CN114552252A - 液冷端子及充电枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种液冷端子及充电枪，其中，液冷端子包括：插针壳体，开设有容腔以及与容腔连通的进液孔与出液孔；进液管，设于所述进液孔，且与所述容腔连通；出液管，设于所述出液孔，且与所述容腔连通；以及插针内芯，与所述容腔连接，所述插针内芯包括插接部，所述插接部为板状结构，并自所述出液孔插置于所述容腔内，所述插针内芯与所述插针壳体内壁之间存在间隙而形成液流通道，以连通所述进液管与所述出液管，实现冷却液自所述进液管、所述液流通道及所述出液管的流动而冷却所述插针内芯。本发明技术方案更有利于冷却液流通以及插针内芯的快速降温。

Description

液冷端子及充电枪

技术领域

本发明涉及充电枪技术领域，特别涉及一种液冷端子及包含有此液冷端子的充电枪。

背景技术

在使用充电枪对电动汽车进行大功率充电时，充电枪或充电座的充电端子及线缆导体会因自身电阻而引起发热，尤其是铜线与端子通过压接的方式连接，压接处通常由于接触电阻的原因温升比较大，存在安全隐患。

在现有技术中，充电枪或充电座的充电端子无法对端子的压接部位进行有效的降温，单纯依靠自然散热很难实现压接区域的有效降温。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种液冷端子，旨在解决目前充电端子的发热区域不能有效降温的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种液冷端子，包括：

插针壳体，开设有容腔以及与容腔连通的进液孔与出液孔；

进液管，设于所述进液孔，且与所述容腔连通；

出液管，设于所述出液孔，且与所述容腔连通；以及

插针内芯，与所述容腔连接，所述插针内芯包括插接部，所述插接部为板状结构，并自所述出液孔插置于所述容腔内，所述插针内芯与所述插针壳体内壁之间存在间隙而形成液流通道，以连通所述进液管与所述出液管，实现冷却液自所述进液管、所述液流通道及所述出液管的流动，从而冷却所述插针内芯特别是其与导线的压接区域。

可选地，所述插针内芯还包括与所述插接部连接的接线部，所述接线部延伸出所述容腔。

可选地，所述插接部还设置有卡接块，所述卡接块凸出所述插接部设置，且所述卡接块的侧壁贴合所述容腔内壁，所述插接部背离所述卡接块的一面设置有固定块，所述固定块与所述卡接块相背离的一面抵接在所述容腔内壁上，使所述插针内芯与所述插针壳体实现过盈连接。

可选地，所述固定块侧面与所述容腔内壁之间存在间隙以形成所述液流通道，使液体通过所述液流通道顺利流通。

可选地，所述液冷端子还包括连接于所述插针壳体的定位件，所述定位件的一端伸入所述容腔内而与所述插针内芯连接，以限制所述插针内芯转动。

可选地，所述定位件为插销，所述插接部的外周面设有与所述插销配合的插孔，所述插销的一端伸进所述容腔而插置于所述插孔内。

可选地，所述插针壳体还连接有转接部，所述转接部设于所述进液孔处，并设置具有连通孔的进液通道，所述进液通道与所述进液孔连通；及

转接头，包括转接管以及设置在所述转接管外周面的隔挡部，所述转接管在所述隔挡部的两侧分别形成第一子转接管和第二子转接管，其中，所述第一子转接管与所述进液通道的连通孔连接，所述进液管套设在所述第二子转接管的外周面，并连接有紧固件。

可选地，所述插针壳体包括出液端，所述出液孔开设于所述出液端，所述出液管套接在所述出液端的外周面，并套接有紧固环，所述出液管通过所述出液孔与所述容腔连通。

可选地，所述转接部还开设有与所述进液通道连通的附加孔，所述附加孔还连接有用于打开或关闭所述附加孔的封堵件。

本发明还提出一种充电枪，包括如以上任一所述的液冷端子。

本发明技术方案通过采用设置插针壳体，可用于插接插针内芯，具体的，插针壳体设置容腔，容腔用于容纳连接插针内芯，且内芯与容腔内壁之间存在的间隙形成液流通道。插针壳体还连接进液管与出液管，且两者与液流通道连通，实现冷却液自进液管、液流通道及出液管的流动而冷却插针内芯。并且插针内芯的插接部为板状结构，增加与冷却液的接触面积，更有利于冷却液流通以及插针内芯快速降温。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明液冷端子实施例的结构示意图；

图2为本发明液冷端子实施例的结构***图；

图3为本发明液冷端子实施例的结构剖视图；

图4为本发明液冷端子实施例插针内芯的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	插针壳体	5	插销
11	容腔	51	插孔
				12	进液孔	6	转接部
13	出液孔	61	进液通道
				2	进液管	62	连通孔
3	出液管	63	附加孔
				31	紧固环	64	封堵件
4	插针内芯	71	转接头
				41	插接部	711	第一子转接管
42	接线部	712	第二子转接管
				43	卡接块	72	隔挡部
44	固定块	73	紧固件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种液冷端子。

在现有技术中，在使用充电枪对电动汽车进行大功率充电时，充电枪或充电座的充电端子及线缆导体会因自身电阻而引起发热，尤其是铜线与端子通过压接的方式连接，压接处通常由于接触电阻的原因温升比较大，存在安全隐患。并且目前充电枪或充电座的充电端子无法对端子的压接部位进行有效的降温，单纯依靠自然散热很难实现压接区域的有效降温。

为了解决上述技术问题，本发明技术方案通过采用在液冷端子设置插针壳体，可用于插接插针内芯，具体的，插针壳体设置容腔，容腔用于容纳连接插针内芯，且内芯与容腔内壁之间存在的间隙形成液流通道。插针壳体还连接进液管与出液管，且两者与液流通道连通，实现冷却液自进液管、液流通道及出液管的流动而冷却插针内芯。并且插针内芯的插接部为板状结构，增加与冷却液的接触面积，更有利于冷却液流通以及插针内芯快速降温。进而解决目前充电枪或充电座的充电端子降温效果不好的技术问题，尤其是适用于对电动汽车进行大功率充电的情况下。

下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

在本发明实施例中，如图1-4所示，该液冷端子，包括：

插针壳体1，开设有容腔11以及与容腔11连通的进液孔12与出液孔13；

进液管2，设于进液孔12，且与容腔11连通；

出液管3，设于出液孔13，且与容腔11连通；以及

插针内芯4，与容腔11连接，插针内芯4包括插接部41，插接部41为板状结构，并自出液孔13插置于容腔11内，插针内芯4与插针壳体1内壁之间存在间隙而形成液流通道，以连通进液管2与出液管3，实现冷却液自进液管2、液流通道及出液管3的流动而冷却插针内芯4。

在实际中，插针壳体1和插针内芯4均可以由金属导电材料制成，例如可采用铜合金或纯铜，且一般需要对其做镀镍、镀银等表面处理，从而提高导电性能。插针壳体1可以用来安装插针内芯4，插针内芯4用于与线缆连接。插针壳体1开设容腔11并用于连接和容纳插针内芯4。其中，插针内芯4的插接部41位板状结构，完全浸泡在冷却液中，更有利于插针内芯4的散热。具体的，冷却液自进液管2流入容腔11内，沿液流通道流动，最后由出液管3流出。在冷却液的流动过程中会将插针内芯4产生的热量带走，且插针内芯4的插接部41完全浸泡在冷却液中，更有利于冷却液与插针内芯4的热交换，使插针内芯4进一步降温，提高降温的效率。

在本实施例中，插针内芯4固定连接在插针壳体1的容腔11中，并且插针内芯4与容腔11内壁之间存在间隙，其实现的方式可以是，插针内芯4的插接部41宽度及厚度小于容腔11的内径，则插针内芯4与插针壳体1之间形成间隙，进而形成液流通道。另外，插针内芯4可通过焊接或螺纹连接等方式与插针壳体1固定，并且应当知晓，两者的连接处也设置有间隙形成的液流通道。例如在插针内芯4外侧面与容腔11内壁之间通过连接柱连接，即能保证两者连接的有效性，还不会影响冷却液的流动。插针壳体1远离出液孔13的一端为圆柱状结构，并且端部直径逐渐减小，用于插接在其他结构进行充电。并且在圆柱结构的外侧面还凸出设置有卡环，提高插接充电的强度。在本实施例中，冷却液可以为具有较好热传导性能的绝缘液体，如变压器油、电容器油、电缆油、硅油或矿物油中的任意一种。

可选地，插针内芯4还包括与插接部41连接的接线部42，接线部42延伸出容腔11。

在具体实施过程中，接线部42位于容腔11的外侧，并位于出液管3中，利用冷却液的流动进行散热。可以理解的是，接线部42与出液管3内壁之间也形成有间隙，以形成液流通道，供冷却液流动。在本实施例中，插针内芯4的接线部42与插接部41还通过连接部连接，在具体中，接线部42与连接部的外侧面均为圆周面，且连接部的外径小于接线部42的外径，保证冷却液的顺利流动。

进一步地，插接部41还设置有卡接块43，卡接块43凸出插接部41设置，且卡接块43的侧壁贴合容腔11内壁，插接部41背离卡接块43的一面设置有固定块44，固定块44与卡接块43相背离的一面抵接在容腔11内壁上，使插针内芯4与插针壳体1实现过盈连接。

在本实施例中，如图4所示，由于插接部41为板状结构，插接部41的一平面上凸出有卡接块43。具体的，卡接块43背离平面的侧面呈弧形设置，并与容腔11内壁贴合。在具体实施过程中，进液孔12位于插针壳体1的侧壁，插针内芯4插接至容腔11后，卡接块43位于进液孔12与出液孔13之间，由进液孔12进入的冷却液，由于卡接块43与容腔11过盈连接，由此两者之间没有间隙供冷却液流动，由此冷却液在卡接块43一侧沿插针内芯4的平面向远离出液孔13的方向流动，到达容腔11底部后，沿插针内芯4背离卡接块43的一侧向出液孔13方向流动，以将整个插接部41完全浸泡在冷却液中，并将产生的热量带走。另外，固定块44位于插接部41背离卡接块43的平面，固定块44的高度能够保证固定块44抵触容腔11内壁。这样，插针内芯4上的卡接块43与固定块44抵触在容腔11内壁，使插针内芯4与插针壳体1实现过盈连接。另外，固定块44的宽度小于插接部41的宽度，长度方向与插接部41的延伸方向一致，并不超过容腔11与插接部41的长度。为了提高插针内芯4的强度，卡接块43、固定块44与插接部41为一体成型。

进一步地，固定块44侧面与容腔11内壁之间存在间隙以形成液流通道，使液体通过液流通道顺利流通。可以理解的是，固定块44在液流方向上的两侧面与容腔11内壁之间形成有间隙以供冷却液通过，并进一步流向出液口。

可选地，液冷端子还包括连接于插针壳体1的定位件，定位件的一端伸入容腔11内而与插针内芯4连接，以限制插针内芯4转动。

在具体实施过程中，插针壳体1开设通孔，使定位件穿过通孔进入容腔11，且插针内芯4的相应位置也同样开设通孔，定位件穿过插针壳体1进入容腔11内的插针内芯4，进而避免插针内芯4松动。在实际中，定位件可以是螺纹杆，穿过通孔与插针内芯4螺纹连接，当然，定位件可穿过通孔后抵接在插针内芯4的外壁上，也可以伸入插针内芯4，实现固定。

进一步地，定位件为插销5，插接部41的外周面设有与插销5配合的插孔51，插销5的一端伸进容腔11而插置于插孔51内。

在具体实施过程中，插销5穿过插针壳体1的侧壁，进入容腔11，进而***插针内芯4的插孔51内。并且插孔51位于插接部41，具体的，插孔51位于插接部41的卡接块43上，以提高插针内芯4与插针壳体1之间连接的紧固性。

可选地，插针壳体1还连接有转接部6，转接部6设于进液孔12处，并设置具有连通孔62的进液通道61，进液通道61还与进液孔12连通；及

转接头71，包括转接管以及设置在转接管外周面的隔挡部72，转接管在隔挡部72的两侧分别形成第一子转接管711和第二子转接管712，其中，第一子转接管711与进液通道61的连通孔62连接，进液管2套设在第二子转接管712的外周面，并连接有紧固件73。

在本实施例中，转接部6可为长方体或圆柱体，设置在进液孔12处，并开设与进液孔12连通的进液通道61。转接头71的第一子转接管711与第二子转接管712连通，第一子转接管711连接进液通道61的连通孔62处，进液管2套接在第二子转接管712的外周，冷却液自进液管2进入进液通道61，然后由进液孔12进入插针壳体1的容腔11进行冷却。

在具体实施过程中，第二子转接管712具有套接段和靠近隔挡部72的螺接段，进液管2套接在套接段。在实际中，紧固件73为螺母，螺母套接在进液管2的外周面，并与螺接段螺纹连接，将进液管2锁定在第二子转接管712上。转接头71还包括密封圈，密封圈套设于第一子转接管711的外周面，以实现第一子转接管711与连通孔62的密封连接。

可选地，插针壳体1包括出液端，出液孔13开设于出液端，出液管3套接在出液端的外周面，并套接有紧固环31，出液管3通过出液孔13与容腔11连通。

在本实施例中，出液管3套接在出液端的外周面，并且插针内芯4的接线部42位于出液管3内，冷却液由插针壳体1的容腔11流经出液孔13，然后由出液孔13流入至出液管3中，带走插针内芯4产生的热量。

在具体实施过程中，为了保证出液管3与出液端连接的紧固性，在出液管3的外周面还套接有紧固环31，并且紧固环31套接在出液端。通过设置紧固环31，将出液管3锁紧固定在出液端，使两者连接更加紧密，以保证出液管3不会松动，避免造成冷却液的泄露。

可选地，转接部6还开设有与进液通道61连通的附加孔63，附加孔63还连接有用于打开或关闭附加孔63的封堵件64。

在本实施例中，转接部6内的进液通道61为“L”形，一端连接进液孔12，另一端连接进液管2，并且在进液通道61的转角处还开设附加孔63、并连通进液通道61。在附加孔63处连接封堵件64，在需要连接其他***时，可以拆下封堵件64进行连接，在不需要连接其他***时，可安装封堵件64进行封堵附加孔63，避免冷却液流出。在实际中，封堵件64为螺钉，螺旋连接在附加孔63上。进一步地，螺钉与附加孔63之间还设置密封圈，进一步保证螺钉与附加孔63之间连接的紧密性，避免冷却液的泄露。

本发明还提出一种充电枪，该充电枪包括上述实施例的液冷端子，该液冷端子的具体结构参照上述实施例，由于本充电枪采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不一一赘述。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液冷端子，其特征在于，包括：

插针壳体，开设有容腔以及与容腔连通的进液孔与出液孔；

进液管，设于所述进液孔，且与所述容腔连通；

出液管，设于所述出液孔，且与所述容腔连通；以及

插针内芯，与所述容腔连接，所述插针内芯包括插接部，所述插接部为板状结构，并自所述出液孔插置于所述容腔内，所述插针内芯与所述插针壳体内壁之间存在间隙而形成液流通道，以连通所述进液管与所述出液管，实现冷却液自所述进液管、所述液流通道及所述出液管的流动。

2.如权利要求1所述的液冷端子，其特征在于，所述插针内芯还包括与所述插接部连接的接线部，所述接线部延伸出所述容腔。

3.如权利要求1所述的液冷端子，其特征在于，所述插接部还设置有卡接块，所述卡接块凸出所述插接部设置，且所述卡接块的侧壁贴合所述容腔内壁，所述插接部背离所述卡接块的一面设置有固定块，所述固定块与所述卡接块相背离的一面抵接在所述容腔内壁上，使所述插针内芯与所述插针壳体实现过盈连接。

4.如权利要求3所述的液冷端子，其特征在于，所述固定块侧面与所述容腔内壁之间存在间隙以形成所述液流通道，使液体通过所述液流通道顺利流通。

5.如权利要求1所述的液冷端子，其特征在于，所述液冷端子还包括连接于所述插针壳体的定位件，所述定位件的一端伸入所述容腔内而与所述插针内芯连接，以限制所述插针内芯转动。

6.如权利要求5所述的液冷端子，其特征在于，所述定位件为插销，所述插接部的外周面设有与所述插销配合的插孔，所述插销的一端伸进所述容腔而插置于所述插孔内。

7.如权利要求1所述的液冷端子，其特征在于，所述插针壳体还连接有转接部，所述转接部设于所述进液孔处，并设置具有连通孔的进液通道，所述进液通道与所述进液孔连通；及

转接头，包括转接管以及设置在所述转接管外周面的隔挡部，所述转接管在所述隔挡部的两侧分别形成第一子转接管和第二子转接管，其中，所述第一子转接管与所述进液通道的连通孔连接，所述进液管套设在所述第二子转接管的外周面。

8.如权利要求1所述的液冷端子，其特征在于，所述插针壳体包括出液端，所述出液孔开设于所述出液端，所述出液管套接在所述出液端的外周面，所述出液管通过所述出液孔与所述容腔连通。

9.如权利要求7所述的液冷端子，其特征在于，所述转接部还开设有与所述进液通道连通的附加孔，所述附加孔连接有用于打开或关闭所述附加孔的封堵件。

10.一种充电枪，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的液冷端子。

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