CN114573886A - 一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶 - Google Patents
一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114573886A CN114573886A CN202210155848.6A CN202210155848A CN114573886A CN 114573886 A CN114573886 A CN 114573886A CN 202210155848 A CN202210155848 A CN 202210155848A CN 114573886 A CN114573886 A CN 114573886A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- elongation
- strength
- resilience
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 title claims abstract description 19
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 60
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 60
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 20
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 abstract description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 abstract description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000007794 irritation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，包括以下重量份的原料：3号烟片橡胶0～100份、3L橡胶0～100份、CV60恒粘橡胶0～100份、氧化锌2～20份、硬脂酸0.1～3份、聚乙二醇0.2～2份、纳米碳酸钙1～20份、纳米高岭土2～15份、环烷油2～20份、硫磺0.1～2份、橡胶促进剂0.5～3份。本发明优点在于：具有高强度、高伸长率和高回弹的特性，适合于工业化大批量生产，可根据需要做出需要的颜色和厚度，不含乳胶，不含氨，对皮肤过敏性低、刺激性低，适合制成各种对强度、伸长率、弹性、颜色要求高的橡胶制品。
Description
技术领域
本发明涉及一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶。
背景技术
橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
天然橡胶分为乳胶和干胶两种形式，其中乳胶的强度、回弹、伸长等各种物理性能更好，但是成品价格较为昂贵且易造成皮肤过敏。干胶的成本更低，不易过敏但是一般而言物理性能不如乳胶，研发一种高强度、高伸长、高回弹的干胶材料配方成为研究方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，包括以下重量份的原料：3号烟片橡胶0～100份、3L橡胶0～100份、CV60恒粘橡胶0～100份、氧化锌2～20份、硬脂酸0.1～3份、聚乙二醇0.2～2份、纳米碳酸钙1～20份、纳米高岭土2～15份、环烷油2～20份、硫磺0.1～2份、橡胶促进剂0.5～3份。
作为优选，一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，由以下步骤制作而成：
1)把3号烟片橡胶、3L橡胶、CV60恒粘橡胶、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、纳米碳酸钙、纳米高岭土、环烷油、硫磺、橡胶促进剂按顺序加入橡胶密炼机；
2)在5～50r/min转速及冷却水通量1～50m3/h下进行混炼，达到30～120min时间及100～200℃温度后排料；
3)在开炼机或双锥/双腕出片机上出片；
4)冷却；
5)重新在密炼机或开炼机上加入硫化剂并出片；
6)冷却得成品。
本发明优点在于：具有高强度、高伸长率和高回弹的特性，适合于工业化大批量生产，可根据需要做出需要的颜色和厚度，不含乳胶，不含氨，对皮肤过敏性低、刺激性低，适合制成各种对强度、伸长率、弹性、颜色要求高的橡胶制品。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例1
一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，包括以下重量份的原料：3号烟片橡胶0份、3L橡胶100份、CV60恒粘橡胶0份、氧化锌20份、硬脂酸0.1份、聚乙二醇2份、纳米碳酸钙1份、纳米高岭土15份、环烷油2份、硫磺2份、橡胶促进剂0.5份。
作为本实施例的优选实施方式，一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，由以下步骤制作而成：
1)把3号烟片橡胶、3L橡胶、CV60恒粘橡胶、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、纳米碳酸钙、纳米高岭土、环烷油、硫磺、橡胶促进剂按顺序加入橡胶密炼机；
2)在5～50r/min转速及冷却水通量1～50m3/h下进行混炼，达到30～120min时间及100～200℃温度后排料；
3)在开炼机或双锥/双腕出片机上出片；
4)冷却；
5)重新在密炼机或开炼机上加入硫化剂并出片；
6)冷却得成品。
实施例2
一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，包括以下重量份的原料：3号烟片橡胶100份、3L橡胶0份、CV60恒粘橡胶100份、氧化锌2份、硬脂酸3份、聚乙二醇0.2份、纳米碳酸20份、纳米高岭土2份、环烷油20份、硫磺0.1份、橡胶促进剂3份。
作为本实施例的优选实施方式，一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，由以下步骤制作而成：
1)把3号烟片橡胶、3L橡胶、CV60恒粘橡胶、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、纳米碳酸钙、纳米高岭土、环烷油、硫磺、橡胶促进剂按顺序加入橡胶密炼机；
2)在5～50r/min转速及冷却水通量1～50m3/h下进行混炼，达到30～120min时间及100～200℃温度后排料；
3)在开炼机或双锥/双腕出片机上出片；
4)冷却；
5)重新在密炼机或开炼机上加入硫化剂并出片；
6)冷却得成品。
实施例3
一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，包括以下重量份的原料：3号烟片橡胶50份、3L橡胶50份、CV60恒粘橡胶50份、氧化锌11份、硬脂酸1.6份、聚乙二醇1.1份、纳米碳酸钙11份、纳米高岭土8份、环烷油11份、硫磺1份、橡胶促进剂1.7份。
作为本实施例的优选实施方式，一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，由以下步骤制作而成：
1)把3号烟片橡胶、3L橡胶、CV60恒粘橡胶、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、纳米碳酸钙、纳米高岭土、环烷油、硫磺、橡胶促进剂按顺序加入橡胶密炼机；
2)在5～50r/min转速及冷却水通量1～50m3/h下进行混炼，达到30～120min时间及100～200℃温度后排料；
3)在开炼机或双锥/双腕出片机上出片；
4)冷却；
5)重新在密炼机或开炼机上加入硫化剂并出片；
6)冷却得成品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：3号烟片橡胶0～100份、3L橡胶0～100份、CV60恒粘橡胶0～100份、氧化锌2～20份、硬脂酸0.1～3份、聚乙二醇0.2～2份、纳米碳酸钙1～20份、纳米高岭土2～15份、环烷油2～20份、硫磺0.1～2份、橡胶促进剂0.5～3份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶，其特征在于，由以下步骤制作而成：
1)把3号烟片橡胶、3L橡胶、CV60恒粘橡胶、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、纳米碳酸钙、纳米高岭土、环烷油、硫磺、橡胶促进剂按顺序加入橡胶密炼机；
2)在5～50r/min转速及冷却水通量1～50m3/h下进行混炼，达到30～120min时间及100～200℃温度后排料；
3)在开炼机或双锥/双腕出片机上出片；
4)冷却；
5)重新在密炼机或开炼机上加入硫化剂并出片；
6)冷却得成品。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210155848.6A CN114573886A (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶 |
| US17/716,364 US20230265266A1 (en) | 2022-02-21 | 2022-04-08 | Natural rubber with high strength and high elongation and high resilience |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210155848.6A CN114573886A (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114573886A true CN114573886A (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81774410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210155848.6A Pending CN114573886A (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230265266A1 (zh) |
| CN (1) | CN114573886A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102093600A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-06-15 | 尚盟运动用品(惠阳)有限公司 | 一种耐磨鞋底材料及其制备方法 |
| CN102604166A (zh) * | 2011-01-21 | 2012-07-25 | 住友橡胶工业株式会社 | 高阻尼橡胶组合物和振动抑制部件 |
| US20130109553A1 (en) * | 2011-10-26 | 2013-05-02 | Akihiro Mine | Sheet conveying roller and rubber composition |
| CN103224657A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-07-31 | 青岛海力威新材料科技股份有限公司 | 一种防止与水泥粘连的天然胶胶料 |
| CA2846614A1 (en) * | 2013-03-22 | 2014-09-22 | Honeywell International Inc. | Rubber-based elastomeric compositions and articles of manufacture produced therewith |
| CN104151633A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-19 | 宁国中辰密封件有限公司 | 一种汽车减震器用缓冲块 |
| CN104877185A (zh) * | 2015-04-25 | 2015-09-02 | 安徽微威胶件集团有限公司 | 一种汽车橡胶 |
| US20160185934A1 (en) * | 2013-08-30 | 2016-06-30 | Amril Ag | Improved natural rubber compositions |
| CN106046445A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-26 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 一种用于汽车差速器衬套的橡胶组合物及其制备方法 |
| US20170247479A1 (en) * | 2014-10-17 | 2017-08-31 | Zeon Corporation | Rubber compositon for tires |
| CN112625311A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 海南大学 | 一种恒粘天然橡胶及其制备方法和天然橡胶硫化胶及其应用 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2991916B1 (fr) * | 2012-06-18 | 2014-07-11 | Michelin & Cie | Pneumatique pour vehicule a forte charge |
| CN110713646B (zh) * | 2018-07-13 | 2022-05-27 | 杭州星庐科技有限公司 | 橡胶组合物及使用该橡胶组合物的轮胎 |
| RU2731635C9 (ru) * | 2019-11-05 | 2020-11-12 | МСД Текнолоджис С.а.р.л. | Электропроводящая резиновая композиция для сплошных шин и не оставляющая следов сплошная шина |
-
2022
- 2022-02-21 CN CN202210155848.6A patent/CN114573886A/zh active Pending
- 2022-04-08 US US17/716,364 patent/US20230265266A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102093600A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-06-15 | 尚盟运动用品(惠阳)有限公司 | 一种耐磨鞋底材料及其制备方法 |
| CN102604166A (zh) * | 2011-01-21 | 2012-07-25 | 住友橡胶工业株式会社 | 高阻尼橡胶组合物和振动抑制部件 |
| US20130109553A1 (en) * | 2011-10-26 | 2013-05-02 | Akihiro Mine | Sheet conveying roller and rubber composition |
| CA2846614A1 (en) * | 2013-03-22 | 2014-09-22 | Honeywell International Inc. | Rubber-based elastomeric compositions and articles of manufacture produced therewith |
| US20140287217A1 (en) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | Honeywell International Inc. | Rubber-based elastomeric compositions and articles of manufacture produced therewith |
| CN103224657A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-07-31 | 青岛海力威新材料科技股份有限公司 | 一种防止与水泥粘连的天然胶胶料 |
| US20160185934A1 (en) * | 2013-08-30 | 2016-06-30 | Amril Ag | Improved natural rubber compositions |
| CN104151633A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-19 | 宁国中辰密封件有限公司 | 一种汽车减震器用缓冲块 |
| US20170247479A1 (en) * | 2014-10-17 | 2017-08-31 | Zeon Corporation | Rubber compositon for tires |
| CN104877185A (zh) * | 2015-04-25 | 2015-09-02 | 安徽微威胶件集团有限公司 | 一种汽车橡胶 |
| CN106046445A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-26 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 一种用于汽车差速器衬套的橡胶组合物及其制备方法 |
| CN112625311A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 海南大学 | 一种恒粘天然橡胶及其制备方法和天然橡胶硫化胶及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20230265266A1 (en) | 2023-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Piyada et al. | Mechanical, thermal and structural properties of rice starch films reinforced with rice starch nanocrystals | |
| CN1032919C (zh) | 适于生产可生物降解制品的含淀粉组合物及其制备方法 | |
| CN110341271A (zh) | 一种高力学强度全生物降解复合膜及其生产工艺和应用 | |
| CN109177401A (zh) | 一种完全生物降解吹塑薄膜、其制备方法及其应用 | |
| CN105482385B (zh) | 一种生物降解农用地膜及其制备方法 | |
| CN108659491B (zh) | 一种增强增韧的聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| WO2015054685A1 (en) | Filler-natural rubber composites | |
| CN103087484A (zh) | 降解速率可控的生物分解复合薄膜材料及其制备方法 | |
| CN106674923B (zh) | 一种降解可控pbat/pla复合膜及其制备方法 | |
| EP4108689A1 (en) | Processing method for creaming natural latex | |
| CN105838047A (zh) | 一种可生物降解改性木质素颗粒及其制造方法 | |
| US20150267015A1 (en) | Latex Products Containing Fillers from Wastes | |
| Rogovina et al. | Biodegradable polymer composites based on polylactide and cellulose | |
| CN114573886A (zh) | 一种高强度高伸长率高回弹的天然橡胶 | |
| Joseph | Practical guide to latex technology | |
| CN106751568B (zh) | 一种抗菌pbat/pla复合膜及其制备方法 | |
| Imre et al. | Recent advances in bio-based polymers and composites: Preface to the BiPoCo 2012 Special Section | |
| US20070155863A1 (en) | Novel "green" materials from soy meal and natural rubber blends | |
| CN114539633B (zh) | 一种高淀粉含量的热塑性淀粉母粒及其制备方法 | |
| EP3189095A1 (en) | Thermoplastic polymer composition | |
| CN106220961B (zh) | 由碳酸钙制成的薄膜及其制造方法 | |
| US9416255B2 (en) | Compositions comprising polylactic acid, bentonite, and gum arabic | |
| US20130131225A1 (en) | Compositions comprising polylactic acid and gum arabic | |
| CN113549292A (zh) | 一种利用回收材料生产pet塑钢带方法 | |
| CN109957214B (zh) | 一种纳米氧化物及大豆分离蛋白改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220603 |