CN114593423A - 一种燃烧装置及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃烧装置及燃气灶，属于厨热设备的技术领域，以解决目前的燃气灶燃烧效果不佳的技术问题。其中，燃烧装置包括面板、燃烧部、引射部和风机，面板具有相背的第一侧和第二侧，燃烧部设置于第一侧，引射部与燃烧部连通，引射部开设有一次空气口，一次空气口位于第一侧，鼓风设置于面板，鼓风部可加速由一次空气口引入至燃烧部内的空气。鼓风部可将面板的第一侧的空气加速引入至引射部内，可更进一步地提升引射部内的混合气体的氧含量，使引射部输入至燃烧部内的混合气体燃烧更加充分。

Description

一种燃烧装置及燃气灶

技术领域

本申请属于厨热设备技术领域，尤其涉及一种燃烧装置及燃气灶。

背景技术

燃气灶是一种以燃料气体为原料，通过将燃料气体与空气混合后点燃生成火焰的设备，为了使空气与燃料气体混合，燃气灶需要将外部空气引射至燃气灶内与燃料气体混合，燃气灶引射外部空气的能力决定了燃烧灶的燃烧效果。

相关技术中，燃气灶通过引射的燃气带动外部空气进入至燃气灶内部，使得与燃气混合的空气量较小，导致燃气无法充分燃烧，进而导致燃气灶的加热效果不佳。

发明内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的燃气灶的加热效果不佳的技术问题。为此，本申请提供了一种燃烧装置及燃气灶。

第一方面，本申请实施例提供的一种燃烧装置，包括：

面板，具有相背的第一侧和第二侧；

燃烧部，设置于所述第一侧；

引射部，与所述燃烧部连通，所述引射部开设有一次空气口，所述一次空气口位于所述第一侧；和

鼓风部，设置于所述面板，所述鼓风部可加速由所述一次空气口引入至所述燃烧部内的空气。

本申请实施例提出的燃烧装置中，引射部开设的一次空气口使得燃烧装置外部的空气可通过一次空气口进入至引射部内，空气与进入至引射部内的燃料气体混合形成混合气体，引射部与燃烧部连通，使得引射部内的混合气体可输入至燃烧部内并被点燃形成火焰。引射部的一次空气口和燃烧部均设置于面板的第一侧，使得燃烧装置具有上进风结构，位于面板的第一侧的空气可充分进入至引射部内，这样引射部内的混合气体氧含量充足，燃烧更加充分。鼓风部可将面板的第一侧的空气加速引入至引射部内，可更进一步地提升引射部内的混合气体的氧含量，使引射部输入至燃烧部内的混合气体燃烧更加充分。

在一些实施方式中，所述引射部具有出气口，所述燃烧部具有进气口，所述出气口与所述进气口间隔相对设置，所述一次空气口位于所述进气口和所述出气口之间。

在一些实施方式中，所述鼓风部设置于所述引射部，所述引射部开设有进风口，所述鼓风部的出风方向朝向所述进气口，所述鼓风部可将外部空气由所述进风口吸入，并由所述进气口输入至所述燃烧部内。

在一些实施方式中，所述进风口位于所述第二侧，所述出风口位于所述第一侧。

在一些实施方式中，至少部分所述引射部位于所述第二侧，所述引射部还开设有燃气口，所述燃气口与所述进风口位于所述引射部相背的两侧。

在一些实施方式中，所述引射部具有多个所述出气口，所述鼓风部具有出风口，多个所述出气口将所述出风口围设。

在一些实施方式中，所述鼓风部具有多个出风口，多个所述出风口将所述出气口围设。

在一些实施方式中，所述燃烧部内具有内燃烧气道和外燃烧气道，所述内燃烧气道和所述外燃烧气道，所述外燃烧气道绕设于所述内燃烧气道，所述内燃烧气道和所述外燃烧气道均与所述进气口连通。

在一些实施方式中，所述燃烧部具有两个进气口，所述引射部的数量为两个，两个所述引射部的所述出气口与两个所述进气口对应设置，两个所述进气口分别与所述内燃烧气道和所述外燃烧气道连通。

第二方面，基于上文的燃烧装置，本申请实施例还提出了一种燃气灶，包括上文的燃烧装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例公开的燃烧装置的结构示意图；

图2示出了图1中引射部的出气口的示意图；

图3示出了图1中引射部位于第二侧的部分的示意图；

图4示出了图1中内燃烧气道和外燃烧气道的示意图；

图5示出了图1中燃烧部的进气口的示意图；

图6示出了图1中隔板的结构示意图。

附图标记：

100-面板，110-第一侧，120-第二侧，

200-燃烧部，210-进气口，220-内燃烧气道，221-内环出气口，230-外燃烧气道，231-外环出气口，240-隔板，250-二次空气口，

300-引射部，310-一次空气口，320-出气口，330-燃气口，340-进风口，

400-鼓风部，410-出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

实施例一

请参考图1～图6，本申请实施例公开了一种燃烧装置，包括面板100、燃烧部200、引射部300和鼓风部400。该燃烧装置可以应用于燃气灶等厨热设备中。

应理解的是，燃烧装置是一种通过燃烧燃料气体而生成火焰的装置，燃料气体通入至燃烧装置内，并且燃料气体与空气混合形成混合气体，将该混合气体点燃后可形成火焰，因此，燃烧装置需要与燃气管路连接，以向燃烧装置输入燃料气体，并且燃烧装置还需要开设用于使空气进入的空气口，使得空气可与燃料气体混合以形成混合气体。

其中，面板100为本申请的燃烧装置的基础构件，面板100可以为燃烧装置其它至少部分部件提供安装基础，燃烧部200、引射部300和鼓风部400均设置于面板100上，燃烧装置的各个部件可固定连接与面板100，使得本申请的燃烧装置的结构稳定。

燃烧部200内设置有气路，燃料气体和空气混合后所形成的混合气体可进入至燃烧部200内，并分布于燃烧部200的气路中，将燃烧部200的气路中的混合气体点燃可形成火焰。当然，还可直接向燃烧部200内注入燃料气体，使燃料气体分布于燃烧部200的气路的过程中与空气混合，这样也可达到使燃料气体与空气混合的目的。

引射部300为燃烧装置的供气机构，引射部300可设置为与燃气管路连通，燃气管路可将燃料气体输入至引射部300内。引射部300和燃烧部200连通，燃料气体进入至引射部300后可，最后进入至燃烧部200内。引射部300开设有一次空气口310，燃烧装置外部的空气可通过一次空气口310进入至引射部300内，使得引射部300内的燃料气体和空气混合以形成混合气体，混合气体中的空气使得燃料气体可处于含氧量丰富的环境中，混合气体输入至燃烧部200内后，通过燃烧装置的点火机构将燃烧部200内的混合气体点燃，以形成火焰。

具体来说，引射部300内具有燃气通道，燃气通道的两端分别与燃气管路和燃烧部200连通，燃气管路输入至引射部300内的燃料气***于燃气通道中，引射部300的一次空气口310与引射部300内的燃气通道连通。由燃气管路输入引射部300内的燃料气体在通过燃气通道的过程中具有较快的流速，因此这部分燃料气体可将外部空气通过一次空气口310引射至引射部300的燃气通道内，以使燃料空气与外部空气进行混合。混合气体在通过引射部300的燃气通道的过程中依旧可保持较快的流速，这样混合气体可进入至燃烧部200内，并分布于燃烧部200的气路中，以使混合气体均匀扩散于燃烧部200内。

上文的面板100具有相背的第一侧110和第二侧120，燃烧部200设置在面板100的第一侧110，引射部300的一次空气口310也设置在面板100的第一侧110。具体来说，面板100设置在燃烧部200背向燃烧部200的燃烧侧的一侧，燃烧部200内的混合气体在点燃后形成的火焰位于燃烧部200的燃烧侧，待加热件，例如锅具架设于燃烧部200的燃烧侧。燃烧装置在使用过程中，放置在燃烧部200的燃烧侧上的锅具中溢出的汤汁等油污杂质可落到面板100上，因此面板100可收集汤汁油污，防止汤汁油污随处扩散，汤汁油污集中到面板100上也更加易于清洁。

引射部300的一次空气口310也设置于面板100的第一侧110，一次空气口310和燃烧部200位于面板100的同一侧，这样使得本申请的燃烧装置为上进风结构，位于面板100的第一侧110的外部空气均可通过一次空气口310进入至引射部300内，从而使得引射部300内的燃料气体与空气混合更加充分，所形成的混合气体的氧含量更加充足，有利于混合气体燃烧充分。相对于传统的一次空气口310设置在面板100第二侧120的结构，本申请中的一次空气口310可引射的空气量更大，使得混合气体的含氧量更高，最终可使得燃烧部200内的混合气体点燃后所形成的的火焰的焰力更强且更加稳定。

鼓风部400设置于面板100上后，鼓风部400可使位于面板100的第一侧110的空气加速通过一次空气口310进入至引射部300内，从而使得通过一次空气口310进入至引射部300内的空气量更加充足，进而使得引射部300输入至燃烧部200内的混合气体的含氧量更高。

具体来说，引射部300的出风口410可设置为朝向一次空气口310，鼓风部400可将燃烧装置外部的空气通过一次空气口310引入至引射部300内。

本申请实施例提出的燃烧装置中，引射部300开设的一次空气口310使得燃烧装置外部的空气可通过一次空气口310进入至引射部300内，空气与进入至引射部300内的燃料气体混合形成混合气体，引射部300与燃烧部200连通，使得引射部300内的混合气体可输入至燃烧部200内并被点燃形成火焰。引射部300的一次空气口310和燃烧部200均设置于面板100的第一侧110，使得燃烧装置具有上进风结构，位于面板100的第一侧110的空气可充分进入至引射部300内，这样引射部300内的混合气体氧含量充足，燃烧更加充分。鼓风部400可将面板100的第一侧110的空气加速引入至引射部300内，可更进一步地提升引射部300内的混合气体的氧含量，使引射部300输入至燃烧部200内的混合气体燃烧更加充分。

在一些实施方式中，由于引射部300和燃烧部200连通，因此，引射部300上开设有出气口320，燃烧部200上开设有进气口210，引射部300的出气口320与燃烧部200的进气口210对应设置使得引射部300内的混合气体可输入至燃烧部200内。引射部300的出气口320与燃烧部200的进气口210可间隔设置，并且引射部300的出气口320和燃烧部200的进气口210相对设置，这样引射部300的出气口320和燃烧部200的进气口210之间的间隙可构成一次空气口310，位于上述间隙四周的空气均可被引射至引射部300内，使得一次空气口310的开口环绕引射部300与燃烧部200的连接处设置，一次空气口310的开口更大，通过一次空气口310引射至引射部300内的空气量更大，相应的，引射部300输入至燃烧部200的混合气体的含氧量更高，可更加充分燃烧。

引射部300的出气口320和燃烧部200的进气口210相对设置，使得引射部300的出气口320朝向燃烧部200的进气口210，这样引射部300的出气口320输出的燃料气体的流向可朝向燃烧部200，从而使得该燃料气体可直接输入至燃烧部200内，避免燃料气体从引射部300和燃烧部200之间泄露。

还应注意的是，为了更进一步地防止燃料气体在引射部300的出气口320和燃烧部200的进气口210之间的间隙泄露，燃烧部200的进气口210的开口的口径可设置为大于引射部300的出气口320的开口的口径，这样即使由引射部300的出气口320输出的燃料气体经过一定自然扩散后，扩散后的燃料气体仍可被燃烧部200的进气口210囊括，从而防止燃料气体泄露。

具体来说，燃烧部200的进气口210处可设置外扩型的伞状结构，这样燃烧部200的进气口210还可引导燃料气体进入至燃烧部200内。

此外，在其它实施方式中，引射部300还可设置多个一次空气口310，多个一次空气口310可分布于引射部300的各个部分，使得外部空气可更加充分地进入至引射部300内。

在一些实施方式中，为了使本申请的燃烧装置的结构更加紧凑，鼓风部400可设置于引射部300，具体来说，引射部300可开设进风口340，进风口340与引射部300内的燃气通道连通，鼓风部400可将燃烧装置外部的空气通过进风口340输入至引射部300内，引射部300开设有出风口410，引射部300的出风口410和引射部300的进风口340连通，引射部300的出风口410设置为朝向燃烧部200的进气口210，这样鼓风部400将燃烧装置外部的空气通过引射部300的进风口340引入至引射部300内后可通过引射部300的出风口410输出至燃烧部200内，使得通过鼓风部400输入至燃烧部200内的空气可与通过引射部300输入至燃烧部200内的混合气体再次混合。

此外，当鼓风部400将外部空气通过引射部300的出风口410输入至燃烧部200内的过程中，鼓风部400所形成的气流还可带动引射部300的一次空气口310周围的空气更快速地进入至燃烧部200内，以提升面板100的第一侧110的空气进入至引射部300内的效率。

应理解的是，引射部300的进风口340和引射部300的出风口410可设置为单独连通，这样在引射部300内具有将引射部300的进风口340和引射部300的出风口410连通的管路，鼓风部400可将外部的空气引入至引射部300内后，再通过引射部300的出风口410直接输入至燃烧部200内，使得鼓风部400所引入的空气与进入至燃烧部200内的混合气体再次混合，以提升燃烧部200内的混合气体的含氧量。

当然，引射部300的进风口340还可设置为与引射部300内的燃气通道连通，这样鼓风部400可将燃烧装置外部的空气通过引射部300的进风口340引射至引射部300内后，鼓风部400所引射的空气的部分可直接与引射部300的燃烧通道内的燃料气体进行混合，使得燃料气体在引射部300内的燃气通道内即可与空气混合形成混合气体，随后引射部300内的混合气体在进入至燃烧部200的过程中还可与引射部300的一次空气口310所引射的空气再次混合，以更进一步地提升混合气体的含氧量。引射部300上开设的出风口410可增大引射部300的出气流量，使得鼓风部400引射至引射部300内的空气可充分地从引射部300内输出至燃烧部200内。

在一些实施方式中，本申请的引射部300可开设多个出风口410，多个出风口410均与燃烧部200的进气口210相对，这样鼓风部400所引入至引射部300内的空气可通过多个出风口410排出，以使得鼓风部400引入至引射部300内空气可充分地输入至燃烧部200内。多个引射部300的出风口410可绕引射部300的出气口320设置，这样多个引射部300的出风口410所输出的多股空气气流可将引射部300的出气口320输出的燃料气体气流绕设在中间，可使得多股空气气流与燃气气流混合更加充分，进而使得输入至燃烧部200内的混合气体的含氧量充足。

当然，在其它实施方式中，本申请的引射部300还可设置多个出气口320，出个出气口320均与燃烧部200的进气口210相对，这样引射部300内的燃料气体可通过多个出气口320输入至燃烧部200内，以使燃烧部200内的燃料气体进气充足。多个引射部300的出气口320可绕引射部300的出风口410设置，这样多个引射部300的出气口320所输出的多股燃气气流可将引射部300的出风口410输出的空气气流绕设在中间，可使得多股空燃气气流与空气气流混合更加充分，进而使得输入至燃烧部200内的混合气体的含氧量充足。

在一些实施方式中，本申请的引射部300的进风口340可设置于面板100的第二侧120，这样鼓风部400可将位于面板100的第二侧120的空气通过引射部300的进风口340引入至引射部300内，从而可充分利用面板100的两侧空气，避免鼓风部400与设置在面板100的第一侧110的引射部300的一次空气口310抢气。

具体来说，引射部300可设置为穿设于面板100，引射部300的部分位于面板100的第一侧110，引射部300的另一部分位于面板100的第二侧120，引射部300分布于面板100的第一侧110和第二侧120可使得本申请的燃烧装置结构更加紧凑。引射部300的进风口340可设置于引射部300位于面板100的第二侧120的部分上，相应的，可使得位于面板100的第二侧120的空气被鼓风部400引入至引射部300内，鼓风部400具体可设置于引射部300内，且邻近鼓风部400的进风口340的位置，当然，鼓风部400还可设置于引射部300外且与引射部300的进风口340相对，这样鼓风部400均可将面板100第二侧120的空气引入至引射部300内。

由于引射部300穿过面板100，因此面板100上开设有供引射部300穿过的开口，面板100上的开口的形状可设置为与引射部300的外形配合，这样设置使得面板100可起到固定引射部300的作用，使得引射部300安装于面板100上后可保持稳定。

同时，第一供气部上可开设与燃气管路连通的燃气口330，燃气口330也可设置于引射部300位于面板100的第二侧120的部分上，这样燃气管可延伸至面板100的第二侧120与引射部300连通，使得面板100的第一侧110具有更大的空间用于安装燃烧装置的其它部件。此外，燃气管路延伸至面板100的第二侧120与引射部300连通，还可使得面板100将燃烧部200与燃气管分隔，燃气部内的混合气体点燃后会产生大量的热，面板100可隔绝燃烧部200产生的部分热量，使得位于面板100跌侧的燃气管路的温度不会过高，从而使得本申请的燃烧装置的安全性更加可靠。

当本申请的引射部300的燃烧口和进风口340均设置于引射部300位于面板100的第二侧120的部分上时，可将引射部300的燃气口330和进风口340设置于引射部300相对的两侧，这样可使得引射部300的燃气口330和进风口340不会集中于引射部300的某一个侧壁上，从而使得引射部300的燃气口330和进风口340的开口大小可设置相对更大，这样可输入至引射部300内的燃料气体流量和通过鼓风部400引入至引射部300内的空气流量均相对更大，最终可使得输入至燃烧部200内的混合气体的流量充足。

本申请的燃烧部200可设置为包括内燃烧气道220和外燃烧气道230，混合气体进入至燃烧部200内后可分别进入内燃烧气道220和外燃烧气道230，外燃烧气道230绕内燃烧气道220设置，这样外燃烧气道230的混合气体点燃后可形成的火焰可围绕内燃烧气道220的混合气体点燃后形成的火焰，从而使得燃烧装置所形成的火焰具有内焰和外焰，内焰和外焰可对锅具的底部中心和四周均匀加热，锅具可受热均匀。

内燃烧气道220和外燃烧气道230均可与燃烧部200的进气口210连通，使得引射部300输出的混合气体可通过燃烧部200的进气口210分别进入至燃烧部200的内燃烧气道220和外燃烧气道230。当然，燃烧部200还可开设两个进气口210，两个进气口210可分别对应于燃烧部200的内燃烧气道220和外燃烧气道230，引射部300输出的混合气体可分别通过燃烧部200的两个进气口210输入至内燃烧气道220和外燃烧气道230中，从而使得内燃烧气道220和外燃烧气道230内的混合气体均充足。

在一些实施方式中，本申请的引射部300的数量可设置为两个，两个引射部300可分别与燃烧部200的两个进气口210对应设置，这样两个引射部300可分别向内燃烧气道220和外燃烧气道230输入混合气体。具体来说，两个引射部300均设置于面板100上，两个引射部300位于面板100的第一侧110的部分均具有出气口320，两个引射部300也均设置有一次空气口310，两个一次空气口310可分别为两个引射部300引入外部空气。

具体来说，两个引射部300的出气口320可与燃烧部200的两个进气口210间隔相对设置，这样两个引射部300的出气口320和燃烧部200的两个进气口210之间的间隙构成两个一次空气口310，从而使得输入至内燃烧气道220和外燃烧气道230的混合气体的含氧量均充足。

当然，鼓风部400的数量也可设置为两个，两个鼓风部400可分别加速外部空气由两个一次空气口310进入至两个引射部300内，以保证两个引射部300内空气量充足。

本申请实施例提供的燃烧装置中还可设置隔板240，隔板240可设置在两个引射部300的一次空气口310之间，隔板240可将两个一次空气口310分隔开来。由于两个一次空气口310引入的空气可分别进入至内燃烧气道220和外燃烧气道230，设置隔板240后可使得两个一次空气口310可分别将隔板240相背的两侧的空气引入至引射部300内，从而防止两个一次空气口310出现互相抢气的现象，以保证通过两个一次空气口310进入至两个引射部300内的空气量充足，进而可避免内燃烧气道220和外燃烧气道230相互抢空气，这样进入至外燃烧气道230的空气和进入至内燃烧气道220的空气量均衡充足，内燃烧气道220和外燃烧气道230形成的火焰也更加稳定。

具体来说，隔板240可固定于燃烧部200朝向面板100的一侧设置，并且隔板240位于燃烧部200的两个进气口210之间，隔板240的一端与燃烧部200连接，隔板240的另一端朝向引射部300延伸至引射部300的两个出气口320之间，这样可将两个一次空气口310分隔。

本申请实施例提供的燃烧装置中，内燃烧气道220和外燃烧气道230之间可设置间隙，该间隙形成二次空气口250。具体来说，燃烧部200上可设置与内燃烧气道220连通的内环出气口221和与外燃烧气道230连通的外环出气口231，内燃烧气道220内的混合气体可通过内环出气口221排出，外燃烧气道230内的混合气体可通过外环出气口231排出。内环出气口221可设置在内燃烧气道220朝向外燃烧气道230的外壁上，这样外部空气还可进入至内燃烧气道220和外燃烧气道230之间的二次空气口250，与内燃烧气道220排出的混合气体混合，从而进一步提升内燃烧气道220排出的混合气体的含氧量，以使混合气体燃烧充分。

外环出气口231可设置外燃烧气道230背向内燃烧气道220的外壁上，具体来说，外环出气口231位于外燃烧气道230的外侧壁，位于燃烧部200外侧的空气均可与外燃烧气道230排出的混合气体进一步混合，以使该混合气体的含氧量提升。

实施例二

基于上文的燃烧装置，本申请实施例还提出了一种燃气灶，包括上文的燃烧装置。当然，本申请的燃烧装置还可以应用于其他的燃烧加热设备中，对此，本申请不作限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (10)

1.一种燃烧装置，其特征在于，包括：

面板(100)，具有相背的第一侧(110)和第二侧(120)；

燃烧部(200)，设置于所述第一侧(110)；

引射部(300)，与所述燃烧部(200)连通，所述引射部(300)开设有一次空气口(310)，所述一次空气口(310)位于所述第一侧(110)；和

鼓风部(400)，设置于所述面板(100)，所述鼓风部(400)可加速由所述一次空气口(310)引入至所述燃烧部(200)内的空气。

2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述引射部(300)具有出气口(320)，所述燃烧部(200)具有进气口(210)，所述出气口(320)与所述进气口(210)间隔相对设置，所述一次空气口(310)位于所述进气口(210)和所述出气口(320)之间。

3.根据权利要求2所述的燃烧装置，其特征在于，所述鼓风部(400)设置于所述引射部(300)，所述引射部(300)开设有进风口(340)，所述鼓风部(400)的出风方向朝向所述进气口(210)，所述鼓风部(400)可将外部空气由所述进风口(340)吸入，并由所述进气口(210)输入至所述燃烧部(200)内。

4.根据权利要求3所述的燃烧装置，其特征在于，所述进风口(340)位于所述第二侧(120)，所述鼓风部(400)的出风侧位于所述第一侧(110)。

5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，至少部分所述引射部(300)位于所述第二侧(120)，所述引射部(300)还开设有燃气口(330)，所述燃气口(330)与所述进风口(340)位于所述引射部(300)相背的两侧。

6.根据权利要求3-5任一项所述的燃烧装置，其特征在于，所述引射部(300)具有多个所述出气口(320)，所述鼓风部(400)具有出风口(410)，多个所述出气口(320)将所述出风口(410)围设。

7.根据权利要求3-5任一项所述的燃烧装置，其特征在于，所述鼓风部(400)具有多个出风口(410)，多个所述出风口(410)将所述出气口(320)围设。

8.根据权利要求2所述的燃烧装置，其特征在于，所述燃烧部(200)内具有内燃烧气道(220)和外燃烧气道(230)，所述内燃烧气道(220)和所述外燃烧气道(230)，所述外燃烧气道(230)绕设于所述内燃烧气道(220)，所述内燃烧气道(220)和所述外燃烧气道(230)均与所述进气口(210)连通。

9.根据权利要求8所述的燃烧装置，其特征在于，所述燃烧部(200)具有两个进气口(210)，所述引射部(300)的数量为两个，两个所述引射部(300)的所述出气口(320)与两个所述进气口(210)对应设置，两个所述进气口(210)分别与所述内燃烧气道(220)和所述外燃烧气道(230)连通。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的燃烧装置。

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