CN114578775B - 一种总控制台图形化在线建模方法及*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及总控制台技术领域，且公开了一种总控制台图形化在线建模方法及***，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有框架，所述框架内部顶侧的两端皆设置有横向滑槽，所述横向滑槽底部的一侧皆设置有限位组件，所述限位组件的下方活动连接有限位支架，所述限位支架内部一侧的底端均匀设置有多组静电棒。该发明，通过电磁滑块带动限位槽沿着横向滑槽左右滑动，缩短右侧的两组电动伸缩杆输出端，带动第一刷毛向上移动，延长左侧的两组电动伸缩杆输出端，然后静电棒在电力作用下其的外侧环绕型静电磁场，使移动中的静电棒对位于积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行直接吸附，避免了灰尘在清扫的过程中被推动并粘连在导线的外侧。

Description

一种总控制台图形化在线建模方法及***

技术领域

本发明涉及总控制台技术领域，具体为一种总控制台图形化在线建模方法及***。

背景技术

总控制台，在运行关键任务的控制室当中，根据特殊的人体工程学设计制造的，为操作和调度人员提供可以承载各种办公设备和专用设备的专业家具，控制台应用范围非常广泛，涵盖电力生产和电力调度中心，核工业设施运行中心，能源生产中心，交通运行监控中心，航空航天任务监控中心，公共安全任务监控中心，金融交易中心监控中心，广播电视监控中心，工厂中控室等等非常多的应用场景，这些类型的控制室，监控中心，控制中心都属于关键任务控制环境，影响着经济与社会的有序运作。

然而现有的总控制台由于其内部所需零件较多，从而使其所需使用的导线数量也多，且部分导线为便于对接使用，从而需要使其直接裸露在外部，然总控制台的桌面底部一般会堆积部分灰尘和絮毛，且部分灰尘和絮毛会直接沾染在导线的外侧，多组导线堆积缠绕时，灰尘和絮毛会掺杂在缠绕的导线之间，当对其进行清扫时，容易将灰尘和絮毛与导线之间的粘连更为紧密，从而为后续的清理增加了难度，且当部分导线磨损并断裂后，由于总控制台的桌面底部含有的灰尘和絮毛较多，容易使灰尘和絮毛增加火苗的火势（导线断裂露出其内部的铜线，并在通电情况下，容易产生火花），在一定程度上降低了安全性。

为此，我们设计了一种总控制台图形化在线建模方法及***。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种总控制台图形化在线建模方法及***，解决了总控制台的桌面底部一般会堆积部分灰尘和絮毛，且部分灰尘和絮毛会直接沾染在导线的外侧，多组导线堆积缠绕时，灰尘和絮毛会掺杂在缠绕的导线之间，当对其进行清扫时，容易将灰尘和絮毛与导线之间的粘连更为紧密，从而为后续的清理增加了难度，且当部分导线磨损并断裂后，由于总控制台的桌面底部含有的灰尘和絮毛较多，容易使灰尘和絮毛增加火苗的火势（导线断裂露出其内部的铜线，并在通电情况下，容易产生火花），在一定程度上降低了安全性的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种总控制台图形化在线建模***，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有框架，所述框架内部顶侧的两端皆设置有横向滑槽，所述横向滑槽底部的一侧皆设置有限位组件，所述限位组件的下方活动连接有限位支架，所述限位支架内部一侧的底端均匀设置有多组静电棒，且静电棒的数目为两组，所述限位支架的底部远离静电棒的一侧活动连接有刷尘组件，所述框架内部一侧的底端设置有卡件，所述卡件呈“L”型结构，所述卡件的一侧活动连接有集尘组件，所述集尘组件顶部的一侧设置有滑架，所述滑架靠近刷尘组件的一侧安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的一侧滑动连接有辅助除尘组件。

进一步的，所述限位支架两端的两侧皆设置有第一固定块，所述第一固定块的数目为四组，所述第一固定块的底部皆安装有电动伸缩杆，其中两组所述电动伸缩杆的输出端皆设置有第二固定块，两组所述静电棒分别位于两组所述第二固定块相邻一端的两侧，剩余两组所述电动伸缩杆的底部设置有纵杆，每两组所述第一固定块相邻的一侧皆设置有连杆，其中两组所述第一固定块的顶部皆设置有限位杆，所述限位杆的两端皆均匀设置有多组孔洞，所述孔洞内部的一端皆设置有铁块。

进一步的，所述限位组件皆包括限位槽，所述限位槽的顶部皆安装有与横向滑槽相匹配的电磁滑块，所述限位槽内部的一端皆均匀设置有多组与孔洞相匹配的磁块。

进一步的，所述刷尘组件包括活动杆，所述活动杆的底部均匀设置有多组第一刷毛，所述活动杆的顶部设置有滑条。

进一步的，所述集尘组件包括收集槽，所述收集槽底部的一侧设置有与卡件相匹配的卡槽，所述卡槽内部一侧的底端设置有胶条。

进一步的，所述限位杆皆通过铁块和磁块的相互配合与限位槽磁吸连接，所述铁块和磁块皆通过孔洞可拆卸连接。

进一步的，所述纵杆的底部设置有与滑条相匹配的纵向滑槽，所述活动杆通过滑条和纵向滑槽的相互配合与纵杆可拆卸连接。

进一步的，所述辅助除尘组件包括侧挡架，所述侧挡架靠近电磁滑轨的一侧设置有与其相匹配的滑动块，所述侧挡架远离电磁滑轨一侧的顶部和底部皆设置有支杆，两组所述支杆相邻的端面皆均匀设置有多组第二刷毛，两组所述支杆分别位于两组所述静电棒的顶部和底部。

本发明的有益效果为：

1、该发明，通过设置的横向滑槽、电磁滑块、限位槽、限位杆、第一固定块、连杆、电动伸缩杆、第二固定块、第一刷毛和静电棒，当需要对积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行清理时，电磁滑块在电力作用下缠绕环绕型磁场，并带动限位槽沿着横向滑槽左右滑动，同时右侧的两组电动伸缩杆在电力作用下使其的输出端缩短，并带动第一刷毛向上移动，使其与地面隔开一定的距离，左侧的两组电动伸缩杆在电力作用下延长其输出端的长度，使静电棒的底部与地面之间的距离越来越短，然后静电棒在电力作用下其的外侧环绕型静电磁场，从而使移动中的静电棒对位于积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行直接吸附，从而避免了灰尘在清扫的过程中被推动并粘连在导线的外侧，从而为后续的清理降低了难度。

2、该发明，通过利用静电棒先对积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行静电吸附，同时当静电棒携带灰尘和絮毛移动至收集槽的正上方时，静电棒断电，从而使吸附于其外部的灰尘和絮毛在自身重力作用下滑落至收集槽的内部，便于集中对灰尘和絮毛进行收集，降低了灰尘和絮毛与导线的直接接触，从而在一定程度上提高了安全性。

3、该发明，通过设置的限位槽、磁块、孔洞、铁块和限位杆，当需要对限位槽和限位杆的整体长度进行调整时，直接向前拨动两组限位杆，从而使限位杆上孔洞内部的铁块与限位槽端面上的磁块分离，并使孔洞缓缓从磁块上脱离，然后向上或向下移动限位杆，从而使限位杆带动第一固定块、连杆、电动伸缩杆、第二固定块、纵杆、纵向滑槽、活动杆、滑条、第一刷毛和静电棒上下移动，当移动至合适的位置后，使限位杆上的孔洞与限位槽上适合位置处的磁块接触，并在磁块的作用下对铁块产生磁吸吸附力，从而使限位杆在磁吸力作用下稍稍向后移动，并使孔洞移动至磁块的外侧，从而使限位槽与限位杆接触，即可实现对限位槽和限位杆的整体程度进行调整，降低了调整的难度，提高了使用率。

4、该发明，通过设置的电磁滑轨、辅助除尘组件、侧挡架、滑动块、支杆和第二刷毛，当静电棒位于收集槽的正上方时，静电棒在电磁滑块的作用下向左移动，使静电棒移动至两组支杆之间，并位于两组第二刷毛的端面，同时电磁滑轨在电力作用下产生环绕型磁场，并使第二刷毛在滑动块作用下沿着电磁滑轨前后移动，并对静电棒表面沾染的渣质进行刮除（扫除），使位于静电棒表面的渣质被扫至收集槽的内部，保证了静电棒表面的干净度，从而保证了静电棒的正常使用，为后续对渣质的静电吸附效果更好，同时避免了静电棒将其表面沾染的渣质携带至其他位置，从而保证了渣质的集中收集，同时提高了静电棒的使用寿命，便于使用，且利用侧挡架对支杆和第二刷毛进行遮挡，当第二刷毛在对静电棒表面的渣质进行扫除时，侧挡架对支杆的左侧进行遮挡，避免了扫下的渣质飞溅至电磁滑轨的内侧，保证了电磁滑轨内部的干净度，从而实现了对电磁滑轨的防护作用。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的局部立体图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明收集槽的结构示意图；

图6为本发明辅助刮除组件的结构示意图；

图7为本发明的图1中A的放大图；

图8为本发明的图3中B的放大图；

图9为本发明的图形化在线建模***流程图。

图中：1、结构主体；2、框架；3、卡件；4、集尘组件；401、收集槽；402、卡槽；403、胶条；5、横向滑槽；6、限位组件；601、限位槽；602、磁块；603、电磁滑块；7、限位支架；701、限位杆；702、第一固定块；703、连杆；704、电动伸缩杆；705、第二固定块；706、纵杆；707、纵向滑槽；708、孔洞；709、铁块；8、刷尘组件；801、活动杆；802、滑条；803、第一刷毛；9、静电棒；10、滑架；11、电磁滑轨；12、辅助除尘组件；1201、侧挡架；1202、滑动块；1203、支杆；1204、第二刷毛。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参看图1-9：一种总控制台图形化在线建模方法，包括主控制器、程序指令控制器、仪器模型控制器、数据库、解析规则管理模块、图形化模型编辑模块、基本图元路径获取模块、解析文件管理模块、QML语言输入模块、动态扩展属性模块和模型文件，图形化在线建模具体包括以下步骤：

步骤一，根据QML语言输入模块来建立具有动态扩展属性的基本图元，并利用基本图元路径获取模块对QML语言输入模块传递的数字信息进行收集，并利用图形化模型编辑模块对得到的数字信息进行编辑，将得到的数字信息转化呈图像信息，并存储至数据库；

步骤二，动态扩展属性模块对模型文件进行提取和筛选，并利用解析文件管理模块对提取和筛选后的文件信息进行解析，并将解析得到的文件信息传递至数据库；

步骤三，存储至数据库内部的文件信息被传至至图形化模型编辑模块，并利用图形化模型编辑模块对文件信息进行编辑，并与步骤一得到的图像信息进行融合，得到完整的图形化在线建模图形；

主控制器用于对程序指令控制器和仪器模型控制器的集中调控，程序指令控制器和仪器模型控制器用于对数据库、解析规则管理模块、图形化模型编辑模块、基本图元路径获取模块、解析文件管理模块、QML语言输入模块、动态扩展属性模块和模型文件统一调控。

请着重参阅图1、2、3、4、5、6、7和8，结构主体1的底部设置有框架2，框架2内部顶侧的两端皆设置有横向滑槽5，横向滑槽5底部的一侧皆设置有限位组件6，限位组件6的下方活动连接有限位支架7，限位支架7内部一侧的底端均匀设置有多组静电棒9（静电棒9通过导线和插头与电源电性连接，同时静电棒9在电力作用下可产生大量的带正负电荷的气团，可以将经过它的离子辐射区的物体上所带的电荷中和掉，当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的），且静电棒9的数目为两组，限位支架7的底部远离静电棒9的一侧活动连接有刷尘组件8，框架2内部一侧的底端设置有卡件3，卡件3呈“L”型结构，卡件3的一侧活动连接有集尘组件4，所述集尘组件4顶部的一侧设置有滑架10，所述滑架10靠近刷尘组件8的一侧安装有电磁滑轨11（电磁滑轨11主要由导轨和在导轨之间滑动的滑动块1202和滑动电枢等组成，导轨作为线性电磁推进加速器，当滑动块移动时，导轨和滑动块1202被通上巨大的瞬时电流，在导轨间形成强电磁场，由电磁相互作用使导轨加速器产生巨大的加速力，从而使导轨间的滑动块1202沿着导轨前后滑动，且电磁滑块603的运行原理与电磁滑轨11的运行原理一致），所述电磁滑轨11的一侧滑动连接有辅助除尘组件12。

该发明，当需要对积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行清理时，电磁滑块603在电力作用下缠绕环绕型磁场，并带动限位槽601沿着横向滑槽5左右滑动，同时右侧的两组电动伸缩杆704在电力作用下使其的输出端缩短，并带动第一刷毛803向上移动，使其与地面隔开一定的距离，左侧的两组电动伸缩杆704在电力作用下延长其输出端的长度，使静电棒9的底部与地面之间的距离越来越短，然后静电棒9在电力作用下其的外侧环绕型静电磁场，从而使移动中的静电棒9对位于积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行直接吸附，从而避免了灰尘在清扫的过程中被推动并粘连在导线的外侧，从而为后续的清理降低了难度。

请着重参阅图1、2、3、7和8，限位支架7两端的两侧皆设置有第一固定块702，第一固定块702的数目为四组，第一固定块702的底部皆安装有电动伸缩杆704，其中两组电动伸缩杆704的输出端皆设置有第二固定块705，两组静电棒9分别位于两组第二固定块705相邻一端的两侧，剩余两组电动伸缩杆704的底部设置有纵杆706，每两组第一固定块702相邻的一侧皆设置有连杆703，其中两组第一固定块702的顶部皆设置有限位杆701，限位杆701的两端皆均匀设置有多组孔洞708，孔洞708内部的一端皆设置有铁块709，当需要对限位槽601和限位杆701的整体长度进行调整时，直接向前拨动两组限位杆701，从而使限位杆701上孔洞708内部的铁块709与限位槽601端面上的磁块602分离，并使孔洞708缓缓从磁块602上脱离，然后向上或向下移动限位杆701，从而使限位杆701带动第一固定块702、连杆703、电动伸缩杆704、第二固定块705、纵杆706、纵向滑槽707、活动杆801、滑条802、第一刷毛803和静电棒9上下移动，当移动至合适的位置后，使限位杆701上的孔洞708与限位槽601上适合位置处的磁块602接触，并在磁块602的作用下对铁块709产生磁吸吸附力，从而使限位杆701在磁吸力作用下稍稍向后移动，并使孔洞708移动至磁块602的外侧，从而使限位槽601与限位杆701接触，即可实现对限位槽601和限位杆701的整体程度进行调整，降低了调整的难度，提高了使用率。

请着重参阅图1、2、3、4和8，限位组件6皆包括限位槽601，限位槽601的顶部皆安装有与横向滑槽5相匹配的电磁滑块603，限位槽601内部的一端皆均匀设置有多组与孔洞708相匹配的磁块602，利用电磁滑块603便于在电力作用下带动限位槽601左右移动，从而可实现对静电棒9和第一刷毛803左右位置的调整，从而更好的利用静电棒9对灰尘和絮毛进行静电吸附，并利用第一刷毛803对其进行清扫，并使灰尘和絮毛在第一刷毛803的作用下被扫至总控制台桌面底部的一侧，便于后期对其进行集中处理。

请着重参阅图1、2和3，刷尘组件8包括活动杆801，活动杆801的底部均匀设置有多组第一刷毛803，活动杆801的顶部设置有滑条802，利用滑条802便于沿着纵向滑槽707从纵杆706的底部移出，并拆卸下来，便于后期对其进行更换和清理，降低了对第一刷毛803清理的难度。

请着重参阅图1、2、5和7，集尘组件4包括收集槽401，收集槽401底部的一侧设置有与卡件3相匹配的卡槽402，卡槽402内部一侧的底端设置有胶条403，利用胶条403使其在受力时，可受力变形（收集槽401底部一侧的卡槽402与卡件3接触，并向下按压收集槽401，从而使收集槽401底部的胶条403抵着卡件3的侧面向下移动，并受力变形，产生相应的弹性势能，从而使收集槽401在胶条403的作用下与卡件3之间的对接更为牢固），从而使收集槽401与卡件3之间的卡接更为简单，并保证了收集槽401与卡件3之间对接的难度。

请着重参阅图1、2、3、4和8，限位杆701皆通过铁块709和磁块602的相互配合与限位槽601磁吸连接，铁块709和磁块602皆通过孔洞708可拆卸连接，利用铁块709和磁块602的相互配合使限位杆701与限位槽601磁吸连接，从而便于拆卸和安装，同时利用孔洞708使限位槽601与限位杆701之间的接触面积更多，从而使其接触面之间的摩擦力更多，保证了稳定性。

请着重参阅图1、2和3，纵杆706的底部设置有与滑条802相匹配的纵向滑槽707，活动杆801通过滑条802和纵向滑槽707的相互配合与纵杆706可拆卸连接，利用滑条802便于沿着纵向滑槽707从纵杆706的底部移出，并拆卸下来，便于后期对其进行更换和清理，降低了对第一刷毛803清理的难度。

请着重参阅图1、2、5、6和7，辅助除尘组件12包括侧挡架1201，侧挡架1201靠近电磁滑轨11的一侧设置有与其相匹配的滑动块1202，侧挡架1201远离电磁滑轨11一侧的顶部和底部皆设置有支杆1203，两组支杆1203相邻的端面皆均匀设置有多组第二刷毛1204，两组支杆1203分别位于两组静电棒9的顶部和底部，当静电棒9位于收集槽401的正上方时，静电棒9在电磁滑块603的作用下向左移动，使静电棒9移动至两组支杆1203之间，并位于两组第二刷毛1204的端面，同时电磁滑轨11在电力作用下产生环绕型磁场，并使第二刷毛1204在滑动块1202作用下沿着电磁滑轨11前后移动，并对静电棒9表面沾染的渣质进行刮除（扫除），使位于静电棒9表面的渣质被扫至收集槽401的内部，保证了静电棒9表面的干净度，从而保证了静电棒9的正常使用，为后续对渣质的静电吸附效果更好，同时避免了静电棒9将其表面沾染的渣质携带至其他位置，从而保证了渣质的集中收集，同时提高了静电棒9的使用寿命，便于使用。

综上，本发明在使用时，当需要对积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行清理时，电磁滑块603在电力作用下缠绕环绕型磁场，并带动限位槽601沿着横向滑槽5左右滑动，同时右侧的两组电动伸缩杆704在电力作用下使其的输出端缩短，并带动第一刷毛803向上移动，使其与地面隔开一定的距离，左侧的两组电动伸缩杆704在电力作用下延长其输出端的长度，使静电棒9的底部与地面之间的距离越来越短，然后静电棒9在电力作用下其的外侧环绕型静电磁场，从而使移动中的静电棒9对位于积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行直接吸附，从而避免了灰尘在清扫的过程中被推动并粘连在导线的外侧，从而为后续的清理降低了难度，且利用静电棒9先对积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行静电吸附，同时当静电棒9携带灰尘和絮毛移动至收集槽401的正上方时，静电棒9断电，从而使吸附于其外部的灰尘和絮毛在自身重力作用下滑落至收集槽401的内部，便于集中对灰尘和絮毛进行收集，降低了灰尘和絮毛与导线的直接接触，从而在一定程度上提高了安全性，且当需要对限位槽601和限位杆701的整体长度进行调整时，直接向前拨动两组限位杆701，从而使限位杆701上孔洞708内部的铁块709与限位槽601端面上的磁块602分离，并使孔洞708缓缓从磁块602上脱离，然后向上或向下移动限位杆701，从而使限位杆701带动第一固定块702、连杆703、电动伸缩杆704、第二固定块705、纵杆706、纵向滑槽707、活动杆801、滑条802、第一刷毛803和静电棒9上下移动，当移动至合适的位置后，使限位杆701上的孔洞708与限位槽601上适合位置处的磁块602接触，并在磁块602的作用下对铁块709产生磁吸吸附力，从而使限位杆701在磁吸力作用下稍稍向后移动，并使孔洞708移动至磁块602的外侧，从而使限位槽601与限位杆701接触，即可实现对限位槽601和限位杆701的整体程度进行调整，降低了调整的难度，提高了使用率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种总控制台图形化在线建模***，包括结构主体（1），其特征在于：所述结构主体（1）的底部设置有框架（2），所述框架（2）内部顶侧的两端皆设置有横向滑槽（5），所述横向滑槽（5）底部的一侧皆设置有限位组件（6），所述限位组件（6）的下方活动连接有限位支架（7），所述限位支架（7）内部一侧的底端均匀设置有多组静电棒（9），且静电棒（9）的数目为两组，所述限位支架（7）的底部远离静电棒（9）的一侧活动连接有刷尘组件（8），所述框架（2）内部一侧的底端设置有卡件（3），所述卡件（3）呈“L”型结构，所述卡件（3）的一侧活动连接有集尘组件（4），所述集尘组件（4）顶部的一侧设置有滑架（10），所述滑架（10）靠近刷尘组件（8）的一侧安装有电磁滑轨（11），所述电磁滑轨（11）的一侧滑动连接有辅助除尘组件（12），所述限位组件（6）皆包括限位槽（601），所述限位槽（601）的顶部皆安装有与横向滑槽（5）相匹配的电磁滑块（603），所述限位槽（601）内部的一端皆均匀设置有多组与孔洞（708）相匹配的磁块（602），所述限位支架（7）两端的两侧皆设置有第一固定块（702），所述第一固定块（702）的数目为四组，所述第一固定块（702）的底部皆安装有电动伸缩杆（704），其中两组所述电动伸缩杆（704）的输出端皆设置有第二固定块（705），两组所述静电棒（9）分别位于两组所述第二固定块（705）相邻一端的两侧，剩余两组所述电动伸缩杆（704）的底部设置有纵杆（706），每两组所述第一固定块（702）相邻的一侧皆设置有连杆（703），其中两组所述第一固定块（702）的顶部皆设置有限位杆（701），所述限位杆（701）的两端皆均匀设置有多组孔洞（708），所述孔洞（708）内部的一端皆设置有铁块（709），所述刷尘组件（8）包括活动杆（801），所述活动杆（801）的底部均匀设置有多组第一刷毛（803），所述活动杆（801）的顶部设置有滑条（802），电磁滑块（603）在电力作用下缠绕环绕型磁场，并带动限位槽（601）沿着横向滑槽（5）左右滑动，同时右侧的两组电动伸缩杆（704）在电力作用下使其的输出端缩短，并带动第一刷毛（803）向上移动，使其与地面隔开一定的距离，左侧的两组电动伸缩杆（704）在电力作用下延长其输出端的长度，使静电棒（9）的底部与地面之间的距离越来越短，然后静电棒（9）在电力作用下其的外侧环绕型静电磁场，从而使移动中的静电棒（9）对位于积攒于总控制台桌面底部的灰尘和絮毛进行直接吸附，从而避免了灰尘在清扫的过程中被推动并粘连在导线的外侧，从而为后续的清理降低了难度，当需要对限位槽（601）和限位杆（701）的整体长度进行调整时，直接向前拨动两组限位杆（701），从而使限位杆（701）上孔洞（708）内部的铁块（709）与限位槽（601）端面上的磁块（602）分离，并使孔洞（708）缓缓从磁块（602）（602）上脱离，然后向上或向下移动限位杆（701），从而使限位杆（701）带动第一固定块（702）、连杆（703）、电动伸缩杆（704）、第二固定块（705）、纵杆（706）、纵向滑槽（707）、活动杆（801）、滑条（802）、第一刷毛（803）和静电棒（9）上下移动，当移动至合适的位置后，使限位杆（701）上的孔洞（708）与限位槽（601）上适合位置处的磁块（602）接触，并在磁块（602）的作用下对铁块（709）产生磁吸吸附力，从而使限位杆（701）在磁吸力作用下稍稍向后移动，并使孔洞（708）移动至磁块（602）的外侧，从而使限位槽（601）与限位杆（701）接触，即可实现对限位槽（601）和限位杆（701）的整体程度进行调整，降低了调整的难度，提高了使用率，所述集尘组件（4）包括收集槽（401），所述收集槽（401）底部的一侧设置有与卡件（3）相匹配的卡槽（402），所述卡槽（402）内部一侧的底端设置有胶条（403），所述辅助除尘组件（12）包括侧挡架（1201），所述侧挡架（1201）靠近电磁滑轨（11）的一侧设置有与其相匹配的滑动块（1202），所述侧挡架（1201）远离电磁滑轨（11）一侧的顶部和底部皆设置有支杆（1203），两组所述支杆（1203）相邻的端面皆均匀设置有多组第二刷毛（1204），两组所述支杆（1203）分别位于两组所述静电棒（9）的顶部和底部，当静电棒（9）位于收集槽（401）的正上方时，静电棒（9）在电磁滑块（603）的作用下向左移动，使静电棒（9）移动至两组支杆（1203）之间，并位于两组第二刷毛（1204）的端面，同时电磁滑轨（11）在电力作用下产生环绕型磁场，并使第二刷毛（1204）在滑动块（1202）作用下沿着电磁滑轨（11）前后移动，并对静电棒（9）表面沾染的渣质进行刮除，使位于静电棒（9）表面的渣质被扫至收集槽（401）的内部，保证了静电棒（9）表面的干净度，从而保证了静电棒（9）的正常使用，为后续对渣质的静电吸附效果更好，同时避免了静电棒（9）将其表面沾染的渣质携带至其他位置，从而保证了渣质的集中收集，同时提高了静电棒（9）的使用寿命，便于使用。

2.根据权利要求1所述的一种总控制台图形化在线建模***，其特征在于：所述限位杆（701）皆通过铁块（709）和磁块（602）的相互配合与限位槽（601）磁吸连接，所述铁块（709）和磁块（602）皆通过孔洞（708）可拆卸连接，所述纵杆（706）的底部设置有与滑条（802）相匹配的纵向滑槽（707）。

3.根据权利要求1所述的一种总控制台图形化在线建模***，其特征在于：所述活动杆（801）通过滑条（802）和纵向滑槽（707）的相互配合与纵杆（706）可拆卸连接。

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