CN114575509B - 一种装配式建筑梁板连接结构及连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑梁板连接结构及连接方法,涉及建筑梁板技术领域。本发明中一号梁组与其相邻的二号梁组和三号梁组拼接,一号梁组与其两侧的二号梁组拼接;一号梁组和二号梁组均介于两三号梁组之间,且一号梁组与二号梁组交错排列;一号梁组、二号梁组和三号梁组拼接成支撑梁,支撑梁两侧均设置有支撑于支撑梁顶部的一号预制板和二号预制板,一号预制板和二号预制板均与支撑梁卡合连接。本发明通过设置一号梁组、二号梁组和三号梁组,并采用可分离式拼接方式实现一号梁组、二号梁组和三号梁组之间的连接固定,能够根据需要灵活调节梁板连接结构的长度,满足不同尺寸装配式建筑的施工需求,从而增加了梁板连接结构的应用范围。
Description
技术领域
本发明属于建筑梁板技术领域,特别是涉及一种装配式建筑梁板连接结构及连接方法。
背景技术
梁板是楼盖中相互作用梁、板的结合,由工厂预制构配件,运输到建筑施工现场,并通过建筑梁板连接结构实现装配。
经检索,中国发明专利申请号为202111001633.0的一种装配式建筑梁板连接结构及连接方法,包括:叠合梁A;所述叠合梁A设置为倒“T”形梁结构;叠合梁A包括有:胡子筋A,胡子筋A加设设置于叠合梁A内部;通过自锁板A和自锁板B的设置,通过对自锁板A和自锁板B凹凸部位尺寸的调整,使不同尺寸箍筋间距的叠合梁均可适用,该连接构造可适用不同尺寸参数的装配式梁板构造连接。解决了传统装配式建筑在梁板连接节点出现的整体性差,预制板安装高度调整不易,脚手架搭设工作量大,竖向抗震能力不足,容易出现剪切破坏等显著缺陷的问题。
然而,本申请发明人在实施本发明具体实施例的过程中,发现上述梁板连接结构还存在以下几点不足:该梁板连接结构为一体化结构,在进行建筑装配时无法根据需要灵活调节梁板连接结构的长度,以适应不同尺寸的装配式建筑,进而降低了梁板连接结构的应用范围,同时在该梁板连接结构发生较大形变时影响其安全使用时,需要更换掉整个梁板连接结构,无疑增加了梁板连接结构的使用成本。为此,我们设计了一种装配式建筑梁板连接结构及连接方法,用以解决上述中的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑梁板连接结构及连接方法,通过一号梁组、二号梁组和三号梁组的设计,解决了现有的梁板连接结构为一体化结构,在进行建筑装配时无法根据需要灵活调节梁板连接结构的长度,以适应不同尺寸的装配式建筑,进而降低了梁板连接结构的应用范围,同时在该梁板连接结构发生较大形变时影响其安全使用时,需要更换掉整个梁板连接结构,无疑增加了梁板连接结构的使用成本的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种装配式建筑梁板连接结构,包括一号梁组、二号梁组和三号梁组;所述一号梁组与其相邻的二号梁组和三号梁组拼接而成,所述一号梁组与其两侧的二号梁组拼接而成;所述一号梁组和二号梁组均介于相对设置的两三号梁组之间,且所述一号梁组与二号梁组交错排列;所述一号梁组、二号梁组和三号梁组拼接成支撑梁,所述支撑梁两侧均设置有支撑于支撑梁顶部的一号预制板和二号预制板,所述一号预制板和二号预制板均与支撑梁卡合连接。
进一步地,所述一号梁组包括一号T形梁,所述一号T形梁内部一体化设置有多个连接组件,所述一号T形梁顶部一体化设置有定位组件;
所述连接组件包括设置于一号T形梁内部的双通式连接钢管,所述连接钢管周侧面固定有加强板,所述加强板表面设置有若干钢筋加固孔,所述一号T形梁内部的钢筋通过穿连钢筋加固孔实现连接组件与一号T形梁的一体化连接。
进一步地,所述定位组件包括与一号T形梁一体化的定位板,所述定位板表面对称设置有两定位孔;所述定位板表面固定连接有单通式内螺纹钢管,所述内螺纹钢管与一号T形梁顶部的贯通口同轴心;所述内螺纹钢管外表面固定有若干加强柱,所述定位板与一号T形梁内的钢筋固定连接。
进一步地,所述一号梁组还包括抗震组件,所述抗震组件包括贯穿贯通口且与对应内螺纹钢管螺纹配合的转动柱,所述转动柱周侧面固定有压座,所述压座底部设置有紧密贴合于一号预制板和二号预制板顶部的弹性抗震板。
进一步地,所述二号梁组包括二号T形梁,所述二号T形梁内部设置有多个一号钢柱,所述二号T形梁内部的钢筋连接一号钢柱实现一号钢柱与二号T形梁的一体化连接;所述二号梁组上的一号钢柱与其相邻的一号梁组上的连接钢管卡合连接。
进一步地,所述三号梁组包括三号T形梁,所述三号T形梁内部设置有多个二号钢柱,所述三号T形梁内部的钢筋连接二号钢柱实现二号钢柱与三号T形梁的一体化连接。
进一步地,所述一号预制板相对两侧面均设置有一号限位口,所述一号限位口内部固定有一号定位件,所述一号定位件与对应的一号梁组上的定位孔卡合连接;所述二号预制板相对两侧面均设置有二号限位口,所述二号限位口内部固定有二号定位件,所述二号定位件与对应的一号梁组上的定位孔卡合连接。
一种装配式建筑梁板连接结构的连接方法,包括如下步骤:
SS01先将第一个一号梁组拼接在三号梁组上,将二号梁组拼接在第一个一号梁组上,实现该二号梁组与第一个一号梁组的稳固连接;
SS02将第二个一号梁组拼接在SS01中的二号梁组上,接着将另一个二号梁组拼接在该第二个一号梁组上,实现该二号梁组与第一个一号梁组的稳固连接;
SS03根据所需支撑梁的长度,重复步骤SS01至SS02之后,将最后的三号梁组拼接在相邻的一号梁组上,由此拼接成完整的支撑梁;
SS04将一号预制板吊运到支撑梁顶部后,实现一号预制板与对应一号梁组的卡合连接,同样连接方式实现支撑梁上多个一号预制板的卡合连接,最后将二号预制板吊运到支撑梁顶部,实现二号预制板与对应一号梁组的卡合连接;
SS05根据需要拼接组装所需数量的支撑梁,并实现支撑梁与预制板的稳固连接。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置一号梁组、二号梁组和三号梁组,并采用可分离式拼接方式实现一号梁组、二号梁组和三号梁组之间的连接固定,能够根据需要灵活调节梁板连接结构的长度,满足不同尺寸装配式建筑的施工需求,从而增加了梁板连接结构的应用范围。
2、本发明通过在一号梁组上设置定位孔,并在一号预制板和二号预制板上分别设置定位件,利用定位件与定位孔的配合能够实现预制板和一号梁组的连接固定,可有效防止预制板水平晃动导致其脱离一号梁组,同时通过T形结构的一号梁组、二号梁组和三号梁组的设计,增加了预制板与支撑梁的接触面积,从而提高了预制板和支撑梁之间连接的稳固性。
3、本发明通过在一号T形梁内部一体化设置定位组件,利用定位组件上的内螺纹钢管与抗震组件的配合作用,使得抗震组件上的弹性抗震板对预制板顶部进行弹性挤压,能够减少震动对梁板连接结构的影响,进而提高梁板连接结构的稳定性和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种装配式建筑梁板连接结构与预制板的连接示意图。
图2为一种装配式建筑梁板连接结构的结构示意图。
图3为一号梁组的结构示意图。
图4为图3的结构正视图。
图5为二号梁组的结构示意图。
图6为三号梁组的结构示意图。
图7为图3的部分结构示意图。
图8为连接组件的结构示意图。
图9为定位组件的结构示意图。
图10为图9的结构正视图。
图11为抗震组件的结构示意图。
图12为一号预制板的结构示意图。
图13为二号预制板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-一号梁组,11-一号T形梁,12-连接组件,121-连接钢管,122-加强板,123-钢筋加固孔,13-定位组件,131-定位板,132-定位孔,133-内螺纹钢管,134-加强柱,14-贯通口,15-抗震组件,151-转动柱,152-压座,153-弹性抗震板,2-二号梁组,21-二号T形梁,22-一号钢柱,3-三号梁组,31-三号T形梁,32-二号钢柱,4-一号预制板,41-一号限位口,42-一号定位件,5-二号预制板,51-二号限位口,52-二号定位件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-13,本发明为一种装配式建筑梁板连接结构,包括一号梁组1、二号梁组2和三号梁组3;
一号梁组1与其相邻的二号梁组2和三号梁组3拼接而成,一号梁组1与其两侧的二号梁组2拼接而成;一号梁组1和二号梁组2均介于相对设置的两三号梁组3之间,且一号梁组1与二号梁组2交错排列;
一号梁组1、二号梁组2和三号梁组3拼接成支撑梁,通过该连接方式拼接组装成多个支撑梁,支撑梁两侧均设置有支撑于支撑梁顶部的一号预制板4和二号预制板5,一号预制板4和二号预制板5均与支撑梁卡合连接,一号预制板4和二号预制板5均承载连接在两支撑梁之间;通过设置一号梁组1、二号梁组2和三号梁组3,并采用可分离式拼接方式实现一号梁组1、二号梁组2和三号梁组3之间的连接固定,能够根据需要灵活调节梁板连接结构的长度,满足不同尺寸装配式建筑的施工需求,从而增加了梁板连接结构的应用范围。
本实施例中,一号梁组1包括一号T形梁11,一号T形梁11通过钢筋混凝土制作而成,一号T形梁11内部一体化设置有多个连接组件12,通过连接组件12实现一号T形梁11两侧的二号梁组2和三号梁组3的拼接固定,一号T形梁11顶部一体化设置有定位组件13,用于可分离式连接固定一号预制板4和二号预制板5;
连接组件12包括设置于一号T形梁11内部的双通式连接钢管121,连接钢管121周侧面固定有加强板122,加强板122表面设置有若干钢筋加固孔123,一号T形梁11内部的钢筋通过穿连钢筋加固孔123实现连接组件12与一号T形梁11的一体化连接,通过此方式用于将连接组件12牢固设置在一号T形梁11中,进而增加一号梁组1的强度。
本实施例中,定位组件13包括与一号T形梁11一体化的定位板131,定位板131表面对称设置有两定位孔132;一号预制板4相对两侧面均设置有一号限位口41,一号限位口41内部固定有一号定位件42,一号定位件42与对应的一号梁组1上的定位孔132卡合连接;二号预制板5相对两侧面均设置有二号限位口51,二号限位口51内部固定有二号定位件52,二号定位件52与对应的一号梁组1上的定位孔132卡合连接;通过在一号梁组1上设置定位孔132,并在一号预制板4和二号预制板5上分别设置定位件,利用定位件与定位孔132的配合能够实现预制板和一号梁组1的连接固定,可有效防止预制板水平晃动导致其脱离一号梁组1,同时通过T形结构的一号梁组1、二号梁组2和三号梁组3的设计,增加了预制板与支撑梁的接触面积,从而提高了预制板和支撑梁之间连接的稳固性;
定位板131表面固定连接有单通式内螺纹钢管133,内螺纹钢管133与一号T形梁11顶部的贯通口14同轴心;内螺纹钢管133外表面固定有若干加强柱134,定位板131与一号T形梁11内的钢筋固定连接,通过此方式用于将定位组件13牢固设置在一号T形梁11中,进而增加一号T形梁11与定位组件13连接的强度。
本实施例中,一号梁组1还包括抗震组件15;
抗震组件15包括贯穿贯通口14且与对应内螺纹钢管133螺纹配合的转动柱151,转动柱151周侧面固定有压座152,压座152底部设置有紧密贴合于一号预制板4和二号预制板5顶部的弹性抗震板153;通过在一号T形梁11内部一体化设置定位组件13,利用定位组件13上的内螺纹钢管133与抗震组件15的配合作用,使得抗震组件15上的弹性抗震板153对预制板顶部进行弹性挤压,能够减少震动对梁板连接结构的影响,进而提高梁板连接结构的稳定性和安全性。
本实施例中,二号梁组2包括二号T形梁21,二号T形梁21内部设置有多个一号钢柱22,二号T形梁21内部的钢筋连接一号钢柱22实现一号钢柱22与二号T形梁21的一体化连接,通过此连接方式增加一号钢柱22和二号T形梁21连接的强度;
二号梁组2上的一号钢柱22与其相邻的一号梁组1上的连接钢管121卡合连接,由此实现二号梁组2与一号梁组1的连接固定。
本实施例中,三号梁组3包括三号T形梁31,三号T形梁31内部设置有多个二号钢柱32,三号T形梁31内部的钢筋连接二号钢柱32实现二号钢柱32与三号T形梁31的一体化连接,通过此连接方式增加二号钢柱32和三号T形梁31连接的强度。
实施例2
一种装配式建筑梁板连接结构的连接方法,包括如下步骤:
SS01先将第一个一号梁组1拼接在三号梁组3上,将二号梁组2拼接在第一个一号梁组1上,实现该二号梁组2与第一个一号梁组1的稳固连接;
SS02将第二个一号梁组1拼接在SS01中的二号梁组2上,接着将另一个二号梁组2拼接在该第二个一号梁组1上,实现该二号梁组2与第一个一号梁组1的稳固连接;
SS03根据所需支撑梁的长度,重复步骤SS01至SS02之后,将最后的三号梁组3拼接在相邻的一号梁组1上,由此拼接成完整的支撑梁,根据建筑装配需要拼接完成所需数量的支撑梁;
SS04将一号预制板4吊运到支撑梁顶部后,实现一号预制板4与对应一号梁组1的卡合连接,同样连接方式实现支撑梁上多个一号预制板4的卡合连接,最后将二号预制板5吊运到支撑梁顶部,实现二号预制板5与对应一号梁组1的卡合连接;
SS05根据需要拼接组装所需数量的支撑梁,并实现支撑梁与预制板的稳固连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种装配式建筑梁板连接结构,其特征在于:包括一号梁组(1)、二号梁组(2)和三号梁组(3);
所述一号梁组(1)与其相邻的二号梁组(2)和三号梁组(3)拼接而成,所述一号梁组(1)与其两侧的二号梁组(2)拼接而成;所述一号梁组(1)和二号梁组(2)均介于相对设置的两三号梁组(3)之间,且所述一号梁组(1)与二号梁组(2)交错排列;
所述一号梁组(1)、二号梁组(2)和三号梁组(3)拼接成支撑梁,所述支撑梁两侧均设置有支撑于支撑梁顶部的一号预制板(4)和二号预制板(5),所述一号预制板(4)和二号预制板(5)均与支撑梁卡合连接;
所述一号梁组(1)包括一号T形梁(11),所述一号T形梁(11)内部一体化设置有多个连接组件(12),所述一号T形梁(11)顶部一体化设置有定位组件(13);
所述定位组件(13)包括与一号T形梁(11)一体化的定位板(131),所述定位板(131)表面对称设置有两定位孔(132);
所述定位板(131)表面固定连接有单通式内螺纹钢管(133),所述内螺纹钢管(133)与一号T形梁(11)顶部的贯通口(14)同轴心;所述内螺纹钢管(133)外表面固定有若干加强柱(134),所述定位板(131)与一号T形梁(11)内的钢筋固定连接;
所述一号梁组(1)还包括抗震组件(15);所述抗震组件(15)包括贯穿贯通口(14)且与对应内螺纹钢管(133)螺纹配合的转动柱(151),所述转动柱(151)周侧面固定有压座(152),所述压座(152)底部设置有紧密贴合于一号预制板(4)和二号预制板(5)顶部的弹性抗震板(153)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁板连接结构,其特征在于,所述连接组件(12)包括设置于一号T形梁(11)内部的双通式连接钢管(121),所述连接钢管(121)周侧面固定有加强板(122),所述加强板(122)表面设置有若干钢筋加固孔(123),所述一号T形梁(11)内部的钢筋通过穿连钢筋加固孔(123)实现连接组件(12)与一号T形梁(11)的一体化连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑梁板连接结构,其特征在于,所述二号梁组(2)包括二号T形梁(21),所述二号T形梁(21)内部设置有多个一号钢柱(22),所述二号T形梁(21)内部的钢筋连接一号钢柱(22)实现一号钢柱(22)与二号T形梁(21)的一体化连接;
所述二号梁组(2)上的一号钢柱(22)与其相邻的一号梁组(1)上的连接钢管(121)卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑梁板连接结构,其特征在于,所述三号梁组(3)包括三号T形梁(31),所述三号T形梁(31)内部设置有多个二号钢柱(32),所述三号T形梁(31)内部的钢筋连接二号钢柱(32)实现二号钢柱(32)与三号T形梁(31)的一体化连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑梁板连接结构,其特征在于,所述一号预制板(4)相对两侧面均设置有一号限位口(41),所述一号限位口(41)内部固定有一号定位件(42),所述一号定位件(42)与对应的一号梁组(1)上的定位孔(132)卡合连接;
所述二号预制板(5)相对两侧面均设置有二号限位口(51),所述二号限位口(51)内部固定有二号定位件(52),所述二号定位件(52)与对应的一号梁组(1)上的定位孔(132)卡合连接。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种装配式建筑梁板连接结构的连接方法,其特征在于,包括如下步骤:
SS01先将第一个一号梁组(1)拼接在三号梁组(3)上,将二号梁组(2)拼接在第一个一号梁组(1)上,实现该二号梁组(2)与第一个一号梁组(1)的稳固连接;
SS02将第二个一号梁组(1)拼接在SS01中的二号梁组(2)上,接着将另一个二号梁组(2)拼接在该第二个一号梁组(1)上,实现该二号梁组(2)与第一个一号梁组(1)的稳固连接;
SS03根据所需支撑梁的长度,重复步骤SS01至SS02之后,将最后的三号梁组(3)拼接在相邻的一号梁组(1)上,由此拼接成完整的支撑梁;
SS04将一号预制板(4)吊运到支撑梁顶部后,实现一号预制板(4)与对应一号梁组(1)的卡合连接,同样连接方式实现支撑梁上多个一号预制板(4)的卡合连接,最后将二号预制板(5)吊运到支撑梁顶部,实现二号预制板(5)与对应一号梁组(1)的卡合连接;
SS05根据需要拼接组装所需数量的支撑梁,并实现支撑梁与预制板的稳固连接。
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