CN114597723B - 可旋转连接结构 - Google Patents

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces

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Abstract

本申请提供了一种可旋转连接结构。该可旋转连接结构,包括:铰链固定端和铰链活动端;铰链固定端的端部设置有用于接线的固定端接线端子;铰链活动端的端部设置有用于接线的活动端接线端子;铰链固定端与铰链活动端通过转轴活动连接,转轴的内部设置有固定端调节杆和活动端调节杆,以调节铰链的开合角度。根据本申请实施例,能够自适应调节铰链的开合角度。

Description

可旋转连接结构
技术领域
本申请属于电子设备连接结构设计技术领域,尤其涉及一种可旋转连接结构。
背景技术
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。
铰链结构广泛应用于各种领域,例如,笔记本电脑使用铰链结构连接显示器部分和键盘部分,使得笔记本电脑能够开合、折叠。
对于电子设备领域,通常需要在铰链两端设置线缆,例如,笔记本电脑需要将显示器的连接排线穿过铰链,使得显示器能够通过连接排线与键盘部分设置的主板通信,根据现有技术,在铰链转轴部分缠绕线缆,能够实现在铰链两端设置线缆的目的。
现有技术中,在铰链转轴部分缠绕线缆,能够实现在铰链两端设置线缆的目的。然而,上述的连接方式,存在以下几点缺陷:
1、线缆在铰链上缠绕后,通常需要预留一定长度的多余线缆,铰链旋转后,线缆会在转轴上继续缠绕一定的角度,如果没有预留多余线缆,将不能够继续缠绕。
2、如1所述的,反之,向转轴上缠绕线缆的反向旋转铰链,将有更多的线缆堵塞在铰链内部的空间;因此,现有的铰链内部连接线缆的方式,铰链的可旋转角度受缠绕的线缆影响。
3、大多数情况下,设备厂商在铰链上设置机械限位以限制铰链的旋转角度,例如,大多数笔记本电脑屏幕部分与键盘部分的最大开合角度为100°,如果超过限定的角度将会损坏设备,因此设备厂商需要定制带有机械限位结构的铰链,不同的开合角度需要进行定制不同的铰链,定制的成本较高,提高了设备的整体成本。
因此,如何自适应调节铰链的开合角度是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种可旋转连接结构,能够自适应调节铰链的开合角度。
本申请实施例提供一种可旋转连接结构,包括:
铰链固定端和铰链活动端;
铰链固定端的端部设置有用于接线的固定端接线端子;
铰链活动端的端部设置有用于接线的活动端接线端子;
铰链固定端与铰链活动端通过转轴活动连接,转轴的内部设置有固定端调节杆和活动端调节杆,以调节铰链的开合角度。
可选的,转轴的内部还设置有固定片、张紧片、固定端连接耳和活动端连接耳,连接线从铰链固定端穿入,在固定片上缠绕预设圈数,依次穿过固定端连接耳和活动端连接耳,在张紧片上缠绕预设圈数,从铰链活动端穿出。
可选的,当铰链的旋转方向和连接线的缠绕方向一致时,张紧片向轴心方向移动,支撑张紧片的张紧弹簧压缩。
可选的,当铰链的旋转方向和连接线的缠绕方向相反时,张紧片向远离轴心方向移动,支撑张紧片的张紧弹簧舒张。
可选的,在铰链开合角度调节时,张紧片与固定片独立旋转,通过将张紧片上缠绕的连接线从活动端接线端子拉出,固定片上缠绕的连接线从固定端接线端子拉出,根据需要的开合角度调节固定端连接耳以及活动端连接耳两侧连接线的长度。
可选的,固定端连接耳以及活动端连接耳两侧连接线的长度正比于开合角度。
可选的,还包括张紧片调节杆,用于推动张紧片调节杆以使张紧片与转轴独立旋转,调节活动端连接耳的位置。
可选的,张紧片调节杆和壳体内部设置有滑槽和定位槽,滑槽用于支撑张紧片的连接轴和张紧弹簧在滑槽中滑动,定位槽用于限制连接轴的位置。
可选的,还包括锁定弹簧,用于保持定位槽的夹紧力。
可选的,活动端调节杆的端部为方形部件,方形部件用于与铰链固定端和铰链活动端配合,以使铰链固定端和铰链活动端同步旋转。
本申请实施例的可旋转连接结构,能够自适应调节铰链的开合角度。该可旋转连接结构,包括:铰链固定端和铰链活动端;铰链固定端的端部设置有用于接线的固定端接线端子;铰链活动端的端部设置有用于接线的活动端接线端子;铰链固定端与铰链活动端通过转轴活动连接,转轴的内部设置有固定端调节杆和活动端调节杆,以调节铰链的开合角度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例提供的可旋转连接结构的示意图;
图2是本申请一个实施例提供的连接线缠绕方式示意图;
图3是本申请一个实施例提供的转轴内部结构示意图;
图4是本申请另一个实施例提供的转轴内部结构示意图;
图5是本申请又一个实施例提供的转轴内部结构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本申请进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请,而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
为了解决现有技术问题,本申请实施例提供了一种可旋转连接结构。下面对本申请实施例所提供的可旋转连接结构进行介绍。
图1示出了本申请一个实施例提供的可旋转连接结构的示意图。如图1所示,该可旋转连接结构包括:
铰链固定端和铰链活动端;
铰链固定端的端部设置有用于接线的固定端接线端子;
铰链活动端的端部设置有用于接线的活动端接线端子;
铰链固定端与铰链活动端通过转轴活动连接,转轴的内部设置有固定端调节杆和活动端调节杆,以调节铰链的开合角度。
在一个实施例中,转轴的内部还设置有固定片、张紧片、固定端连接耳和活动端连接耳,连接线从铰链固定端穿入,在固定片上缠绕预设圈数,依次穿过固定端连接耳和活动端连接耳,在张紧片上缠绕预设圈数,从铰链活动端穿出。
在一个实施例中,当铰链的旋转方向和连接线的缠绕方向一致时,张紧片向轴心方向移动,支撑张紧片的张紧弹簧压缩。
在一个实施例中,当铰链的旋转方向和连接线的缠绕方向相反时,张紧片向远离轴心方向移动,支撑张紧片的张紧弹簧舒张。
在一个实施例中,在铰链开合角度调节时,张紧片与固定片独立旋转,通过将张紧片上缠绕的连接线从活动端接线端子拉出,固定片上缠绕的连接线从固定端接线端子拉出,根据需要的开合角度调节固定端连接耳以及活动端连接耳两侧连接线的长度。
在一个实施例中,固定端连接耳以及活动端连接耳两侧连接线的长度正比于开合角度。
在一个实施例中,还包括张紧片调节杆,用于推动张紧片调节杆以使张紧片与转轴独立旋转,调节活动端连接耳的位置。
在一个实施例中,张紧片调节杆和壳体内部设置有滑槽和定位槽,滑槽用于支撑张紧片的连接轴和张紧弹簧在滑槽中滑动,定位槽用于限制连接轴的位置。
在一个实施例中,还包括锁定弹簧,用于保持定位槽的夹紧力。
在一个实施例中,活动端调节杆的端部为方形部件,方形部件用于与铰链固定端和铰链活动端配合,以使铰链固定端和铰链活动端同步旋转。
下面以一个具体实施例对上述可旋转连接结构进行说明。
转轴内部设置有固定端调节杆和活动端调节杆,铰链正常工作状态时,固定端与活动端能够自由旋转,并且不会拉扯内部连接的线缆;
铰链能够进行开合角度的调节,调节模式时,通过调节活动端调节杆以及固定端调节杆来调节铰链的开合角度,本申请提供的可旋转连接结构能够根据需求进行调节,无需定制。其内部具体结构以及原理如下:
如图2所示,连接线从固定端穿入,在固定片上缠绕一定的圈数,然后依次穿过固定端连接耳以及活动端连接耳,然后在张紧片上缠绕一定的圈数,最终从活动端穿出,张紧片为预张紧状态;
铰链旋转时,当旋转方向与缠绕方向一致时(例如,图2所示的方向活动端顺时针旋转),张紧片向轴心靠拢,支撑张紧片的张紧弹簧压缩,反之,则张紧片向远离轴心的方向移动,支撑张紧片的弹簧舒张。
因此当铰链在可旋转的角度内进行旋转时内部的线缆始终处于张紧状态,往缠绕方向旋转时,张紧片压缩,张紧区域直径减小,线缆缠绕的圈数增加,使得线缆保持张紧状态并且不会拉扯线缆;反之,往缠绕方向的反向旋转时,张紧片舒张,张紧区域的直径增加,线缆缠绕圈数减少,使得线缆保持张紧状态。
图3示出了转轴内部的结构图,综上所述,本申请提供的可旋转连接结构能够在铰链旋转时能够使线缆保持张紧状态,并且不会撕扯线缆。
铰链的可调节角度范围通过缠绕在张紧片与固定片上的圈数比来进行调节,具体的,张紧区域缩小的直径相同,缠绕在张紧片上的圈数多,则可调节范围更大;反之,缠绕在张紧片上的圈数越少,则可调节范围更小。
调节铰链开合角度过程及原理如下:
铰链正常工作过程中,张紧区域与固定区域同步旋转,铰链开合角度调节时,张紧区域与固定区域独立旋转,通过控制将张紧片上缠绕的线缆从活动端拉出,固定片上缠绕的线缆从固定端拉出,根据需要的开合角度调节固定端连接耳以及活动端连接耳两侧线缆的长度,如果需要较大的开合角度,则活动端连接耳外侧的线缆长度更长,反之,需要开合角度较小则固定端连接耳外侧的线缆长度更短,对应的,活动端连接耳外侧的线缆长将会在张紧片上缠绕更多的圈数,基于上述分析,将增加可开的角度。
如图4所示,推动张紧片调节杆能够使得张紧片与内部的转轴独立旋转,因此能够调节活动端连接耳的位置,张紧片调节杆和壳体内部设置有滑槽和定位槽,支撑张紧片的连接轴和弹簧在滑槽中滑动,定位槽能够限制连接轴的位置,定位轴与张紧片固定连接,锁定弹簧能够保持定位槽的夹紧力,推动张紧片调节杆将使得定位槽两部分脱离,失去定位效果,此时张紧片与内部的转轴独立旋转,张紧片调节杆复位后恢复定位效果。
如图5所示,铰链正常工作过程中,活动端调节杆的端部为方形,方形部分同时与固定端和活动端配合,使得固定端与活动端同步旋转,固定端调节杆中部的方形部分与固定端内部的圆形部分匹配,不会传递扭矩。
调节开合角度时有以下步骤:
(1)先推动固定端调节杆,压缩调节弹簧,使得固定端调节杆中部的方形段与固定端内部的方形孔配合,此时,旋转固定端调节杆能够控制固定端旋转;
(2)然后拉回活动端调节杆,使得活动端调节杆端部的方向段与固定端脱离,此时,旋转活动端调节杆能够单独旋转活动端,旋转固定端调节杆能够单独旋转固定端;
(3)分别旋转固定端与活动端将线缆拉出;
(4)根据需要的开合角度调节固定端连接耳以及活动端连接耳两侧线缆的长度;
(5)通过固定端调节杆和活动端调节杆将线缆重新进行缠绕,并将调节杆复位。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,应理解,本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可旋转连接结构,其特征在于,包括:
铰链固定端和铰链活动端;
所述铰链固定端的端部设置有用于接线的固定端接线端子;
所述铰链活动端的端部设置有用于接线的活动端接线端子;
所述铰链固定端与所述铰链活动端通过转轴活动连接,所述转轴的内部设置有固定端调节杆和活动端调节杆,以调节铰链的开合角度;
其中,所述转轴的内部还设置有固定片、张紧片、固定端连接耳和活动端连接耳,连接线从所述铰链固定端穿入,在所述固定片上缠绕预设圈数,依次穿过所述固定端连接耳和所述活动端连接耳,在所述张紧片上缠绕预设圈数,从所述铰链活动端穿出;
其中,当所述铰链的旋转方向和所述连接线的缠绕方向一致时,所述张紧片向轴心方向移动,支撑所述张紧片的张紧弹簧压缩;
其中,当所述铰链的旋转方向和所述连接线的缠绕方向相反时,所述张紧片向远离轴心方向移动,支撑所述张紧片的张紧弹簧舒张;
其中,在所述铰链开合角度调节时,所述张紧片与所述固定片独立旋转,通过将所述张紧片上缠绕的连接线从所述活动端接线端子拉出,所述固定片上缠绕的连接线从所述固定端接线端子拉出,根据需要的开合角度调节所述固定端连接耳以及所述活动端连接耳两侧连接线的长度。
2.根据权利要求1所述的可旋转连接结构,其特征在于,所述固定端连接耳以及所述活动端连接耳两侧连接线的长度正比于所述开合角度。
3.根据权利要求1所述的可旋转连接结构,其特征在于,还包括张紧片调节杆,用于推动所述张紧片调节杆以使所述张紧片与所述转轴独立旋转,调节所述活动端连接耳的位置。
4.根据权利要求3所述的可旋转连接结构,其特征在于,所述张紧片调节杆和壳体内部设置有滑槽和定位槽,所述滑槽用于支撑所述张紧片的连接轴和张紧弹簧在所述滑槽中滑动,所述定位槽用于限制所述连接轴的位置。
5.根据权利要求4所述的可旋转连接结构,其特征在于,还包括锁定弹簧,用于保持所述定位槽的夹紧力。
6.根据权利要求1所述的可旋转连接结构,其特征在于,所述活动端调节杆的端部为方形部件,所述方形部件用于与所述铰链固定端和所述铰链活动端配合,以使所述铰链固定端和所述铰链活动端同步旋转。
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