CN114570273B - 一种安全的化工原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于化工生产设备领域，尤其是涉及一种安全的化工原料搅拌装置。技术包括搅拌轴和搅拌部，所述搅拌部包括转动盘，所述转动盘为套于搅拌轴下端外的环状空心结构，所述转动盘靠搅拌轴一侧为开口结构，所述转动盘的外壁均匀设置有多个成放射状设置的导流筒，所述导流筒与转动盘内部连通，所述搅拌轴下端设置有连接组件，且通过连接组件与转动盘连接。转动盘转动时，利用离心力将导流筒内的流体物料向外甩出，使流体物料呈循环流动状态，通过流动冲击混合实现流体物料的混合效果，通过对搅拌部的形态结构进行改进，避免了传统桨叶结构受阻力大而导致的安全影响问题产生，满足流体物料搅拌的连续性，同时能够满足对流体物料的搅拌效果。

Description

一种安全的化工原料搅拌装置

技术领域

本发明属于化工生产设备领域，尤其是涉及一种安全的化工原料搅拌装置。

背景技术

化工生产中对于原材料的搅拌混合通常在带有搅拌机构的反应釜内完成，搅拌机构通过电机等驱动机构作为动力源，并通过减速机将驱动电机的输出转速进行变速，以达到适合工艺要求的转速；

其中搅拌机构的结构根据不同的物料形态设置成不同的形状，目前对于树脂等高粘稠度流体物料进行搅拌的搅拌结构通常还是以桨叶结构为主，在启动初期桨叶结构将受到极大的阻力，容易发生损坏而影响生产安全以及生产活动的连续性。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种安全的化工原料搅拌装置，能够提高搅拌的安全性，以及在保证搅拌效果的前提下能够保证生产的连续性。

所述的安全的化工原料搅拌装置，包括搅拌轴和搅拌部，所述搅拌部包括转动盘，所述转动盘为套于搅拌轴下端外的环状空心结构，所述转动盘靠搅拌轴一侧为开口结构，所述转动盘的外壁均匀设置有多个成放射状设置的导流筒，所述导流筒与转动盘内部连通，所述搅拌轴下端设置有连接组件，且通过连接组件与转动盘连接。

进一步的，所述搅拌轴包括内轴和外轴，所述内轴两端均伸出外轴外，两个所述搅拌部设置有两个，所述内轴和外轴的下端均安装有搅拌部，所述内轴的上端安装有主动锥齿轮，所述外轴的上端安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间设置有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮与主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。

进一步的，所述转动盘的侧壁开有与多个导流筒相对应的安装孔，所述导流筒***安装孔内，所述导流筒与安装孔滑动配合，且所述导流筒向外一端的直径小于向内一端的直径。

进一步的，相邻的两个所述导流筒的向内一端之间设置有弹性连接件，且通过所述弹性连接件连接。

进一步的，所述导流筒的横截面为短轴与搅拌轴的轴线平行的椭圆形。

进一步的，所述连接组件包括连接架和固定套，所述固定套固定套接在搅拌轴的下端，所述连接架设置有两个，两个所述连接架分别用于转动盘和固定套的顶面连接和转动盘和固定套的底面连接。

进一步的，所述导流筒的长度大于转动盘的半径长度。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

转动盘转动时，利用离心力将导流筒内的流体物料向外甩出，使流体物料呈循环流动状态，通过流动冲击混合实现流体物料的混合效果，通过对搅拌部的形态结构进行改进，避免了传统桨叶结构受阻力大而导致的安全影响问题产生，满足流体物料搅拌的连续性，同时能够满足对流体物料的搅拌效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面结构示意图；

图3为搅拌部的俯视图；

图4为搅拌部的主视图；

图5为图4中B-B的剖面结构示意图；

图6为导流筒的内缩状态结构示意图；

图中各部件名称：1、箱体安装座2、传动箱3、外轴4、转动盘5、导流筒6、内轴7、连接架8、弹性连接件9、固定套10、从动锥齿轮11、中间锥齿轮12、主动锥齿轮13、连接件。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例所述的一种安全的化工原料搅拌装置，包括搅拌轴和搅拌部，所述搅拌部包括转动盘4，所述转动盘4为套于搅拌轴下端外的环状空心结构，所述转动盘4靠搅拌轴一侧为开口结构，所述转动盘4的外壁均匀设置有多个成放射状设置的导流筒5，所述导流筒5与转动盘4内部连通，所述搅拌轴下端设置有连接组件，且通过连接组件与转动盘4连接。转动盘4通过连接组件和搅拌轴连接，随搅拌轴同步转动，使用时转动盘4浸没于流体物料的液面以下，流体物料将充满转动盘4和导流筒5内，转动盘4随同搅拌轴一同转动时，安装在转动盘4上的导流筒5也将同步转动，在离心力的作用下导流筒5内的流体物料将被向外甩出，在流体物料的流动下在导流筒5内形成压力差，通过压力差将转动盘4内的流体物料持续性供入导流筒5内并在离心力的作用下持续性向外甩出，转动盘4外的物料将由环形的顶面和底面中心持续进入转动盘4内，形成流动循环，且构成在转动盘4内流动汇聚，由导流筒5向外一端在运动轨迹上流动分散，以实现对流体物料的混合，导流筒5作为转动盘4外壁上的凸出结构，在转动时也将对流体物料起到一定的混合效果，转动时由于转动盘4呈环状结构，其横向受到的阻力小适于树脂等高粘度的流体物料搅拌混合，降低了安全问题的发生几率，工作连续性高。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，所述搅拌轴包括内轴6和外轴3，所述内轴6两端均伸出外轴3外，两个所述搅拌部设置有两个，所述内轴6和外轴3的下端均安装有搅拌部，所述内轴6的上端安装有主动锥齿轮12，所述外轴3的上端安装有从动锥齿轮10，所述主动锥齿轮12和从动锥齿轮10之间设置有中间锥齿轮11，所述中间锥齿轮11与主动锥齿轮12和从动锥齿轮10啮合。中间锥齿轮11、主动锥齿轮12和从动锥齿轮10构成内轴6和外轴3的传动结构，其外可以设置传动箱2作为从动锥齿轮10的安装基础以及整体的包覆结构，传动箱2上还可以设置箱体安装座1作为与减速机等连接安装基础；内轴6通过与减速机连接作为动力输入的主动轴，内轴6转动时将带动主动锥齿轮12转动，进而通过中间锥齿轮11将从动锥齿轮10带动，最终将外轴3带动，使外轴3与内轴6实现同步但反向转动，进而带动两个搅拌部同步反向转动，进一步提高对流体物料的搅拌混合效果。

实施例3

本实施例将技术进一步进行说明，所述转动盘4的侧壁开有与多个导流筒5相对应的安装孔，所述导流筒5***安装孔内，所述导流筒5与安装孔滑动配合，且所述导流筒5向外一端的直径小于向内一端的直径。由于流体物料在搅拌的初期对搅拌部的转动阻力最大，导流筒5在初始状态下可以通过调整由安装孔缩入转动盘4内，或减小露出转动盘4外的长度，在启动时能够降低与静止状态下的流体物料瞬时阻力，以降低由于搅拌部在启动初期受到瞬时阻力大而损坏的安全风险。

实施例4

本实施例将技术进一步进行说明，相邻的两个所述导流筒5的向内一端之间设置有弹性连接件8，且通过所述弹性连接件8连接。弹性连接件8可以为弹性的拉绳或弹簧制成，在导流筒5上可以设置柱状或环状结构作为与弹性连接件8连接的连接件13，多个导流筒5在弹性连接件8的串联下构成环形，在静止状态下通过多个弹性连接件8的弹性收缩将多个导流筒5同步向内拉动，转动状态下，在离心力的作用下多个导流筒5克服弹性连接件8的弹性力向外移动，能够保证在启动出去导流筒5具有较低的伸出长度，以及能够在转动之后导流筒5通过伸出长度的伸长，其本身也在一定程度上增强了物料拌合效果。

实施例5

本实施例将技术进一步进行说明，所述导流筒5的横截面为短轴与搅拌轴的轴线平行的椭圆形。在转动时降低与流动物料的碰撞冲击面的面积，以降低冲击阻力。

实施例6

本实施例将技术进一步进行说明，所述连接组件包括连接架7和固定套9，所述固定套9固定套接在搅拌轴的下端，所述连接架7设置有两个，两个所述连接架7分别用于转动盘4和固定套9的顶面连接和转动盘4和固定套9的底面连接。连接架7由中部的环形结构以及呈放射状与环形结构一体设置的多个连接板，连接板的端部通过螺栓与转动盘4固定，环形结构通过螺栓与固定套9固定，多个连接板之间构成用于流体物料流过的流道。

实施例7

本实施例将技术进一步进行说明，所述导流筒5的长度大于转动盘4的半径长度。使导流筒5的向外一端始终露出转动盘4外，防止导流筒5全部缩入转动盘4内与导流筒5的侧壁偏转相抵靠，而不能够随同转动盘4转动伸出的问题发生。

Claims (4)

1.一种安全的化工原料搅拌装置，包括搅拌轴和搅拌部，其特征在于：所述搅拌部包括转动盘（4），所述转动盘（4）为套于搅拌轴下端外的环状空心结构，所述转动盘（4）靠搅拌轴一侧为开口结构，所述转动盘（4）的外壁均匀设置有多个成放射状设置的导流筒（5），所述导流筒（5）与转动盘（4）内部连通，所述搅拌轴下端设置有连接组件，且通过连接组件与转动盘（4）连接；

所述转动盘（4）的侧壁开有与多个导流筒（5）相对应的安装孔，所述导流筒（5）***安装孔内，所述导流筒（5）与安装孔滑动配合，且所述导流筒（5）向外一端的直径小于向内一端的直径；

相邻的两个所述导流筒（5）的向内一端之间设置有弹性连接件（8），且通过所述弹性连接件（8）连接；多个导流筒（5）在弹性连接件（8）的串联下构成环形，在静止状态下通过多个弹性连接件（8）的弹性收缩将多个导流筒（5）同步向内拉动，转动状态下，在离心力的作用下多个导流筒（5）克服弹性连接件（8）的弹性力向外移动；

所述导流筒（5）的横截面为短轴与搅拌轴的轴线平行的椭圆形。

2.根据权利要求1所述的安全的化工原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴包括内轴（6）和外轴（3），所述内轴（6）两端均伸出外轴（3）外，两个所述搅拌部设置有两个，所述内轴（6）和外轴（3）的下端均安装有搅拌部，所述内轴（6）的上端安装有主动锥齿轮（12），所述外轴（3）的上端安装有从动锥齿轮（10），所述主动锥齿轮（12）和从动锥齿轮（10）之间设置有中间锥齿轮（11），所述中间锥齿轮（11）与主动锥齿轮（12）和从动锥齿轮（10）啮合。

3.根据权利要求1所述的安全的化工原料搅拌装置，其特征在于：所述连接组件包括连接架（7）和固定套（9），所述固定套（9）固定套接在搅拌轴的下端，所述连接架（7）设置有两个，两个所述连接架（7）分别用于转动盘（4）和固定套（9）的顶面连接和转动盘（4）和固定套（9）的底面连接。

4.根据权利要求1所述的安全的化工原料搅拌装置，其特征在于：所述导流筒（5）的长度大于转动盘（4）的半径长度。

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