CN114576838B - 空调器及其控制方法、控制装置和可读存储介质 - Google Patents

空调器及其控制方法、控制装置和可读存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调器的控制方法,基于风道内设有导风板且在出风口设有旋流散风模块的空调器,该方法包括:获取环境温度参数和环境湿度参数;根据所述环境温度参数和所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的散风控制参数和所述第一导风板的导风位置;根据所述散风控制参数控制所述旋流散风模块至少部分遮挡所述出风口,控制所述第一导风板以所述导风位置导风,其中,所述旋流散风模块与所述第一导风板配合下所述出风口的风量达到防凝露条件。本发明还公开了一种空调器的控制装置、空调器和计算机可读存储介质。本发明旨在使空调器可实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。

Description

空调器及其控制方法、控制装置和可读存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及空调器的控制方法、空调器的控制装置、空调器和计算机可读存储介质。
背景技术
现在大多数空调设有无风感、弱风感功能,通过减小空调器吹到人身上的冷风来实现室内环境降温的同时用户具有较佳的风感舒适性,大多数空调器在实现无风感时,环境中高温高湿的空气容易在出风口产生凝露,凝露水在出风口集聚后容易滴落或随空调送风吹出,严重影响用户体验。
目前空调器在解决无风感下的凝露问题时,一般是通过降低压缩机运行频率实现的,然而压缩机频率的降低在解决凝露问题时会导致空调器输出的冷量下降,影响室内环境的温降效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器的控制方法,旨在使空调器可实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。
为实现上述目的,本发明提供一种空调器的控制方法,所述空调器包括壳体、第一导风板和旋流散风模块,所述壳体设有出风口,所述壳体内设有与所述出风口连通的风道,所述第一导风板位于所述风道内,所述旋流散风模块活动设于所述出风口的边缘,所述空调器的控制方法包括:
获取环境温度参数和环境湿度参数;
根据所述环境温度参数和所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的散风控制参数和所述第一导风板的导风位置;
根据所述散风控制参数控制所述旋流散风模块至少部分遮挡所述出风口,控制所述第一导风板以所述导风位置导风,其中,所述旋流散风模块与所述第一导风板配合下所述出风口的风量达到防凝露条件。
可选地,所述根据所述环境温度参数和所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的散风控制参数和所述第一导风板的导风位置的步骤包括:
根据所述环境湿度参数确定所述散风控制参数;
根据所述环境湿度参数和所述环境温度参数确定所述导风位置。
可选地,所述根据所述环境湿度参数确定所述散风控制参数的步骤包括:
根据所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的挡风位置;
确定所述散风控制参数包括所述挡风位置。
可选地,所述根据所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的挡风位置的步骤包括:
当所述环境湿度参数大于第一设定湿度阈值时,确定所述挡风位置为第一挡风位置;
当所述环境湿度参数小于或等于所述第一设定湿度阈值时,确定所述挡风位置为第二挡风位置;
其中,所述第一挡风位置对应的挡风面积小于所述第二挡风位置对应的挡风面积。
可选地,所述空调器还包括第二导风板,所述第二导风板设有多个通风孔,所述第二导风板设于所述出风口的下侧,所述旋流散风模块设于所述出风口的上侧,所述根据所述散风控制参数控制所述旋流散风模块至少部分遮挡所述出风口的步骤之前,还包括:
控制所述第二导风板移动至设定位置,所述设定位置为所述第二导风板打开所述出风口的位置;
所述第一挡风位置为所述旋流散风模块的下端与所述设定位置上的所述第二导风板间隔设置的位置;
所述第二挡风位置为所述旋流散风模块的下端抵接于所述设定位置上的所述第二导风板、并与所述设定位置上的所述第二导风板配合封闭所述出风口的位置。
可选地,所述旋流散风模块包括在空气的流动方向上间隔设置的第一旋叶组件和第二旋叶组件,所述第一旋叶组件相对所述第二旋叶组件可转动,所述第二旋叶组件包括多个沿周向间隔设置的第二叶片,第一旋叶组件包括多个沿周向间隔设置的第一叶片,所述根据所述环境湿度参数确定所述散风控制参数的步骤包括:
根据所述环境湿度参数确定目标相对位置;所述目标相对位置为所述旋流散风模块运转时所述第一叶片与所述第二叶片的相对位置;
确定所述散风控制参数包括所述目标相对位置。
可选地,所述根据所述环境湿度参数确定所述目标相对位置的步骤包括:
当所述环境湿度参数小于或等于第二设定湿度阈值时,确定所述目标相对位置为所述第一叶片与所述第二叶片错位设置的位置;
当所述环境湿度参数大于所述第二设定湿度阈值时,确定所述目标相对位置为所述第一叶片与所述第二叶片对位设置的位置。
可选地,所述根据所述环境湿度参数和所述环境温度参数确定所述导风位置的步骤包括:
当所述环境温度参数大于或等于设定温度阈值时,若所述环境湿度参数大于第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为第一设定位置;
当所述环境温度参数大于或等于设定温度阈值时,若所述环境湿度参数小于或等于所述第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为第二设定位置;
其中,定义第一导风板所在风道内的气流方向为基准方向,将第一导风板与基准方向的夹角定义为第一导风板的导风角度,所述第一设定位置对应的导风角度大于所述第二设定位置对应的导风角度。
可选地,所述根据所述环境湿度参数和所述环境温度参数确定所述导风位置的步骤,还包括:
当所述环境温度参数小于所述设定温度阈值时,若所述环境湿度参数大于第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为所述第二设定位置;
当所述环境温度参数小于所述设定温度阈值时,若所述环境湿度参数小于或等于所述第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为所述第一设定位置;
其中,定义所述第一导风板所在风道内的气流方向为基准方向,将所述第一导风板与所述基准方向的夹角定义为所述第一导风板的导风角度,所述第一设定位置对应的导风角度大于所述第二设定位置对应的导风角度。
可选地,所述空调器的控制方法还包括以下步骤:
获取室内环境当前的环境温度值;
根据所述环境温度值和设定舒适温度确定所述风机的目标转速;
按照所述目标转速控制所述风机运行。
可选地,所述根据所述环境温度值和设定舒适温度确定所述风机的目标转速的步骤包括:
确定所述环境温度值与所述设定舒适温度的关系特征参数;
根据所述关系特征参数和设定转速确定所述目标转速。
可选地,所述根据所述关系特征参数和设定转速确定所述目标转速的步骤包括:
当所述关系特征参数位于第一数值区间内时,确定所述目标转速为所述设定转速;
当所述关系特征参数位于第二数值区间内时,根据所述关系特征参数确定转速调整参数,根据所述转速调整参数和所述设定转速确定所述目标转速;
其中,所述第一数值区间内的数值小于所述第二数值区间内的数值,所述转速调整参数随所述关系特征参数的增大呈增大趋势。
此外,为了实现上述目的,本申请还提出一种空调器的控制装置,所述空调器的控制装置包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
此外,为了实现上述目的,本申请还提出一种空调器,所述空调器包括:
第一导风板;
旋流散风模块;
壳体,所述壳体设有出风口,所述壳体内设有与所述出风口连通的风道,所述第一导风板位于所述风道内,所述旋流散风模块活动设于所述出风口的边缘;以及
如上所述的空调器的控制装置,所述旋流散风模块和所述第一导风板均与所述控制装置连接。
此外,为了实现上述目的,本申请还提出一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如上任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
本发明提出的一种空调器的控制方法,基于包括导风板和旋流散风模块的空调器,其中导风板设于空调器的风道内,旋流散风模块活动设于出风口边缘,该方法通过环境温度参数和环境湿度参数确定旋流散风模块的散风控制参数和导风板的导风位置来对空调器的出风进行调节,其中,旋流散风模块对出风口的遮挡可使风道内的气流可经过旋流散风模块的散风作用下扩散之后吹入室内,有效降低室内用户感受到风感,在此基础上,配合导风板的导风位置的对从风道内吹向出风口的风量、风向进行调节,到达出风口的风量在旋流散风模块的作用下进一步调节后送入室内,由于导风位置和旋流散风模块均适应于室内环境当前的温度参数和湿度参数确定,从而使无论室内环境温湿度情况如何,保证出风口的出风量不会过大也不会过小,可在导风板和旋流散风模块配合下达到防凝露条件,并且由于无需压缩机降频便可防止出风口凝露现象的产生,保证空调器向室内环境输出较多的冷量确保室内的温降效率,从而使空调器实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。
附图说明
图1为本发明空调器一实施例的结构示意图;
图2为本发明空调器的旋流散风模块一实施例中不同导风状态下的风叶位置示意图;
图3为本发明空调器的控制装置一实施例运行涉及的硬件结构示意图;
图4为本发明空调器的控制方法一实施例的流程示意图;
图5为本发明空调器的控制方法另一实施例的流程示意图;
图6为本发明空调器的控制方法涉及的不同环境湿度参数和不同环境温度对应的旋流散风模块的导风状态和第一导风板的导风位置的示意图;
图7为本发明空调器的控制方法又一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是:基于风道内设有导风板以及出风口设有旋流散风模块的空调器,获取环境温度参数和环境湿度参数;根据所述环境温度参数和所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的散风控制参数和所述导风板的导风位置;根据所述散风控制参数控制所述旋流散风模块至少部分遮挡所述出风口,控制所述导风板以所述导风位置导风,所述旋流散风模块与所述导风板配合下所述出风口的出风量达到防凝露条件。
由于现有技术中,空调器在解决无风感下的凝露问题时,一般是通过降低压缩机运行频率实现的,然而压缩机频率的降低在解决凝露问题时会导致空调器输出的冷量下降,影响室内环境的温降效果。
本发明提供上述的解决方案,旨在使空调器实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。
本发明提出一种空调器。具体的,该空调器可以是壁挂式空调、柜式空调、窗式空调等。
在本发明实施例中,参照图1,空调器包括壳体4、第一导风板2、第二导风板3和旋流散风模块1。
壳体4设有出风口,壳体4内设有风道,风道与出风口连通。旋流散风模块1活动设于出风口的边缘,可以是上侧、下侧、左侧或右侧。需要说明的是,在其他实施例中,空调器也可不设有第一导风板2和第二导风板3。
具体的,在本实施例中,第一导风板2设于风道内,所述第二导风板3活动设于所述出风口的下侧,所述旋流散风模块1活动设于所述出风口的上侧。第二导风板3设有多个通风孔,风道内的气流可在多个通风孔中分散流出。
旋流散风模块1具体包括可转动的旋叶组件,通过旋叶组件的旋转将风道内到达出风口的气流吹散后送入室内环境。旋流散风模块1可以转动、滑动等方式安装在出风口的上侧。在本实施例中,旋流散风模块1滑动安装于出风口的上侧,旋流散风模块1可沿竖直方向滑动,在旋流散风模块1向上滑动时打开出风口,在旋流散风模块1向下滑动时遮挡出风口。在第二导风板3位置固定时,旋流散风模块1滑动的位置不同,则旋流散风模块1与第二导风板3的间隔距离不同。在其他实施例中,当出风口未设有第二导风板3时,旋流散风模块1也可通过相对于与出风口位于旋流散风模块1的安装侧相对的一侧的边缘在不同位置上移动,实现出风口的部分遮挡或完全遮挡。
第一导风板2为在风道内沿横向设置,第一导风板2的不同位置可调节风道内朝向出风口流动的空气在上下方向的流向。在本实施例中,第一导风板2可转动安装于第二导风板3与出风口下侧的连接件上。具体的,第一导风板2可具有不同的导风位置,不同导风位置下可对风道内出现出风口的风量、风向等进行调节。例如,第一导风板2与风道内的气流方向平行时,出风口具有最大出风量,第一导风板2与风道内的气流方向垂直时,出风口具有最小出风量,第一导风板2与风道内的气流方向相交且不垂直时,出风口的出风量位于最大出风量和最小出风量之间。其中,第一导风板2还可设有多个通风口,以使其在挡风位置时对气流进行分散,降低风道内从向出风口的风速。
第二导风板3可以转动、滑动等方式安装在出风口的下侧。在本实施例中,第二导风板3转动安装于出风口的下侧,第二导风板3可沿上下方向摆动。在旋流散风模块1位置固定时,第二导风板3与水平方向的夹角不同,则第二导风板3与旋流散风模块1的间隔距离不同。其中,在旋流散风模块1滑动至遮挡出风口的位置、且与第二导风板3间隔设置时,旋流散风模块1与第二导风板3配合部分遮挡出风口;在旋流散风模块1滑动至遮挡出风口的位置且抵接于第二导风板3时,旋流散风模块1与第二导风板3配合完全遮挡出风口。
具体的,旋流散风模块1的数量可有多个且间隔。空调器还可包括安装板,安装板活动安装于出风口的上侧且沿出风口的横向延伸,多个旋流散风模块1间隔分布设于安装板,以对出风口不同位置的出风进行扩散。
旋流散风模块1包括转动件以及在空气的流动方向上间隔设置的第二旋叶组件和第一旋叶组件,所述第一旋叶组件相对所述第二旋叶组件可转动,所述第二旋叶组件包括多个沿周向间隔设置的第二叶片,第一旋叶组件包括多个沿周向间隔设置的第一叶片,第一旋叶组件的每个第一叶片上均设置有多个第一通风微孔。转动件与第一旋叶组件连接,以使第一旋叶组件可在转动件带动下转动。第一叶片的数量和第二叶片的数量可根据实际需求设置为相同或不同。
第一旋叶组件可设置有与第一旋叶组件配合的限位件,在第一旋叶组件转动时,第二旋叶组件也可在第一旋叶组件的限位件的带动下同步转动。其中,参照图2,在第一旋叶组件和第二旋叶组件同步转动的过程中,第一旋叶组件和第二旋叶组件具有第一相对位置和第二相对位置,第一相对位置为所述第一叶片与所述第二叶片对位设置的位置(图2a),第二相对位置为所述第一叶片与所述第二叶片错位设置的位置(图2b)。
其中,在旋流散风模块1运行时,风道内从出风口吹出的气流可在旋流散风模块1叶片转动的作用下向出风口的四周扩散,并且多个旋流散风模块1同时运行时,每个旋流散风模块1向四周扩散吹出的气流可相互冲撞并进一步冲散,空调器的出风送入室内环境后在出风口附近快速扩散,从而有效避免空调器出风直吹向用户。
进一步的,在本发明实施例中,空调器还包括冷媒循环回路,冷媒循环回路包括通过冷媒管路依次连通的压缩机、室外换热器、电子膨胀阀和室内换热器。压缩机的冷媒流出的冷媒依次经过室外换热器、电子膨胀阀和室内换热器后回流至压缩机。
进一步的,本发明实施例中,空调器还包括风机。具体的,风机可包括室内风机和室外风机,室内风机对应室内换热器设置,室外风机对应室外换热器设置。其中,室内换热器和室内风机设于上述壳体4内的风道。
本发明实施例提出一种空调器的控制装置,可应用于对上述空调器进行控制。
在本发明实施例中,参照图3,空调器的控制装置包括:处理器1001(例如CPU),存储器1002等。处理器1001和存储器1002通过通信总线连接。存储器1002可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1002可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
其中,上述空调器所在的室内环境中可设有温度传感器1003和湿度传感器1004,温度传感器1003可用于检测室内环境的温度数据,湿度传感器1004可用于检测室内环境的湿度数据。参照图3,空调器的控制装置可与温度传感器1003和湿度传感器1004连接,以获取其检测的数据。
此外,参照图3,空调器的控制装置还可与上述空调器中的第一导风板2、第二导风板3、旋流散风模块1驱动连接,以获取上述部件的运行状态或控制上述部件的运行。
本领域技术人员可以理解,图3中示出的装置结构并不构成对装置的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图3所示,作为一种计算机可读存储介质的存储器1002中可以包括空调器的控制程序。在图3所示的装置中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下实施例中空调器的控制方法的相关步骤操作。
本发明实施例还提供一种空调器的控制方法,应用于对上述空调器进行控制。
参照图4,提出本申请空调器的控制方法一实施例。在本实施例中,所述空调器的控制方法包括:
步骤S10,获取环境温度参数和环境湿度参数;
环境温度参数具体指的表征室内环境温度情况的参数,可以是通过设于室内环境的温度传感器直接检测到的数据,也可以是通过获取该温度传感器检测的数据进一步处理得到的数据。环境温度参数可具体包括环境温度值和/或温度变化参数(如温度变化幅度、温度变化率、温度变化趋势、温度变化曲线等)。
环境湿度参数具体指的是表征室内环境当前湿度情况的参数,可以是通过设于室内环境的湿度传感器直接检测到的数据,也可以是通过获取该湿度传感器检测的数据进一步处理得到的数据。环境湿度参数可具体包括环境湿度值和/或湿度变化参数(如湿度变化幅度、湿度变化率、湿度变化趋势、湿度变化曲线等)。
具体的,在空调器处于制冷运行时,若接收到设定风感指令(如减小风感的指令、无风感指令或柔风感指令等)可控制空调器进入设定风感模式。在设定风感模式下,可执行步骤S10。
步骤S20,根据所述环境温度参数和所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的散风控制参数和所述第一导风板的导风位置;
散风控制参数具体为旋流散风模块对出风口风量、风向等出风参数的调节作用相关的运行参数。散风控制参数具体包括旋流散风模块的挡风位置(如部分遮挡出风口的位置或完全遮挡出风口的位置)、旋流散风模块的通风面积、旋流散风模块中旋叶的位置参数和/或旋流散风模块中旋叶的转速等。
导风位置具体指的是第一导风板在风道内相对于风道内的气流方向的位置。导风位置具体包括第一导风板与风道内的气流方向相交或平行设置的位置。其中,第一导风板与风道内的气流方向相交的位置还可进一步包括第一导风板与风道内的气流方向垂直相交或不垂直相交的位置(如第一导风板靠近出风口一侧高于远离出风口一侧的位置或第一导风板靠近出风口一侧低于远离出风口一侧的位置)。不同导风位置下风道内气流吹向出风口的气流方向不同,甚至到达出风口的风量不同。其中,在出风口同时设有第二导风板和旋流散风模块时,第一导风板的导风位置可调节出风口在第二导风板和旋流散风模块出风的比例。
不同的环境温度参数和不同的环境湿度参数对应不同的散风控制参数和导风位置。具体的,不同的环境温度参数和不同的环境湿度参数对应有不同的防凝露所要求的出风量所需达到的风量区间,基于该风量区间可确定对应的散风控制参数和导风位置,以使所确定的散风控制参数和导风位置可配合使空调器出风量可达到防凝露条件。基于此,可预先建立环境温度参数、环境湿度参数与散风控制参数、导风位置之间的对应关系。该对应关系可以是计算关系、映射关系等。基于该对应关系可确定当前环境温度参数和环境湿度参数所对应的散风控制参数和导风位置。
步骤S30,根据所述散风控制参数控制所述旋流散风模块至少部分遮挡所述出风口,控制所述第一导风板以所述导风位置导风,其中,所述旋流散风模块与所述第一导风板配合下所述出风口的风量达到防凝露条件。
旋流散风模块至少部分遮挡出风口具体包括旋流散风模块与出风口边缘或出风口边缘设置的导风板配合封闭出风口、以及旋流散风模块与出风口边缘或出风口边缘设置的导风板配合部分遮挡出风口。具体的,在旋流散风模块部分遮挡出风口时出风口一部分的风经过旋流散风模块的散风作用扩散后吹入室内环境,另一部分风可不经过散风作用直接送入室内环境;在旋流散风模块完全遮挡出风口时出风口所有风经过旋流散风模块的散风作用或旋流散风模块与其他导风部件的散风作用扩散后吹入室内环境。
本发明实施例提出的一种空调器的控制方法,基于包括导风板和旋流散风模块的空调器,其中导风板设于空调器的风道内,旋流散风模块活动设于出风口边缘,该方法通过环境温度参数和环境湿度参数确定旋流散风模块的散风控制参数和导风板的导风位置来对空调器的出风进行调节,其中,旋流散风模块对出风口的遮挡可使风道内的气流可经过旋流散风模块的散风作用下扩散之后吹入室内,有效降低室内用户感受到风感,在此基础上,配合导风板的导风位置对从风道内吹向出风口的风量、风向进行调节,到达出风口的风量在旋流散风模块的作用下进一步调节后送入室内,由于导风位置和旋流散风模块均适应于室内环境当前的温度参数和湿度参数确定,从而使无论室内环境温湿度情况如何,保证出风口的出风量不会过大也不会过小,可在导风板和旋流散风模块配合下达到防凝露条件,并且由于无需压缩机降频便可防止出风口凝露现象的产生,保证空调器向室内环境输出较多的冷量确保室内的温降效率,从而使空调器实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。
进一步的,基于上述实施例,提出本申请空调器的控制方法另一实施例。在本实施例中,参照图5,所述步骤S20包括:
步骤S21,根据所述环境湿度参数确定所述散风控制参数;
不同的环境湿度参数对应有不同的散风控制参数。具体的,环境湿度参数越大,则散风控制参数对应的出风口的出风量呈增大趋势。
在本实施例中,散风控制参数包括旋流散风模块的挡风位置。基于此,步骤S21包括:
步骤S211,根据所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的挡风位置;确定所述散风控制参数包括所述挡风位置。
其中,不同的环境湿度参数对应有不同的挡风位置。挡风位置不同表明旋流散风模块的挡风面积不同。其中,挡风面积越大,则越多的气流经过旋流散风模块的旋流扩散作用后送入室内环境。具体的,挡风位置对应的挡风面积随环境湿度参数的增大呈减小趋势。
具体的,在本实施例中,当所述环境湿度参数大于第一设定湿度阈值时,确定所述挡风位置为第一挡风位置;当所述环境湿度参数小于或等于所述第一设定湿度阈值时,确定所述挡风位置为第二挡风位置;其中,所述第一挡风位置对应的挡风面积小于所述第二挡风位置对应的挡风面积。第一设定湿度阈值的具体大小可根据实际情况进行设置。在本实施例中,第一设定湿度阈值的大小为70%。在其他实施例中,第一设定湿度阈值的大小还可根据实际需求设置为75%、80%、65%等。例如,可基于室内换热器的盘管温度来获取第一设定湿度阈值,盘管温度越低则获取的第一设定湿度阈值越小。第一挡风位置和第二挡风位置均可以是部分遮挡出风口的位置;或者,第一挡风位置为部分遮挡出风口的位置(例如旋流散风模块与出风口边缘间隔设置的位置),第二挡风位置为完全遮挡出风口的位置(例如旋流散风模块封闭出风口边缘的位置)。这里,环境湿度参数较大时旋流散风模块采用较小的挡风面积,保证部分可对出风口气流至少部分扩散同时有利于增大出风口的出风量,以确保出风口的风量可满足防凝露要求;环境湿度参数较小时旋流散风模块采用较大的挡风面积,有利于增大出风口的散风扩散作用,由于此时凝露可能性相对较小,在保证不会出现凝露的同时提高室内环境用户的风感舒适性。
具体的,在本实施例中,所述空调器还包括第二导风板,所述第二导风板设有多个通风孔,所述第二导风板设于所述出风口的下侧,所述旋流散风模块设于所述出风口的上侧,所述根据所述散风控制参数控制所述旋流散风模块至少部分遮挡所述出风口的步骤之前,还包括:控制所述第二导风板移动至设定位置,设定位置为第二导风板完全打开出风口的位置。在此基础上,所述第一挡风位置为所述旋流散风模块的下端与所述设定位置上的所述第二导风板间隔设置的位置(如图6c和图6f);所述第二挡风位置为所述旋流散风模块的下端抵接于所述设定位置上的所述第二导风板、并与所述设定位置上的所述第二导风板配合封闭所述出风口的位置(如图6a、图6b、图6d和图6e)。这里的,通过设有多个通风孔的第二导风板与旋流散风模块配合遮挡出风口,使风道内吹向出风口气流一部分可在旋流散风模块旋流作用下扩散,另一部分气流可由第二导风板的多个通风孔进行散流,从而增大了出风口气流扩散的面积,从而提高出风口出风量的同时确保室内环境用户的风感舒适性。
此外,在其他实施例中,也可以出风口边缘或第二导风板完全打开出风口时的位置为基准位置,根据环境湿度参数确定旋流散风模块的下侧与基准位置之间的间隔距离,间隔距离随环境湿度参数增大呈增大趋势。
步骤S22,根据所述环境湿度参数和所述环境温度参数确定所述导风位置。
不同的环境湿度参数和不同的环境温度参数对应有不同的导风位置。具体的,定义第一导风板所在风道内的气流方向为基准方向,将第一导风板与基准方向的夹角定义为第一导风板的导风角度,在相同的环境温度参数下,导风位置对应的导风角度随环境湿度参数增大呈减小趋势;在相同的环境湿度参数下,导风位置对应的导风角度随环境温度参数增大呈增大趋势。
具体的,在一实施例中,当所述环境温度参数大于或等于设定温度阈值时,若所述环境湿度参数大于所述第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为第一设定位置(如图6c);当所述环境温度参数大于或等于设定温度阈值时,若所述环境湿度参数小于或等于所述第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为第二设定位置(如图6a和图6b);其中,定义第一导风板所在风道内的气流方向为基准方向,将第一导风板与基准方向的夹角定义为第一导风板的导风角度,所述第一设定位置对应的导风角度大于所述第二设定位置对应的导风角度。
具体的,在另一实施例中,当所述环境温度参数小于所述设定温度阈值时,若所述环境湿度参数大于所述第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为所述第二设定位置(如图6d和图6e);当所述环境温度参数小于所述设定温度阈值时,若所述环境湿度参数小于或等于所述第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为所述第一设定位置(如图6c)。
具体的,本实施例中,第一设定位置对应的导风角度为90度,第二设定位置对应的导风角度为0。
需要说明的是,这里的第一设定湿度阈值与上述确定的旋流散风模块的挡风位置的第一设定湿度阈值具体指的是相同的设定湿度阈值。此外,在其他实施例中,用于确定第一导风板导风位置的第一设定湿度阈值与用于确定旋流散风模块的挡风位置的第一设定湿度阈值也可根据实际情况指的是不同的设定湿度阈值。此外,在其他实施例中,在环境温度参数大于或等于设定温度阈值时与环境温度参数小于设定温度阈值时第一导风板的不同导风位置对应的湿度区间可根据实际需求采用不同的设定湿度阈值进行划分,例如,在环境温度参数大于或等于设定温度阈值时采用第一设定湿度阈值作为湿度区间的临界值,在在环境温度参数小于设定温度阈值时采用第二设定湿度阈值作为湿度区间的临界值。
设定温度阈值具体为用于区分室内环境温降需求大小的温度临界值。设定温度阈值的具体数值可根据实际情况进行设置,设定温度阈值可以是用户自行设置的参数,也可是***默认配置的参数。在本实施例中,设定温度阈值为26℃。在其他实施例中,设定温度阈值也可根据需求设置为25℃、27℃、28℃等。
环境温度参数大于或等于设定温度阈值,表明此时温降需求较大,在此基础上,在湿度较低时凝露可能性较小,此时第一导风板采用较小的导风角度进行导风,保证风道内的全部的气流可到达出风口,在此配合旋流散风模块的挡风位置具有较大的挡风面积,以使空调器可实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。而在湿度较高时凝露可能性较大,此时第一导风板采用较大的导风角度进行导风,配合旋流散风模块的挡风位置具有较小的挡风面积,风道内的气流可在第一导风板大导风角度的阻挡或导向作用下有效减小到达出风口处的风量并降低气流速度,在此基础上到达出风口的低速气流可在未被旋流散风模块遮挡的较大的区域吹出,同时也可减小到达出风口的冷量,以避免出风口内侧和外侧温差较大造成凝露现象的产生,同时旋流散风模块的扩散作用可减弱室内用户所感受到的风速,从而使空调器可实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。
环境温度参数小于设定温度阈值,表明此时温降需求较小,在此基础上,在湿度较低时凝露可能性较小,此时第一导风板采用较大的导风角度进行导风,可减少风道内吹向出风口的风量,在此配合旋流散风模块的挡风位置具有较大的挡风面积,保证出风口输出冷量可满足温降需求同时进一步提高空调的出风口出风的扩散效果,实现用户风感舒适性的提高,以使空调器可实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。而在湿度较高时凝露可能性较大,此时第一导风板采用较小的导风角度进行导风,配合旋流散风模块的挡风位置具有较小的挡风面积,风道内的气流可在第一导风板的小导风角度的作用下有效增大出风口的出风量,以保证出风口内外侧的温度进一步接近,避免出风口内侧和外侧温差较大造成凝露现象的产生,同时旋流散风模块的扩散作用可减弱室内用户所感受到的风速,从而使空调器可实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。
基于此,可实现湿度较大时风道内吹向出风口的风量较大,从而保证空调有足够冷量将其出风口附近的环境空气冷却,可有效避免出风口内外温差导致凝露现象;而湿度较小时风道吹向出风口的风量较小,此时出现凝露现象的几率较小,此时第一导风板在挡风位置可实现空调器无风感效果的进一步提高,进一步提高用户的风感舒适性体验。
在本实施例中,通过上述的步骤S21和步骤S22,在基于室内环境的湿度情况确定旋流散风模块的散风控制参数(如旋流散风模块的挡风位置),从而实现对旋流散风模块对出风口出风的散风作用范围的大小进行调节,保证旋流散风模块可使气流在出风口扩散后才送入室内的同时避免出风口的出风量过小,在此基础上,结合室内环境的温湿度来对第一导风板的导风位置进行调节,从而实现旋流散风模块的挡风位置等散风控制参数和导风位置可配合实现避免凝露现象产生、用户风感需求满足以及室内环境温降效果的同时兼顾。
此外,在另一实施例中,第一导风板可通过一转轴转动安装于风道内,定义当前环境温度参数和/环境湿度参数对应的旋流散风模块的挡风位置对应的旋流散风模块下端所在的位置为目标位置,基于此,第二设定位置还可以是第一导风板的自由端朝向目标位置延伸设置时的位置,而第一设定位置可以是导风角度大于这里的第二设定位置的任意位置。基于此,无论旋流散风模块处于部分遮挡还是全部遮挡出风口,在增大出风口风量的同时尽可量保证出风口的出风经过旋流散风模块旋流散风进行扩散后再送入室内,从而确保出风量可满足防凝露需求的同时保证室内环境用户的风感舒适性。其中,这里风道内的第一导风板的自由端可与旋流散风模块间隔设置且/或第一导风板上设置有多个通风口,以使风道内的空气经过第一导风板散风后吹向出风口,或者风道内的空气通过自由端与旋流散风模块之间的间隙的导向作用使气流多次改变方向以降低风速后,再从旋流散风摸模块的下端与出风口边缘或第二导风板之间的间隙送入室内。通过此方式设置,可包括风道内的气流会经过散风或减速后才会从出风口送入室内,避免风道内的气流直吹用户,从而保证用户的舒适性。
进一步的,在上述实施例中,所述旋流散风模块包括在空气的流动方向上间隔设置的第一旋叶组件和第二旋叶组件,所述第一旋叶组件相对所述第二旋叶组件可转动,所述第二旋叶组件包括多个沿周向间隔设置的第二叶片,第一旋叶组件包括多个沿周向间隔设置的第一叶片,所述散风控制参数还包括所述旋流散风模块转动时所述第一叶片与所述第二叶片的目标相对位置,基于此,步骤S21还可包括:
步骤S212,根据所述环境湿度参数确定目标相对位置;所述目标相对位置为所述旋流散风模块运转时所述第一叶片与所述第二叶片的相对位置;确定所述散风控制参数包括所述目标相对位置。
需要说明的是,步骤S21可根据实际需求包括步骤S211和步骤S212中之一或同时包括步骤S211和步骤S212两个子步骤。其中,在步骤S21同时包括步骤S211和步骤S212时,两个步骤执行的先后顺序不作具体限定。
不同的环境湿度参数对应有不同的目标相对位置。目标相对位置不同则旋流散风模块对应的散风作用和出风量不同。具体的,环境湿度参数越大,则目标相对位置对应的出风量呈增大趋势。
在本实施例中,目标相对位置包括第一叶片与第二叶片错位设置的位置以及第一叶片与第二叶片对位设置的位置。具体的,当所述环境湿度参数小于或等于第二设定湿度阈值时,确定所述目标相对位置为所述第一叶片与所述第二叶片错位设置的位置(如图6a和图6d);当所述环境湿度参数大于所述第二设定湿度阈值时,确定所述目标相对位置为所述第一叶片与所述第二叶片对位设置的位置(如图6b、图6c、图6e和图6f)。第二设定湿度阈值小于上述的第一设定湿度阈值。第二设定湿度阈值的具体数值可根据实际需求进行设置。在本实施例中,第二设定湿度阈值具体为40%。在其他实施例中,第二设定湿度阈值还可根据实际需求设置为45%、50%、35%等。例如,可基于室内换热器的盘管温度获取第二设定湿度阈值,盘管温度越低则获取的第二设定湿度阈值越小。
此外,在其他实施例中,目标相对位置还可包括第一叶片与第二叶片呈若干个不同夹角设置的位置。基于此,随环境湿度参数的增大,第一叶片与第二叶片的夹角呈减小趋势。例如,目标相对位置包括第一叶片与相邻两个第二叶片的角平分线对位设置的第一位置、第一叶片与第二叶片错位且第一叶片的边缘与第二叶片的边缘对位设置的第二位置、第一叶片与第二叶片对位设置的第三位置以及第一叶片的径向方向的轴线与相邻两个第二叶片的角平分线错位设置的第四位置。环境湿度参数位于第一湿度区间,则确定目标相对位置为第三位置;环境湿度参数位于第二湿度区间,则确定目标相对位置为第二位置;环境湿度参数为第三湿度区间,则确定目标相对位置为第四位置;环境湿度参数为第四湿度区间,则确定目标相对位置为第一位置。其中,第一湿度区间大于第二湿度区间,第二湿度区间大于第三湿度区间,第三湿度区间大于第四湿度区间。
在本实施例中,基于环境湿度参数来确定旋流散风模块转动时两个旋叶组件的相对位置,使空调器出风口经过旋流散风模块散风后的出风量可适应于室内湿度情况进行调整,湿度较小则通过叶片错位实现较小出风量,湿度较大则通过叶片对位实现较大出风量,保证旋流散风模块从其旋流叶片的旋流的风量可与第一导风板的导风位置对应的导风作用配合,可实现空调器以扩散方式出风以保证用户出风舒适性的同时其风量可与当前湿度环境下防凝露要求的风量相匹配,从而实现用户风感舒适性与防凝露要求的同时兼顾。
其中,散风控制参数同时包括旋流散风模块对应的挡风位置和目标相对位置时,在环境湿度参数小于第二设定湿度阈值时,表明凝露可能性极小,基于此通过叶片错位配合旋流模块完全遮挡出风口,可保证出风口扩散出风同时旋流散风模块对应的出风量可达到最小;在环境湿度参数大于或等于第二设定湿度阈值且小于第一设定湿度阈值时,表明凝露可能性较大,基于此通过叶片对位配合旋流模块完全遮挡出风口,可保证出风口扩散出风同时旋流散风模块对应的出风量可达到中等风量;在环境湿度参数大于或等于第一设定湿度阈值时,表明凝露可能性极大,基于此通过叶片对位配合旋流模块部分遮挡出风口,可保证出风口扩散出风同时旋流散风模块对应的出风量可达到最大风量。基于此,湿度越大则越容易凝露,通过旋流散风模块对应的出风量随湿度增大而增大,从而保证旋流散风模块对应的出风量可满足防凝露要求。
进一步的,在本实施例中,定义环境温度参数为T,上述提及的设定温度阈值为Ts,环境湿度参数为d,上述提及的第一设定湿度阈值为d1,上述提及的第二设定湿度阈值为d2,基于此,不同环境温度参数和不同环境湿度参数所对应的旋流散风模块的挡风位置、旋流散风模块两组叶片的相对位置以及第一导风板的导风位置具体可参见图6。
进一步的,基于上述任一实施例,提出本申请空调器的控制方法另一实施例。在本实施例中,参照图7,所述空调器的控制方法还包括以下步骤:
步骤S100,获取室内环境当前的环境温度值;
这里的环境温度值具体可通过获取室内环境设置的温度传感器检测的数据得到。在一实施例中环境温度值与上述实施例中的环境温度参数可以指的是相同的参数;在另一实施例中,环境温度值与上述实施例中的环境温度参数可以指的是不同的参数,例如上述的环境温度参数为表征温度变化的参数时与这里的环境温度值可指的是不同的参数。
步骤S200,根据所述环境温度值和设定舒适温度确定所述风机的目标转速;
步骤S300,按照所述目标转速控制所述风机运行。
设定舒适温度具体为预先设置的满足用户舒适需求的室内环境温度的目标值。设定舒适温度可为***默认配置的参数,也可由用户按照实际需求自行设置的参数。
设定舒适温度一定时,不同环境温度值对应的有不同的风机转速。具体的,可预先建立环境温度值、设定舒适值与风机转速之间的对应关系。对应关系可具体是计算关系、映射关系等。基于该对应关系可确定当前环境温度值和设定舒适值所对应的转速作为风机的目标转速。
具体的,在对应关系中,不同的环境温度值和设定舒适温度的关系特征参数可对应有不同的目标转速。基于此,确定所述环境温度值与所述设定舒适温度的关系特征参数;根据所述关系特征参数和设定转速确定所述目标转速。关系特征参数具体为表征环境温度值与设定舒适温度之间数量关系特征的参数。关系特征参数具体包括环境温度值与设定舒适温度之间的差值、比值和/或均值等。设定转速可以是***默认设置的转速,也可以是用户基于自身需求设置的转速,还可以是基于当前温度特征参数和/或湿度特征参数在设定转速集合中获取的对应转速。
在本实施例中,可基于关系特征参数可预先划分有若干个数值区间,每个数值区间对应一个风机转速的确定方式,按照当前关系特征参数所在的数值区间对应的确定方式来确定当前风机的转速。具体的,当所述关系特征参数位于第一数值区间内时,确定所述目标转速为所述设定转速;当所述关系特征参数位于第二数值区间内时,根据所述关系特征参数确定转速调整参数,根据所述转速调整参数和所述设定转速确定所述目标转速;其中,所述第一数值区间内的数值小于所述第二数值区间内的数值,所述转速调整参数随所述关系特征参数的增大呈增大趋势。
例如,关系特征参数为环境温度值与设定舒适温度之间的比值,第一数值区间具体为[1.0,1.05],第二数值区间具体为[1.055,1.25],其中,第二数值区间可进一步划分为两个子区间:[1.055,1.15]和[1.155,1.25],基于此,定义设定转速为N,当环境温度值与设定舒适温度之间的比值k在[1.0,1.05],则风机的目标转速为N;当环境温度值与设定舒适温度之间的比值k在[1.055,1.15],则风机的目标转速为k*N;当环境温度值与设定舒适温度之间的比值k在[1.155,1.25],则风机的目标转速为2k*N。
需要说明的是,所确定的目标转速最大不超过风机所允许运行的最大设定转速。在本实施例中,最大设定转速为1400rpm。
在本实施例中,基于上述方式,在基于上述实施例中的出风调控部件的实现无风感、防凝露而不影响室内温降效果兼顾的基础上,基于室内环境温度和设定舒适温度对风机的运行转速进行调控,从而保证空调器的出风可进一步满足室内环境的温降需求,以确保室内环境风感和温度的舒适性。
需要说明的是,本实施例中的步骤S100至步骤S300与上述实施例中的步骤S10至步骤S30之间的执行不作具体限定,可根据实际需求同步或先后执行。
此外,本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如上空调器的控制方法任一实施例的相关步骤。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者***不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者***中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种空调器的控制方法,其特征在于,所述空调器包括壳体、第一导风板和旋流散风模块,所述壳体设有出风口,所述壳体内设有与所述出风口连通的风道,所述第一导风板位于所述风道内,所述旋流散风模块活动设于所述出风口的边缘,所述空调器的控制方法包括:
获取环境温度参数和环境湿度参数;
根据所述环境湿度参数确定散风控制参数,并根据所述环境湿度参数和所述环境温度参数确定导风位置;
根据所述散风控制参数控制所述旋流散风模块至少部分遮挡所述出风口,控制所述第一导风板以所述导风位置导风,其中,所述导风位置为第一导风板在风道内相对于风道内的气流方向的位置,不同导风位置下风道内气流吹向出风口的气流方向和到达出风口的风量不同,所述散风控制参数包括旋流散风模块的挡风位置,不同挡风位置下出风口所有风经过旋流散风模块的散风作用扩散后吹入室内的风量不同,所述旋流散风模块与所述第一导风板配合下所述出风口的风量达到防凝露条件,所述挡风位置对应的挡风面积随环境湿度参数的增大呈减小趋势;定义第一导风板所在风道内的气流方向为基准方向,将第一导风板与基准方向的夹角定义为第一导风板的导风角度,在相同的环境温度参数下,导风位置对应的导风角度随环境湿度参数增大呈减小趋势;在相同的环境湿度参数下,导风位置对应的导风角度随环境温度参数增大呈增大趋势。
2.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述环境湿度参数确定散风控制参数的步骤包括:
根据所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的挡风位置;
确定所述散风控制参数包括所述挡风位置。
3.如权利要求2所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述环境湿度参数确定所述旋流散风模块的挡风位置的步骤包括:
当所述环境湿度参数大于第一设定湿度阈值时,确定所述挡风位置为第一挡风位置;
当所述环境湿度参数小于或等于所述第一设定湿度阈值时,确定所述挡风位置为第二挡风位置;
其中,所述第一挡风位置对应的挡风面积小于所述第二挡风位置对应的挡风面积。
4.如权利要求3所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述空调器还包括第二导风板,所述第二导风板设有多个通风孔,所述第二导风板设于所述出风口的下侧,所述旋流散风模块设于所述出风口的上侧,所述根据所述散风控制参数控制所述旋流散风模块至少部分遮挡所述出风口的步骤之前,还包括:
控制所述第二导风板移动至设定位置,所述设定位置为所述第二导风板打开所述出风口的位置;
所述第一挡风位置为所述旋流散风模块的下端与所述设定位置上的所述第二导风板间隔设置的位置;
所述第二挡风位置为所述旋流散风模块的下端抵接于所述设定位置上的所述第二导风板、并与所述设定位置上的所述第二导风板配合封闭所述出风口的位置。
5.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述旋流散风模块包括在空气的流动方向上间隔设置的第一旋叶组件和第二旋叶组件,所述第一旋叶组件相对所述第二旋叶组件可转动,所述第二旋叶组件包括多个沿周向间隔设置的第二叶片,第一旋叶组件包括多个沿周向间隔设置的第一叶片,所述根据所述环境湿度参数确定散风控制参数的步骤包括:
根据所述环境湿度参数确定目标相对位置;所述目标相对位置为所述旋流散风模块运转时所述第一叶片与所述第二叶片的相对位置;
确定所述散风控制参数包括所述目标相对位置。
6.如权利要求5所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述环境湿度参数确定所述目标相对位置的步骤包括:
当所述环境湿度参数小于或等于第二设定湿度阈值时,确定所述目标相对位置为所述第一叶片与所述第二叶片错位设置的位置;
当所述环境湿度参数大于所述第二设定湿度阈值时,确定所述目标相对位置为所述第一叶片与所述第二叶片对位设置的位置。
7.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述环境湿度参数和所述环境温度参数确定导风位置的步骤包括:
当所述环境温度参数大于或等于设定温度阈值时,若所述环境湿度参数大于第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为第一设定位置;
当所述环境温度参数大于或等于所述设定温度阈值时,若所述环境湿度参数小于或等于所述第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为第二设定位置;
其中,定义所述第一导风板所在风道内的气流方向为基准方向,将所述第一导风板与所述基准方向的夹角定义为所述第一导风板的导风角度,所述第一设定位置对应的导风角度大于所述第二设定位置对应的导风角度。
8.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述环境湿度参数和所述环境温度参数确定导风位置的步骤,还包括:
当所述环境温度参数小于所述设定温度阈值时,若所述环境湿度参数大于第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为所述第二设定位置;
当所述环境温度参数小于所述设定温度阈值时,若所述环境湿度参数小于或等于所述第一设定湿度阈值,则确定所述导风位置为所述第一设定位置;
其中,定义所述第一导风板所在风道内的气流方向为基准方向,将所述第一导风板与所述基准方向的夹角定义为所述第一导风板的导风角度,所述第一设定位置对应的导风角度大于所述第二设定位置对应的导风角度。
9.如权利要求1至8中任一项所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述空调器的控制方法还包括以下步骤:
获取室内环境当前的环境温度值;
根据所述环境温度值和设定舒适温度确定所述风机的目标转速;
按照所述目标转速控制所述风机运行。
10.如权利要求9所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述环境温度值和设定舒适温度确定所述风机的目标转速的步骤包括:
确定所述环境温度值与所述设定舒适温度的关系特征参数;
根据所述关系特征参数和设定转速确定所述目标转速。
11.如权利要求10所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述关系特征参数和设定转速确定所述目标转速的步骤包括:
当所述关系特征参数位于第一数值区间内时,确定所述目标转速为所述设定转速;
当所述关系特征参数位于第二数值区间内时,根据所述关系特征参数确定转速调整参数,根据所述转速调整参数和所述设定转速确定所述目标转速;
其中,所述第一数值区间内的数值小于所述第二数值区间内的数值,所述转速调整参数随所述关系特征参数的增大呈增大趋势。
12.一种空调器的控制装置,其特征在于,所述空调器的控制装置包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至11中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
13.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括:
第一导风板;
旋流散风模块;
壳体,所述壳体设有出风口,所述壳体内设有与所述出风口连通的风道,所述第一导风板位于所述风道内,所述旋流散风模块活动设于所述出风口的边缘;以及
如权利要求12所述的空调器的控制装置,所述旋流散风模块和所述第一导风板均与所述控制装置连接。
14.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至11中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
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