CN114598077A - 自起动同步磁阻压缩机和制冷设备*** - Google Patents
自起动同步磁阻压缩机和制冷设备*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种自起动同步磁阻压缩机和制冷设备***,自起动同步磁阻压缩机,其包括气缸、法兰、消音罩和电机,电机包括电机转子,法兰与气缸相接,法兰上还设置有消音罩,消音罩与法兰之间形成消音腔,消音罩上设置有至少一个排气口,电机转子上设置有多个狭缝槽,且至少部分狭缝槽沿轴向贯穿电机转子,沿轴向贯穿电机转子的狭缝槽的总横截面积为Sx,排气口的总横截面积为Ss,并有Sx>Ss,并且1.6≤Sx/Ss≤4.8。根据本发明解决压缩机内制冷剂及气体流通不够顺畅,影响压缩机能效的问题,同时也改善电机散热,提升电机效率及使用寿命;而且电机同步运行,转速高制冷能力大。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种自起动同步磁阻压缩机和制冷设备***。
背景技术
空调或冰箱用压缩机具有吸气管和排气管的壳体,壳体内具有压缩气体的压缩结构和用量驱动压缩结构的电机,为了保证制冷剂及气体在压缩机内顺畅流通,电机上需要开设槽孔来保证制冷剂及气体能够穿过电机,但是电机上开槽孔会导致电机效率下降,特别是对于定速异步压缩机,异步电机转子上具有大量鼠笼槽,导致转子上无足够空间来开设槽孔以增加电机流通面积,电机效率与槽孔面积无法兼顾;而且传统异步电机转速并非同步转速,转速偏低;电机上槽孔面积会影响压缩机气体及制冷剂流通,使得压缩机制冷量没有发挥到更优。
由于现有技术中的压缩机内制冷剂及气体流通不够顺畅,影响压缩机能效等技术问题,因此本发明研究设计出一种自起动同步磁阻压缩机和制冷设备***。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的压缩机内制冷剂及气体流通不够顺畅,影响压缩机能效的缺陷,从而提供一种自起动同步磁阻压缩机和制冷设备***。
为了解决上述问题,本发明提供一种自起动同步磁阻压缩机,其包括气缸、法兰、消音罩和电机,所述电机包括电机转子,所述法兰与所述气缸相接,所述法兰上还设置有所述消音罩,所述消音罩与所述法兰之间形成消音腔,所述消音罩上设置有至少一个排气口,所述电机转子上设置有多个狭缝槽,且至少部分所述狭缝槽沿轴向贯穿所述电机转子,沿轴向贯穿所述电机转子的所述狭缝槽的总横截面积为Sx,所述排气口的总横截面积为Ss,并有Sx>Ss,并且1.6≤Sx/Ss≤4.8。
在一些实施方式中,所述电机转子具有轴孔,且相对靠近所述轴孔的狭缝槽的流通面积大于相对远离所述轴孔的狭缝槽的流通面积。
在一些实施方式中,所述气缸具有吸气口,且所述吸气口的总横截面积为Sg,并有Sg≤Sx,并且1≤Sx/Sg≤3。
在一些实施方式中,所述电机还包括电机定子,所述电机定子具有定子内孔,所述电机转子位于所述定子内孔中,且所述定子内孔与所述电机转子的外周之间形成气隙槽孔,所述气隙槽孔的总面积为Sq,并有Sx>Sq,即1≤Sx/Sq。
在一些实施方式中,还包括壳体,所述电机位于所述壳体的内部,所述电机转子上具有多层狭缝槽、鼠笼槽及鼠笼端环,所述电机还包括电机定子,所述电机定子的外周具有凹槽或切边,所述凹槽或切边与所述壳体的内壁之间形成定子槽孔。
在一些实施方式中,所述电机定子具有定子内孔,所述电机转子位于所述定子内孔中,且所述定子内孔与所述电机转子的外周之间形成气隙槽孔;
电机总流通槽孔面积S为定子槽孔总面积Sd、狭缝槽通孔的总面积Sx、和定转子之间气隙槽孔的总面积Sq之和,所述Sx与S的比值满足:0.2≤Sx/S≤0.6。
在一些实施方式中,还包括吸气管和排气管;所述电机定子具有定子内孔,所述电机转子位于所述定子内孔中,且所述定子内孔与所述电机转子的外周之间形成气隙槽孔;
所述Sx和定转子气隙槽孔总面积Sq之和大于吸气管或排气管横截面积的3倍以上。
在一些实施方式中,所述电机转子上具有多层狭缝槽、鼠笼槽及鼠笼端环,所述狭缝槽的内部流通空气,所述鼠笼槽即填充槽,所述填充槽分布于与其同层的所述狭缝槽的外周,所述填充槽中填入导电不导磁材料,并通过所述鼠笼端环短接。
在一些实施方式中,所述狭缝槽与所述填充槽之间通过分割筋分割,所述狭缝槽与其两端的所述填充槽组成磁障层,一极下所述磁障层至少为两层。
在一些实施方式中,所述狭缝槽部分被阻挡或全部未被阻挡,未被阻挡部分的狭缝槽的通孔面积Sx与所有所述狭缝槽的总面积Sz之间的比值大于0.4。
在一些实施方式中,所述电机为自起动同步磁阻电机,所述压缩机为定速压缩机。
本发明还提供一种制冷设备***,包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀器,其中所述压缩机为前任一项所述的自起动同步磁阻压缩机,所述压缩机使用的制冷剂为HCFC制冷剂、HFC制冷剂、HC制冷剂和CH2F2制冷剂中的至少一种。
本发明提供的一种自起动同步磁阻压缩机和制冷设备***具有如下有益效果:
本发明提供一种自起动同步磁阻压缩机,压缩机内具有压缩结构和用量驱动压缩结构的电机,其电机为自起动同步磁阻电机,利用转子上狭缝槽来增加电机流通面积,解决压缩机内制冷剂及气体流通不够顺畅,影响压缩机能效的问题,同时也改善电机散热,提升电机效率及使用寿命;而且电机同步运行,转速高制冷能力大。
附图说明
图1为本发明自起动同步磁阻压缩机的内部结构图;
图2为本发明的电机定转子的结构示意图;
图3为本发明的电机转子的结构示意图;
图4为本发明的电机转子流通面积与制冷能力的关系曲线图;
图5为本发明的电机转子流通面积对传统异步电机和本发明电机效率的影响曲线图。
附图标记表示为:
1、吸气管;2、排气管;3、壳体;4、压缩结构;5、电机;6、气缸;6a、上气缸体;6b、下气缸体;7a、上气缸腔;7b、下气缸腔;8、吸气口;8a、上吸气口;8b、下吸气口;9、消音罩;10、排气口;11、狭缝槽;12、鼠笼槽;13、鼠笼端环;14、定子槽孔;15、气隙槽孔;16、壳体上腔;17、冷凝器;18、蒸发器;19、膨胀器;20、电机定子;21、电机转子;201、绕组;202、定子槽;22、轴孔;23、转轴;24、法兰;25、分割筋。
具体实施方式
如图1-5所示,本发明提供一种自起动同步磁阻压缩机,其包括气缸6、法兰24、消音罩9和电机5,所述电机5包括电机转子21,所述法兰24与所述气缸6相接,所述法兰24上还设置有所述消音罩9,所述消音罩9与所述法兰24之间形成消音腔,所述消音罩9上设置有至少一个排气口10,所述电机转子上设置有多个狭缝槽11,且至少部分所述狭缝槽11沿轴向贯穿所述电机转子,沿轴向贯穿所述电机转子的所述狭缝槽11的总横截面积为Sx,所述排气口10的总横截面积为Ss,并有Sx>Ss,并且1.6≤Sx/Ss≤4.8。
本发明提供一种自起动同步磁阻压缩机,压缩机内具有压缩结构和用量驱动压缩结构的电机,其电机为自起动同步磁阻电机,利用转子上狭缝槽来增加电机流通面积,狭缝槽通孔的总横截面积Sx大于上罩腔排气口总横截面积Ss,进一步地,1.6≤Sx/Ss≤4.8,满足上述范围条件下既能够增大气体的流通面积,提高流通顺畅率,还能改善电机散热,也不至于狭缝槽通孔面积开得过大而影响电机转子本身的磁通性能,保证电机的运行效率,有效地解决压缩机内制冷剂及气体流通不够顺畅,影响压缩机能效的问题,同时也改善电机散热,提升电机效率及使用寿命;而且电机同步运行,转速高制冷能力大。
在一些实施方式中,所述电机转子具有轴孔22,且相对靠近所述轴孔22的狭缝槽11的流通面积大于相对远离所述轴孔22的狭缝槽11的流通面积。
本发明设计一种自起动同步磁阻压缩机,就以图1为实施方式来说明,压缩机具有吸气管1和排气管2的壳体3,壳体内具有压缩气体的压缩结构4和用量驱动压缩结构的电机5,其压缩结构上具有双气缸体(上气缸体6a及下气缸体6b),以及气缸腔(上气缸腔7a和下气缸腔7b),气体通过气缸体吸气口(上吸气口8a及下吸气口8b)分别进入上气缸腔7a及下气缸腔7b,气体经压缩后均排至上罩腔(消音罩9与法兰24围成的腔)中,通过上罩腔的排气口10排到壳体内;其电机转子上具有多层狭缝槽11、鼠笼槽12及鼠笼端环13,部分或全部狭缝槽轴向通孔;电机定子外周具有凹槽或切边,与壳体内壁之间形成定子槽孔14,转子位于具有多个槽的定子内孔之中,定子内孔与转子外周之间形成气隙槽孔15;上罩腔排出的气体经狭缝槽11、定子槽孔14、气隙槽孔15至壳体上腔16,最后经排气管2排出,引入到冷凝器17中;而压缩机具有吸气管1与蒸发器18连接,蒸发器18与冷凝器17之间通过膨胀器19,最终形成制冷循环***。
进一步地,所述电机包括电机定子20和电机转子21,如图2所示为电机定转子阶示意图定子外周具有凹槽或切边,与壳体内壁之间形成定子槽孔14,定子内侧设置有放置绕组201的多个定子槽202,转子上具有多层狭缝槽11、鼠笼槽12及鼠笼端环13,转子通过轴孔22与压缩结构转轴23连接;所述狭缝槽为空气,所述填充槽分布于转子外周,填充槽中填入导电不导磁材料,并通过鼠笼端环短接;转子上狭缝槽与填充槽之间通过分割筋分割,狭缝槽与其两端的填充槽组成磁障层,一极下所述磁障层至少为两层,如图3所示转子结构示意图;
进一步地,所述部分或全部狭缝槽轴向通孔,狭缝槽通孔的总横截面积Sx大于上罩腔排气口总横截面积Ss,进一步地,1.6≤Sx/Ss≤4.8;既能够增大气体的流通面积,提高流通顺畅率,还能改善电机散热,也不至于狭缝槽通孔面积开得过大而影响电机转子本身的磁通性能,保证电机的运行效率,有效地解决压缩机内制冷剂及气体流通不够顺畅,影响压缩机能效的问题。
在一些实施方式中,所述气缸6具有吸气口8,且所述吸气口8的总横截面积为Sg,并有Sg≤Sx,并且1≤Sx/Sg≤3。本发明的压缩结构上至少具有一个气缸体,气缸体具有吸气口,所有气缸体吸气口总横截面积Sg小于狭缝槽通孔的总面积Sx,进一步地,1≤Sx/Sg≤3;足够大狭缝槽通孔面积,减小电机对气体和制冷剂流通的阻力,气体和制冷剂流通顺畅,增加电机制冷能力;图4本发明电机转子流通面积与制冷能力,随着转子流通孔(狭缝槽通孔)面积比例增加,压缩机制冷能力增加,当增加到一定程度时,制冷能力趋于不变。
在一些实施方式中,所述电机还包括电机定子20,所述电机定子20具有定子内孔,所述电机转子21位于所述定子内孔中,且所述定子内孔与所述电机转子21的外周之间形成气隙槽孔15,所述气隙槽孔15的总面积为Sq,并有Sx>Sq,即1≤Sx/Sq。狭缝槽通孔作为主要的电机流通面积之一,通过上述结构尺寸的限定能够使得气体和制冷剂通过狭缝槽通孔时提高对电机转子的散热率。
在一些实施方式中,还包括壳体3,所述电机位于所述壳体3的内部,所述电机转子21上具有多层狭缝槽11、鼠笼槽12及鼠笼端环13,所述电机5还包括电机定子20,所述电机定子的外周具有凹槽或切边,所述凹槽或切边与所述壳体的内壁之间形成定子槽孔14。
在一些实施方式中,所述电机定子20具有定子内孔,所述电机转子21位于所述定子内孔中,且所述定子内孔与所述电机转子21的外周之间形成气隙槽孔15;
电机总流通槽孔面积S为定子槽孔总面积Sd、狭缝槽通孔的总面积Sx、和定转子之间气隙槽孔的总面积Sq之和,所述Sx与S的比值满足:0.20≤Sx/S≤0.6。
本发明的狭缝槽通孔的总面积Sx与电机总流通槽孔面积S(定子槽孔总面积Sd+狭缝槽通孔的总面积Sx+定转子气隙槽孔总面积Sq)的比值满足:0.20≤Sx/S≤0.6;合适的狭缝槽通孔面积,保证电机流通面积的合理性,一部分气体和制冷剂通过气隙槽孔和定子槽孔流通,流通阻力小,而且电机各部件均可散热。
在一些实施方式中,还包括吸气管1和排气管2;所述电机定子20具有定子内孔,所述电机转子21位于所述定子内孔中,且所述定子内孔与所述电机转子21的外周之间形成气隙槽孔15;
所述Sx和定转子气隙槽孔总面积Sq之和大于吸气管或排气管横截面积的3倍以上。
本发明狭缝槽通孔的总面积与气管或排气管横截面积满足上述尺寸关系,能够在保证电机性能情况下,狭缝槽通孔的总面积越大越好,减小电机流通面积不足对压缩机性能的影响。
在一些实施方式中,所述电机转子21上具有多层狭缝槽11、鼠笼槽12及鼠笼端环13,所述狭缝槽11的内部流通空气,所述鼠笼槽12即填充槽,所述填充槽分布于与其同层的所述狭缝槽11的外周,所述填充槽中填入导电不导磁材料,并通过所述鼠笼端环13短接。
在一些实施方式中,所述狭缝槽11与所述填充槽之间通过分割筋25分割,所述狭缝槽与其两端的所述填充槽组成磁障层,一极下所述磁障层至少为两层。本发明狭缝槽与其两端的填充槽组成磁障层,多层磁障层增加电机磁阻转矩,提升电机效率。
在一些实施方式中,所述狭缝槽11部分被阻挡或全部未被阻挡,未被阻挡部分的狭缝槽11的通孔面积Sx与所有所述狭缝槽11的总面积Sz之间的比值大于0.4。本发明通过未被阻挡部分狭缝槽通孔面积Sx与狭缝槽总面积Sz的比值大于0.4;能够至少保证一般以上的狭缝槽轴向通孔,保证电机流通面积。
在一些实施方式中,所述电机为自起动同步磁阻电机,所述压缩机为定速压缩机。本发明的电机为自起动同步磁阻电机,为了产生磁阻转矩,提升电机效率,转子上设置有多层狭缝槽,从而增加了电机流通面积,狭缝槽面积与电机效率关系小,这与传统异步电机不一样的,传统电机转子上增加流通孔,会导致电机效率下降;如图5转子流通面积对传统异步电机和本发明电机效率的影响,传统异步电机转子上流通孔面积越大,电机效率越低,而本发明电机转子本身结构特性使得转子流通面积大,散热好,电机效率也高;进一步地,所述压缩机为定速压缩机,包括上述所述结构。
本发明还提供一种制冷设备***,包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀器,其中所述压缩机为前任一项所述的自起动同步磁阻压缩机,所述压缩机使用的制冷剂为HCFC制冷剂、HFC制冷剂、HC制冷剂和CH2F2制冷剂中的至少一种。
本发明提供一种自起动同步磁阻压缩机,压缩机内具有压缩结构和用量驱动压缩结构的电机,其电机为自起动同步磁阻电机,利用转子上狭缝槽来增加电机流通面积,解决压缩机内制冷剂及气体流通不够顺畅,影响压缩机能效的问题,同时也改善电机散热,提升电机效率及使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
包括气缸(6)、法兰(24)、消音罩(9)和电机(5),所述电机(5)包括电机转子(21),所述法兰(24)与所述气缸(6)相接,所述法兰(24)上还设置有所述消音罩(9),所述消音罩(9)与所述法兰(24)之间形成消音腔,所述消音罩(9)上设置有至少一个排气口(10),所述电机转子上设置有多个狭缝槽(11),且至少部分所述狭缝槽(11)沿轴向贯穿所述电机转子,沿轴向贯穿所述电机转子的所述狭缝槽(11)的总横截面积为Sx,所述排气口(10)的总横截面积为Ss,并有Sx>Ss,并且1.6≤Sx/Ss≤4.8。
2.根据权利要求1所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
所述电机转子具有轴孔(22),且相对靠近所述轴孔(22)的狭缝槽(11)的流通面积大于相对远离所述轴孔(22)的狭缝槽(11)的流通面积。
3.根据权利要求1所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
所述气缸(6)具有吸气口(8),且所述吸气口(8)的总横截面积为Sg,并有Sg≤Sx,并且1≤Sx/Sg≤3。
4.根据权利要求1所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
所述电机还包括电机定子(20),所述电机定子(20)具有定子内孔,所述电机转子(21)位于所述定子内孔中,且所述定子内孔与所述电机转子21的外周之间形成气隙槽孔(15),所述气隙槽孔(15)的总面积为Sq,并有Sx>Sq,即1≤Sx/Sq。
5.根据权利要求1所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
还包括壳体(3),所述电机位于所述壳体(3)的内部,所述电机转子(21)上具有多层狭缝槽(11)、鼠笼槽(12)及鼠笼端环(13),所述电机(5)还包括电机定子(20),所述电机定子的外周具有凹槽或切边,所述凹槽或切边与所述壳体的内壁之间形成定子槽孔(14)。
6.根据权利要求5所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
所述电机定子(20)具有定子内孔,所述电机转子(21)位于所述定子内孔中,且所述定子内孔与所述电机转子(21)的外周之间形成气隙槽孔(15);
电机总流通槽孔面积S为定子槽孔总面积Sd、狭缝槽通孔的总面积Sx、和定转子之间气隙槽孔的总面积Sq之和,所述Sx与S的比值满足:0.2≤Sx/S≤0.6。
7.根据权利要求5所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
还包括吸气管(1)和排气管(2);所述电机定子(20)具有定子内孔,所述电机转子(21)位于所述定子内孔中,且所述定子内孔与所述电机转子(21)的外周之间形成气隙槽孔(15);
所述Sx和定转子气隙槽孔总面积Sq之和大于吸气管或排气管横截面积的3倍以上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
所述电机转子(21)上具有多层狭缝槽(11)、鼠笼槽(12)及鼠笼端环(13),所述狭缝槽(11)的内部流通空气,所述鼠笼槽(12)即填充槽,所述填充槽分布于与其同层的所述狭缝槽(11)的外周,所述填充槽中填入导电不导磁材料,并通过所述鼠笼端环(13)短接。
9.根据权利要求8所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
所述狭缝槽(11)与所述填充槽之间通过分割筋(25)分割,所述狭缝槽与其两端的所述填充槽组成磁障层,一极下所述磁障层至少为两层。
10.根据权利要求8所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
所述狭缝槽(11)部分被阻挡或全部未被阻挡,未被阻挡部分的狭缝槽(11)的通孔面积Sx与所有所述狭缝槽(11)的总面积Sz之间的比值大于0.4。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的自起动同步磁阻压缩机,其特征在于:
所述电机为自起动同步磁阻电机,所述压缩机为定速压缩机。
12.一种制冷设备***,包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀器,其特征在于:所述压缩机为权利要求1-11中任一项所述的自起动同步磁阻压缩机,所述压缩机使用的制冷剂为HCFC制冷剂、HFC制冷剂、HC制冷剂和CH2F2制冷剂中的至少一种。
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