽49内，在所述的万向球安装槽49上端设置有万向球安装口，所述万向球安装口上对称安装有压板44，所述压板44与万向球45的上端颈部42配合使用，来实现所述万向球45的转动安装。
优选的，为便于在安装后增强摩擦力，减少调节后万向球45在万向球安装槽49内的自转，在所述万向球安装槽49内还设置有一层摩擦垫46，所述摩擦垫46与万向球45配合使用；同时在所述的万向球45内还设置有第二球槽47，所述第二球槽47内安装有重量球48，所述重量球48活动安装在第二球槽47内，在万向球45的转动过程中，重量球48始终保持在第二球槽47的最低位置，来通过重量球48的自身重力使得万向球45与摩擦垫46紧密接触，进而减少调节后万向球45在万向球安装槽49内的自转，节省本装置在使用过程中工人的体力。
优选的，为增加重量，所述的重量球48优选铅球。
使用如本实施例所述的上述建筑装修用墙面腻子打磨装置，在使用时，将所述操纵杆2以杠杆的安装形式万向安装在连接杆10的上端部，在使用时通过施工人员手动转动操纵杆2的角度便能实现万向转动机构4的随送转动，进而实现多角度施工的施工过程，方便操作和节省操作空间。
实施例3：与上述实施例不同的是，参照附图6-9所示的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，为便于在对打磨过程中，高效率且自动化的对顶板腻子进行打磨，所述的打磨机构3包括安装槽架31、驱动组件和打磨盘39，所述安装槽架31为安装在操纵杆2的端部的圆形槽盘，所述打磨盘39对称安装在安装槽架31内，且通过驱动组件驱动，利用打磨盘39来对顶板腻子进行打磨。
优选的，为便于驱动所述打磨盘39工作，所述的驱动组件包括驱动电机34、第一主动齿轮35和第二从动齿轮33，所述驱动电机34安装在安装槽架31中间，所述第一主动齿轮35设置在驱动电机34的驱动端，且与第二从动齿轮33相互啮合，所述第二从动齿轮33转动设置在传动轴316外侧，所述传动轴316与打磨盘39配合使用，在使用过程中利用驱动电机34带动打磨盘39运动，来对顶板腻子进行打磨。
优选的，为便于安装和拆卸打磨盘39，所述的安装槽架31内设置有支撑杆314，所述传动轴316通过第三轴承315安装在支撑杆314的上端部，且在传动轴316内设置有插槽3161，所述插槽3161与设置在打磨盘39底部的插杆392配合使用，且在所述插槽3161内还设置有第二复位弹簧317，所述第二复位弹簧317用于插杆392的复位，且在所述插杆392的上部设置有棱形卡接段393，所述棱形卡接段393与设置在插槽3161上端的棱形卡槽配合使用，即在使用时，当所述打磨盘39紧压在顶板下侧面上使得打磨盘39向下运动对第二复位弹簧317进行压缩后，所述棱形卡接段393卡入到棱形卡槽内，以便于打磨盘39在第二从动齿轮33的带动下来对顶板下侧腻子面进行打磨，同时在非使用状态下便于打磨盘39的拆卸。
优选的，为便于对驱动组件进行保护，防止在使用过程中灰尘附驱动组件的工作效率产生影响，所述的驱动组件设置在保护壳32内，所述保护壳32通过螺栓安装在安装槽架31内的安装环312上。
优选的，为便于在使用时防止打磨下的飞灰污染环境，同时减轻施工人员的环境压力，所述的灰尘收集组件设置在安装槽架31的外侧环上，包括挡环36、第三弹簧37和调节环38，所述挡环36和调节环38活动设置在外侧环上环槽313内，且所述第三弹簧37设置在挡环36与调节环38之间，用于对所述挡环36进行支撑，使得挡环36能够始终与顶板下侧腻子面，防止飞灰飞出，所述调节环38通过调节栓381安装在环槽313的底部，用于对所述挡环36和第三弹簧37的整体高度进行调整。
优选的，为增强摩擦力，在所述的打磨盘39的顶部粘贴设置有砂纸391，且在所述挡环36的顶部设置有一圈擦布。
使用本实施例所述的上述建筑装修用墙面腻子打磨装置：在使用时，将所述打磨机构3安装在操纵杆2的端部，待打磨盘39与顶板腻子层接触时，打开驱动电机34工作，带动打磨盘39运动，来对顶板腻子进行打磨，同时利用灰尘收集组件对飞灰进行收集，防止灰尘飞溅，保护环境和工人健康。
优选的，为便于与杆套22连接，所述的安装槽架31底部还对称设置有连接底板311。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：包括安装箱、操纵杆、万向转动机构和打磨机构；
所述安装箱内设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过高度调节机构安装在安装箱内，且与万向转动机构配合使用，所述安装箱上还设置有辅助支撑腿和固定机构，所述辅助支撑腿与固定机构配合使用；
所述操纵杆通过万向转动机构转动安装在伸缩杆的连接杆上，通过万向转动机构来实现操纵杆的万向转动；
所述的打磨机构安装在操纵杆的端部，且在打磨机构上还设置有灰尘收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：所述的辅助支撑腿对称安装在安装箱外侧，包括支腿套筒和支腿杆，其中所述支腿杆活动套设在支腿套筒内，所述固定机构铰接安装在辅助支撑腿与安装箱之间，包括相互配合使用的固定组件和伸缩组件；所述固定组件用于对支腿套筒进行固定，包括相互配合使用的第一弧环和第二弧环，且在第一弧环上设置有弧杆，所述弧杆与设置在第二弧环上的弧槽配合使用，所述弧槽内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与设置在弧杆的端部的压块配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：所述的伸缩组件设置在第二弧环后侧，包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第一伸缩杆设置在第二弧环的后侧，且设置在第一伸缩杆上的卡合球安装在第二弧环上的第一球槽内，所述第二伸缩杆设置在第一伸缩杆后端，第三伸缩杆设置在第二伸缩杆后端，且在第二伸缩杆和第三伸缩杆内均设置有梯形槽，所述梯形槽与设置在第一伸缩杆和第二伸缩杆上的梯形卡块配合使用，所述第三伸缩杆的尾端还设置有安装件，所述安装件螺接安装在第三伸缩杆的尾端，且与设置在安装箱上的铰接座铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：所述的高度调节机构包括螺纹套筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮和调节盘，所述螺纹套筒通过第一轴承安装在安装箱内，且在螺纹套筒内设置有内螺纹与设置在伸缩杆的外螺纹配合使用，所述第一斜齿轮安装在螺纹套筒上，且与第二斜齿轮相互啮合，所述第二斜齿轮安装在调节盘的末端，所述调节盘通过第二轴承安装在安装箱上，通过转动调节盘来调节螺纹套筒与伸缩杆的相对高度，且在安装箱内设置有棱形杆，所述棱形杆与设置在伸缩杆内的棱形槽配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：所述的万向转动机构安装在连接杆的上端部，包括万向安装支座和转动连接件，所述万向安装支座安装在连接杆上端，且在万向安装支座上设置有万向球安装槽，所述万向球安装槽与设置在转动连接件下端的万向球配合使用，且在转动连接件上端的两个安装板之间设置有转动安装槽，所述转动安装槽上设置有销接孔操纵杆配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：所述的万向球安装槽上端设置有万向球安装口，所述万向球安装口上对称安装有压板，所述压板与万向球的上端颈部配合使用；所述万向球安装槽内还设置有摩擦垫，所述摩擦垫与万向球配合使用；且在所述万向球内还设置有第二球槽，所述第二球槽内安装有重量球，所述重量球活动安装在第二球槽内。
7.根据权利要求1所述的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：所述的打磨机构包括安装槽架、驱动组件和打磨盘，所述安装槽架为安装在操纵杆的端部的圆形槽盘，所述打磨盘对称安装在安装槽架内，且通过驱动组件驱动；所述驱动组件包括驱动电机、第一主动齿轮和第二从动齿轮，所述驱动电机安装在安装槽架中间，所述第一主动齿轮设置在驱动电机驱动端，且与第二从动齿轮相互啮合，所述第二从动齿轮转动设置在传动轴外侧。
8.根据权利要求7所述的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：所述的安装槽架内设置有支撑杆，所述传动轴通过第三轴承安装在支撑杆上，且在传动轴内设置有插槽，所述插槽与设置在打磨盘上的插杆配合使用，且在所述插槽内还设置有第二复位弹簧，所述插杆的上部设置有棱形卡接段，所述棱形卡接段与设置在插槽上端的棱形卡槽配合使用。
9.根据权利要求7所述的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：所述的驱动组件设置在保护壳内，所述保护壳通过螺栓安装在安装槽架内的安装环上。
10.根据权利要求7所述的一种建筑装修用墙面腻子打磨装置，其特征在于：所述的灰尘收集组件设置在安装槽架的外侧环上，包括挡环、第三弹簧和调节环，所述挡环和调节环活动均设置在外侧环上的环槽内，且第三弹簧设置在挡环与调节环之间，所述调节环通过调节栓安装在环槽底部。
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