CN114540082A - 一种专用粪便燃烧的气化炉 - Google Patents
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Abstract
一种专用粪便燃烧的气化炉，包括炉体，螺旋给料器和物料绞伴器，所述炉体为顶部是敞口的圆柱体形，该圆柱体的顶部装有螺旋给料器和物料绞伴器；炉体壁上装有一层或多层倒U型或椭圆形物料隔离罩，每层隔离罩由多根物料隔离板组成，隔离板两端设计有进风口，隔离罩下装有加热装置；各层隔离罩之间隔有适当距离和角度；由于本发明的原料是养殖企业的粪便，通过本装置后生产出高燃值的气体，供人们作为热源或发电的利用，不但找到了一种新能源，还为养殖企业解决了粪便处理的难题，有利于保护生态环境，使之变废为宝；还有进料方便、均匀，自动化自动化程度高，便于连续工作，有利于安全生产；能使原料充分利用，产生的燃气多，燃值高，效益好。
Description
技术领域
本发明涉及一种将粪便燃烧气化后产生可燃性气体再将该气体作为热源或发电的一种专用粪便燃烧的气化炉，属于环境保护或新能源行业的技术领域。
背景技术
目前，我国的养殖技术正在飞速的发展，规模化大规模的养殖企业应运而生，这虽然改善了人们的生活需求，但也产生了大量的养殖粪便，严重的污染了大地、水源及生态环境。国家相关科研机构和相关企业也作了大量的研究，但还未找到一条彻底改变污染环境的方法。现有技术中较好的解决办法是粪便干湿分离法，将分离后的粪便做成有机肥加以利用，但因发酵时间长短不易控制，致使发酵后的粪便携带的病毒不能完全杀死，加之饲料在制作过程中添加的激素等物质，所以这种发酵方法生产出的有机肥经常出现死苗等现像，所以养殖业产生的粪便处理问题一直是养殖企业一个亟待解决的技术难题。
发明内容
为克服现有技术的上述技术缺陷或难题，本发明的目的是提供一种专用粪便燃烧的气化炉。
为解决其技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明人从事生物质气化炉研究多年，在研究的过程中，经过长时间的观察、分析和实验，发现在养殖场的粪便中添加可燃物可以提高其相应热值，并进一步总结出用以加热方法解决养殖场粪便能源的直接转换，从而完成一种将粪便燃烧后气化产生可燃性气体再将该气体作为热源或发电的一种专用粪便燃烧的气化炉的技术法案；所述专用粪便燃烧的气化炉包括炉体，螺旋给料器和物料绞伴器，它的特点是：
1、所述炉体为顶部是敞口的圆柱体形，该圆柱体的顶部装有螺旋给料器和物料绞伴器；炉体壁上装有一层或多层倒U型或椭圆形物料隔离罩，每层隔离罩由多根等距离安装的宽20毫米以上，高40至50毫米的物料隔离板组成，隔离板两端设计有进风口，使第一层隔离罩两边和炉壁联通着，空气可以直接进入隔离罩内；隔离罩下装有带多孔的加热装置；第二层和第三层及n层隔离罩与第一层或相互层之间隔有一定的距离和角度，并装有电加热或燃气加热装置，并且平行安装；
2、在加热装置下部安装有绞灰托盘，托盘的四周装有一个八字园环导槽，园环导槽中装有多粒相应的滚珠，滚珠下部用一带有弧形面的支架托着；
3、所述出来托盘中间安装有一根轴，轴下部装有一出灰绞绊装置，和外面的驱动皮带盘连接，通过皮带盘的转动，燃烧层的灰就能落下来，通过出灰绞绊装置向下压力，也使灰从炉子中出来；
4、在出灰托盘下装有一层或多层缓冲隔热板，目的减少热辐射。出灰托盘和缓冲隔热板像百叶窗的形式。缓冲隔热板下装有一气灰隔离装置，气灰隔离板和炉壁间装有可燃气体出口管；
5、在炉子下部装有出灰口，出灰口装在炉子收缩园筒中的侧面，出灰口上面是活性连接的，可以转动，没有出灰绞绊器的压力时，出灰口是关闭着，有压力则打开，起到直接出灰的效果；
6、在炉顶装有检测物料高度的仪器及加热层中装有温度测量装置和气体出口管上装有气体成份及热值的分析仪。
与现有技术相比，本发明有如下特点和进步：
1、由于本气化炉的原料是养殖企业的粪便，通过本装置后生产出高燃值的气体，供人们作为热源或发电的应用，不但找到了一种新能源，还为养殖企业解决了粪便处理的难题，有利于保护生态环境，使之变废为宝；
2、由于粪便的热值低而不能燃烧，本炉子就采用加热的方法补充粪便热值，使得粪便也能在炉中燃烧气化，
3、由于炉顶安装有螺旋给料器和物料绞伴器，使之进料方便、均匀，自动化自动化程度高；
4、由于炉体的下部安装有出灰口，且出灰口装在炉体的侧面，便于连续出灰，有利于安全生产；
5、在炉顶装有检测物料高度的仪器及加热层中装有温度测量装置和气体出口管上装有气体成份及热值的分析仪，是原料充分利用，产生的燃气多，燃值高，效益好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中，1、炉体，2、粪便螺旋式给料器，3、物料绞绊器，4、倒u型物料隔离罩或椭圆形隔离罩，5、进风口，6、加热器，7、出灰托盘，8、出灰托盘滚珠，9、缓冲减热板，10、气灰隔离板，11、可燃气体出口管，12、绞灰装置，13、出灰口，14、绞灰轴，15、绞灰皮带盘，16、物料高度检测仪，17、温度测点，18、气体成份及热值分析仪，19、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
参见附图，设计出的一种专用粪便燃烧的气化炉，包括顶部为敞口的圆柱形炉体1，在炉体1的顶部安装有粪便螺旋给料器2和物料绞绊器3，在绞绊器下的炉壁上装有倒U型物料隔离罩4，每层隔离罩由至少一根宽20毫米以上，高40至50毫米的物料隔离板组成，在物料隔离板的两端设计有有进风口5，在隔离罩下装有加热器6，所述加热装置是电加热或燃气加热装置，在加热器6的也下面安装有一层或多层物料隔离罩4，在下层加热器下装有出灰托盘7，托盘下装有多粒相应的滚珠8，在出灰托盘下装有缓冲隔热板9，在缓冲隔热板下装有气灰隔离板10，在气灰隔离板与炉壁的夾层中装有可燃气出口管11，在出灰托盘中间装有一根转动用的绞灰轴14，绞灰轴上装有出灰用的绞灰器12，绞灰轴上装有转动用的轴承19和底部的皮带盘15，在炉子下部的收缩筒侧面装有出灰口13，炉体顶部还装有检测物料高度的检测仪16，加热器中间装有检测温度的温度测点17，可燃气出口管上装有分析可燃气体成份的分析仪和热值分析仪18。
本发明的工作过程是：首先，将干燥好的粪便由螺旋给料器2抽入炉体1中，物料达到一定位置后，经物料绞绊器3绞平，物料达到一定高度后，螺旋给料器停止给料。其高度由物料高度检测仪16检测控制。物料经物料隔离罩4隔开后，加热器6开始加热，加热到一定温度后，进风口5的空气与顶部渗透的空气混合使物料完全燃烧，由于第一层的燃烧，使得下部的空气减少，到了第二层或第三层时就形成了缺氧燃烧，缺氧燃烧是炉子的关键，缺氧燃烧才能形成一氧化碳的可燃气体，在加热器中装有测量温度高低的温度测点17，未完全燃烧或完全燃烧的物料灰经出灰托盘7的转动而落下来；物料未完全燃烧与完全燃烧取决于是否制作生物碳的需要而决定。燃烧后落下来的物料灰经缓冲隔热板9进行热量的隔离，使底部的温度降低，可燃气体出口管11装在气灰隔离板10与炉壁夹层中，可燃气体经气灰隔离板进行气灰隔离后，经过气水分离器、除焦设备后由抽风机抽出，再送入其实设备中，可燃气出口管上装有气体成份和热值分析仪18，当底部的灰尘高度达到一定位置时，装在绞灰轴14上的绞灰器12就会给粪便灰一个向下压力，当压力值到了一定时，装在炉底下部收缩园筒侧面的出灰口13就会打开自动放灰，落下部分灰后，绞灰器的压力就行减少，出灰门就会由于本身重力的作用而关闭，这样就完成了从进料，产生可燃气及可燃气抽出，出灰的整个过程。
Claims (6)
1.一种专用粪便燃烧的气化炉，包括炉体，螺旋给料器和物料绞伴器，其特征是：所述炉体为顶部是敞口的圆柱体形，该圆柱体的顶部装有螺旋给料器和物料绞伴器；炉体壁上装有一层或多层倒U型或椭圆形物料隔离罩，每层隔离罩由多根等距离安装的宽20毫米以上，高40至50毫米的物料隔离板组成，隔离板两端设计有进风口，使第一层隔离罩两边和炉壁联通着，空气可以直接进入隔离罩内；隔离罩下装有带多孔的加热装置；第二层和第三层及n层隔离罩与第一层或相互层之间隔有一定的距离和角度，并装有电加热或燃气加热装置，并且平行安装。
2.根据权利要求1所述专用粪便燃烧的气化炉，其特征是：在加热装置下部安装有绞灰托盘，托盘的四周装有一个八字园环导槽，环中装有多粒相应的滚珠，滚珠下部用一带有弧形面的支架托着。
3.根据权利要求1所述所述专用粪便燃烧的气化炉，其特征是：所述托盘中间安装有一根轴，轴下部装有一出灰绞绊装置，和外面的驱动皮带盘连接，通过皮带盘的转动，燃烧层的灰就能落下来，通过出灰绞绊装置向下压力，也使灰从炉子中出来。
4.根据权利要求1所述所述专用粪便燃烧的气化炉，其特征是：在出灰托盘下装有一层或多层缓冲隔热板，目的减少热辐射，出灰托盘和缓冲隔热板像百叶窗的形式，缓冲隔热板下装有一气灰隔离装置，气灰隔离板和炉壁间装有可燃气体出口管。
5.根据权利要求1所述所述专用粪便燃烧的气化炉，其特征是：在炉子下部装有出灰口，出灰口装在炉子收缩园筒中的侧面，出灰口上面是活性连接的，可以转动，没有出灰绞绊器的压力时，出灰口是关闭着，有压力则打开，起到直接出灰的效果。
6.根据权利要求1所述所述专用粪便燃烧的气化炉，其特征是：在炉顶装有检测物料高度及加热层中装有温度测量装置和气体出口管上装有气体成份及热值的分析仪。
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