CN114576982B - 一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机，包括箱体，本发明通过将茶叶放入放料槽中，通过过滤网的设置对茶叶中的碎渣过滤，且通过第二电机、传动杆、传动带、蜗杆、蜗轮、第四转杆、凸轮、顶板、弹簧和第二圆球之间的相互配合对过滤网敲击振动，且同时通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转轴和叶片之间的相互配合对茶叶进行冷风干，从而加快茶叶的烘干效率，并且通过第二下料板、侧板、n形板和理料板之间的相互配合在出料时对茶叶进行分离，避免茶叶沾附在一起，并通过活动杆、第一连杆、活动块、第二连杆、弧形杆和第一圆球的相互配合对第二下料板敲击振动，加快下料效率，提高茶叶的烘干效率。

Description

一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机。
背景技术
茶叶泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”，茶叶在加工过程中烘干是非常重要的一个步骤，通常利用电磁烘干机来对茶叶进行烘干。
现有的针对于西湖龙井茶叶的电磁加热烘干机，在使用时，通常将带有碎渣的茶叶直接放入烘干机上进行加热，不仅降低了茶叶的烘干效率和品质，且容易造成电能浪费，增加使用成本，且现有的烘干机在对茶叶进行烘干时无法对茶叶进行翻动，从而容易使得茶叶受热不均匀，降低了茶叶的烘干效果。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机，包括箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的顶部中间位置处开设有第一开口，且所述箱体的顶部中间位置处固定连接有电磁加热器，所述箱体内腔顶部靠近右侧处固定连接有温度传感器，且所述箱体的顶部靠近右侧处固定连接有处理器，所述箱体的顶部靠近左侧处固定连接有热循环泵，所述箱体内腔右侧靠近顶部处固定连接有横板，且所述横板的底部固定连接有紫外线消毒灯组，所述箱体的右侧靠近底部处开设有出料口，且所述出料口内腔底部固定连接有固定台，所述固定台的底部靠近左侧处固定连接有第一支撑板，且所述第一支撑板的底部与箱体内腔底部固定连接，所述固定台的右侧固定连接有第一下料板，所述固定台的顶部靠近左右两侧处均设有滚轴，两个所述滚轴的前后两侧均设有竖板，且所述竖板的底部与固定台的顶部固定连接，两个所述滚轴之间设有传送带，且两个所述滚轴之间通过传送带传动连接，若干个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述固定台的顶部靠近前侧处固定连接有支撑座，且所述支撑座的顶部固定连接有第一电机，所述箱体的后侧靠近右侧处固定连接有第二轴承，位于右侧的所述滚轴的内腔贯穿设有第一转杆，且所述第一转杆的前后两端分别插接在相邻第一轴承内腔，位于左侧的所述滚轴内腔贯穿设有第二转杆，所述第二转杆的前端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第一电机的动力输出端固定连接，且所述第二转杆的后端贯穿相邻第一轴承与第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮，所述固定台的左侧设有翻料机构，所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有放置台，且所述放置台的顶部靠近左侧处固定连接有第二支撑板，且所述第二支撑板的顶部固定连接有放料槽，所述放料槽内腔靠近中间位置处固定连接有过滤网，且所述过滤网为倾斜设置，所述过滤网的底部设有冷风干机构，所述放料槽内腔底部右侧处固定连接有梯形板，所述放料槽的右侧靠近中间位置处开设有第二开口，且所述第二开口的右侧设有出料机构，所述放料槽的右侧底部处固定连接有第二下料板，所述箱体的左侧靠近顶部处开设有进料口，且所述第二下料板远离放料槽的一侧贯穿进料口，并延伸至箱体的内腔，所述第二下料板的顶部设有理料机构，所述第二下料板的底部设有振动机构。
优选的，所述翻料机构包括弧形板，且所述弧形板位于固定台的左侧，所述弧形板的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，且所述支撑杆的底端与箱体内腔底部固定连接，所述弧形板的顶部前后两侧处均固定连接有扇形板，所述弧形板的顶部中间位置处设有翻料板，且所述翻料板的底部与弧形板的顶部相互贴合，所述翻料板上中间位置处贯穿设有第三转杆，所述箱体前后两侧靠近左侧处均固定连接有第三轴承，所述第三转杆的前端插接在相邻第三轴承内腔，且所述第三转杆的后端贯穿相邻第三轴承内腔，并固定连接有第二单槽轮，所述第二单槽轮与第一单槽轮之间设有皮带，且所述第二单槽轮与第一单槽轮之间通过皮带传动连接，所述翻料板的左右两侧均固定连接有导料板，且两个所述导料板为上下设置。
优选的，所述振动机构包括弧形杆，且所述弧形杆的一端铰接在放料槽的底部靠近右侧处，所述弧形杆的另一端固定连接有第一圆球，所述放置台的顶部开设有凹槽，且所述凹槽内腔顶部固定连接有固定板，所述凹槽内腔底部靠近左侧处固定连接有第二电机，且所述第二电机的动力输出端固定连接有传动杆，所述固定板上靠近左侧处固定连接有第四轴承，所述传动杆的顶端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部靠近左侧处活动连接有连轴，且所述连轴的顶端活动连接有第一连杆，所述第一连杆远离连轴的一端铰接有活动块，所述活动块的右侧铰接有第二连杆，且所述第二连杆远离活动块的一端与弧形杆的底部铰接，所述活动块的底部固定连接有第一滑块，所述固定板的顶部靠近右侧处开设有第一滑槽，且所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔。
优选的，所述冷风干机构包括平板，且所述平板位于过滤网的底部，所述平板的右侧与放料槽内腔右侧固定连接，所述平板上靠近左侧处固定连接有第五轴承，且所述第五轴承内腔贯穿设有转轴，所述转轴的顶端固定连接有若干个叶片，且所述转轴的底端固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的底部左侧处啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的左侧圆心处固定连接有第四转杆，且所述第四转杆的左端与放料槽内腔左侧活动连接，所述第四转杆上靠近左端处套设有蜗轮，且所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆，所述放料槽的底部靠近左侧处固定连接有密封轴承，且所述蜗杆的底端贯穿密封轴承内腔，并延伸至放料槽的底部，所述蜗杆与传动杆之间设有传动带，且所述蜗杆与传动杆之间通过传动带传动连接。
优选的，所述第四转杆上靠近左端处套设有凸轮，且所述凸轮的顶部设有顶板，所述顶板的左侧固定连接有第二滑块，所述放料槽内腔左侧靠近底部处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述顶板的顶部固定连接有弹簧，且所述弹簧的顶端固定连接有第二圆球。
优选的，所述出料机构包括挡板，且所述挡板位于第二开口的右侧，且所述挡板的左侧与放料槽的右侧相互贴合，所述挡板的右视横截面面积大于第二开口的面积，所述放料槽的右侧靠近顶部处固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有连接板，且所述连接板的底部与挡板固定连接。
优选的，所述理料机构包括两个侧板，且两个所述侧板分别固定连接在第二下料板的顶部前后两侧处，所述第二下料板的顶部中间位置处固定连接有n形板，且所述n形板的内腔顶部固定连接有若干个理料板，若干个所述理料板的底部均与第二下料板的顶部相互贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将茶叶放入放料槽中，通过过滤网的设置对茶叶中的碎渣过滤，且通过第二电机、传动杆、传动带、蜗杆、蜗轮、第四转杆、凸轮、顶板、弹簧和第二圆球之间的相互配合对过滤网敲击振动，使得过滤更加高效，且同时通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转轴和叶片之间的相互配合对茶叶进行冷风干，从而加快茶叶的烘干效率，降低电能损耗，并且通过第二下料板、侧板、n形板和理料板之间的相互配合在出料时对茶叶进行分离，避免茶叶沾附在一起，并通过活动杆、第一连杆、活动块、第二连杆、弧形杆和第一圆球的相互配合对第二下料板敲击振动，加快下料效率，提高茶叶的烘干效率；
2、本发明通过弧形板、扇形板、支撑杆、翻料板、第三转杆和导料板之间的相互配合对过滤和冷风干后的茶叶进行翻动，增大茶叶的受热面积，提高烘干效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第二下料板立体图；
图3为本发明固定台俯视图；
图4为图1中A处的放大图；
图5为图1中B处的放大图。
图中标号：1、箱体；2、电磁加热器；3、温度传感器；4、处理器；5、热循环泵；6、紫外线消毒灯组；7、固定台；8、第一下料板；9、滚轴；10、传送带；11、第一转杆；12、第二转杆；13、弧形板；14、扇形板；15、支撑杆；16、翻料板；17、第三转杆；18、导料板；19、支撑腿；20、放置台；21、放料槽；22、过滤网；23、梯形板；24、电动伸缩杆；25、挡板；26、第一电机；27、第一单槽轮；28、第二单槽轮；29、皮带；30、第二下料板；31、侧板；32、n形板；33、理料板；34、传动带；35、蜗杆；36、蜗轮；37、第四转杆；38、凸轮；39、顶板；40、弹簧；41、第二圆球；42、传动锥形齿轮；43、从动锥形齿轮；44、转轴；45、叶片；46、第二电机；47、传动杆；48、活动杆；49、第一连杆；50、活动块；51、第二连杆；52、弧形杆；53、第一圆球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机，包括箱体1，箱体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿19，箱体1的顶部中间位置处开设有第一开口，且箱体1的顶部中间位置处固定连接有电磁加热器2，箱体1内腔顶部靠近右侧处固定连接有温度传感器3，且箱体1的顶部靠近右侧处固定连接有处理器4，箱体1的顶部靠近左侧处固定连接有热循环泵5，箱体1内腔右侧靠近顶部处固定连接有横板，且横板的底部固定连接有紫外线消毒灯组6，箱体1的右侧靠近底部处开设有出料口，且出料口内腔底部固定连接有固定台7，固定台7的底部靠近左侧处固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的底部与箱体1内腔底部固定连接，固定台7的右侧固定连接有第一下料板8，固定台7的顶部靠近左右两侧处均设有滚轴9，两个滚轴9的前后两侧均设有竖板，且竖板的底部与固定台7的顶部固定连接，两个滚轴9之间设有传送带10，且两个滚轴9之间通过传送带10传动连接，若干个竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承，固定台7的顶部靠近前侧处固定连接有支撑座，且支撑座的顶部固定连接有第一电机26，箱体1的后侧靠近右侧处固定连接有第二轴承，位于右侧的滚轴9的内腔贯穿设有第一转杆11，且第一转杆11的前后两端分别插接在相邻第一轴承内腔，位于左侧的滚轴9内腔贯穿设有第二转杆12，第二转杆12的前端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第一电机26的动力输出端固定连接，且第二转杆12的后端贯穿相邻第一轴承与第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮27，固定台7的左侧设有翻料机构，箱体1的左侧靠近底部处固定连接有放置台20，且放置台20的顶部靠近左侧处固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的顶部固定连接有放料槽21，放料槽21内腔靠近中间位置处固定连接有过滤网22，且过滤网22为倾斜设置，过滤网22的底部设有冷风干机构，放料槽21内腔底部右侧处固定连接有梯形板23，放料槽21的右侧靠近中间位置处开设有第二开口，且第二开口的右侧设有出料机构，放料槽21的右侧底部处固定连接有第二下料板30，箱体1的左侧靠近顶部处开设有进料口，且第二下料板30远离放料槽21的一侧贯穿进料口，并延伸至箱体1的内腔，第二下料板30的顶部设有理料机构，第二下料板30的底部设有振动机构；
翻料机构包括弧形板13，且弧形板13位于固定台7的左侧，弧形板13的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆15，且支撑杆15的底端与箱体1内腔底部固定连接，弧形板13的顶部前后两侧处均固定连接有扇形板14，弧形板13的顶部中间位置处设有翻料板16，且翻料板16的底部与弧形板13的顶部相互贴合，翻料板16上中间位置处贯穿设有第三转杆17，箱体1前后两侧靠近左侧处均固定连接有第三轴承，第三转杆17的前端插接在相邻第三轴承内腔，且第三转杆17的后端贯穿相邻第三轴承内腔，并固定连接有第二单槽轮28，第二单槽轮28与第一单槽轮27之间设有皮带29，且第二单槽轮28与第一单槽轮27之间通过皮带29传动连接，翻料板16的左右两侧均固定连接有导料板18，且两个导料板18为上下设置，提高茶叶的烘干效果；
振动机构包括弧形杆52，且弧形杆52的一端铰接在放料槽21的底部靠近右侧处，弧形杆52的另一端固定连接有第一圆球53，放置台20的顶部开设有凹槽，且凹槽内腔顶部固定连接有固定板，凹槽内腔底部靠近左侧处固定连接有第二电机46，且第二电机46的动力输出端固定连接有传动杆47，固定板上靠近左侧处固定连接有第四轴承，传动杆47的顶端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有活动杆48，活动杆48的顶部靠近左侧处活动连接有连轴，且连轴的顶端活动连接有第一连杆49，第一连杆49远离连轴的一端铰接有活动块50，活动块50的右侧铰接有第二连杆51，且第二连杆51远离活动块50的一端与弧形杆52的底部铰接，活动块50的底部固定连接有第一滑块，固定板的顶部靠近右侧处开设有第一滑槽，且第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，加快下料速率；
冷风干机构包括平板，且平板位于过滤网22的底部，平板的右侧与放料槽21内腔右侧固定连接，平板上靠近左侧处固定连接有第五轴承，且第五轴承内腔贯穿设有转轴44，转轴44的顶端固定连接有若干个叶片45，且转轴44的底端固定连接有从动锥形齿轮43，从动锥形齿轮43的底部左侧处啮合有传动锥形齿轮42，传动锥形齿轮42的左侧圆心处固定连接有第四转杆37，且第四转杆37的左端与放料槽21内腔左侧活动连接，第四转杆37上靠近左端处套设有蜗轮36，且蜗轮36的后侧啮合有蜗杆35，放料槽21的底部靠近左侧处固定连接有密封轴承，且蜗杆35的底端贯穿密封轴承内腔，并延伸至放料槽21的底部，蜗杆35与传动杆47之间设有传动带34，且蜗杆35与传动杆47之间通过传动带34传动连接，第四转杆37上靠近左端处套设有凸轮38，且凸轮38的顶部设有顶板39，顶板39的左侧固定连接有第二滑块，放料槽21内腔左侧靠近底部处开设有第二滑槽，且第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，顶板39的顶部固定连接有弹簧40，且弹簧40的顶端固定连接有第二圆球41，对茶叶进行过滤和预处理，缩短烘干时间，降低电能的损耗；
出料机构包括挡板25，且挡板25位于第二开口的右侧，且挡板25的左侧与放料槽21的右侧相互贴合，挡板25的右视横截面面积大于第二开口的面积，放料槽21的右侧靠近顶部处固定连接有电动伸缩杆24，且电动伸缩杆24的动力端固定连接有连接板，且连接板的底部与挡板25固定连接，便于控制出料速率；
理料机构包括两个侧板31，且两个侧板31分别固定连接在第二下料板30的顶部前后两侧处，第二下料板30的顶部中间位置处固定连接有n形板32，且n形板32的内腔顶部固定连接有若干个理料板33，若干个理料板33的底部均与第二下料板30的顶部相互贴合，避免茶叶堆积，影响烘干效果。
工作原理：本发明在使用时，将待加工的茶叶放入放料槽21中，通过外接电源启动第二电机46和第一电机26，第二电机46工作带动传动杆47旋转，传动杆47旋转通过传动带34带动蜗杆35旋转，蜗杆35旋转带动蜗轮36旋转，蜗轮36旋转带动第四转杆37旋转，第四转杆37旋转同时带动凸轮38和传动锥形齿轮42旋转，凸轮38在旋转的过程中会与顶板39相接触，从而推动顶板39上下往复移动，顶板39上下往复移动通过弹簧40带动第二圆球41不断的敲击过滤网22，从而加快茶叶中碎渣的过滤效率，且传动锥形齿轮42旋转带动从动锥形齿轮43旋转，从动锥形齿轮43旋转带动转轴44旋转，转轴44旋转带动若干个叶片45旋转，若干个叶片45旋转对茶叶进行冷风干，加快茶叶后续烘干效率，避免造成大量电能的损耗，当茶叶过滤完成后通过启动电动伸缩杆24带动挡板25向上移动，使得茶叶从第二开口中掉落到第二下料板30上，通过若干个理料板33对茶叶进行梳理，避免茶叶沾附在一起，且传动杆47旋转带动活动杆48旋转，活动杆48旋转通过连轴和第一连杆49带动活动块50左右往复移动，活动块50左右往复移动通过第二连杆51带动弧形杆52的右端上下摆动，从而带动第一圆球53不断的敲击第二下料板30，加快下料速率，从而第二下料板30上掉落的茶叶掉入进弧形板13的顶部，第一电机26工作带动第二转杆12旋转，第二转杆12旋转，通过第一单槽轮27、第二单槽轮28和皮带29的传动结构带动第三转杆17旋转，第三转杆17旋转带动翻料板16逆时针转动，从而通过导料板18将弧形板13上的茶叶翻动，并推送至传送带10上，提高茶叶在箱体1内腔中的受热面积，进而提高烘干效果，通过紫外线消毒灯组6的设置可以对茶叶进行消毒杀菌，且通过温度传感器3和处理器4的设置对箱体1内腔温度进行监测，通过热循环泵5的设置对箱体1内腔的热风进行循环，使得烘干后的茶叶通过传送带10并输送出箱体1的内腔中，并在第一下料板8的底部对茶叶进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(19)，所述箱体(1)的顶部中间位置处开设有第一开口，且所述箱体(1)的顶部中间位置处固定连接有电磁加热器(2)，所述箱体(1)内腔顶部靠近右侧处固定连接有温度传感器(3)，且所述箱体(1)的顶部靠近右侧处固定连接有处理器(4)，所述箱体(1)的顶部靠近左侧处固定连接有热循环泵(5)，所述箱体(1)内腔右侧靠近顶部处固定连接有横板，且所述横板的底部固定连接有紫外线消毒灯组(6)，所述箱体(1)的右侧靠近底部处开设有出料口，且所述出料口内腔底部固定连接有固定台(7)，所述固定台(7)的底部靠近左侧处固定连接有第一支撑板，且所述第一支撑板的底部与箱体(1)内腔底部固定连接，所述固定台(7)的右侧固定连接有第一下料板(8)，所述固定台(7)的顶部靠近左右两侧处均设有滚轴(9)，两个所述滚轴(9)的前后两侧均设有竖板，且所述竖板的底部与固定台(7)的顶部固定连接，两个所述滚轴(9)之间设有传送带(10)，且两个所述滚轴(9)之间通过传送带(10)传动连接，若干个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述固定台(7)的顶部靠近前侧处固定连接有支撑座，且所述支撑座的顶部固定连接有第一电机(26)，所述箱体(1)的后侧靠近右侧处固定连接有第二轴承，位于右侧的所述滚轴(9)的内腔贯穿设有第一转杆(11)，且所述第一转杆(11)的前后两端分别插接在相邻第一轴承内腔，位于左侧的所述滚轴(9)内腔贯穿设有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的前端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第一电机(26)的动力输出端固定连接，且所述第二转杆(12)的后端贯穿相邻第一轴承与第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮(27)，所述固定台 (7)的左侧设有翻料机构，所述箱体 (1)的左侧靠近底部处固定连接有放置台(20)，且所述放置台(20)的顶部靠近左侧处固定连接有第二支撑板，且所述第二支撑板的顶部固定连接有放料槽 (21)，所述放料槽 (21)内腔靠近中间位置处固定连接有过滤网(22)，且所述过滤网(22)为倾斜设置，所述过滤网(22)的底部设有冷风干机构，所述放料槽(21)内腔底部右侧处固定连接有梯形板(23)，所述放料槽(21)的右侧靠近中间位置处开设有第二开口，且所述第二开口的右侧设有出料机构，所述放料槽(21)的右侧底部处固定连接有第二下料板(30)，所述箱体(1)的左侧靠近顶部处开设有进料口，且所述第二下料板(30)远离放料槽(21)的一侧贯穿进料口，并延伸至箱体(1)的内腔，所述第二下料板(30)的顶部设有理料机构，所述第二下料板(30)的底部设有振动机构；
所述翻料机构包括弧形板(13)，且所述弧形板(13)位于固定台(7)的左侧，所述弧形板(13)的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆(15)，且所述支撑杆(15)的底端与箱体(1)内腔底部固定连接，所述弧形板(13)的顶部前后两侧处均固定连接有扇形板(14)，所述弧形板(13)的顶部中间位置处设有翻料板(16)，且所述翻料板(16)的底部与弧形板(13)的顶部相互贴合，所述翻料板(16)上中间位置处贯穿设有第三转杆(17)，所述箱体(1)前后两侧靠近左侧处均固定连接有第三轴承，所述第三转杆(17)的前端插接在相邻第三轴承内腔，且所述第三转杆(17)的后端贯穿相邻第三轴承内腔，并固定连接有第二单槽轮(28)，所述第二单槽轮(28)与第一单槽轮(27)之间设有皮带(29)，且所述第二单槽轮(28)与第一单槽轮(27)之间通过皮带(29)传动连接，所述翻料板(16)的左右两侧均固定连接有导料板(18)，且两个所述导料板(18)为上下设置；
所述振动机构包括弧形杆(52)，且所述弧形杆(52)的一端铰接在放料槽(21)的底部靠近右侧处，所述弧形杆(52)的另一端固定连接有第一圆球(53)，所述放置台(20)的顶部开设有凹槽，且所述凹槽内腔顶部固定连接有固定板，所述凹槽内腔底部靠近左侧处固定连接有第二电机(46)，且所述第二电机(46)的动力输出端固定连接有传动杆(47)，所述固定板上靠近左侧处固定连接有第四轴承，所述传动杆(47)的顶端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有活动杆(48)，所述活动杆(48)的顶部靠近左侧处活动连接有连轴，且所述连轴的顶
端活动连接有第一连杆(49)，所述第一连杆(49)远离连轴的一端铰接有活动块(50)，所述活动块(50)的右侧铰接有第二连杆(51)，且所述第二连杆(51)远离活动块(50)的一端与弧形杆(52)的底部铰接，所述活动块(50)的底部固定连接有第一滑块，所述固定板的顶部靠近右侧处开设有第一滑槽，且所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔；
所述冷风干机构包括平板，且所述平板位于过滤网(22)的底部，所述平板的右侧与放料槽(21)内腔右侧固定连接，所述平板上靠近左侧处固定连接有第五轴承，且所述第五轴承内腔贯穿设有转轴(44)，所述转轴(44)的顶端固定连接有若干个叶片(45)，且所述转轴(44)的底端固定连接有从动锥形齿轮(43)，所述从动锥形齿轮(43)的底部左侧处啮合有传动锥形齿轮(42)，所述传动锥形齿轮(42)的左侧圆心处固定连接有第四转杆(37)，且所述第四转杆(37)的左端与放料槽(21)内腔左侧活动连接，所述第四转杆(37)上靠近左端处套设有蜗轮(36)，且所述蜗轮(36)的后侧啮合有蜗杆(35)，所述放料槽(21)的底部靠近左侧处固定连接有密封轴承，且所述蜗杆(35)的底端贯穿密封轴承内腔，并延伸至放料槽(21)的底部，所述蜗杆(35)与传动杆(47)之间设有传动带(34)，且所述蜗杆(35)与传动杆(47)之间通过传动带(34)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机，其特征在于：所述第四转杆(37)上靠近左端处套设有凸轮(38)，且所述凸轮(38)的顶部设有顶板(39)，所述顶板(39)的左侧固定连接有第二滑块，所述放料槽(21)内腔左侧靠近底部处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述顶板(39)的顶部固定连接有弹簧(40)，且所述弹簧(40)的顶端固定连接有第二圆球(41)。
3.根据权利要求1所述的一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机，其特征在于：所述出料机构包括挡板(25)，且所述挡板(25)位于第二开口的右侧，且所述挡板(25)的左侧与放料槽(21)的右侧相互贴合，所述挡板(25)的右视横截面面积大于第二开口的面积，所述放料槽(21)的右侧靠近顶部处固定连接有电动伸缩杆(24)，且所述电动伸缩杆(24)的动力端固定连接有连接板，且所述连接板的底部与挡板(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种针对于西湖龙井茶叶的电磁加热节能烘干机，其特征在于：所述理料机构包括两个侧板(31)，且两个所述侧板(31)分别固定连接在第二下料板(30)的顶部前后两侧处，所述第二下料板(30)的顶部中间位置处固定连接有n形板(32)，且所述n形板(32)的内腔顶部固定连接有若干个理料板(33)，若干个所述理料板(33)的底部均与第二下料板(30)的顶部相互贴合。
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