CN114570627B - 一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层 - Google Patents
一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114570627B CN114570627B CN202210218935.1A CN202210218935A CN114570627B CN 114570627 B CN114570627 B CN 114570627B CN 202210218935 A CN202210218935 A CN 202210218935A CN 114570627 B CN114570627 B CN 114570627B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- corrosion
- chopped carbon
- layer
- carbon fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 51
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 38
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims description 6
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 5
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- -1 hydromica Chemical compound 0.000 claims description 5
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/10—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an adhesive surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Abstract
本发明公开了一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，包括底涂层、缓冲层和面涂层；所述底涂层为粘结层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：金刚石微；高岭土黏土；助溶剂；分散剂；流平剂；胶粘剂；固化剂；消泡剂；其余为去离子水；所述缓冲层为由短切碳纤维制成的中间加强层，所述短切碳纤维由以下方法制备而成：将甲烷与氢的混合气体在催化剂的存在下，于1000℃高温下反应，制得不连续的短切碳纤维。所述面涂层为防腐层，所述防腐层为耐高温石墨烯防腐涂层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：氧化物；水玻璃；助剂；石墨烯；固化剂；其余为去离子水。该发明的技术效果为防腐、耐高温以及力学性能较好。
Description
技术领域
本发明涉及防腐涂层技术领域，具体为一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层。
背景技术
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理***、焚烧***、烟雾生化除尘***及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大***组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。垃圾焚烧炉在实际应用工作之前需要对其炉膛内的受热面进行防腐以及抗热处理，以保障垃圾焚烧锅炉的使用寿命。
因此，发明一种防腐、耐高温以及力学性能较好的高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层显得非常必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，包括底涂层、缓冲层和面涂层；
所述底涂层为粘结层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
所述缓冲层为由短切碳纤维制成的中间加强层，所述短切碳纤维由以下方法制备而成：
将甲烷与氢的混合气体在催化剂的存在下，于1000℃高温下反应，制得不连续的短切碳纤维；
所述面涂层为防腐层，所述防腐层为耐高温石墨烯防腐涂层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
优选的，所述短切碳纤维的长度为≤50cm。
优选的，所述氧化物为纳米级的氧化铝、氧化锆、氧化镁、二氧化硅、二氧化钛中的一种或多种的组合。
优选的，所述高岭土黏土由高岭石粘土矿物组成的粘土和粘土岩构成。
优选的，所述高岭石粘土矿物为高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石、石英、长石中的一种或多种混合。
一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将底涂层中配比量的去离子水、助溶剂、分散剂、流平剂、消泡剂加入到搅拌桶内进行搅拌混合，然后加入金刚石微粉和高岭土黏土，搅拌均匀后加入胶粘剂来调制粘度，经搅拌脱泡或真空脱泡后加入固化剂，得到底涂层水性涂料，备用；
步骤二：通过喷枪将底涂层水性涂料均匀喷涂到垃圾焚烧锅炉受热面上，待底涂层水性涂料未完全干透时，均匀铺设短切碳纤维，铺设短切碳纤维时直至铺满底涂层中无法粘接短切碳纤维为止，制备成缓冲层；
步骤三：将面涂层中配比量的去离子水、助剂加入到搅拌桶内进行搅拌混合，然后加入氧化物、水玻璃和石墨烯，经搅拌脱泡或真空脱泡后加入固化剂，得到面涂层水性涂料，备用；
步骤四：将制备的面涂层水性涂料通过喷枪均匀喷涂到步骤三中的缓冲层的表面，以完全覆盖缓冲层为止。
与现有技术相比，发明的有益效果是：该高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，通过设置底涂层、缓冲层和面涂层，其中的涂层为粘结层保证整体的粘结的稳固性能，其中的面涂层为防腐层，保证整体的抗腐蚀性能，并且在粘结层与防腐层之间设置由短切碳纤维制成的中间加强层，保证整体的力学性能，短切碳纤维其结构不同于聚丙烯腈基或沥青基碳纤维，易石墨化，力学性能良好，易形成层间化合物，保证中间加强层分别与粘结层、防腐层稳定结合。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，
一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，包括底涂层、缓冲层和面涂层；
所述底涂层为粘结层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
所述缓冲层为由短切碳纤维制成的中间加强层，所述短切碳纤维由以下方法制备而成：
将甲烷与氢的混合气体在催化剂的存在下，于1000℃高温下反应，制得不连续的短切碳纤维。
所述面涂层为防腐层，所述防腐层为耐高温石墨烯防腐涂层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
本实施例中，所述短切碳纤维的长度为≤50cm。
本实施例中，所述氧化物为纳米级的氧化铝、氧化锆、氧化镁、二氧化硅、二氧化钛中的一种或多种的组合。
本实施例中，所述高岭土黏土由高岭石粘土矿物组成的粘土和粘土岩构成。
本实施例中，所述高岭石粘土矿物为高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石、石英、长石中的一种或多种混合。
实施例二，
一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，包括底涂层、缓冲层和面涂层；
所述底涂层为粘结层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
所述缓冲层为由短切碳纤维制成的中间加强层，所述短切碳纤维由以下方法制备而成：
将甲烷与氢的混合气体在催化剂的存在下，于1000℃高温下反应，制得不连续的短切碳纤维。
所述面涂层为防腐层，所述防腐层为耐高温石墨烯防腐涂层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
本实施例中，所述短切碳纤维的长度为≤50cm。
本实施例中，所述氧化物为纳米级的氧化铝、氧化锆、氧化镁、二氧化硅、二氧化钛中的一种或多种的组合。
本实施例中，所述高岭土黏土由高岭石粘土矿物组成的粘土和粘土岩构成。
本实施例中，所述高岭石粘土矿物为高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石、石英、长石中的一种或多种混合。
实施例三，
一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，包括底涂层、缓冲层和面涂层；
所述底涂层为粘结层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
所述缓冲层为由短切碳纤维制成的中间加强层，所述短切碳纤维由以下方法制备而成：
将甲烷与氢的混合气体在催化剂的存在下，于1000℃高温下反应，制得不连续的短切碳纤维。
所述面涂层为防腐层，所述防腐层为耐高温石墨烯防腐涂层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
本实施例中，所述短切碳纤维的长度为≤50cm。
本实施例中，所述氧化物为纳米级的氧化铝、氧化锆、氧化镁、二氧化硅、二氧化钛中的一种或多种的组合。
本实施例中，所述高岭土黏土由高岭石粘土矿物组成的粘土和粘土岩构成。
本实施例中，所述高岭石粘土矿物为高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石、石英、长石中的一种或多种混合。
一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将底涂层中配比量的去离子水、助溶剂、分散剂、流平剂、消泡剂加入到搅拌桶内进行搅拌混合，然后加入金刚石微粉和高岭土黏土，搅拌均匀后加入胶粘剂来调制粘度，经搅拌脱泡或真空脱泡后加入固化剂，得到底涂层水性涂料，备用；
步骤二：通过喷枪将底涂层水性涂料均匀喷涂到垃圾焚烧锅炉受热面上，待底涂层水性涂料未完全干透时，均匀铺设短切碳纤维，铺设短切碳纤维时直至铺满底涂层中无法粘接短切碳纤维为止，制备成缓冲层；
步骤三：将面涂层中配比量的去离子水、助剂加入到搅拌桶内进行搅拌混合，然后加入氧化物、水玻璃和石墨烯，经搅拌脱泡或真空脱泡后加入固化剂，得到面涂层水性涂料，备用；
步骤四：将制备的面涂层水性涂料通过喷枪均匀喷涂到步骤三中的缓冲层的表面，以完全覆盖缓冲层为止。
实验分析：对实施例一、实施例二、实施例三制备的长效防腐涂层以及现有技术的防腐涂层均分别进行防腐、耐高温以及力学性能的检测，检测方法与结果如下表所示：
与现有技术相比：该高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，通过设置底涂层、缓冲层和面涂层，其中的涂层为粘结层保证整体的粘结的稳固性能，其中的面涂层为防腐层，保证整体的抗腐蚀性能，并且在粘结层与防腐层之间设置由短切碳纤维制成的中间加强层，保证整体的力学性能，短切碳纤维其结构不同于聚丙烯腈基或沥青基碳纤维，易石墨化，力学性能良好，易形成层间化合物，保证中间加强层分别与粘结层、防腐层稳定结合。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (3)
1.一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，其特征在于：包括底涂层、缓冲层和面涂层；
所述底涂层为粘结层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
金刚石微粉 30~40%；
高岭土黏土 10~20%；
助溶剂 3~5%；
分散剂 1~3%；
流平剂 6~8%；
胶粘剂 2~4%；
固化剂 0.8~1%；
消泡剂 1~2%；
其余为去离子水；所述高岭石粘土矿物为高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石、石英、长石中的一种或多种混合；
所述缓冲层为由短切碳纤维制成的中间加强层，所述短切碳纤维由以下方法制备而成：
将甲烷与氢的混合气体在催化剂的存在下，于 1000℃高温下反应，制得不连续的短切碳纤维；
所述面涂层为防腐层，所述防腐层为耐高温石墨烯防腐涂层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：
氧化物 20~30%；
水玻璃 20~30%；
助剂 8~10%；
石墨烯 3~5%；
固化剂 0.8~1%；
其余为去离子水；
所述氧化物为纳米级的氧化铝、氧化锆、氧化镁、二氧化硅、二氧化钛中的一种或多种的组合；
所述高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将底涂层中配比量的去离子水、助溶剂、分散剂、流平剂、消泡剂加入到搅拌桶内进行搅拌混合，然后加入金刚石微粉和高岭土黏土，搅拌均匀后加入胶粘剂来调制粘度，经搅拌脱泡或真空脱泡后加入固化剂，得到底涂层水性涂料，备用；
步骤二：通过喷枪将底涂层水性涂料均匀喷涂到垃圾焚烧锅炉受热面上，待底涂层水性涂料未完全干透时，均匀铺设短切碳纤维，铺设短切碳纤维时直至铺满底涂层中无法粘接短切碳纤维为止，制备成缓冲层；
步骤三：将面涂层中配比量的去离子水、助剂加入到搅拌桶内进行搅拌混合，然后加入氧化物、水玻璃和石墨烯，经搅拌脱泡或真空脱泡后加入固化剂，得到面涂层水性涂料，备用；
步骤四：将制备的面涂层水性涂料通过喷枪均匀喷涂到步骤三中的缓冲层的表面，以完全覆盖缓冲层为止。
2.如权利要求1所述的一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，其特征在于：所述短切碳纤维的长度为≤50cm。
3.如权利要求1所述的一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层，其特征在于：所述高岭土黏土由高岭石粘土矿物组成的粘土和粘土岩构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210218935.1A CN114570627B (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210218935.1A CN114570627B (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114570627A CN114570627A (zh) | 2022-06-03 |
| CN114570627B true CN114570627B (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=81773090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210218935.1A Active CN114570627B (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114570627B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106810964A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-09 | 山东凯盛新材料股份有限公司 | 高导热、耐真空、耐高温防腐涂层 |
| CN108610676A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-10-02 | 辽宁法库陶瓷工程技术研究中心 | 一种耐高温石墨烯防腐涂层及其制备方法 |
| CN110552271A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-10 | 佛山科学技术学院 | 一种抗滑路面结构及其施工方法 |
-
2022
- 2022-03-07 CN CN202210218935.1A patent/CN114570627B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108610676A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-10-02 | 辽宁法库陶瓷工程技术研究中心 | 一种耐高温石墨烯防腐涂层及其制备方法 |
| CN106810964A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-09 | 山东凯盛新材料股份有限公司 | 高导热、耐真空、耐高温防腐涂层 |
| CN110552271A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-10 | 佛山科学技术学院 | 一种抗滑路面结构及其施工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李卫星等.高岭土.《珍珠流淌—长江流域的物产宝藏》.长江出版社,2014, * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114570627A (zh) | 2022-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108531078B (zh) | 陶瓷表面材料与表面涂料 | |
| US9751804B2 (en) | Refractory castables with hydrophobic aggregates | |
| CN105541356B (zh) | 一种耐高温胶泥及其制备方法 | |
| NO170626B (no) | Ildsikkert, vannfast og syrebestandig produkt | |
| CN108641594B (zh) | 陶瓷表面材料与表面涂料 | |
| CN108485516B (zh) | 陶瓷表面材料与表面涂料 | |
| Fu et al. | Recycling of waste glass as raw materials for the preparation of self-cleaning, light-weight and high-strength porous ceramics | |
| CN114570627B (zh) | 一种高致密的适用于垃圾焚烧锅炉受热面的长效防腐涂层 | |
| HUT76736A (en) | Converting paper mill sludge or the like | |
| CN108610960B (zh) | 陶瓷表面材料与表面涂料 | |
| CN106927839A (zh) | 一种微孔绝热砖 | |
| Debnath et al. | Preparation and characterization of semi-silica insulation refractory by utilizing lignite fly ash waste materials | |
| KR20020058174A (ko) | 열복사율이 우수한 무기계 내화도료 | |
| CN107298577A (zh) | 一种地面砖及其制备方法 | |
| JPH0264077A (ja) | 下水処理汚泥等産業廃棄物より軽量骨材等セラミック成型品の製造 | |
| CN108358573B (zh) | 一种耐火混凝土及其制备方法 | |
| CN101391899A (zh) | 一种叶蜡石质耐碱耐火浇注料 | |
| Bezerra et al. | Geopolymers: a viable binder option for ultra-low-cement and cement-free refractory castables? | |
| US6884472B2 (en) | Process for forming a vitreous layer on a refractory surface | |
| JP2004299959A (ja) | 耐火組成物、不定形耐火物及び乾式吹付け施工方法 | |
| CN112979166B (zh) | 一种耐高温低膨胀釉面涂料和一种釉面耐高温材料及其制备方法 | |
| JP2000111024A (ja) | アルカリ廃液焼却炉 | |
| Slovikovskii et al. | Combined Highly Resistant Lining of Furnace Chamber for Drying Nutritional Yeast Suspension | |
| KR890002566B1 (ko) | 제지 슬러지소각재를 이용한 건축재의 제조방법 | |
| CN114479530A (zh) | 一种高致密的适用于生物质锅炉受热面的长效防腐涂层 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231227 Address after: Room 2041, 2nd Floor, Building 2, Building 1, No. 1588 Shanghai Hangzhou Road, Fengxian District, Shanghai, 2014 Patentee after: Xuzhen New Energy Technology (Shanghai) Co.,Ltd. Address before: 310012 No. 102, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang, Xueyuan Road Patentee before: Qiu Zhibin |
|
| TR01 | Transfer of patent right |