CN114570753A - 一种油泥砂废弃物处理回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种油泥砂废弃物处理回收装置。本发明提供一种实现自动抽取油泥砂、自动投放清洁剂和自动刮落油泥砂杂质的油泥砂废弃物处理回收装置。一种油泥砂废弃物处理回收装置，包括：外框、收集框、第一放料框、进料机构和加料机构等；外框上侧中部设有用来存放未进行处理的油泥砂的第一放料框，外框内壁设有用来存放净化完成后的油泥砂的收集框，第一放料框前侧设有进料机构，第一放料框内部设有加料机构。本发明通过第一水泵产生的吸力对排放池中的油泥砂进行吸取，使得油泥砂通过鹅颈管和第一水泵流入第一放料框中，从而减少使用者手动抽取油泥砂的工作步骤，实现自动抽取油泥砂效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种油泥砂废弃物处理回收装置。
背景技术
我国在原油生产和炼化生产的过程中，同步产生数百万吨计的含油泥砂，含油泥砂含有大量的矿物油及其它有害物质，属危险废弃物，对环境具有极大的危害性，含油泥砂若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成严重污染，生态环境一旦被污染破坏将很难恢复，造成严重的不利影响，这与我国倡导的节约、环保、科学发展的主旨是背道而驰。
传统的油泥砂废弃物回收方式，是通过工作人员将油泥砂废弃物排放到收集桶中，随后工作人员将清洁剂投放入收集桶中，使得清洁剂和油泥砂混合在一起，清洁剂对油泥砂中的杂质进行分解，在此过程中，为防止油泥砂杂质依附在收集桶中，工作人员需要借助工具对杂质进行刮落，使得清洁剂对杂质进行分解，并且工作人员无法控制清洁剂投放的数量，容易导致油泥砂分解不均匀，从而遗留有杂质。
为此，我们设计了一种实现自动抽取油泥砂、自动投放清洁剂和自动刮落油泥砂杂质的油泥砂废弃物处理回收装置。
发明内容
为了克服传统油泥砂回收无法自动抽取油泥砂、无法自动投放清洁剂和无法自动刮落油泥砂杂质的缺点，本发明提供一种实现自动抽取油泥砂、自动投放清洁剂和自动刮落油泥砂杂质的油泥砂废弃物处理回收装置。
本发明是这样实现的，一种油泥砂废弃物处理回收装置，包括：外框、收集框、第一放料框、进料机构和加料机构，外框上侧中部设有用来存放未进行处理的油泥砂的第一放料框，外框内壁设有用来存放净化完成后的油泥砂的收集框，第一放料框前侧设有进料机构，第一放料框内部设有加料机构。
进一步的，进料机构包括：第一放料框前侧上部中间安装有用来抽取油泥砂的第一水泵，第一水泵前侧设有鹅颈管，鹅颈管下侧设有用来检测排放池中油泥砂水位的第一液位传感器，第一放料框内壁前侧上部设有第二液位传感器，第二液位传感器用来检测第一放料框中油泥砂的水位，鹅颈管下部设有吸盘，吸盘与第一液位传感器连接。
进一步的，加料机构包括：第一放料框后侧上部中间安装有用来抽取清洁剂的第二水泵，第一放料框上部设有用来存放清洁剂的第二放料框，第二放料框上开有凹槽，第二放料框后侧中部与第二水泵后侧之间连接有出料管。
进一步的，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括：第一放料框上部中间安装有驱动电机，驱动电机输出轴底端连接有用来搅拌油泥砂和清洁剂的搅拌叶，搅拌叶与第二放料框转动式连接，第一放料框内壁下侧转动式设有用来过滤油泥砂杂质的滤网，滤网与搅拌叶连接。
进一步的，还包括有出料机构，出料机构包括：第一放料框下部设有用来存放油泥砂的出料框，出料框内壁上部中间设有第二电磁阀，第二电磁阀用来控制第一放料框与出料框之间通道的开启和关闭，出料框下部中间与收集框上部之间连接有第一电磁阀，第一电磁阀用来控制出料框与收集框之间通道的开启和关闭，收集框右侧中部设有出料口，出料框内壁上部前侧设有第三液位传感器，第三液位传感器用来检测出料框中油泥砂的水位。
进一步的，还包括有刮料机构，刮料机构包括：第一放料框内壁下部前侧中间设有电磁铁，电磁铁前后两侧均滑动式设有活动杆，两根活动杆底端之间连接有用来刮取杂质的刮料板，两根活动杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与电磁铁和刮料板连接。
进一步的，还包括有堵料机构，堵料机构包括：第二放料框内壁上部左右两侧均设有滑杆，两根滑杆之间滑动式连接有堵料块，堵料块与第二放料框滑动式连接，两根滑杆上侧均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二放料框和堵料块连接，堵料块下侧设有用来观察清洁剂水位的浮球。
进一步的，还包括有：第一放料框下部右侧安装有控制箱，控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为油泥砂废弃物处理回收装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器均与控制模块通过电性连接，第一水泵、第二水泵、驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀和电磁铁均与控制模块通过继电器控制模块连接。
本发明提供了一种油泥砂废弃物处理回收装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过第一水泵产生的吸力对排放池中的油泥砂进行吸取，使得油泥砂通过鹅颈管和第一水泵流入第一放料框中，从而减少使用者手动抽取油泥砂的工作步骤，实现自动抽取油泥砂效果；
2、当搅拌叶同时对油泥砂和清洁剂进行搅拌，使得油泥砂和清洁剂更好的混合在一起，激发清洁剂的性能，从而提高清洁剂净化油泥砂的效率，实现搅拌叶搅拌油泥砂和清洁剂效果；
3、本发明通过刮料板向下运动到与滤网上的杂质接触后，刮料板对杂质进行刮取，防止杂质依附在滤网上，同时，使得清洁剂对杂质进行分解，实现刮料板刮取杂质效果；
4、当第二水泵产生的吸力对第二放料框中的清洁剂进行吸取，使得清洁剂通过第二放料框、出料管和第二水泵流落在第一放料框中，从而和油泥砂混合在一起，清洁剂对油泥砂进行净化处理，从而除去油泥砂的杂质，节省了使用者手动投放清洁剂的步骤，实现自动吸取清洁剂效果。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明进料机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明进料机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明进料机构的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明加料机构的第一种立体结构示意图。
图8为本发明加料机构的第二种立体结构示意图。
图9为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图10为本发明出料机构的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明出料机构的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明刮料机构的第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明刮料机构的第二种部分立体结构示意图。
图14为本发明堵料机构的第一种部分立体结构示意图。
图15为本发明堵料机构的第二种部分立体结构示意图。
图16为本发明的电路框图。
图17为本发明的电路原理图。
附图标记中：1_外框，11_收集框，2_第一放料框，3_控制箱，4_进料机构，41_第一水泵，42_鹅颈管，43_第一液位传感器，44_第二液位传感器，45_吸盘，5_加料机构，51_第二水泵，52_出料管，53_第二放料框，6_搅拌机构，61_驱动电机，62_搅拌叶，63_滤网，7_出料机构，71_出料框，72_第一电磁阀，73_第二电磁阀，74_出料口，75_第三液位传感器，8_刮料机构，81_电磁铁，82_刮料板，83_第一弹簧，84_活动杆，9_堵料机构，91_堵料块，92_滑杆，93_第二弹簧，94_浮球。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-图17，本发明提供一种技术方案：一种油泥砂废弃物处理回收装置，包括有外框1、收集框11、第一放料框2、进料机构4和加料机构5，外框1上侧中部焊接有第一放料框2，外框1内壁焊接有收集框11，第一放料框2内部设有加料机构5，第一放料框2前侧设有进料机构4。
进料机构4包括有第一水泵41、鹅颈管42、第一液位传感器43、第二液位传感器44和吸盘45，第一放料框2前侧上部中间通过螺栓固定安装有第一水泵41，第一水泵41前侧设有鹅颈管42，鹅颈管42下侧安装有第一液位传感器43，第一放料框2内壁前侧上部安装有第二液位传感器44，鹅颈管42下部焊接有吸盘45，吸盘45与第一液位传感器43连接。
加料机构5包括有第二水泵51、出料管52和第二放料框53，第一放料框2后侧上部中间通过螺栓固定安装有第二水泵51，第一放料框2上部焊接有第二放料框53，第二放料框53上开有凹槽，第二放料框53后侧中部与第二水泵51后侧之间连接有出料管52。
还包括有搅拌机构6，搅拌机构6包括有驱动电机61、搅拌叶62和滤网63，第一放料框2上部中间通过螺栓固定安装有驱动电机61，驱动电机61输出轴底端连接有搅拌叶62，搅拌叶62与第二放料框53转动式连接，第一放料框2内壁下侧转动式设有滤网63，滤网63与搅拌叶62连接。
还包括有出料机构7，出料机构7包括有出料框71、第一电磁阀72、第二电磁阀73、出料口74和第三液位传感器75，第一放料框2下部焊接有出料框71，出料框71内壁上部中间安装有第二电磁阀73，出料框71下部中间与收集框11上部之间连接有第一电磁阀72，收集框11右侧中部焊接有出料口74，出料框71内壁上部前侧安装有第三液位传感器75。
还包括有刮料机构8，刮料机构8包括有电磁铁81、刮料板82、第一弹簧83和活动杆84，第一放料框2内壁下部前侧中间安装有电磁铁81，电磁铁81前后两侧均滑动式设有活动杆84，两根活动杆84底端之间连接有刮料板82，两根活动杆84上均绕有第一弹簧83，第一弹簧83两端分别与电磁铁81和刮料板82连接。
还包括有堵料机构9，堵料机构9包括有堵料块91、滑杆92、第二弹簧93和浮球94，第二放料框53内壁上部左右两侧均焊接有滑杆92，两根滑杆92之间滑动式连接有堵料块91，堵料块91与第二放料框53滑动式连接，两根滑杆92上侧均绕有第二弹簧93，第二弹簧93两端分别与第二放料框53和堵料块91连接，堵料块91下侧设有浮球94。
还包括有控制箱3，第一放料框2下部右侧通过螺栓固定安装有控制箱3，控制箱3内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为油泥砂废弃物处理回收装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一液位传感器43、第二液位传感器44和第三液位传感器75均与控制模块通过电性连接，第一水泵41、第二水泵51、驱动电机61、第一电磁阀72、第二电磁阀73和电磁铁81均与控制模块通过继电器控制模块连接。
本发明的工作原理是，当人们想要对油泥砂废弃物进行回收时，可使用这种油泥砂废弃物处理回收装置，首先，使用者按下电源总开关，将本装置上电，随后使用者将清洁剂注入加料机构5中，清洁剂注入完成后，使用者再将进料机构4放入排放池中，当排放池中油泥砂的水位达到进料机构4的预设值时，使得控制模块控制进料机构4工作，进料机构4产生的吸力对排放池中的油泥砂进行吸取，使得油泥砂通过进料机构4流入第一放料框2中，从而减少使用者手动抽取油泥砂的工作步骤，当第一放料框2中油泥砂的水位达到进料机构4的预设值时，使得控制模块控制进料机构4停止工作，与此同时，控制模块控制加料机构5工作三十秒后关闭，加料机构5产生的吸力对清洁剂进行吸取，使得清洁剂通过加料机构5流落在第一放料框2中，从而和油泥砂混合在一起，清洁剂对油泥砂进行净化处理，从而除去油泥砂的杂质，节省了使用者手动投放清洁剂的步骤，油泥砂净化处理完成后，使用者再将第一放料框2中净化完成的油泥砂排出，重复上述操作，可对油泥砂进行多次处理，泥砂处理完成后，使用者再次按下电源总开关，将本装置断电。
使用者将鹅颈管42放入排放池后，当排放池中油泥砂的水位达到第一液位传感器43的预设值时，使得控制模块控制第一水泵41工作，第一水泵41产生的吸力对排放池中的油泥砂进行吸取，使得油泥砂通过鹅颈管42和第一水泵41流入第一放料框2中，从而减少使用者手动抽取油泥砂的工作步骤，当第一放料框2中油泥砂的水位达到第二液位传感器44的预设值时，使得控制模块控制第一水泵41停止工作。
使用者将清洁剂注入第二放料框53后，当第一放料框2中油泥砂的水位达到第二液位传感器44的预设值时，使得控制模块控制第二水泵51工作三十秒钟后关闭，第二水泵51产生的吸力对第二放料框53中的清洁剂进行吸取，使得清洁剂通过第二放料框53、出料管52和第二水泵51流落在第一放料框2中，从而和油泥砂混合在一起，清洁剂对油泥砂进行净化处理，从而除去油泥砂的杂质，节省了使用者手动投放清洁剂的步骤。
当第一放料框2中油泥砂的水位达到第二液位传感器44的预设值时，使得控制模块控制驱动电机61工作，驱动电机61输出轴带动搅拌叶62和滤网63转动，搅拌叶62同时对油泥砂和清洁剂进行搅拌，使得油泥砂和清洁剂更好的混合在一起，激发清洁剂的性能，从而提高清洁剂净化油泥砂的效率，滤网63对油泥砂进行过滤，杂质会遗留在滤网63上，当第一放料框2中油泥砂的水位小于第二液位传感器44的预设值时，使得控制模块控制驱动电机61停止工作，搅拌叶62随之停止转动。
当第一放料框2中油泥砂的水位达到第二液位传感器44的预设值时，使得控制模块控制第二电磁阀73延迟五分钟后启动，五分钟后，控制模块控制第二电磁阀73通电，使得第二电磁阀73打开第一放料框2与出料框71之间的通道，净化完成的油泥砂通过滤网63流落在出料框71中，当出料框71中油泥砂的水位达到第三液位传感器75的预设值时，使得控制模块控制第二电磁阀73断电，第二电磁阀73关闭第一放料框2与出料框71之间的通道，与此同时，控制模块控制第一电磁阀72通电，第一电磁阀72打开出料框71与收集框11之间的通道，使得净化完成的油泥砂通过出料框71流落在收集框11中，收集框11对净化完成的油泥砂进行收集，当出料框71中油泥砂的水位小于第三液位传感器75的预设值时，使得控制模块控制第一电磁阀72断电，第一电磁阀72关闭出料框71与收集框11之间的通道，当收集框11中油泥砂的水位达到一定程度时，油泥砂通过出料口74流落在地面上。
当第一放料框2中油泥砂的水位达到第二液位传感器44的预设值时，使得控制模块控制电磁铁81通电，电磁铁81产生的排斥力带动刮料板82和活动杆84向下运动，第一弹簧83被拉伸，刮料板82向下运动到与滤网63上的杂质接触后，刮料板82对杂质进行刮取，防止杂质依附在滤网63上，同时，使得清洁剂对杂质进行分解，当第一放料框2中油泥砂的水位小于第二液位传感器44的预设值时，使得控制模块控制电磁铁81断电，第一弹簧83复位，从而带动刮料板82和活动杆84向上运动到恢复原位。
使用者将清洁剂注入第二放料框53后，当清洁剂的水位上升时，清洁剂产生的浮力带动浮球94和堵料块91向上运动，第二弹簧93被压缩，使得堵料块91向上运动将第二放料框53的凹槽堵住，从而防止灰尘进入清洁剂中，当清洁剂的水位减小时，第二弹簧93复位，从而带动堵料块91和浮球94向下运动，堵料块91向下运动脱离第二放料框53凹槽后，从而提醒使用者对第二放料框53添加清洁剂。
应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种油泥砂废弃物处理回收装置，其特征是，包括：外框（1）、收集框（11）、第一放料框（2）、进料机构（4）和加料机构（5），外框（1）上侧中部设有用来存放未进行处理的油泥砂的第一放料框（2），外框（1）内壁设有用来存放净化完成后的油泥砂的收集框（11），第一放料框（2）前侧设有进料机构（4），第一放料框（2）内部设有加料机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种油泥砂废弃物处理回收装置，其特征是，进料机构（4）包括：第一放料框（2）前侧上部中间安装有用来抽取油泥砂的第一水泵（41），第一水泵（41）前侧设有鹅颈管（42），鹅颈管（42）下侧设有用来检测排放池中油泥砂水位的第一液位传感器（43），第一放料框（2）内壁前侧上部设有第二液位传感器（44），第二液位传感器（44）用来检测第一放料框（2）中油泥砂的水位，鹅颈管（42）下部设有吸盘（45），吸盘（45）与第一液位传感器（43）连接。
3.根据权利要求2所述的一种油泥砂废弃物处理回收装置，其特征是，加料机构（5）包括：第一放料框（2）后侧上部中间安装有用来抽取清洁剂的第二水泵（51），第一放料框（2）上部设有用来存放清洁剂的第二放料框（53），第二放料框（53）后侧中部与第二水泵（51）后侧之间连接有出料管（52）。
4.根据权利要求3所述的一种油泥砂废弃物处理回收装置，其特征是：还包括有搅拌机构（6），搅拌机构（6）包括：第一放料框（2）上部中间安装有驱动电机（61），驱动电机（61）输出轴底端连接有用来搅拌油泥砂和清洁剂的搅拌叶（62），搅拌叶（62）与第二放料框（53）转动式连接，第一放料框（2）内壁下侧转动式设有用来过滤油泥砂杂质的滤网（63），滤网（63）与搅拌叶（62）连接。
5.根据权利要求4所述的一种油泥砂废弃物处理回收装置，其特征是，还包括有出料机构（7），出料机构（7）包括：第一放料框（2）下部设有用来存放油泥砂的出料框（71），出料框（71）内壁上部中间设有第二电磁阀（73），第二电磁阀（73）用来控制第一放料框（2）与出料框（71）之间通道的开启和关闭，出料框（71）下部中间与收集框（11）上部之间连接有第一电磁阀（72），第一电磁阀（72）用来控制出料框（71）与收集框（11）之间通道的开启和关闭，收集框（11）右侧中部设有出料口（74），出料框（71）内壁上部前侧设有第三液位传感器（75），第三液位传感器（75）用来检测出料框（71）中油泥砂的水位。
6.根据权利要求5所述的一种油泥砂废弃物处理回收装置，其特征是，还包括有刮料机构（8），刮料机构（8）包括：第一放料框（2）内壁下部前侧中间设有电磁铁（81），电磁铁（81）前后两侧均滑动式设有活动杆（84），两根活动杆（84）底端之间连接有用来刮取杂质的刮料板（82），两根活动杆（84）上均绕有第一弹簧（83），第一弹簧（83）两端分别与电磁铁（81）和刮料板（82）连接。
7.根据权利要求6所述的一种油泥砂废弃物处理回收装置，其特征是，还包括有堵料机构（9），堵料机构（9）包括：第二放料框（53）内壁上部左右两侧均设有滑杆（92），两根滑杆（92）之间滑动式连接有堵料块（91），堵料块（91）与第二放料框（53）滑动式连接，两根滑杆（92）上侧均绕有第二弹簧（93），第二弹簧（93）两端分别与第二放料框（53）和堵料块（91）连接，堵料块（91）下侧设有用来观察清洁剂水位的浮球（94）。
8.根据权利要求7所述的一种油泥砂废弃物处理回收装置，其特征是，还包括：第一放料框（2）下部右侧安装有控制箱（3），控制箱（3）内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为油泥砂废弃物处理回收装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一液位传感器（43）、第二液位传感器（44）和第三液位传感器（75）均与控制模块通过电性连接，第一水泵（41）、第二水泵（51）、驱动电机（61）、第一电磁阀（72）、第二电磁阀（73）和电磁铁（81）均与控制模块通过继电器控制模块连接。
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