CN114601015A - 益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法 - Google Patents
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Abstract
本公开的实施例公开了益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法。该方法的一具体实施方式包括：对西瓜花粉进行预处理，以生成预处理花粉；在含有预处理花粉的培养基上对益生菌粉进行活化培养，得到益生菌；利用大豆分离蛋白、蒸馏水和益生菌，制备大豆蛋白乳液；在进风温度为120至140摄氏度，出风温度为60至70摄氏度的条件下，利用喷雾干燥塔对大豆蛋白乳液进行喷雾干燥，得到大豆蛋白粉；将大豆蛋白粉加入蒸馏水中进行溶解，得到复溶乳液；将复溶乳液在温度为4摄氏度的条件下冷却2至3小时，得到益生菌大豆蛋白植物奶酪。该实施方式实现了低糖、低脂肪、富含益生菌的益生菌大豆蛋白植物奶酪的制作，且制作过程简单，易于工业化生产。
Description
技术领域
本公开的实施例涉及奶酪加工技术领域，具体涉及益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法。
背景技术
奶酪是一种发酵的牛奶制品，含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分。由于其拥有浓厚的口感、独特的风味以及丰富的营养成分，受到了广大消费者的欢迎。
然而，传统的奶酪脂肪含量高、热量大，长期食用不利于消费者的身体健康。并且，因为奶酪中含有乳糖，不适合一些特殊群体(如，乳糖不耐受患者)食用。因此，迫切需要一种低糖低脂的奶酪，尤其是可以代替传统奶酪制品的植物基奶酪，以满足消费者的消费需求。
目前市场上奶酪制作工艺大都采用排乳清工艺，流程主要是对鲜奶进行凝结、分切和加热，以形成凝乳。然后经过压榨、发酵并去除乳清，最终得到奶酪。制作过程复杂，不利于工业化生产。
综上所述，现有技术存在的问题是：
1、传统奶酪脂肪含量高、热量大，且不适于部分消费者(如，乳糖不耐受患者)食用；
2、传统奶酪的制作过程复杂，不利于工业化生产。
发明内容
本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
本公开的一些实施例提出了益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法，来解决以上背景技术部分提到的技术问题中的一项或多项。具体方法包括：对西瓜花粉进行预处理，以生成预处理花粉；在含有上述预处理花粉的培养基上对益生菌粉进行活化培养，得到益生菌；利用大豆分离蛋白、蒸馏水和上述益生菌，制备大豆蛋白乳液；在进风温度为120至140摄氏度，出风温度为60至70摄氏度的条件下，利用喷雾干燥塔对上述大豆蛋白乳液进行喷雾干燥，得到大豆蛋白粉；将上述大豆蛋白粉加入蒸馏水中进行溶解，得到复溶乳液；将上述复溶乳液在温度为4摄氏度的条件下冷却2至3小时，得到益生菌大豆蛋白植物奶酪。
本公开具有如下有益效果：
第一，益生菌大豆蛋白植物奶酪以大豆为主要原料，具有低糖、低脂肪和高蛋白的优点，适合乳糖不耐症患者、乳制品过敏患者和素食主义者食用；
第二，制作过程简单方便，易于工业化生产。
附图说明
图1是本公开的一些实施例的益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法的流程图。
具体实施方式
在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。
除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。
本公开所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。浓度、量和其它数值数据在本文中可以以范围格式表示或呈现。这样的范围格式仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。
在本公开，包括权利要求书中，所有连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。只有连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。
为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。
下面结合附图对本发明作详细的描述。
图1是本公开的一些实施例的益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法的流程图100，其中，包括以下步骤：
步骤101，对西瓜花粉进行预处理，以生成预处理花粉。
在一些实施例中，对上述西瓜花粉进行预处理，以生成上述预处理花粉。
在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述对上述西瓜花粉进行预处理，以生成上述预处理花粉，可以包括以下步骤：
第一步，利用石油醚，对上述西瓜花粉进行索氏提取，以生成索氏提取后的西瓜花粉。
第二步，在温度为70摄氏度的条件下，将上述索氏提取后的西瓜花粉在磷酸溶液中处理3至5小时，以生成上述预处理花粉。
步骤102，在含有预处理花粉的培养基上对益生菌粉进行活化培养，得到益生菌。
在一些实施例中，在含有上述预处理花粉的培养基上对上述益生菌粉进行活化培养，得到上述益生菌。
在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述在含有上述预处理花粉的培养基上对上述益生菌粉进行活化培养，得到上述益生菌，可以包括以下步骤：
第一步，在温度为37摄氏度的条件下，在含有目标重量份数的上述预处理花粉的液体培养基上，对0.1至0.2重量份数的上述益生菌粉培养16至48小时，以生成培养好的液体培养基。
其中，上述目标重量份数为0.1至0.2重量份数。上述液体培养基可以是MRS肉汤培养基(de Man,Rogosa and Sharpe Broth)。
第二步，将上述培养好的液体培养基在转速为6000转/分的条件下离心处理10至20分钟，得到活化益生菌。
第三步，利用浓度为8.5克/升的无菌氯化钠溶液，对上述活化益生菌洗涤两次，得到益生菌悬液。
第四步，将上述益生菌悬液在转速为6000转/分的条件下离心处理10至20分钟，得到上述益生菌。
可选的，上述益生菌粉可以是以下任意一种冻干粉：乳双歧杆菌的冻干粉、鼠李糖乳杆菌的冻干粉和植物乳杆菌的冻干粉。
步骤103，利用大豆分离蛋白、蒸馏水和益生菌，制备大豆蛋白乳液。
在一些实施例中，利用上述大豆分离蛋白、上述蒸馏水和上述益生菌，制备上述大豆蛋白乳液。
在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述利用上述大豆分离蛋白、上述蒸馏水和上述益生菌，制备上述大豆蛋白乳液，可以包括以下步骤：
第一步，将5至9重量份数的大豆分离蛋白倒入50至60重量份数的蒸馏水中搅拌至上述大豆分离蛋白充分溶解，以生成大豆分离蛋白溶液。
第二步，向上述大豆分离蛋白溶液中加入海藻酸钠、壳聚糖和乙基纤维素，以生成混合乳液。
其中，上述海藻酸钠的重量份数为1至2，上述壳聚糖的重量份数为0.1至0.5。上述乙基纤维素的重量份数为0.3至0.7。
第三步，在转速为450转/分的条件下，将上述混合乳液搅拌60分钟，以生成候选乳液，以及，在搅拌过程中均匀加入上述益生菌。
第四步，将上述候选乳液在转速为1200转/分的条件下分散9分钟，得到上述大豆蛋白乳液。
步骤104，在进风温度为120至140摄氏度，出风温度为60至70摄氏度的条件下，利用喷雾干燥塔对大豆蛋白乳液进行喷雾干燥，得到大豆蛋白粉。
在一些实施例中，在进风温度为120至140摄氏度，出风温度为60至70摄氏度的条件下，利用上述喷雾干燥塔对上述大豆蛋白乳液进行喷雾干燥，得到上述大豆蛋白粉。
可选的，上述喷雾干燥塔可以是离心喷雾干燥塔。
步骤105，将大豆蛋白粉加入蒸馏水中进行溶解，得到复溶乳液。
在一些实施例中，将上述大豆蛋白粉加入蒸馏水中进行溶解，得到上述复溶乳液。
在一些实施例的一些可选的实现方式中，将上述大豆蛋白粉加入蒸馏水中进行溶解，得到上述复溶乳液，可以包括以下步骤：
第一步，将上述大豆蛋白粉加入38至42重量份数的蒸馏水中搅拌至上述大豆蛋白粉充分溶解，以生成大豆蛋白粉溶解液。
第二步，向上述大豆蛋白粉溶解液中加入3至4重量份数的大豆油，以生成混合溶解液。
第三步，在转速为11000转/分的条件下，将上述混合溶解液剪切1至3分钟，得到剪切产物。
第四步，将上述剪切产物在温度为70至80摄氏度的条件下加热8至10分钟，以生成候选乳液。
第五步，在上述候选乳液中加入冷水泡软的1至3重量份数的吉利丁后，加热搅拌2至4分钟，得到上述复溶乳液。
步骤106，将复溶乳液在温度为4摄氏度的条件下冷却2至3小时，得到益生菌大豆蛋白植物奶酪。
在一些实施例中，将上述复溶乳液在温度为4摄氏度的条件下冷却2至3小时，得到上述益生菌大豆蛋白植物奶酪。
可选的，上述益生菌大豆蛋白植物奶酪的成分可以包括：0.1至0.2重量份数的益生菌粉、0.1至0.2重量份数的西瓜花粉、5至9重量份数的大豆分离蛋白、1至2重量份数的海藻酸钠、0.1至0.5重量份数的壳聚糖、0.3至0.7重量份数的乙基纤维素、3至4重量份数的大豆油、1至3重量份数的吉利丁。
以下结合实施例对技术细节做进一步说明。
实施例1
实施例1公开的益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法可以包括以下步骤：
第一步，利用石油醚，对西瓜花粉进行索氏提取，以生成索氏提取后的西瓜花粉。
第二步，在温度为70摄氏度的条件下，将上述索氏提取后的西瓜花粉在磷酸溶液中处理4小时，以生成预处理花粉。
第三步，在厌氧和温度为37摄氏度的条件下，在含有0.1重量份数的预处理花粉的液体培养基上，对0.1重量份数的益生菌粉培养48小时，以生成培养好的液体培养基。
其中，上述益生菌粉是乳双歧杆菌BB-12的冻干粉。上述液体培养基是补充了0.05％半胱氨酸的无菌MRS肉汤培养基。
第四步，将上述培养好的液体培养基在转速为6000转/分的条件下离心处理20分钟，得到活化益生菌。
第五步，利用浓度为8.5克/升的无菌氯化钠溶液，对上述活化益生菌洗涤两次，得到益生菌悬液。
第六步，将上述益生菌悬液在转速为6000转/分的条件下离心处理20分钟，得到上述益生菌。
第七步，将6重量份数的大豆分离蛋白倒入50重量份数的蒸馏水中搅拌至上述大豆分离蛋白充分溶解，以生成大豆分离蛋白溶液。
第八步，向上述大豆分离蛋白溶液中加入海藻酸钠、壳聚糖和乙基纤维素，以生成混合乳液。
其中，上述海藻酸钠的重量份数为1，上述壳聚糖的重量份数为0.25，上述乙基纤维素的重量份数为0.5。
第九步，在转速为450转/分的条件下，将上述混合乳液搅拌60分钟，以生成候选乳液，以及，在搅拌过程中均匀加入上述益生菌。
第十步，将上述候选乳液在转速为1200转/分的条件下分散9分钟，得到上述大豆蛋白乳液。
第十一步，在进风温度为120至140摄氏度，出风温度为60至70摄氏度的条件下，利用喷雾干燥塔对上述大豆蛋白乳液进行喷雾干燥，得到上述大豆蛋白粉。
第十二步，将上述大豆蛋白粉加入40重量份数的蒸馏水中搅拌至上述大豆蛋白粉充分溶解，以生成大豆蛋白粉溶解液。
第十三步，向上述大豆蛋白粉溶解液中加入3重量份数的大豆油，以生成混合溶解液。
第十四步，在转速为11000转/分的条件下，将上述混合溶解液剪切1至3分钟，得到剪切产物。
第十五步，将上述剪切产物在温度为70至80摄氏度的条件下加热8至10分钟，以生成候选乳液。
第十六步，在上述候选乳液中加入冷水泡软的1至3重量份数的吉利丁后，加热搅拌2至4分钟，得到复溶乳液。
第十七步，将上述复溶乳液在温度为4摄氏度的条件下冷却2至3小时，得到益生菌大豆蛋白植物奶酪。
实施例2
实施例2公开的益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法可以包括以下步骤：
第一步，利用石油醚，对西瓜花粉进行索氏提取，以生成索氏提取后的西瓜花粉。
第二步，在温度为70摄氏度的条件下，将上述索氏提取后的西瓜花粉在磷酸溶液中处理4小时，以生成预处理花粉。
第三步，在温度为37摄氏度的条件下，在含有0.1重量份数的预处理花粉的液体培养基上，对0.1重量份数的益生菌粉培养16小时，以生成培养好的液体培养基。
其中，上述益生菌粉是鼠李糖乳杆菌HN001的冻干粉。上述液体培养基是无菌MRS肉汤培养基。
第四步，在温度为4摄氏度、转速为6000转/分的条件下，将上述培养好的液体培养基离心处理10分钟，得到活化益生菌。
第五步，利用浓度为8.5克/升的无菌氯化钠溶液，对上述活化益生菌洗涤两次，得到益生菌悬液。
第六步，将上述益生菌悬液在温度为4摄氏度、转速为6000转/分的条件下离心处理10分钟，得到上述益生菌。
第七步，将6重量份数的大豆分离蛋白倒入50重量份数的蒸馏水中搅拌至上述大豆分离蛋白充分溶解，以生成大豆分离蛋白溶液。
第八步，向上述大豆分离蛋白溶液中加入海藻酸钠、壳聚糖和乙基纤维素，以生成混合乳液。
其中，上述海藻酸钠的重量份数为1，上述壳聚糖的重量份数为0.25，上述乙基纤维素的重量份数为0.5。
第九步，在转速为450转/分的条件下，将上述混合乳液搅拌60分钟，以生成候选乳液，以及，在搅拌过程中均匀加入上述益生菌。
第十步，将上述候选乳液在转速为1200转/分的条件下分散9分钟，得到上述大豆蛋白乳液。
第十一步，在进风温度为120至140摄氏度，出风温度为60至70摄氏度的条件下，利用喷雾干燥塔对上述大豆蛋白乳液进行喷雾干燥，得到上述大豆蛋白粉。
第十二步，将上述大豆蛋白粉加入40重量份数的蒸馏水中搅拌至上述大豆蛋白粉充分溶解，以生成大豆蛋白粉溶解液。
第十三步，向上述大豆蛋白粉溶解液中加入3重量份数的大豆油，以生成混合溶解液。
第十四步，在转速为11000转/分的条件下，将上述混合溶解液剪切1至3分钟，得到剪切产物。
第十五步，将上述剪切产物在温度为70至80摄氏度的条件下加热8至10分钟，以生成候选乳液。
第十六步，在上述候选乳液中加入冷水泡软的1至3重量份数的吉利丁后，加热搅拌2至4分钟，得到复溶乳液。
第十七步，将上述复溶乳液在温度为4摄氏度的条件下冷却2至3小时，得到益生菌大豆蛋白植物奶酪。
实施例3
实施例3公开的益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法可以包括以下步骤：
第一步，利用石油醚，对西瓜花粉进行索氏提取，以生成索氏提取后的西瓜花粉。
第二步，在温度为70摄氏度的条件下，将上述索氏提取后的西瓜花粉在磷酸溶液中处理4小时，以生成预处理花粉。
第三步，在温度为37摄氏度的条件下，在含有0.1重量份数的预处理花粉的液体培养基上，对0.1重量份数的益生菌粉培养48小时，以生成培养好的液体培养基。
其中，上述益生菌粉是植物乳杆菌R-1012的冻干粉。上述液体培养基是无菌MRS肉汤培养基。
第四步，在温度为4摄氏度、转速为6000转/分的条件下，将上述培养好的液体培养基离心处理10分钟，得到活化益生菌。
第五步，利用浓度为8.5克/升的无菌氯化钠溶液，对上述活化益生菌洗涤两次，得到益生菌悬液。
第六步，将上述益生菌悬液在温度为4摄氏度、转速为6000转/分的条件下离心处理10分钟，得到上述益生菌。
第七步，将5重量份数的大豆分离蛋白倒入50重量份数的蒸馏水中搅拌至上述大豆分离蛋白充分溶解，以生成大豆分离蛋白溶液。
第八步，向上述大豆分离蛋白溶液中加入海藻酸钠、壳聚糖和乙基纤维素，以生成混合乳液。
其中，上述海藻酸钠的重量份数为1，上述壳聚糖的重量份数为0.25，上述乙基纤维素的重量份数为0.5。
第九步，在转速为450转/分的条件下，将上述混合乳液搅拌60分钟，以生成候选乳液，以及，在搅拌过程中均匀加入上述益生菌。
第十步，将上述候选乳液在转速为1200转/分的条件下分散9分钟，得到上述大豆蛋白乳液。
第十一步，在进风温度为120至140摄氏度，出风温度为60至70摄氏度的条件下，利用喷雾干燥塔对上述大豆蛋白乳液进行喷雾干燥，得到上述大豆蛋白粉。
第十二步，将上述大豆蛋白粉加入40重量份数的蒸馏水中搅拌至上述大豆蛋白粉充分溶解，以生成大豆蛋白粉溶解液。
第十三步，向上述大豆蛋白粉溶解液中加入3重量份数的大豆油，以生成混合溶解液。
第十四步，在转速为11000转/分的条件下，将上述混合溶解液剪切1至3分钟，得到剪切产物。
第十五步，将上述剪切产物在温度为70至80摄氏度的条件下加热8至10分钟，以生成候选乳液。
第十六步，在上述候选乳液中加入冷水泡软的1至3重量份数的吉利丁后，加热搅拌2至4分钟，得到复溶乳液。
第十七步，将上述复溶乳液在温度为4摄氏度的条件下冷却2至3小时，得到益生菌大豆蛋白植物奶酪。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种益生菌大豆蛋白植物奶酪制作方法，包括：
对西瓜花粉进行预处理，以生成预处理花粉；
在含有所述预处理花粉的培养基上对益生菌粉进行活化培养，得到益生菌；
利用大豆分离蛋白、蒸馏水和所述益生菌，制备大豆蛋白乳液；
在进风温度为120至140摄氏度，出风温度为60至70摄氏度的条件下，利用喷雾干燥塔对所述大豆蛋白乳液进行喷雾干燥，得到大豆蛋白粉；
将所述大豆蛋白粉加入蒸馏水中进行溶解，得到复溶乳液；
将所述复溶乳液在温度为4摄氏度的条件下冷却2至3小时，得到益生菌大豆蛋白植物奶酪。
2.根据权利要求1所述的方法，所述对西瓜花粉进行预处理，以生成预处理花粉，包括：
利用石油醚，对所述西瓜花粉进行索氏提取，以生成索氏提取后的西瓜花粉；
在温度为70摄氏度的条件下，将所述索氏提取后的西瓜花粉在磷酸溶液中处理3至5小时，以生成所述预处理花粉。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述在含有所述预处理花粉的培养基上对益生菌粉进行活化培养，得到益生菌，包括：
在温度为37摄氏度的条件下，在含有目标重量份数的所述预处理花粉的液体培养基上，对0.1至0.2重量份数的所述益生菌粉培养16至48小时，以生成培养好的液体培养基，其中，所述目标重量份数为0.1至0.2重量份数；
将所述培养好的液体培养基在转速为6000转/分的条件下离心处理10至20分钟，得到活化益生菌。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述在含有所述预处理花粉的培养基上对益生菌粉进行活化培养，得到益生菌，还包括：
利用浓度为8.5克/升的无菌氯化钠溶液，对所述活化益生菌洗涤两次，得到益生菌悬液；
将所述益生菌悬液在转速为6000转/分的条件下离心处理10至20分钟，得到所述益生菌。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述益生菌粉为以下任意一种冻干粉：乳双歧杆菌的冻干粉、鼠李糖乳杆菌的冻干粉和植物乳杆菌的冻干粉。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述利用大豆分离蛋白、蒸馏水和所述益生菌，制备大豆蛋白乳液，包括：
将5至9重量份数的大豆分离蛋白倒入50至60重量份数的蒸馏水中搅拌至所述大豆分离蛋白充分溶解，以生成大豆分离蛋白溶液；
向所述大豆分离蛋白溶液中加入海藻酸钠、壳聚糖和乙基纤维素，以生成混合乳液，其中，所述海藻酸钠的重量份数为1至2，所述壳聚糖的重量份数为0.1至0.5，所述乙基纤维素的重量份数为0.3至0.7。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述利用大豆分离蛋白、蒸馏水和所述益生菌，制备大豆蛋白乳液，还包括：
在转速为450转/分的条件下，将所述混合乳液搅拌60分钟，以生成候选乳液，以及，在搅拌过程中均匀加入所述益生菌；
将所述候选乳液在转速为1200转/分的条件下分散9分钟，得到所述大豆蛋白乳液。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述将所述大豆蛋白粉加入蒸馏水中进行溶解，得到复溶乳液，包括：
将所述大豆蛋白粉加入38至42重量份数的蒸馏水中搅拌至所述大豆蛋白粉充分溶解，以生成大豆蛋白粉溶解液；
向所述大豆蛋白粉溶解液中加入3至4重量份数的大豆油，以生成混合溶解液；
在转速为11000转/分的条件下，将所述混合溶解液剪切1至3分钟，得到剪切产物；
将所述剪切产物在温度为70至80摄氏度的条件下加热8至10分钟，以生成候选乳液；
在所述候选乳液中加入冷水泡软的1至3重量份数的吉利丁后，加热搅拌2至4分钟，得到所述复溶乳液。
9.根据权利要求1-8之一所述的方法，其中，所述喷雾干燥塔是离心喷雾干燥塔。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述益生菌大豆蛋白植物奶酪的成分包括：0.1至0.2重量份数的益生菌粉、0.1至0.2重量份数的西瓜花粉、5至9重量份数的大豆分离蛋白、1至2重量份数的海藻酸钠、0.1至0.5重量份数的壳聚糖、0.3至0.7重量份数的乙基纤维素、3至4重量份数的大豆油、1至3重量份数的吉利丁。
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