CN114589645A - 一种板材加工用固定装置及固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材加工用固定装置及固定方法，涉及板材固定技术领域，包括机架，对向移动机构用于驱动两个所述传动箱以相反方向滑动，传动箱内水平滑动安装有双头楔块，传动箱上开设有与双头楔块对应的纵向通道，传动箱内滑动安装有与双头楔块传动连接的单头楔块，一种采用板材加工用固定装置固定板材的固定方法，包括以下步骤：S1：通过设置的侧向定位块对板材进行侧向限位；S2：传动箱通过弹性连接组件带动夹持套板相向运动并对板材横向夹持；本发明在插板延伸至纵向通道后对双头楔块传动，实现对夹持套板夹持板材后的横向位置限定，同时单头楔块竖直顶推板材，实现板材的横向和竖直反向的同时固定。

Description

一种板材加工用固定装置及固定方法

技术领域

本发明涉及板材固定技术领域，具体涉及一种板材加工用固定装置及固定方法。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形料板，在板材加工过程中，需要将板材进行夹持固定，保证加工过程中板材整体的稳定。

授权公告号为CN 212444934 U的中国专利虽然公开了一种板材加工固定装置，包括固定箱，所述固定箱的内部左右两侧分别安装有一个安装座，且所述固定箱上安装有用于驱动两个安装座同步靠近或远离的螺杆驱动组件，所述安装座的上侧分别安装固定有伸缩缸和支撑柱，所述伸缩缸的上端安装固定有L形架，支撑柱的上端安装固定有支撑导向板；但是该装置在使用过程中，不能将板材进行多维度的快速、稳定限位与夹持固定，为此，现提供一种板材加工用固定装置及固定方法，以解决上述现存技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材加工用固定装置及固定方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种板材加工用固定装置，包括机架，机架上相对设置有两个传动箱，所述机架上安装有对向移动机构，所述对向移动机构用于驱动两个所述传动箱以相反方向滑动，每个所述传动箱上均安装有夹持套板，夹持套板底部固定有滑动嵌设在传动箱上的T形滑块，所述夹持套板侧壁通过弹性牵引组件安装有一对侧向定位块，所述夹持套板侧壁固定有竖直设置的导向套块，传动箱上竖直固定有支撑板，所述支撑板与导向套块之间连接有弹性连接组件，所述导向套块上滑动安装有插板，所述传动箱内水平滑动安装有双头楔块，所述传动箱上开设有与双头楔块对应的纵向通道，所述传动箱内滑动安装有与双头楔块传动连接的单头楔块，所述单头楔块竖直滑动安装在传动箱上，所述夹持套板底部开设有与单头楔块竖直对应的条形孔。

作为本发明的一种改进方案：所述弹性连接组件包括固定在导向套块侧壁的导杆，所述导杆滑动贯穿支撑板，所述导杆上套接弹簧圈，弹簧圈两端分别与支撑板和导向套块连接。

作为本发明的一种改进方案：所述插板顶部固定有延伸块，所述延伸块与导向套块之间连接有竖直设置的顶推弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述双头楔块上开设有楔面I和楔面II，所述楔面I与单头楔块下端抵接，所述楔面II与纵向通道竖直对应。

作为本发明的一种改进方案：所述单头楔块侧壁固定有竖直滑动嵌设在传动箱上的挡块，挡块与传动箱之间连接有限位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述弹性牵引组件包括固定在夹持套板上的一对套筒，所述套筒上滑动安装有滑柱，所述滑柱与套筒之间固定有连接弹簧，所述侧向定位块与滑柱固定连接，所述侧向定位块上开设有坡面。

作为本发明的一种改进方案：所述传动箱上固定有内螺纹管，内螺纹管上螺纹连接有顶推螺柱，所述双头楔块上开设有与顶推螺柱竖直对应的让位槽，所述顶推螺柱底部固定有手摇柄。

作为本发明的一种改进方案：所述对向移动机构包括转动安装在机架上的两个同轴固定的螺纹杆，两个所述螺纹杆螺纹旋向相反，所述螺纹杆端部固定有手轮，所述螺纹杆上螺纹套接有滑动安装在机架上的螺纹套块，所述螺纹套块与传动箱固定。

一种采用板材加工用固定装置固定板材的固定方法，包括以下步骤：

S1：将板材插接在夹持套板上，通过设置的侧向定位块对板材进行侧向限位；

S2：调节对向移动机构带动两个传动箱相向运动，传动箱通过弹性连接组件带动夹持套板相向运动并对板材横向夹持；

S3：通过插板顶推双头楔块横向滑动，双头楔块抵推单头楔块上移穿过条形孔对夹持套板内的板材在竖直方向顶推固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的夹持套板在弹性连接组件带动下横向移动对板材横向初步定位，在插板延伸至纵向通道后对双头楔块传动，实现对夹持套板夹持板材后的横向位置限定，同时单头楔块竖直顶推板材，实现板材的横向和竖直反向的同时固定，板材固定过程牢靠、高效。

本发明的侧向定位块在连接弹簧的弹性牵引作用下，能对板材进行侧向夹持限位，保证在板材固定时具有很好的位置限定效果，板材顶推坡面即可实现对侧向定位块的夹持操作，大大方便了板材的夹持固定效果，操作效率得到明显提升。

附图说明

图1为本发明提出的板材加工用固定装置的整体结构示意图。

图2为本发明图1某个视角下的示意图。

图3为本发明提出的板材加工用固定装置的局部结构示意图。

图4为本发明提出的板材加工用固定装置的局部剖视示意图。

图5为本发明提出的板材加工用固定装置中顶推螺柱与双头楔块的连接结构示意图。

图6为本发明图3的局部***结构示意图。

图7为本发明提出的板材加工用固定装置中对向移动机构的结构示意图。

附图标记说明：1-机架、2-手摇柄、3-顶推螺柱、4-传动箱、5-支撑板、6-导杆、7-弹簧圈、8-导向套块、9-插板、10-夹持套板、11-侧向定位块、12-板材、13-螺纹套块、14-手轮、15-螺纹杆、16-顶推弹簧、17-延伸块、18-条形孔、19-T形滑块、20-挡块、21-单头楔块、22-楔面I、23-内螺纹管、24-双头楔块、25-楔面II、26-纵向通道、27-套筒、28-滑柱、29-连接弹簧、30-限位弹簧、31-坡面、32-让位槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”“侧”“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

本发明中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-7，一种板材加工用固定装置，包括机架1，机架1上相对设置有两个传动箱4，机架1上安装有对向移动机构，对向移动机构用于驱动两个传动箱4以相反方向滑动，每个传动箱4上均安装有夹持套板10，夹持套板10底部固定有滑动嵌设在传动箱4上的T形滑块19，夹持套板10侧壁通过弹性牵引组件安装有一对侧向定位块11，夹持套板10侧壁固定有竖直设置的导向套块8，传动箱4上竖直固定有支撑板5，支撑板5与导向套块8之间连接有弹性连接组件；

如图3、图4所示，导向套块8上滑动安装有插板9，传动箱4内水平滑动安装有双头楔块24，传动箱4上开设有与双头楔块24对应的纵向通道26，传动箱4内滑动安装有与双头楔块24传动连接的单头楔块21，单头楔块21竖直滑动安装在传动箱4上，夹持套板10底部开设有与单头楔块21竖直对应的条形孔18。

一种采用板材加工用固定装置固定板材的固定方法，包括以下步骤：

S1：将板材12插接在夹持套板10上，通过设置的侧向定位块11对板材12进行侧向限位；

S2：调节对向移动机构带动两个传动箱4相向运动，传动箱4通过弹性连接组件带动夹持套板10相向运动并对板材12横向夹持；

S3：通过插板9顶推双头楔块24横向滑动，双头楔块24抵推单头楔块21上移穿过条形孔18对夹持套板10内的板材12在竖直方向顶推固定。

实施例2

请参阅图1-7，在实施例1的基础上，另外，弹性连接组件包括固定在导向套块8侧壁的导杆6，导杆6滑动贯穿支撑板5，导杆6上套接弹簧圈7，弹簧圈7两端分别与支撑板5和导向套块8连接。

在对板材12进行固定时，板材12卡接在两个夹持套板10之间，通过设置的对向移动机构驱动两个传动箱4相对运动，此时支撑板5通过弹簧圈7实现夹持套板10相互靠近并起到对板材12的横向夹持固定效果，在此过程中，弹簧圈7弹性压缩提供反作用力，保证板材12稳定的夹持固定。

另外，在插板9顶部固定有延伸块17，延伸块17与导向套块8之间连接有竖直设置的顶推弹簧16，双头楔块24上开设有楔面I22和楔面II25，楔面I22与单头楔块21下端抵接，楔面II25与纵向通道26竖直对应。单头楔块21侧壁固定有竖直滑动嵌设在传动箱4上的挡块20，挡块20与传动箱4之间连接有限位弹簧30。

如图4所示，通过上述设置，在夹持套板10、导向套块8在T形滑块19的导向下朝向支撑板5滑动，当导向套块8上的插板9与纵向通道26竖直对应时，原本压缩的顶推弹簧16弹性伸长，此时插板9延伸至纵向通道26内并对双头楔块24的楔面II25抵推，双头楔块24横向滑动，双头楔块24上的楔面I22与单头楔块21抵接，实现单头楔块21竖直上移，进而实现单头楔块21穿过条形孔18，最终单头楔块21顶端抵接在板材12底部，实现对板材12的竖直方向的夹持固定效果，即上述操作实现了板材12的多维度夹持固定效果。

进一步地，在传动箱4上固定有内螺纹管23，内螺纹管23上螺纹连接有顶推螺柱3，双头楔块24上开设有与顶推螺柱3竖直对应的让位槽32，顶推螺柱3底部固定有手摇柄2。

通过旋拧手摇柄2能驱动顶推螺柱3旋转，顶推螺柱3能竖直向上移动，如图5所示，顶推螺柱3竖直贯穿双头楔块24的让位槽32，顶推螺柱3的顶端抵推插板9底端，使得插板9克服顶推弹簧16弹性力，使得插板9竖直上移并滑出纵向通道26，此时，在限位弹簧30的弹性作用下，单头楔块21下移并与板材12分离，实现对板材12竖直方向的解锁效果，使得板材12的锁定和解锁操作简单方便。

另外，弹性牵引组件包括固定在夹持套板10上的一对套筒27，套筒27上滑动安装有滑柱28，滑柱28与套筒27之间固定有连接弹簧29，侧向定位块11与滑柱28固定连接，侧向定位块11上开设有坡面31。

在将板材12插接到夹持套板10内部的过程中，板材12对坡面31抵推，此时侧向定位块11远离夹持套板10滑动，滑柱28相对套筒27滑动并对连接弹簧29压缩，连接弹簧29的反作用力使得两个侧向定位块11从侧面对板材12进行夹持，进一步提升了板材12的固定效果。

如图7，本装置的对向移动机构包括转动安装在机架1上的两个同轴固定的螺纹杆15，两个螺纹杆15螺纹旋向相反，螺纹杆15端部固定有手轮14，螺纹杆15上螺纹套接有滑动安装在机架1上的螺纹套块13，螺纹套块13与传动箱4固定。

通过摇动手轮14能驱动螺纹杆15旋转，两个螺纹杆15同时旋转，使得两个螺纹套块13相向运动，实现两个传动箱4相向运动，进而实现夹持套板10对板材12进行横向夹持固定，而摇动手轮14即可实现两个夹持套板10的远离，实现对板材12的横向解锁效果，板材12的锁定与解锁操作简单高效。

综上所述，本发明通过设置的夹持套板10在弹性连接组件带动下横向移动对板材12横向初步定位，在插板9延伸至纵向通道26后对双头楔块24传动，实现对夹持套板10夹持板材12后的横向位置限定，同时单头楔块21竖直顶推板材12，实现板材12的横向和竖直反向的同时固定，板材12固定过程牢靠、高效。

本发明的侧向定位块11在连接弹簧29的弹性牵引作用下，能对板材12进行侧向夹持限位，保证在板材12固定时具有很好的位置限定效果，板材12顶推坡面31即可实现对侧向定位块11的夹持操作，大大方便了板材12的夹持固定效果，操作效率得到明显提升。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种板材加工用固定装置，包括机架(1)，机架(1)上相对设置有两个传动箱(4)，其特征在于，所述机架(1)上安装有对向移动机构，所述对向移动机构用于驱动两个所述传动箱(4)以相反方向滑动，每个所述传动箱(4)上均安装有夹持套板(10)，夹持套板(10)底部固定有滑动嵌设在传动箱(4)上的T形滑块(19)，所述夹持套板(10)侧壁通过弹性牵引组件安装有一对侧向定位块(11)，所述夹持套板(10)侧壁固定有竖直设置的导向套块(8)，传动箱(4)上竖直固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)与导向套块(8)之间连接有弹性连接组件，所述导向套块(8)上滑动安装有插板(9)，所述传动箱(4)内水平滑动安装有双头楔块(24)，所述传动箱(4)上开设有与双头楔块(24)对应的纵向通道(26)，所述传动箱(4)内滑动安装有与双头楔块(24)传动连接的单头楔块(21)，所述单头楔块(21)竖直滑动安装在传动箱(4)上，所述夹持套板(10)底部开设有与单头楔块(21)竖直对应的条形孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置，其特征在于，所述弹性连接组件包括固定在导向套块(8)侧壁的导杆(6)，所述导杆(6)滑动贯穿支撑板(5)，所述导杆(6)上套接弹簧圈(7)，弹簧圈(7)两端分别与支撑板(5)和导向套块(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置，其特征在于，所述插板(9)顶部固定有延伸块(17)，所述延伸块(17)与导向套块(8)之间连接有竖直设置的顶推弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置，其特征在于，所述双头楔块(24)上开设有楔面I(22)和楔面II(25)，所述楔面I(22)与单头楔块(21)下端抵接，所述楔面II(25)与纵向通道(26)竖直对应。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用固定装置，其特征在于，所述单头楔块(21)侧壁固定有竖直滑动嵌设在传动箱(4)上的挡块(20)，挡块(20)与传动箱(4)之间连接有限位弹簧(30)。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置，其特征在于，所述弹性牵引组件包括固定在夹持套板(10)上的一对套筒(27)，所述套筒(27)上滑动安装有滑柱(28)，所述滑柱(28)与套筒(27)之间固定有连接弹簧(29)，所述侧向定位块(11)与滑柱(28)固定连接，所述侧向定位块(11)上开设有坡面(31)。

7.根据权利要求1或4所述的一种板材加工用固定装置，其特征在于，所述传动箱(4)上固定有内螺纹管(23)，内螺纹管(23)上螺纹连接有顶推螺柱(3)，所述双头楔块(24)上开设有与顶推螺柱(3)竖直对应的让位槽(32)，所述顶推螺柱(3)底部固定有手摇柄(2)。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置，其特征在于，所述对向移动机构包括转动安装在机架(1)上的两个同轴固定的螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)螺纹旋向相反，所述螺纹杆(15)端部固定有手轮(14)，所述螺纹杆(15)上螺纹套接有滑动安装在机架(1)上的螺纹套块(13)，所述螺纹套块(13)与传动箱(4)固定。

9.根据权利要求1所述的一种采用板材加工用固定装置固定板材的固定方法，包括以下步骤：

S1：将板材(12)插接在夹持套板(10)上，通过设置的侧向定位块(11)对板材(12)进行侧向限位；

S2：调节对向移动机构带动两个传动箱(4)相向运动，传动箱(4)通过弹性连接组件带动夹持套板(10)相向运动并对板材(12)横向夹持；

S3：通过插板(9)顶推双头楔块(24)横向滑动，双头楔块(24)抵推单头楔块(21)上移穿过条形孔(18)对夹持套板(10)内的板材(12)在竖直方向顶推固定。

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