CN114596812B - 显示屏压痕的补偿方法、补偿装置及电子设备 - Google Patents

显示屏压痕的补偿方法、补偿装置及电子设备 Download PDF

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Abstract

本公开是关于一种显示屏压痕的补偿方法、补偿装置及电子设备，所述方法包括：检测设定灰阶下显示屏的显示亮度；在所述显示屏的第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，以高于预设阈值的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；其中，所述第二显示区域围绕所述第一显示区域，所述预设阈值是对所述显示屏亮度不均mura进行补偿的预设驱动电压值；当检测到进行所述亮度补偿后所述显示亮度差小于第二差值时，获取所述第一显示区域的亮度补偿数据；其中，所述第二差值小于所述第一差值；根据所述亮度补偿数据，确定所述设定灰阶下的目标Gamma值。

Description

显示屏压痕的补偿方法、补偿装置及电子设备
技术领域
本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示屏压痕的补偿方法、补偿装置及电子设备。
背景技术
显示屏包含多个显示单元。这些显示单元通过自身的发光，与不同颜色的显示单元所发出的光线，通过光混现象提供多种颜色的显示。
在一些情况下，显示屏出现了显示的亮度不均(mura)，例如，亮度不均为：显示屏明显的出现某一处或多处的显示颜色比周围区域的显示颜色深或浅的现象。这种显示不均匀的问题，在大面积纯色画面或者同一背景显示时尤为突出，导致显示屏的显示效果差。
发明内容
有鉴于此，本公开提供一种显示屏压痕的补偿方法、补偿装置及电子设备。
根据本公开实施例的第一方面，提供一种显示屏压痕的补偿方法，包括：
检测设定灰阶下显示屏的显示亮度；
在所述显示屏的第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，以高于预设阈值的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；其中，所述第二显示区域围绕所述第一显示区域，所述预设阈值是对所述显示屏亮度不均mura进行补偿的预设驱动电压值；
当检测到进行所述亮度补偿后所述显示亮度差小于第二差值时，获取所述第一显示区域的亮度补偿数据；其中，所述第二差值小于所述第一差值；
根据所述亮度补偿数据，确定所述设定灰阶下的目标Gamma值。
在一些实施例中，所述第一显示区域包括沿预设方向并列排布的多个显示单元，所述预设方向沿所述第一显示区域的中心指向所述第一显示区域的边缘；
所述以高于预设阈值的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿，包括：
沿所述预设方向，以取值按第一变化量依次递减的驱动电压，对所述第一显示区域进行亮度补偿；其中，沿所述预设方向，提供给相邻两个所述显示单元的驱动电压的差值为所述第一变化量。
在一些实施例中，所述第一显示区域包括：
圆形显示区域；其中，所述预设方向为以所述圆形显示区域圆心点为起点向所述圆形显示区域边缘延伸的方向，且所述预设方向平行于所述圆形显示区域的半径方向；
或，
条形显示区域。
在一些实施例中，所述方法还包括：
当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差大于或等于所述第二差值，且小于所述第一差值时，沿所述预设方向，以取值按第二变化量依次递减的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；
其中，所述第二变化量小于所述第一变化量；沿所述预设方向，提供给相邻两个所述显示单元的驱动电压的差值为所述第二变化量。
在一些实施例中，所述方法还包括：
将所述亮度补偿数据烧入配置所述显示屏的电子设备中。
根据本公开实施例的第二方面，提供一种显示屏压痕的补偿装置，包括：
检测模块，用于检测设定灰阶下显示屏的显示亮度；
驱动模块，在所述显示屏的第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，以高于预设阈值的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；其中，所述第二显示区域围绕所述第一显示区域，所述预设阈值是对所述显示屏亮度不均mura进行补偿的预设驱动电压值；
获取模块，用于当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差小于第二差值时，获取所述第一显示区域的亮度补偿数据；其中，所述第二差值小于所述第一差值；
确定模块，用于根据所述亮度补偿数据，确定所述设定灰阶下的目标Gamma值。
在一些实施例中，所述第一显示区域包括沿预设方向并列排布的多个显示单元，所述预设方向沿所述第一显示区域的中心指向所述第一显示区域的边缘；
所述驱动模块，具体用于沿所述预设方向，以取值按第一变化量依次递减的驱动电压，对所述第一显示区域内进行亮度补偿；其中，沿所述预设方向，提供给相邻两个所述显示单元的驱动电压的差值为所述第一变化量。
在一些实施例中，所述驱动模块，还用于当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差大于或等于所述第二差值，且小于所述第一差值时，沿所述预设方向，以取值按第二变化量依次递减的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；
其中，所述第二变化量小于所述第一变化量；沿所述预设方向，提供给相邻两个所述显示单元的驱动电压的差值为所述第二变化量。
在一些实施例中，所述装置还包括：
烧录模块，用于将所述亮度补偿数据烧入配置所述显示屏的电子设备中。
根据本公开实施例的第三方面，提供一种电子设备，包括：
显示屏，包括多个显示单元；
第一驱动组件和第二驱动组件，分别与所述显示单元电连接；其中，所述第二驱动组件输出的驱动电压取值，大于所述第一驱动组件输出的驱动电压取值；
控制组件，分别与所述显示单元、所述第一驱动组件及所述第二驱动组件电连接，用于确定所述显示单元的目标驱动电压，并控制所述第一驱动组件向所述目标驱动电压小于或等于预设阈值的显示单元输出驱动电压；其中，所述驱动电压使得所述显示单元的受控开关工作在饱和区；
所述控制组件，还用于控制所述第二驱动组件向所述目标驱动电压大于所述预设阈值的显示单元输出驱动电压。
在一些实施例中，所述电子设备还包括：
存储组件，用于存储所述目标驱动电压大于所述预设阈值的显示单元的指示信息；
所述控制组件，与所述存储组件电连接，用于读取并根据所述指示信息，控制所述第二驱动组件向所述指示信息指示的显示单元输出驱动电压。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
通过检测设定灰阶下显示屏的显示亮度；在第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，以高于预设阈值的驱动电压对第一显示区域进行亮度补偿；预设阈值是对显示屏亮度不均mura进行补偿的预设驱动电压值；当检测到进行亮度补偿后显示亮度差小于第二差值时，获取第一显示区域的亮度补偿数据；其中，第二差值小于第一差值；根据亮度补偿数据，确定设定灰阶下的目标Gamma值，可对显示屏在不同设定灰阶下的Gamma进行调试，以减小第一显示区域和第二显示区域之间的显示亮度差，使原本显示亮度不均的至少部分不良显示屏调整为符合质量要求的良品，有利于提高显示屏的显示效果和良率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1a是根据一示例性实施例示出的一种具有压痕的OLED显示模组示意图。
图1b是根据一示例性实施例示出的另一种具有压痕的OLED显示模组示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种显示屏压痕补偿方法的流程图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种显示屏压痕的补偿装置的框图。
图4是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的框图。
图5是根据一示例性实施例示出的一种显示单元的简化示意图。
图6是根据一示例性实施例示出的一种第二受控开关的工作特性示意图。
图7是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的示意图。
图8是根据一示例性实施例示出的一种显示设备的生产***的框图。
图9是根据一示例性实施例示出的一种显示设备的生产***的工作流程示意图。
图10是根据一示例性实施例示出的一种用于显示的装置的框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
包括有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)的柔性屏，可在聚酰亚胺(PI)衬底上成膜并封胶，形成OLED显示模组。由于聚酰亚胺衬底很薄(5～10um)，在三维(3D)贴合、或者复合胶带贴合等工艺过程中，可能因为原材料的原因或工艺的原因，导致OLED显示模组中显示区域的屏体出现压痕。
例如，当OLED显示模组的组成成分包括含有石墨片的复合材料时，由于石墨片含有小孔，因此，整体复合材料会存在段差，使得OLED显示模组在进行显示时，会呈现如图1a所示的均匀的圆孔形状的压痕。并且，在圆孔内区域和圆孔外区域会存在亮度不均。
又如，当对柔性屏和聚酰亚胺衬底进行三维贴合时，柔性屏可能存在受力不均匀的现象，导致OLED显示模组的显示区域存在如图1b所示的底部压痕。
点亮显示模组的显示屏时，在压痕位置和压痕周围的其他显示位置之间会具有较大的亮度差异和色差，使得用户在显示屏上观察到清晰的压痕，导致OLED显示模组的显示亮度不均匀，降低了OLED显示模组的显示效果和生产良率。
图2是根据一示例性实施例示出的一种显示屏压痕的补偿方法的流程图。参照图2所示，所述方法包括以下步骤：
S100：检测设定灰阶下显示屏的显示亮度；
S110：在显示屏的第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，以高于预设阈值的驱动电压对第一显示区域进行亮度补偿；其中，第二显示区域围绕第一显示区域，预设阈值是对显示屏亮度不均mura进行补偿的预设驱动电压值；
S120：当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差小于第二差值时，获取第一显示区域的亮度补偿数据；其中，第二差值小于第一差值；
S130：根据所述亮度补偿数据，确定所述设定灰阶下的目标Gamma值。
第一显示区域位于印痕区域内，第二显示区域位于印痕区域外。
上述预设阈值，可为根据经验确定的第一显示区域进行亮度补偿的驱动电压的取值。例如，显示屏会存在由于工艺均一性较差导致的显示亮度不均，因此，可根据工艺均一性对显示亮度不均的影响，确定出驱动电压的预设阈值。
光学补偿数据可包括：显示屏各显示单元在显示同一亮度时，在视觉上的亮度差。该亮度差包括但不限于显示同一个灰阶时的视觉灰度差。
光学补偿数据，比如demura数据，可以反映不同显示单元的亮灭之间的开启电压差。该电压差的产生原因可包括：工艺均一性较差导致显示单元所包含的受控单元的开启电压不同，和/或，显示单元位于显示屏的压痕区域。
当显示屏中存在由于物理段差等原因造成的印痕时，印痕区域内和印痕区域外的显示亮度差通常较大，例如，大于或等于上述第一差值。因此，向印痕区域内的显示单元提供取值等于预设阈值的驱动电压进行亮度补偿后，印痕区域内与印痕区域外之间依旧存在用户肉眼能够观察到的显示亮度差异，难以提高显示屏的显示均一化程度。
本公开实施例通过检测设定灰阶下显示屏的显示亮度，在显示屏的第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，以高于预设阈值的驱动电压对第一显示区域进行亮度补偿，并再次检查进行亮度补偿后的显示亮度差，当显示亮度差小于第二差值时，获取第一显示区域的亮度补偿数据并确定设定灰阶下的目标Gamma值，可对显示屏在不同设定灰阶下的Gamma进行调试，以减小第一显示区域和第二显示区域之间的显示亮度差，使原本显示亮度不均的至少部分不良显示屏调整为符合质量要求的良品，有利于提高显示屏的显示效果和良率。
可以理解的是，可对不同亮度(例如，2nit，15nit，30nit.....400nit)下显示屏的伽马值(Gamma)进行调试，以对不同灰阶下的位于第一显示区域内的显示单元进行修正补偿，进而实现屏幕的均一化显示。
在一些实施例中，第一显示区域包括沿预设方向并列排布的多个显示单元，所述预设方向沿第一显示区域的中心指向第一显示区域的边缘；
所述以高于预设阈值的驱动电压对第一显示区域进行亮度补偿，包括：
沿所述预设方向，以取值按第一变化量依次递减的驱动电压，对第一显示区域进行亮度补偿；其中，沿所述预设方向，提供给相邻两个显示单元的驱动电压的差值为第一变化量。
示例性地，第一显示区域可包括：圆形显示区域；其中，所述预设方向为以所述圆形显示区域圆心点为起点向所述圆形显示区域边缘延伸的方向，且所述预设方向平行于所述圆形显示区域的半径方向。
示例性地，第一显示区域可包括：条形显示区域。例如，矩形显示区域，或者正方形显示区域。
当第一显示区域包括中心对称的条形显示区域，且该条形显示区域的对称中心位于条形显示区域内部时，所述预设方向可包括：以所述条形显示区域的对称中心为起点，向所述条形显示区域边缘延伸的方向。
当第一显示区域包括印痕时，通常，第一显示区域中靠近印痕中心的显示单元，与第二显示区域中显示单元的显示亮度差较大；第一显示区域中沿上述预设方向且靠近印痕边缘的显示单元，与第二显示区域中显示单元的显示亮度差较小。因此，当向第一显示区域中所有显示单元提供相同的驱动电压时，忽略了对沿上述预设方向排布的不同显示单元之间的细微显示亮度差异。
本公开实施例中，通过沿上述预设方向，以取值按第一变化量依次递减的驱动电压，对第一显示区域进行亮度补偿，充分考虑了第一显示区域中不同显示单元之间的细微显示亮度差异，可以提高对于第一显示区域中每个显示单元进行亮度补偿的准确性，进一步提高显示均一性。
在一些实施例中，所述方法还包括：
当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差大于或等于第二差值，且小于第一差值时，沿所述预设方向，以取值按第二变化量依次递减的驱动电压对第一显示区域进行亮度补偿；
其中，第二变化量小于第一变化量；沿所述预设方向，提供给相邻两个显示单元的驱动电压的差值为第二变化量。
可以理解的是，当进行亮度补偿后，上述显示亮度差大于或等于第二差值，且小于第一差值时，即进行的亮度补偿对显示亮度不均具有一定的改善效果，但是用户仍能观察到一定的亮度不均。
因此，本公开实施例中，通过在进行亮度补偿后，在上述显示亮度差大于或等于第二差值、且小于第一差值时，沿所述预设方向，以取值按上述第二变化量依次递减的驱动电压对第一显示区域进行亮度补偿，可以进一步减小第一显示区域和第二显示区域之间的显示亮度差，提高显示屏的显示均匀性。
并且，通过先用取值按第一变化量依次递减的驱动电压进行亮度补偿，然后在上述显示亮度差大于或等于第二差值、且小于第一差值时，以取值按第二变化量依次递减的驱动电压进行亮度补偿，有利于提高确定出的光学补偿数据的准确性。
在一些实施例中，所述方法还包括：将所述亮度补偿数据烧入配置所述显示屏的电子设备中。
示例性地，该电子设备中可包括存储组件。上述亮度补偿数据可烧录在该存储组件中。
本公开实施例中，通过将亮度补偿数据烧录至上述电子设备中，如此，电子设备在进行显示时，可根据烧录的亮度补偿数据进行显示屏压痕补偿，使原本由于存在压痕导致显示亮度不均的至少部分不良电子设备，调整为符合质量要求的良品，有利于提高该电子设备的显示效果。
图3是根据一示例性实施例示出的一种显示屏压痕的补偿装置100的示意图。参照图 3所示，补偿装置100包括：
检测模块110，用于检测设定灰阶下显示屏的显示亮度；
驱动模块120，在所述显示屏的第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，以高于预设阈值的驱动电压对第一显示区域进行亮度补偿；其中，第二显示区域围绕第一显示区域，所述预设阈值是对所述显示屏亮度不均mura进行补偿的预设驱动电压值；
获取模块130，用于当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差小于第二差值时，获取第一显示区域的亮度补偿数据；其中，第二差值小于第一差值；
确定模块140，用于根据所述亮度补偿数据，确定所述设定灰阶下的目标Gamma值。
本公开实施例提供的控制装置，可对显示屏在不同设定灰阶下的Gamma进行调试，并确定设定灰阶下的目标Gamma值，以减小第一显示区域和第二显示区域之间的显示亮度差，使原本显示亮度不均的至少部分不良显示屏调整为符合质量要求的良品，有利于提高显示屏的显示效果和良率。
在一些实施例中，第一显示区域包括沿预设方向并列排布的多个显示单元，所述预设方向沿第一显示区域的中心指向第一显示区域的边缘；
驱动模块，具体用于沿所述预设方向，以取值按第一变化量依次递减的驱动电压，对第一显示区域内进行亮度补偿；其中，沿所述预设方向，提供给相邻两个显示单元的驱动电压的差值为第一变化量。
本公开实施例提供的上述驱动模块，充分考虑了第一显示区域中不同显示单元之间的细微显示亮度差异，可以提高对于第一显示区域中每个显示单元进行亮度补偿的准确性，进一步提高显示均一性。
在一些实施例中，驱动模块，还用于当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差大于或等于第二差值，且小于第一差值时，沿所述预设方向，以取值按第二变化量依次递减的驱动电压对第一显示区域进行亮度补偿；
其中，第二变化量小于第一变化量；沿所述预设方向，提供给相邻两个显示单元的驱动电压的差值为第二变化量。
本公开实施例提供的驱动模块，通过在进行亮度补偿后，在上述显示亮度差大于或等于第二差值、且小于第一差值时，沿所述预设方向，以取值按上述第二变化量依次递减的驱动电压对第一显示区域进行亮度补偿，可以进一步减小第一显示区域和第二显示区域之间的显示亮度差，提高显示屏的显示均匀性。
在一些实施例中，所述装置还包括：烧录模块，用于将所述亮度补偿数据烧入配置所述显示屏的电子设备中。
本公开实施例中，通过设置上述烧录模块，可将亮度补偿数据烧录至上述电子设备中，如此，电子设备在进行显示时，可根据烧录的亮度补偿数据进行显示屏压痕补偿，使原本由于存在压痕导致显示亮度不均的至少部分不良电子设备，调整为符合质量要求的良品，有利于提高该电子设备的显示效果。
图4是根据一示例性实施例示出的一种电子设备200的示意图。参照图4所示，电子设备200包括：
显示屏210，包括多个显示单元；
第一驱动组件221和第二驱动组件222，分别与显示单元电连接；其中，第二驱动组件输出的驱动电压取值，大于第一驱动组件输出的驱动电压取值；
控制组件230，分别与显示单元、第一驱动组件及第二驱动组件电连接，用于确定显示单元的目标驱动电压，并控制第一驱动组件向目标驱动电压小于或等于预设阈值的显示单元输出驱动电压；其中，所述驱动电压使得显示单元的受控开关工作在饱和区；
控制组件230，还用于控制第二驱动组件向目标驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压。
电子设备200可包括：移动终端设备。例如，手机、笔记本电脑、平板电脑或者车载电脑等。
电子设备200还可包括：智能家居设备。例如，电视机、扫地机器人或者电冰箱等。可以理解的是，该智能家居设备具备显示功能。
显示屏210可包括OLED显示屏。显示屏210可包括多个显示单元组成的显示阵列。
第一驱动组件221可包括：驱动集成电路(driver IC)芯片，第二驱动组件222可包括：功率集成电路(power IC)芯片。
需要指出的是，当具有相同电压和电流值的电信号分别输入第一驱动组件221和第二驱动组件222时，第一驱动组件221基于该电信号输出的第一电压，小于第二驱动组件222基于该电信号输出的第二电压。
在一些实施例中，第一驱动组件221可与显示屏210包括的每个显示单元电连接。
在一些实施例中，第一驱动组件221可仅与目标驱动电压小于或等于预设阈值的显示单元电连接。如此，相较于第一驱动组件221与显示屏210包括的每个显示单元电连接，可减少电子设备200中用于连接第一驱动组件221和显示单元的连线数量，进而减少该连线需要占用的布局面积，有利于减少电子设备200的尺寸。
需要强调的是，无论第一驱动组件221是与显示屏210包括的每个显示单元电连接，还是第一驱动组件221仅与目标驱动电压小于或等于预设阈值的显示单元电连接，控制组件230均控制第一驱动组件221向目标驱动电压小于或等于预设阈值的显示单元输出驱动电压，而不向目标驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压。
控制组件230可包括：通用处理器芯片、数字信号处理器芯片、或其他逻辑控制芯片等。
预设阈值可为预先写入在电子设备200中的任意数值，例如，该预设阈值可为实验室测量的实验数据，或者，该预设阈值可为根据显示屏210的显示亮度不均得到的经验值。具体地，所述预设阈值可为3伏特、3.5伏特或4伏特等取值。
在本公开实施例中，通过设置输出的驱动电压取值大于第一驱动组件221的第二驱动组件222，能够通过第二驱动组件222向目标驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压，相较于通过第一驱动组件221向目标驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压，能够减少由于第一驱动组件221输出的驱动电压小于预设驱动电压导致的显示亮度不均现象，提升显示效果。
并且，相较于通过第一驱动组件221向目标驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压，本公开实施例引入能够提升驱动电压的第二驱动组件222，通过第二驱动电压组件提升驱动电压，在视觉上降低了显示不均，使原本由于第一驱动组件221输出的驱动电压小于目标驱动电压导致显示亮度不均的至少部分不良电子设备，调整为符合质量要求的良品，有利于提高电子设备200的良率。
在一些实施例中，电子设备还包括：
存储组件，用于存储目标驱动电压大于预设阈值的显示单元的指示信息；
控制组件230，与存储组件电连接，用于读取并根据所述指示信息，控制第二驱动组件向所述指示信息指示的显示单元输出驱动电压。
上述存储组件可包括：非易失性存储器等。
显示屏210可包括多个显示单元组成的显示阵列。
上述指示信息可包括：指示目标驱动电压大于预设阈值的显示单元在显示阵列中位置的坐标指示参数、或者指示目标驱动电压大于预设阈值的显示单元在每一次显示刷新过程中刷新顺序的顺序指示参数等。
上述指示信息可以在电子设备200的生产过程中，预先写入在存储组件的预定存储区域的，例如，写入预定闪存(flash)中。
控制组件230存储有该预定存储区域的存储地址，控制组件230在上电后根据该存储地址从所述预设存储区域读取上述光学补偿数据。
本公开实施例中，通过设置存储组件，控制组件230能够读取并根据存储组件存储的上述指示信息，确定出目标驱动电压大于预设阈值的显示单元，进而控制第二驱动组件222向目标驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压，方式简单。
在一些实施例中，控制组件230，用于获取显示单元的光学补偿数据，并在显示单元的光学补偿数据小于或等于预设补偿数据时，确定显示单元的目标驱动电压小于或等于预设阈值；
控制组件230，还用于在显示单元的光学补偿数据大于预设补偿数据时，确定显示单元的目标驱动电压大于预设阈值。
该光学补偿数据可为显示屏210亮度不均测试时的测试亮度差数据。该测试亮度差数据可包括：显示屏210各显示单元在显示同一亮度时，在视觉上的亮度差。该亮度差包括但不限于显示同一个灰阶时的视觉灰度差。
该光学补偿数据，比如demura数据，可以反映不同显示单元的亮灭之间的开启电压差。该电压差的产生原因可包括：工艺均一性较差导致显示单元所包含的受控单元的开启电压不同，和/或，显示单元位于显示屏210的压痕区域。
需要指出的是，当由于压痕导致的亮度差较小时，位于压痕区域的显示单元内的预设驱动电压小于或等于预设阈值。当压痕导致的亮度差较大时，位于压痕区域的显示单元内的预设驱动电压大于预设阈值的显示单元。
对于具有压痕的显示屏210，由于物理段差等原因导致压痕区域内和压痕区域外亮度差异较大，并且压痕区域还会因为工艺均一性较差产生亮度显示不均，因此，当压痕导致的亮度差较大，对于压痕区域内的显示单元，需要一个较大的预设驱动电压和电流来驱动该显示单元进行亮度显示，以同时弥补因为压痕和工艺均一性导致的显示亮度不均。需要指出的是，压痕区域内显示单元的预设驱动电压，大于压痕区域外显示单元的预设驱动电压。
在本公开实施例中，所述预设补偿数据可为预先写入在显示屏210中任意数值，例如，该预设阈值可为实验室测量的实验数据，或者，根据显示屏210的显示亮度不均的经验值。例如，所述预设阈值可为3伏特、3.5伏特或4伏特等取值。
相关技术中，并未对由于压痕导致的显示亮度不均进行修复，而是将因为压痕导致显示亮度均匀性差的电子设备200作为不良品，降低了产品良率。
或者，相关技术中还可通过第一驱动组件221向预设驱动电压大于预设阈值的显示单元提供输出电压，然而由于压痕导致色差较大，第一驱动组件221输出的驱动电压小于该显示单元的预设驱动电压，因此，压痕区域依旧存在显示亮度不均，使得电子设备200 依旧不能满足显示均匀性。
本公开实施例通过设置控制组件230，获取显示单元获取显示单元的光学补偿数据，在显示单元的光学补偿数据大于预设补偿数据时，确定显示单元的预设驱动电压大于预设阈值，并控制第二驱动组件222向该显示单元输出驱动电压，相较于通过第一驱动组件221向预设驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压，能够减少由于第一驱动组件221输出的驱动电压小于预设驱动电压导致的显示亮度不均现象，提升了显示效果。
并且，相较于通过第一驱动组件221向预设驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压，本公开实施例通过设置第二驱动组件222，提升了显示效果，且能够减小柔性显示屏210中压痕区域内与压痕区域外的显示亮度差异，如此，使得原本通过第一驱动组件221向压痕区域内预设驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压、进而导致依旧存在显示亮度不均的至少部分不良电子设备200，能够被调整为符合显示亮度均匀性要求的良品，有利于提高电子设备的良率。
在一些实施例中，参照图5所示，显示单元可包括：
第一受控开关211；
第二受控开关212；
电容213；
发光二极管214，与第二受控开关212连接，用于通过自身的发光与否与其他显示单元实现显示屏210的整体显示。
第一受控开关211可包括：第一受控端、第一输入端及第一输出端，第一受控端可以与显示屏210的扫描线(Scan)连接，用于基于扫描线上的扫描电压控制第一输入端和第一输出端是否导通。第一输入端，可分别与第一驱动组件221及第二驱动组件222连接，用于接收驱动电压(Vdata)。第一输出端，与第二受控开关212连接。第一受控开关211 可包括晶体管，例如MOS管或者三极管等。
以第一受控开关211是MOS管为例，MOS管可包括：源极(Source)、漏极(Drain) 及栅极(Gate)。第一受控端为MOS管的栅极，MOS管的栅极与显示屏210的扫描线连接，用于控制该显示单元是否导通。第一输入端可为源极；第一输出端可为漏极。
第二受控开关212可包括：第二受控端、第二输入端及第二输出端，第二受控端与第一受控开关211的输出端连接，第二输入端与显示屏210的电源线(VDD)连接，第二输出端与发光二极管214的阳极连接。第二受控开关212可包括晶体管，例如MOS管或者三极管等。
以第二受控开关212是MOS管为例，MOS管可包括：源极(Source)、漏极(Drain) 及栅极(Gate)。第二受控端为MOS管的栅极，MOS管的栅极可与第一受控开关211 的第一输出端连接，用于控制第二受控开关212是否导通。第二输入端可为源极；第二输出端可为漏极。
当第二受控开关212是MOS管时，第二受控开关212的开关特性可如图6所示。VGS为MOS管的栅极和源极之间的电压，VDS为MOS管的漏极和源极之间的电压，ID为流经源极的电流。在MOS管处于可变电阻区，随着VDS的绝对值逐渐增大，ID的绝对值迅速增大直到进入饱和区，此时发光二极管214发光。
发光二极管214的亮度，由第二受控开关212进行控制。具体地，以第二受控开关212是MOS管为例，结合图5和图6所示，在MOS管的饱和区，在一定范围内，随着 VGS的绝对值增大，电流ID的绝对值增大，以增加发光二极管214产生的亮度。由于第二受控开关212的VGS与第一受控开关211的输出电压有关，因此，可通过输入第一受控开关211的驱动电压Vdata来控制显示单元的亮度。
由于工艺均一性的问题，每个显示单元中第二受控开关212的开启电压可能不同，那么施加到发光二极管214上的电压不同，每个显示单元中的发光二极管214基于不同的电压发光，导致不同显示单元的发光亮度不同。若不同显示单元的开启电压差异较大，则会出现显示亮度不均的现象。
电容213，与第二受控开关212并联。以电容213为平行板电容器为例，平行板电容器的第一个极板与第二受控端连接，平行班电容器的第二个极板与第二输入端连接。
发光二极管214包括阳极及阴极，所述阳极的阳极电压为电源电压VDD；所述阴极的阴极电压为VSS。
在一些实施例中，参照图7所示，显示屏210包括：显示区域210a和位于显示区域外的非显示区域210b；
电子设备200还包括：第一电路板241和第二电路板242；
第一驱动组件221，位于非显示区域210b，依次通过第一电路板241和第二电路板242连接控制组件230；
第二驱动组件222，位于第一电路板241上，并通过第二电路板242连接控制组件230 (未示出)。
显示区域210a位于电子设备200朝向用户的表面。
第一驱动组件221可与显示区域位于显示屏210相同的表面，或者，第一驱动组件221可与显示区域位于显示屏210相反的表面。需要指出的是，当第一驱动组件221可与显示区域位于显示屏210相同的表面时，第一驱动组件221表面可覆盖遮光层，如此，用户不会观察到第一驱动组件221。
第一电路板241和第二电路板242均可进行弯折。因此，第一电路板241和/或第二电路板242在电子设备200中可根据需要进行弯折，或者如图7所示呈笔直。
第一驱动组件221，可固定在非显示区域210b。第二驱动组件222，可固定第一电路板241上。
在一些实施例中，电子设备200包括：
具有开口的壳体；
显示屏210，通过开口显露；
第一驱动组件221，位于非显示区域210b上，且朝向壳体内；
第一电路板241、第二电路板242以及第二驱动组件222，位于显示屏210和壳体形成的腔体内。
在一些实施例中，电子设备200还包括：
供电组件，分别与第一驱动组件221及第二驱动组件222电连接，用于提供预设电压；
第一驱动组件221，用于按照第一比例，将接收的预设电压转换为具有第一电压值的驱动电压；
第二驱动组件222，用于按照第二比例，将接收的预设电压转换为具有第二电压值的驱动电压；其中，第二电压值大于第一电压值。
供电组件可包括：电化学电池、生物电池或者物理电池等。例如，锂离子电池、酶解电池或者太阳能电池。
第一驱动组件221可包括第一功率放大器，第二驱动组件222可包括第二功率放大器，如此，可根据接收的该预设电压，放大为驱动电压，进而驱动显示单元进行显示。
图8是根据一示例性实施例示出的一种电子设备200的生产***300的框图。参照图 8所示，***300包括：
显示屏生产设备310；
第一调整设备321，与显示屏生产设备310连通，用于获取显示屏210显示屏210亮度不均的光学补偿数据，并在光学补偿数据大于预设补偿数据时，将显示屏210显示屏 210中显示单元的预设驱动电压取值从当前电压值增加至预设阈值；其中，预设驱动电压使得显示单元的受控开关工作在饱和区；
第二调整设备322，与第一调整设备321连通，用于在显示单元的预设驱动电压取值为预设阈值时，获取显示单元的当前亮度值，并在当前亮度值小于目标亮度值时，根据当前亮度值和目标亮度值的差值，将预设驱动电压的取值从预设阈值增加至第二电压值；其中，第二电压值为第二驱动组件222向显示单元输出的驱动电压的取值。
显示屏生产设备310用于生产显示屏210。需要指出的是，显示屏生产设备310生产还可将第一驱动组件221、第二驱动组件222与显示屏210进行组装。
预设补偿数据可以根据第一驱动组件221能够输出的驱动电压进行确定。可以理解的是，当显示单元的光学补偿数据大于预设补偿数据时，该显示单元的预设驱动电压在第一驱动组件221能够输出的驱动电压范围外，即由该第一驱动组件221向该显示单元提供驱动电压时，依旧存在显示亮度不均现象。
当显示单元的光学补偿数据小于或等于预设补偿数据时，该显示单元的预设驱动电压在第一驱动组件221能够输出的驱动电压范围内，即该第一驱动组件221提供的输出电压能够对该显示单元的显示亮度不均进行修复。
第一调整设备321可对显示屏210中的每个显示单元提供相同的驱动电压Vdata，以点亮显示屏210使显示屏210显示纯色画面，然后对点亮的显示屏210抓图拍照，获得第一图像，并根据第一图像获取该光学补偿数据。
当显示单元的光学补偿数据大于预设补偿数据时，该显示单元位于显示屏210的压痕区域内，需要向该显示单元提供较大的驱动电压以减少显示亮度不均。此时，第一调整设备321可将该显示单元的预设驱动电压设置为预设阈值。
需要指出的是，当显示屏210包括光学补偿数据大于预设补偿数据的显示单元，并向光学补偿数据大于预设补偿数据的显示单元输出的驱动电压等于预设阈值时，该显示单元的亮度依旧会与其他显示单元之间存在亮度差异，即显示屏210依旧存在显示亮度不均。因此，需要再次对其进行调整。
在显示单元的预设驱动电压取值为预设阈值，且当前亮度等于目标亮度值时，保持该显示单元的预设驱动电压取值为预设阈值。第一驱动组件221可用于向该显示单元输出取值为预设阈值的驱动电压。
本公开实施例通过设置第二调整设备322，在检测到显示屏210中包括预设驱动电压取值为预设阈值的显示单元时，再次点亮该显示屏210，以获显示单元的当前亮度值；在当前亮度值小于目标亮度值时，根据当前亮度值和目标亮度值的差值，将预设驱动电压的取值从预设阈值增加至第二电压值，如此，可对显示亮度差异较大的显示屏210进行亮度弥补，以保证制作的电子设备200的显示质量，提升电子设备200良率。
在一些实施例中，第二调整设备322，还用于生成指示信息，并将指示信息写入电子设备200的存储组件中；其中，指示信息，用于指示目标驱动电压取值为第二电压值的显示单元。
指示信息可包括：指示目标驱动电压大于预设阈值的显示单元在显示阵列中位置的坐标指示参数、或者指示目标驱动电压大于预设阈值的显示单元在每一次显示刷新过程中刷新顺序的顺序指示参数等。
本公开实施例中，通过第二调整设备322，生成指示信息并写入电子设备200的存储组件中，在电子设备200运行过程中，电子设备200中的控制组件230就能够读取并根据存储组件存储的指示信息，确定出目标驱动电压大于预设阈值的显示单元，进而控制第二驱动组件222向目标驱动电压大于预设阈值的显示单元输出驱动电压，方式简单。
在一些实施例中，第一调整设备321，还用于在光学补偿数据小于或等于预设阈值时，根据光学补偿数据与预设阈值之间的差值，将显示单元的目标驱动电压的取值从当前电压增加至小于或等于预设阈值的第一电压值；其中，第一电压值为第一驱动组件221向显示单元输出的驱动电压的取值。
在光学补偿数据小于或等于预设阈值时，可认为显示屏210的亮度差异较小，此时，第一调整设备提供的驱动电压就可以对显示亮度不均进行弥补，以使得显示屏210的显示均匀性满足用户需求。
可以理解的是，当显示屏210仅由于工艺均一性导致显示亮度不均，或者显示屏210 中由于压痕导致的色差较小时，显示单元的预设驱动电压在第一调整设备能够提供的驱动电压范围之内，因此，通过第一调整设备便能确定显示单元的预设驱动电压为第一电压值，无需再使用第二调整设备对显示屏210显示屏210进行调整。
当第一调整设备获取光学补偿数据时，由于第一调整设备提供给每个显示单元的驱动电压相同，因此，理论上第一图像中，每个显示单元的亮度相同。若在第一图像中，在同一灰阶下检测到亮度差异，则第一调整设备可对亮度差异进行补偿调试。
例如，以显示屏210具有如图1a所示的圆孔状压痕为例，圆孔区域存在压痕导致亮度差异。第一调整设备可在同一灰阶下，对位于圆孔内的显示单元进行亮度补偿。
具体地，比如位于圆孔外的显示单元亮度为Lv，位于圆孔内的显示单元亮度为Lv-δLv，则第一调整设备321可将向圆孔内显示单元提供的驱动电压调整为Vdata+δVdata。如此，通过增加一个δVdata来增加位于圆孔内的显示单元的电流，从而通过调节电流来增加圆孔内显示单元的亮度，以减小圆孔内区域圆孔内的显示单元和圆孔外区域圆孔内的显示单元之间的亮度差。
在一些实施例中，第一调整设备321和第二调整设备322可分别对不同亮度(例如，2nit，15nit，30nit.....400nit)下显示屏210的伽马值(Gamma)进行调试，将Gamma每一灰阶机型位于圆孔内显示单元进行修正补偿，最后实现屏幕的均一化显示。
图9是根据一示例性实施例示出的一种生产***的工作流程示意图。参照图9所示，在电子设备200由于受控开关的开启电压不同导致的电学画面不均时，通过第一调整设备321对电子设备200进行第一类纹斑修复补偿(Demura1)。
对于由电学画面不均导致的显示亮度，显示单元的光学补偿数据小于或等于预设补偿数据，因此，该显示单元的预设驱动电压小于或等于预设阈值，可通过第一驱动组件221 (例如，驱动IC)提供驱动电压Vdata修复。此时，电学画面不均调试完毕，进行压痕区域色差修复，即通过第二调整设备对电子设备200进行第二类纹斑修复补偿(Demura2)。
对于压痕区域色差修复，当压痕区域色差较小时，压痕区域内显示单元的光学补偿数据小于或等于预设补偿数据，因此，该显示单元的目标驱动电压小于或等于预设阈值，即该显示单元的Vdata值范围在第一驱动组件221(例如，驱动IC)阈值范围之内，也可通过第一驱动组件221(例如，驱动IC)提供驱动电压Vdata来进行色差修复。
当压痕区域色差较大时，通过第一调整设备321对电子设备200进行第一类纹斑修复补偿(Demura1)，压痕区域内显示单元的光学补偿数据大于预设补偿数据，因此，该显示单元的目标驱动电压大于预设阈值，即该显示单元的Vdata值范围超过第一驱动组件 221(例如，驱动IC)阈值范围，此时需要通过第二驱动组件222(例如，Demura Power IC)向光学补偿数据大于预设补偿数据的显示单元提供驱动电压Vdata，以进行色差修复。
在压痕区域色差消失后，第二类纹斑修复补偿修复完毕。
图10是根据一示例性实施例示出的一种用于显示的装置800的框图。例如，装置800 可以是移动电话、计算机、数字广播终端、消息收发设备、游戏控制台、平板设备、医疗设备、健身设备、个人数字助理等。
装置800包括多媒体组件808。多媒体组件808包括本公开实施例提供的电子设备200。多媒体组件808包括在装置800和用户之间提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。
在一些实施例中，多媒体组件808包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置800 处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和/或后置摄像头可以是一个固定的光学透镜***或具有焦距和光学变焦能力。
参照图10，装置800还可以包括以下一个或多个组件：处理组件802，存储器804，电源组件806，音频组件810，输入/输出(I/O)接口812，传感器组件814，以及通信组件816。
处理组件802通常控制装置800的整体操作，诸如与显示、电话呼叫、数据通信、相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件802可以包括一个或多个处理器820来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件802还可以包括一个或多个模块，便于处理组件802和其他组件之间的交互。例如，处理组件802可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件808和处理组件802之间的交互。
存储器804被配置为存储各种类型的数据以支持在装置800的操作。这些数据的示例包括用于在装置800上操作的任何应用程序或方法的指令、联系人数据、电话簿数据、消息、图片、视频等。存储器804可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、可编程只读存储器(PROM)、只读存储器(ROM)、磁存储器、快闪存储器、磁盘或光盘。
电源组件806为装置800各种组件提供电力。电源组件806可以包括：电源管理***，一个或多个电源，及其他与为装置800生成、管理和分配电力相关联的组件。
音频组件810被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件810包括一个麦克风(MIC)，当装置800处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器804或经由通信组件816发送。在一些实施例中，音频组件810还包括一个扬声器，用于输出音频信号。
I/O接口812为处理组件802和***接口模块之间提供接口，上述***接口模块可以是键盘、点击轮、按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件814包括一个或多个传感器，用于为装置800提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件814可以检测到装置800的打开/关闭状态、组件的相对定位，例如所述组件为装置800的显示器和小键盘，传感器组件814还可以检测装置800或装置800 一个组件的位置改变，用户与装置800接触的存在或不存在，装置800方位或加速/减速和装置800的温度变化。传感器组件814可以包括接近传感器，被配置为在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件814还可以包括光传感器，如CMOS或CCD 图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件814还可以包括加速度传感器、陀螺仪传感器、磁传感器、压力传感器或温度传感器。
通信组件816被配置为便于装置800和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置800可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi、2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件816经由广播信道接收来自外部广播管理***的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件816还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术、超宽带(UWB)技术、蓝牙(BT)技术或其他技术来实现。
在示例性实施例中，装置800可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种显示屏压痕的补偿方法，其特征在于，包括：
检测设定灰阶下显示屏的显示亮度；
在所述显示屏的第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，以高于预设阈值的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；其中，所述第二显示区域围绕所述第一显示区域，所述预设阈值是对所述显示屏亮度不均mura进行补偿的预设驱动电压值；所述第一显示区域包括沿预设方向并列排布的多个显示单元，所述预设方向沿所述第一显示区域的中心指向所述第一显示区域的边缘；所述以高于预设阈值的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿，包括：沿所述预设方向，以取值按第一变化量依次递减的驱动电压，对所述第一显示区域进行亮度补偿；其中，沿所述预设方向，提供给相邻两个所述显示单元的驱动电压的差值为所述第一变化量；
当检测到进行所述亮度补偿后所述显示亮度差小于第二差值时，获取所述第一显示区域的亮度补偿数据；其中，所述第二差值小于所述第一差值；
根据所述亮度补偿数据，确定所述设定灰阶下的目标Gamma值。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一显示区域包括：
圆形显示区域；其中，所述预设方向为以所述圆形显示区域圆心点为起点向所述圆形显示区域边缘延伸的方向，且所述预设方向平行于所述圆形显示区域的半径方向；
或，
条形显示区域。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差大于或等于所述第二差值，且小于所述第一差值时，沿所述预设方向，以取值按第二变化量依次递减的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；
其中，所述第二变化量小于所述第一变化量；沿所述预设方向，提供给相邻两个所述显示单元的驱动电压的差值为所述第二变化量。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
将所述亮度补偿数据烧入配置所述显示屏的电子设备中。
5.一种显示屏压痕的补偿装置，其特征在于，包括：
检测模块，用于检测设定灰阶下显示屏的显示亮度；
驱动模块，在所述显示屏的第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，以高于预设阈值的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；其中，所述第二显示区域围绕所述第一显示区域，所述预设阈值是对所述显示屏亮度不均mura进行补偿的预设驱动电压值；所述第一显示区域包括沿预设方向并列排布的多个显示单元，所述预设方向沿所述第一显示区域的中心指向所述第一显示区域的边缘；所述驱动模块，具体用于沿所述预设方向，以取值按第一变化量依次递减的驱动电压，对所述第一显示区域内进行亮度补偿；其中，沿所述预设方向，提供给相邻两个所述显示单元的驱动电压的差值为所述第一变化量；
获取模块，用于当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差小于第二差值时，获取所述第一显示区域的亮度补偿数据；其中，所述第二差值小于所述第一差值；
确定模块，用于根据所述亮度补偿数据，确定所述设定灰阶下的目标Gamma值。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
所述驱动模块，还用于当检测到进行亮度补偿后所述显示亮度差大于或等于所述第二差值，且小于所述第一差值时，沿所述预设方向，以取值按第二变化量依次递减的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；
其中，所述第二变化量小于所述第一变化量；沿所述预设方向，提供给相邻两个所述显示单元的驱动电压的差值为所述第二变化量。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
烧录模块，用于将所述亮度补偿数据烧入配置所述显示屏的电子设备中。
8.一种电子设备，其特征在于，包括：
显示屏，包括多个显示单元；
第一驱动组件和第二驱动组件，分别与所述显示单元电连接；其中，所述第二驱动组件输出的驱动电压取值，大于所述第一驱动组件输出的驱动电压取值；
控制组件，分别与所述显示单元、所述第一驱动组件及所述第二驱动组件电连接，用于确定所述显示单元的目标驱动电压，并控制所述第一驱动组件向所述目标驱动电压小于或等于预设阈值的显示单元输出驱动电压；其中，所述驱动电压使得所述显示单元的受控开关工作在饱和区；
所述控制组件，还用于控制所述第二驱动组件向所述目标驱动电压大于所述预设阈值的显示单元输出驱动电压；所述控制组件，具体用于在所述显示屏的第一显示区域与第二显示区域之间的显示亮度差大于或等于第一差值时，控制所述第二驱动组件以高于预设阈值的驱动电压对所述第一显示区域进行亮度补偿；其中，所述第二显示区域围绕所述第一显示区域，所述预设阈值是对所述显示屏亮度不均mura进行补偿的预设驱动电压值；所述第一显示区域包括沿预设方向并列排布的多个显示单元，所述预设方向沿所述第一显示区域的中心指向所述第一显示区域的边缘；所述第二驱动组件，具体用于沿所述预设方向，以取值按第一变化量依次递减的驱动电压，对所述第一显示区域进行亮度补偿；其中，沿所述预设方向，提供给相邻两个所述显示单元的驱动电压的差值为所述第一变化量。
9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：
存储组件，用于存储所述目标驱动电压大于所述预设阈值的显示单元的指示信息；
所述控制组件，与所述存储组件电连接，用于读取并根据所述指示信息，控制所述第二驱动组件向所述指示信息指示的显示单元输出驱动电压。
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