CN114590594B - 利于玻璃传输稳定的挡边杆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种利于玻璃传输稳定的挡边杆装置，包括：连接件；轴承座，与所述连接件可拆卸连接；轴承，设置于所述轴承座；档杆，嵌装于所述轴承。本发明将有效的解决玻璃在清洗机内部输送时由于跑偏而引起的堵片、破片等问题，进而提高产品良率及产量。本发明通过设置垂直的档杆，档杆装配于轴承上，档杆与玻璃接触时既能对玻璃在水平面约束，同时档杆转动摩擦力小，从而实现了对玻璃输送的纠偏，保证了玻璃在清洗机内部传输稳定。本发明档杆直径可设置为较小值，因此可用于空间狭小的位置。本发明连接件均设置腰形孔，可适用于产线不同尺寸产品生产需求。本发明结构简单、实用性强。

Description

利于玻璃传输稳定的挡边杆装置
技术领域
本发明涉及玻璃传输技术领域，具体而言，涉及一种利于玻璃传输稳定的挡边杆装置。
背景技术
传输稳定装置是TFT-LCD液晶玻璃和LTPS显示玻璃生产过程中的重要工艺设备。这两种玻璃经研磨抛光后进入清洗机，经过7种清洗工艺后从清洗机输出单元进入检查间。每种清洗工艺对应一个单元，每个单元内均安装有玻璃传输的装置，通过齿轮带动滚轮转动实现玻璃输送。
现有技术玻璃传输装置状况以及存在的不足：经研磨抛光后的玻璃以水平方式输入清洗机，目前清洗机各单元的传输装置为齿轮机构带动滚轮，通过滚轮传输玻璃，玻璃在垂直方向受到滚轮约束。理想工作状态是玻璃在清洗机内部沿直线输送，但由于玻璃在水平面上未受约束或约束不够时，玻璃在清洗机内部传输跑偏而不是一条直线，这种传输会导致玻璃与清洗机部件接触，发生卡片、堵片、破片现象，影响产线运行，降低公司产值。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明提供了一种利于玻璃传输稳定的挡边杆装置。
本发明提供了一种利于玻璃传输稳定的挡边杆装置，包括：连接件；轴承座，与所述连接件可拆卸连接；轴承，设置于所述轴承座；档杆，嵌装于所述轴承。
根据本发明上述技术方案的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，所述连接件包括：第一连接板，其中，所述第一连接板上开设有第一腰形孔；第二连接板，与所述第一连接板构成L形结构，其中，所述第二连接板上开设有第二腰形孔和第三腰形孔，所述第二腰形孔尺寸小于所述第三腰形孔尺寸。
在上述技术方案中，所述轴承座包括：对接端，呈正方形法兰结构，并通过螺栓连接于所述第二腰形孔；安装端，呈圆柱体结构，与所述对接端一体成型，其内开设有通孔，所述档杆设置于所述通孔内，所述通孔尺寸满足：所述轴承内径<所述通孔直径<所述轴承外径，所述安装端尺寸满足：所述安装端直径＝所述轴承外径+10mm，所述安装端长度为所述轴承的厚度值的5倍。
在上述技术方案中，所述轴承座两端设置有沉头孔，所述轴承安装于所述沉头孔内，其中，所述沉头孔的内径尺寸与所述轴承外径尺寸一致，所述沉头孔的深度满足：靠近对接端的沉头孔深度为所述轴承的厚度的1.5倍；远离对接端的沉头孔深度与所述轴承的厚度一致。
在上述技术方案中，所述档杆为圆柱体结构，其外径与所述轴承的内径一致；所述档杆端部设置有螺纹，并通过螺母连接在所述第三腰形孔，其中，所述螺纹的长度值大于所述螺母的厚度值；所述档杆中部设置有圆台，所述圆台尺寸满足：所述轴承内径<所述圆台直径<所述轴承外径，所述圆台高度与所述轴承厚度一致，圆台上形成有螺纹孔，所述螺纹孔轴线与所述档杆轴线平行设置；所述档杆中间且位于圆台下方5mm处形成有扁口，其长度10mm，厚度为所述档杆直径－2mm。
在上述技术方案中，还包括护罩，所述护罩为圆桶形结构，所述护罩内孔尺寸略大于轴承座安装端的直径尺寸，所述护罩长度值为所述轴承厚度值的4倍，所述护罩壁厚2mm；所述护罩底部中心形成通孔且其轴线与所述护罩轴线重合，通孔直径与所述档杆外径适配；所述护罩底部中心形成安装通孔其轴线所述护罩轴线平行设置，安装通孔尺寸与所述圆台的螺纹孔适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.本发明将有效的解决玻璃在清洗机内部输送时由于跑偏而引起的堵片、破片等问题，进而提高产品良率及产量。
2.本发明通过设置垂直的档杆，档杆装配于轴承上，档杆与玻璃接触时既能对玻璃在水平面约束，同时档杆转动摩擦力小，从而实现了对玻璃输送的纠偏，保证了玻璃在清洗机内部传输稳定。
3.本发明档杆直径可设置为较小值，因此可用于空间狭小的位置。
4.本发明连接件均设置腰形孔，可适用于产线不同尺寸产品生产需求。
5.本发明结构简单、实用性强。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置的主视图；
图2是本发明的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置中轴承座结构图；
图3是本发明的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置中轴承结构图；
图4是本发明的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置中档杆结构图；
图5是本发明的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置中护罩结构图；
图6是本发明的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置中支架结构图。
其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1、轴承座；2、轴承；3、档杆；4、护罩；5、支架；6、螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6来描述根据本发明一些实施例提供的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置。
如图1至图6所示，本发明第一个实施例提出了一种利于玻璃传输稳定的挡边杆装置包括轴承座1、安装在轴承座内的轴承2、与轴承装配的档杆3、护罩4、连接件(连接件在本实施例为支架5)、螺栓6。
相比现有技术的玻璃传输稳定装置，本发明中采用了垂直安装且可转动的档杆装置，在清洗机运行时，跑偏的玻璃与档杆3接触，档杆3将通过限位约束、转动、导向，有效的对玻璃实施纠偏，从而保证了玻璃在清洗机内传输稳定。
在本实施例中，为了使档杆3在水平面上有效的对玻璃约束，如图1所示，所述挡边杆装置的部件支架5在垂直面上设计有第一腰形孔，即在第一连接板上开设有第一腰形孔，方便挡边杆装置在高度上可调整。
在本实施例中，为了使挡边杆装置适应生产不同尺寸的玻璃，如图6所示，所述挡边杆装置的部件支架5在水平面上设计有腰形孔，即在第二连接板上开设有第二腰形孔，方便挡边杆装置在水平面上可调整。
在本实施例中，为了使档杆3和轴承2装配于轴承座1后能够在水平面上整体移动调整，如图6所示，在支架5的水平面上设置了尺寸较大的腰形孔，即在第二连接板上开设有第三腰形孔，其主要目的是为了使档杆3端部螺纹的螺母紧固装配的同时也能在支架5水平面移动调整，第三腰形孔尺寸与螺母大小相适宜，长度与挡边杆装置移动范围相适宜。
在本实施例中，为了减小跑偏玻璃与档杆3接触时产生的摩擦力，挡边杆装置设计了档杆3与轴承2的装配，档杆3依靠轴承2可转动，这样档杆3与跑偏玻璃接触后形成的滚动摩擦力就很小。
在本实施例中，如图4所示，为了使档杆3与轴承2装配牢固，档杆3设计了中部圆台、端头螺纹部分以及扁口，圆台轴线与档杆3轴线重合，其尺寸为：轴承2内径<圆台直径<轴承2外径，圆台高度与轴承2厚度一致、圆台上设计了4个螺纹通孔，其轴线与档杆3平行设置，螺纹通孔尺寸M2；在中部圆台和端头螺纹两处安装轴承，通过夹紧螺纹端螺母以及卡住扁口将档杆3和轴承2牢固装配。
在本实施例中，如图2所示，为了安装轴承2和档杆3，挡边杆装置设计了轴承座1，轴承座1一端为正方形法兰，即为对接端，一端为圆柱体结构，即为安装端，中间为通孔，其通孔尺寸为：轴承2内径<通孔直径<轴承2外径，圆柱体外径尺寸为轴承2外径值+10mm，长度值为5倍轴承厚度值，所述通孔的轴线与轴承座1圆柱体轴线重合；轴承座1两端同时设计了沉头孔，其孔径与轴承2外径相等，沉头孔深度：远离对接端的沉头孔深度与轴承2厚度相等，靠近对接端的沉头孔深度为1.5倍轴承2厚度值；所述沉头孔轴线与轴承座1圆柱体轴线重合。轴承座1的对接端设计了4个螺纹通孔，其尺寸为M5，位置与支架5水平面第二腰形孔位置相适宜，螺纹孔轴线与轴承座1圆柱体轴线平行设置，通过螺栓将轴承座1、轴承2、档杆3组装件与支架5装配到一起。
在本实施例中，为了使挡边杆装置适应清洗机正压环境，如图5所示，设计了护罩4部件，其内孔尺寸稍大于轴承座1圆柱体值，长度值为4倍轴承2厚度值，护罩壁厚2mm；护罩4底部设置一通孔，其轴线与护罩轴线重合，通孔直径比档杆3直径大2mm，方便档杆3穿入；护罩4底部设置4个小通孔，其孔径与档杆3圆台螺纹通孔相适宜，通孔节圆尺寸与档杆3圆台螺纹通孔节圆尺寸一致。
在本实施例中，为了使挡边杆装置适用于不同的狭窄环境，如图4所示，档杆3的伸出端直径可以设计的更小以满足安装环境要求。
在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利于玻璃传输稳定的挡边杆装置，其特征在于，包括：
连接件，所述连接件包括：
第一连接板，其中，所述第一连接板上开设有第一腰形孔；
第二连接板，与所述第一连接板构成L形结构，其中，所述第二连接板上开设有第二腰形孔和第三腰形孔，所述第二腰形孔尺寸小于所述第三腰形孔尺寸；
轴承座，与所述连接件可拆卸连接；
轴承，设置于所述轴承座；
档杆，嵌装于所述轴承；所述档杆为圆柱体结构，其外径与所述轴承的内径一致；所述档杆端部设置有螺纹，并通过螺母连接在所述第三腰形孔，其中，所述螺纹的长度值大于所述螺母的厚度值；所述档杆中部设置有圆台，所述圆台尺寸满足：所述轴承内径<所述圆台直径<所述轴承外径，所述圆台高度与所述轴承厚度一致，圆台上形成有螺纹孔，所述螺纹孔轴线与所述档杆轴线平行设置；所述档杆中间且位于圆台下方5mm处形成有扁口，其长度10mm，厚度为所述档杆直径－2mm；
所述轴承座包括：
对接端，呈正方形法兰结构，并通过螺栓连接于所述第二腰形孔；
安装端，呈圆柱体结构，与所述对接端一体成型，其内开设有通孔，所述档杆设置于所述通孔内，所述通孔尺寸满足：所述轴承内径<所述通孔直径<所述轴承外径，所述安装端尺寸满足：所述安装端直径=所述轴承外径+10mm，所述安装端长度为所述轴承的厚度值的5倍。
2.根据权利要求1所述的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置，其特征在于，所述轴承座两端设置有沉头孔，所述轴承安装于所述沉头孔内，其中，所述沉头孔的内径尺寸与所述轴承外径尺寸一致，所述沉头孔的深度满足：靠近对接端的沉头孔深度为所述轴承的厚度的1.5倍；远离对接端的沉头孔深度与所述轴承的厚度一致。
3.根据权利要求1所述的利于玻璃传输稳定的挡边杆装置，其特征在于， 还包括护罩，所述护罩为圆桶形结构，所述护罩内孔尺寸略大于轴承座安装端的直径尺寸，所述护罩长度值为所述轴承厚度值的4倍，所述护罩壁厚2mm；所述护罩底部中心形成通孔且其轴线与所述护罩轴线重合，通孔直径与所述档杆外径适配；所述护罩底部中心形成安装通孔其轴线所述护罩轴线平行设置，安装通孔尺寸与所述圆台的螺纹孔适配。
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