CN114575797A - 一种井***流泵自动调压***及其使用方法 - Google Patents

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赵景辉
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谢双喜
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Abstract

本发明提供一种井***流泵自动调压***及其使用方法,高压管线经由第一远程可调节流阀与射流泵的高压端相连,在第一远程可调节流阀与射流泵的高压端之间的高压管线上依次设置有第一远程传输压力表和第一远程传输流量计,射流泵的低压端经由第二远程可调节流阀与低压管线相连通,在射流泵的低压端与第二远程可调节流阀之间的低压管线上依次设置有第三远程传输压力表和第二远程传输流量计,射流泵的出口端与经由第四远程可调节流阀与集输管线相连通,在射流泵的出口端与第四远程可调节流阀之间的集输管线上设置有第二远程传输压力表。该***具有自动程度高,调节精度高,适应范围广的特点,可广泛应用于油井、气井、注水井的井口调压流程中。

Description

一种井***流泵自动调压***及其使用方法
技术领域
本发明涉及井口压力调节装置技术领域,更具体地说涉及一种井***流泵自动调压***及其使用方法。
背景技术
传统的油气井井口压力调节多采用油嘴节流方式,利用局部压力损失产生压差,油气井进入开发中后期地层压力不断下降,直至井口油压降低,无法进入集输管线,只有减少生产压差,降低产量以维持生产。利用射流泵引射原理用高压井液带动低压井液增压后一同进入集输管线,可有效降低井口回压,保证油井产量,已有专利一种射流泵采油井组降回压集成装置,专利号201520851247.4采用此原理,但是该专利自动化程度低,没有完整的***结构和调节方法,且核心部件射流泵不可调节喷喉比,使的适应排量和降压范围大大减少,不能满足油气井排量变化和生产制度变化的要求。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,现有的井口压力调节装置存在自动化程度低、缺少完整的***结构和调节方法,且核心部件射流泵不可调节喷喉比等问题,提供了一种井***流泵自动调压***及其使用方法,该***增加数据采集器以及数据分析与设备控制装置,将射流泵各端口的压力流量进行综合分析,并根据高压井口,低压井口以及集输管线的生产制度进行优化,优化后的结果可通过调节各端口的远程可调节流阀开度以及射流泵喷喉比使整个***再满足生产需求的同时实现效率最优,该***具有自动程度高,调节精度高,适应范围广的特点,可广泛应用于油井、气井、注水井的井口调压流程中。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
一种井***流泵自动调压***,包括高压管线、射流泵、远程可调节流阀组、低压管线、集输管线、直流管线、数据采集器和数据分析与设备控制装置,所述远程可调节流阀组包括第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第三远程可调节流阀和第四远程可调节流阀,所述高压管线经由所述第一远程可调节流阀与所述射流泵的高压端相连,在所述第一远程可调节流阀与所述射流泵的高压端之间的高压管线上依次设置有第一远程传输压力表和第一远程传输流量计,所述射流泵的低压端经由所述第二远程可调节流阀与所述低压管线相连通,在所述射流泵的低压端与所述第二远程可调节流阀之间的低压管线上依次设置有第三远程传输压力表和第二远程传输流量计,所述射流泵的出口端与经由所述第四远程可调节流阀与所述集输管线相连通,在所述射流泵的出口端与所述第四远程可调节流阀之间的集输管线上设置有第二远程传输压力表,在位于第二远程可调节流阀后方的所述低压管线与位于第四远程可调节流阀后方的所述集输管线之间通过所述直流管线相连,在所述直流管线上设置所述第三远程可调节流阀;
所述第一远程传输压力表的压力信号输出端和所述第二远程传输压力表的压力信号输出端分别通过压力表传输总线与所述数据采集器的压力信号输入端相连,所述第一远程传输流量计的流量信号输出端和所述第二远程传输流量计的流量信号输出端分别通过流量计传输总线与所述数据采集器的流量信号输入端相连,所述数据采集器的信号输出端通过数据采集器传输总线与所述数据分析与设备控制装置的输入端相连,所述数据分析与设备控制装置的输出端通过射流泵与节流阀控制总线分别与所述射流泵、所述第一远程可调节流阀、所述第二远程可调节流阀、所述第三远程可调节流阀和所述第四远程可调节流阀相连。
一种井***流泵自动调压***的使用方法,按照下述步骤进行:
步骤1,用于井口降回压时:高压管线与高压气液源相连,低压管线遇油气井井口相连,集输管线遇输油气管线相连;
当低压管线连接的油气井压力大于输油气管线压力时,第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第四远程可调节流阀关闭,开启第三远程可调节流阀,油气井产出流体直接进入输送管线;
当低压管线连接的油气井压力小于输油气管线压力时,关闭第三远程可调节流阀,开启第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第四远程可调节流阀,高压气液源通过高压管线进入射流泵的高压端与油井产出流体在混合腔室内充分混合,原高压气液压力降低油气井产出流体压力增加进入集输管线,整个生产过程中***会实时采集射流泵的高压端、低压端以及出口端的压力和流量信息,并传输至数据采集器中存储,数据采集器将数据统一后传输至数据分析与设备控制装置,经过综合分析调节射流泵各端的节流阀以控制流量和压力,如当前射流泵喷嘴喉管比下,无法适应油气井产出流体以及输油气管线压力的要求,还能够通过调节射流泵中的喷嘴里的调节喷嘴针已改变射流泵的分流比来适应当前的生产制度,最终实现***的效率最优;
步骤2,用于注水井调压时:高压管线与增压后的高压水源相连,低压管线与未增压的储水罐相连,集输管线与需要注水的水井相连,***运行时,关闭第三远程可调节流阀,开启第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第四远程可调节流阀,高压水源通过高压管线进入射流泵的高压端经由射流泵的低压端进入的未增压的水在混合腔室内充分混合,原高压气液压力降低,未增压的水压力增加进入集输管线,整个生产过程中***会实时采集射流泵的高压端、低压端和出口端的注入水的压力和流量信息并传输至数据采集器中存储,数据采集器将数据统一后传输至数据分析与设备控制装置,经过综合分析调节射流泵各端的节流阀以控制流量和压力来配置形成一定压力和流量的注入水源,如当前射流泵喷嘴喉管比下,无法适应高压水源与未增压水源以及注水井注入时压力和流量的要求,还可以通过调节射流泵中的喷嘴里的调节喷嘴针已改变射流泵的分流比来适应当前的注水制度,最终实现***的效率最优。
本发明的有益效果为:本发明在实现油气井井口降回压的同时,增加了增加数据采集器以及数据分析与设备控制装置,从而使监测可调节成为自动化,使的井口压力调节更精确,更快速。同时增加了射流泵,通过改变射流泵的喷嘴喉管面积比可使***适应的排量,压力范围更广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中:1为高压管线;2为第一远程可调节流阀;3为第一远程传输压力表;4为第一远程传输流量计;5为射流泵;6为第二远程传输压力表;7为第三远程传输压力表;8为第二远程传输流量计;9为第二远程可调节流阀;10为第三远程可调节流阀;11为低压管线;12为第四远程可调节流阀;13为集输管线;14为直流管线;15为数据采集器;16为数据分析与设备控制装置;
a为流量计传输总线;b为压力表传输总线;c为数据采集器传输总线;d为射流泵与节流阀控制总线。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例一
一种井***流泵自动调压***,包括高压管线1、射流泵5、远程可调节流阀组、低压管线11、集输管线13、直流管线14、数据采集器15和数据分析与设备控制装置16,远程可调节流阀组包括第一远程可调节流阀2、第二远程可调节流阀9、第三远程可调节流阀10和第四远程可调节流阀12,高压管线1经由第一远程可调节流阀2与射流泵5的高压端相连,在第一远程可调节流阀2与射流泵5的高压端之间的高压管线1上依次设置有第一远程传输压力表3和第一远程传输流量计4,射流泵5的低压端经由第二远程可调节流阀9与低压管线11相连通,在射流泵5的低压端与第二远程可调节流阀9之间的低压管线11上依次设置有第三远程传输压力表7和第二远程传输流量计8,射流泵5的出口端与经由第四远程可调节流阀12与集输管线13相连通,在射流泵5的出口端与第四远程可调节流阀12之间的集输管线13上设置有第二远程传输压力表6,在位于第二远程可调节流阀9后方的低压管线11与位于第四远程可调节流阀12后方的集输管线13之间通过直流管线14相连,在直流管线14上设置第三远程可调节流阀10;
第一远程传输压力表3的压力信号输出端和第二远程传输压力表6的压力信号输出端分别通过压力表传输总线b与数据采集器15的压力信号输入端相连,第一远程传输流量计4的流量信号输出端和第二远程传输流量计8的流量信号输出端分别通过流量计传输总线a与数据采集器15的流量信号输入端相连,数据采集器15的信号输出端通过数据采集器传输总线c与数据分析与设备控制装置16的输入端相连,数据分析与设备控制装置16的输出端通过射流泵与节流阀控制总线d分别与射流泵5、第一远程可调节流阀2、第二远程可调节流阀9、第三远程可调节流阀10和第四远程可调节流阀12相连。
实施例二
一种井***流泵自动调压***的使用方法,按照下述步骤进行:
步骤1,用于井口降回压时:高压管线与高压气液源相连,低压管线遇油气井井口相连,集输管线遇输油气管线相连;
当低压管线连接的油气井压力大于输油气管线压力时,第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第四远程可调节流阀关闭,开启第三远程可调节流阀,油气井产出流体直接进入输送管线;
当低压管线连接的油气井压力小于输油气管线压力时,关闭第三远程可调节流阀,开启第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第四远程可调节流阀,高压气液源通过高压管线进入射流泵的高压端与油井产出流体在混合腔室内充分混合,原高压气液压力降低油气井产出流体压力增加进入集输管线,整个生产过程中***会实时采集射流泵的高压端、低压端以及出口端的压力和流量信息,并传输至数据采集器中存储,数据采集器将数据统一后传输至数据分析与设备控制装置,经过综合分析调节射流泵各端的节流阀以控制流量和压力,如当前射流泵喷嘴喉管比下,无法适应油气井产出流体以及输油气管线压力的要求,还能够通过调节射流泵中的喷嘴里的调节喷嘴针已改变射流泵的分流比来适应当前的生产制度,最终实现***的效率最优;
步骤2,用于注水井调压时:高压管线与增压后的高压水源相连,低压管线与未增压的储水罐相连,集输管线与需要注水的水井相连,***运行时,关闭第三远程可调节流阀,开启第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第四远程可调节流阀,高压水源通过高压管线进入射流泵的高压端经由射流泵的低压端进入的未增压的水在混合腔室内充分混合,原高压气液压力降低,未增压的水压力增加进入集输管线,整个生产过程中***会实时采集射流泵的高压端、低压端和出口端的注入水的压力和流量信息并传输至数据采集器中存储,数据采集器将数据统一后传输至数据分析与设备控制装置,经过综合分析调节射流泵各端的节流阀以控制流量和压力来配置形成一定压力和流量的注入水源,如当前射流泵喷嘴喉管比下,无法适应高压水源与未增压水源以及注水井注入时压力和流量的要求,还可以通过调节射流泵中的喷嘴里的调节喷嘴针已改变射流泵的分流比来适应当前的注水制度,最终实现***的效率最优。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种井***流泵自动调压***,其特征在于:包括高压管线、射流泵、远程可调节流阀组、低压管线、集输管线、直流管线、数据采集器和数据分析与设备控制装置,所述远程可调节流阀组包括第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第三远程可调节流阀和第四远程可调节流阀,所述高压管线经由所述第一远程可调节流阀与所述射流泵的高压端相连,在所述第一远程可调节流阀与所述射流泵的高压端之间的高压管线上依次设置有第一远程传输压力表和第一远程传输流量计,所述射流泵的低压端经由所述第二远程可调节流阀与所述低压管线相连通,在所述射流泵的低压端与所述第二远程可调节流阀之间的低压管线上依次设置有第三远程传输压力表和第二远程传输流量计,所述射流泵的出口端与经由所述第四远程可调节流阀与所述集输管线相连通,在所述射流泵的出口端与所述第四远程可调节流阀之间的集输管线上设置有第二远程传输压力表,在位于第二远程可调节流阀后方的所述低压管线与位于第四远程可调节流阀后方的所述集输管线之间通过所述直流管线相连,在所述直流管线上设置所述第三远程可调节流阀;
所述第一远程传输压力表的压力信号输出端和所述第二远程传输压力表的压力信号输出端分别通过压力表传输总线与所述数据采集器的压力信号输入端相连,所述第一远程传输流量计的流量信号输出端和所述第二远程传输流量计的流量信号输出端分别通过流量计传输总线与所述数据采集器的流量信号输入端相连,所述数据采集器的信号输出端通过数据采集器传输总线与所述数据分析与设备控制装置的输入端相连,所述数据分析与设备控制装置的输出端通过射流泵与节流阀控制总线分别与所述射流泵、所述第一远程可调节流阀、所述第二远程可调节流阀、所述第三远程可调节流阀和所述第四远程可调节流阀相连。
2.如权利要求1所述的一种井***流泵自动调压***的使用方法,其特征在于:按照下述步骤进行:
步骤1,用于井口降回压时:高压管线与高压气液源相连,低压管线遇油气井井口相连,集输管线遇输油气管线相连;
当低压管线连接的油气井压力大于输油气管线压力时,第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第四远程可调节流阀关闭,开启第三远程可调节流阀,油气井产出流体直接进入输送管线;
当低压管线连接的油气井压力小于输油气管线压力时,关闭第三远程可调节流阀,开启第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第四远程可调节流阀,高压气液源通过高压管线进入射流泵的高压端与油井产出流体在混合腔室内充分混合,原高压气液压力降低油气井产出流体压力增加进入集输管线,整个生产过程中***会实时采集射流泵的高压端、低压端以及出口端的压力和流量信息,并传输至数据采集器中存储,数据采集器将数据统一后传输至数据分析与设备控制装置,经过综合分析调节射流泵各端的节流阀以控制流量和压力,如当前射流泵喷嘴喉管比下,无法适应油气井产出流体以及输油气管线压力的要求,还能够通过调节射流泵中的喷嘴里的调节喷嘴针已改变射流泵的分流比来适应当前的生产制度,最终实现***的效率最优;
步骤2,用于注水井调压时:高压管线与增压后的高压水源相连,低压管线与未增压的储水罐相连,集输管线与需要注水的水井相连,***运行时,关闭第三远程可调节流阀,开启第一远程可调节流阀、第二远程可调节流阀、第四远程可调节流阀,高压水源通过高压管线进入射流泵的高压端经由射流泵的低压端进入的未增压的水在混合腔室内充分混合,原高压气液压力降低,未增压的水压力增加进入集输管线,整个生产过程中***会实时采集射流泵的高压端、低压端和出口端的注入水的压力和流量信息并传输至数据采集器中存储,数据采集器将数据统一后传输至数据分析与设备控制装置,经过综合分析调节射流泵各端的节流阀以控制流量和压力来配置形成一定压力和流量的注入水源,如当前射流泵喷嘴喉管比下,无法适应高压水源与未增压水源以及注水井注入时压力和流量的要求,还可以通过调节射流泵中的喷嘴里的调节喷嘴针已改变射流泵的分流比来适应当前的注水制度,最终实现***的效率最优。
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