CN114534945A

CN114534945A - 一种节能型包装膜干燥涂覆设备

Info

Publication number: CN114534945A
Application number: CN202210177633.4A
Authority: CN
Inventors: 林迪敏; 郑孝群
Original assignee: Anhui Youfa Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Youfa Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2022-02-25
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2022-05-27

Abstract

本发明公开了一种节能型包装膜干燥涂覆设备，包括架体、立架，架体底部开设有抗油污涂液腔，抗油污涂液腔的一侧开设有水泵腔，水泵腔内固定设置有抽水泵，架体两端竖向固定安装有立架，立架顶部底面固定安装有喷水架，架体一侧内壁转动安装有膜体筒，膜体筒的一侧转动安装有位于架体内壁的调位筒，调位筒的一侧转动安装有位于架体内壁另一侧的收膜筒，收膜筒与膜体筒的一侧均连接有传动机构，传动机构设置在架体侧壁内部，通过在架体一侧内壁转动安装膜体筒用以存蓄未进行涂覆抗油污涂料的包装隔离膜，再通过在架体另一侧内壁转动安装收膜筒用以存蓄完成涂覆抗油污涂料的包装隔离膜，从而使得本发明具有分工明确的部件。

Description

一种节能型包装膜干燥涂覆设备

技术领域

本发明涉及覆膜设备技术领域，具体为一种节能型包装膜干燥涂覆设备。

背景技术

现有技术中，一般采用人工覆膜。具体地，将待覆膜的卷材放置于工作台，人工滚动卷材，使外膜包裹至卷材，然后，使用胶带将包裹至卷材的外膜粘贴固定，完成卷材的包覆。这种方式虽然能够实现对卷材外膜的包覆，但是，人工搬运劳动强度大、效率低。有鉴于此，相关技术提供了一种卷材覆膜装置，该卷材覆膜装置采用热熔方式实现。具体地，预先将外膜铺设在工位上，将卷材放置于上述外膜；然后，位于卷材两侧的热合棒上升，将外膜的两侧分别顶起；两侧上升的热合棒最终在卷材的上方汇合，实现外膜的热合固定，从而完成卷材的包覆。该卷材覆膜装置虽然能够代替人工覆膜，降低了劳动强度，提高了覆膜效率，但是，由于该卷材覆膜装置采用热熔方式实现覆膜，极易出现因高热导致的卷材损坏情形，而且，热合棒移动的空间轨迹不能严格与卷材外轮廓匹配，从而导致外膜在热合后与卷材之间存在较大空隙，覆膜效果差，为此我们提出一种节能型包装膜干燥涂覆设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型包装膜干燥涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型包装膜干燥涂覆设备，包括架体、立架，所述架体底部开设有抗油污涂液腔，所述抗油污涂液腔的一侧开设有水泵腔，所述水泵腔内固定设置有抽水泵，所述架体两端竖向固定安装有立架，所述立架顶部底面固定安装有喷水架，所述架体一侧内壁转动安装有膜体筒，所述膜体筒的一侧转动安装有位于架体内壁的调位筒，所述调位筒的一侧转动安装有位于架体内壁另一侧的收膜筒，所述收膜筒与膜体筒的一侧均连接有传动机构，所述传动机构设置在架体侧壁内部。

优选的，所述立架内部竖向固定安装有输水管道，所述输水管道的底部固定连接抽水泵的一侧出水口。所述抽水泵的另一侧抽水口固定连接有抽水管道的一端，所述抽水管道的另一端连接抗油污涂液腔的底部，所述输水管道的顶部垂直固定连接有喷水管道的一端，所述喷水管道的另一端垂直固定连接喷水槽，所述喷水槽竖向开设在喷水架的内部。

优选的，所述喷水架的底部呈半圆头状，所述喷水架的底面开设有排列整齐的喷水孔，所述喷水孔与喷水槽相连接。

优选的，所述传动机构包括电机、传动杆、传动齿轮一、传动带、传动齿轮二，所述电机固定设置在架体侧壁内部，所述电机转轴处同轴固定连接传动杆，所述传动杆的一端同轴固定安装有传动齿轮一，所述传动齿轮一的一侧同轴固定连接收膜筒，所述传动齿轮一的一侧转动安装有位于架体侧壁内部的传动齿轮二，所述传动齿轮二的一侧同轴固定连接膜体筒，所述传动齿轮一与传动齿轮二上设置有传动带，所述传动带呈圆环闭合状，所述传动齿轮一与传动齿轮二通过传动带相传动啮合。

优选的，所述架体底部内壁两侧固定安装有调温板，所述调温板的周围固定安装有位于架体内壁的保温层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在架体一侧内壁转动安装膜体筒用以存蓄未进行涂覆抗油污涂料的包装隔离膜，再通过在架体另一侧内壁转动安装收膜筒用以存蓄完成涂覆抗油污涂料的包装隔离膜，从而使得本发明具有分工明确的部件，得以可以让使用人员在使用时可以根据部件存放对应膜体，再通过在立架顶部底面固定安装喷水架，通过喷水架底部开设的喷水孔，因为喷水孔连接喷水架内开设的喷水槽，喷水槽的顶部又连接喷水管道，通过喷水管道与抽水泵的连接，从而抽水泵会从抗油污涂液腔内抽取抗油污涂液，再过一系列管道抵达至喷水架，再通过喷水架底部开设的喷水孔对抗油污涂液腔进行喷覆抗油污涂液，从而使的膜体具备抗油污的功能，而且通过在架体内壁转动安装调位筒，通过调位筒的角度纠正膜体的位置，并且可以对膜体上所喷覆的抗油污涂液进行均匀擀压，使得膜体表面的抗油污涂液涂覆均匀，从而本发明涂覆的抗油污包装隔离膜更加美观且工整；

2.通过在架体侧壁内部设置传动机构，通过传动机构控制膜体筒与收膜筒的转动，因为启动电机，电机就会旋转转轴从而带动与其转轴相同轴固定连接的传动杆进行旋转，传动杆旋转后就会带动传动齿轮一进行旋转，传动齿轮一旋转后通过传动带带动传动齿轮二进行旋转，传动齿轮一与传动齿轮二都被带动旋转后，膜体筒与收膜筒也会进行转动，以此来运动转移膜体，从而配合喷水架对膜体筒上所存蓄的膜体喷覆抗油污涂液，让喷覆完成的膜体转移存蓄在收膜筒上，从而完成自动化的喷覆存蓄功能，大大减轻了人员的工作量且提高了工作效率，且在架体底部内壁两侧安装调温板，通过调温调节架体内部的温度，从而让膜体表面的涂覆的抗油污涂液快速干燥，而且架体内壁固定安装有保温层，配合调温板对架体进行保温，从而减少架体内的热能递减，节省其能源，从而减少开支。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明传动机构示意图。

图中：1、架体；11、抗油污涂液腔；12、喷水管道；13、调温板；14、保温层；2、立架；21、输水管道；3、抽水泵；31、抽水管道；4、喷水架；41、喷水槽；42、喷水孔；5、膜体筒；6、调位筒；7、传动机构；71、电机；72、传动杆；73、传动齿轮一；74、传动齿轮二；75、传动带；8、收膜筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种节能型包装膜干燥涂覆设备，包括架体1、立架2，架体1底部开设有抗油污涂液腔11，抗油污涂液腔11的一侧开设有水泵腔，水泵腔内固定设置有抽水泵3，架体1两端竖向固定安装有立架2，立架2顶部底面固定安装有喷水架4，架体1一侧内壁转动安装有膜体筒5，膜体筒5的一侧转动安装有位于架体1内壁的调位筒6，调位筒6的一侧转动安装有位于架体1内壁另一侧的收膜筒8，收膜筒8与膜体筒5的一侧均连接有传动机构7，传动机构7设置在架体1侧壁内部，通过在架体1一侧内壁转动安装膜体筒5用以存蓄未进行涂覆抗油污涂料的包装隔离膜，再通过在架体1另一侧内壁转动安装收膜筒8用以存蓄完成涂覆抗油污涂料的包装隔离膜，从而使得本发明具有分工明确的部件，得以可以让使用人员在使用时可以根据部件存放对应膜体，再通过在立架2顶部底面固定安装喷水架4，通过喷水架4底部开设的喷水孔42，因为喷水孔42连接喷水架4内开设的喷水槽41，喷水槽41的顶部又连接喷水管道12，通过喷水管道12与抽水泵3的连接，从而抽水泵3会从抗油污涂液腔11内抽取抗油污涂液，再过一系列管道抵达至喷水架4，再通过喷水架4底部开设的喷水孔42对抗油污涂液腔11进行喷覆抗油污涂液，从而使的膜体具备抗油污的功能，而且通过在架体1内壁转动安装调位筒6，通过调位筒6的角度纠正膜体的位置，并且可以对膜体上所喷覆的抗油污涂液进行均匀擀压，使得膜体表面的抗油污涂液涂覆均匀，从而本发明涂覆的抗油污包装隔离膜更加美观且工整。

参阅图1，立架2内部竖向固定安装有输水管道21，输水管道21的底部固定连接抽水泵3的一侧出水口。抽水泵3的另一侧抽水口固定连接有抽水管道31的一端，抽水管道31的另一端连接抗油污涂液腔11的底部，输水管道21的顶部垂直固定连接有喷水管道12的一端，喷水管道12的另一端垂直固定连接喷水槽41，喷水槽41竖向开设在喷水架4的内部，先打开调温板13，调到适宜温度时，再打开电机71，电机71启动后便会旋转转轴，转轴旋转后就会带动其同轴固定连接的传动杆72进行旋转，传动杆72旋转后就会带动一侧同轴固定安装的传动齿轮一73进行旋转，传动齿轮一73旋转后就会通过传动带75带动一侧转动安装在架体1侧壁内部的传动齿轮二74旋转，传动齿轮二74旋转后就会带动一侧同轴固定连接的膜体筒5进行旋转，而传动齿轮一73会通过与收膜筒8一侧的同轴固定安装带动收膜筒8进行旋转，从而膜体筒5上的隔离膜就会通过膜体筒5与收膜筒8的旋转，通过在架体1侧壁内部设置传动机构7，通过传动机构7控制膜体筒5与收膜筒8的转动，因为启动电机71，电机71就会旋转转轴从而带动与其转轴相同轴固定连接的传动杆72进行旋转，传动杆72旋转后就会带动传动齿轮一73进行旋转，传动齿轮一73旋转后通过传动带75带动传动齿轮二74进行旋转，传动齿轮一73与传动齿轮二74都被带动旋转后，膜体筒5与收膜筒8也会进行转动，以此来运动转移膜体。

参阅图2-3，喷水架4的底部呈半圆头状，喷水架4的底面开设有排列整齐的喷水孔42，喷水孔42与喷水槽41相连接，架体1底部内壁两侧固定安装有调温板13，调温板13的周围固定安装有位于架体1内壁的保温层14，逐渐从膜体筒5上转移至收膜筒8上，这时在打开抽水泵3，抽水泵3启动后就会一侧抽水口与抽水管道31的连接，从抗油污涂液腔11内抽取液体，再从另一侧出水口传输至出水口所固定连接的输水管道21，将液体输送至喷水管道12处，再由喷水管道12所连接的喷水槽41，将其液体通过喷水架4底面开设的喷水孔42喷覆在膜体表面，从而配合喷水架4对膜体筒5上所存蓄的膜体喷覆抗油污涂液，让喷覆完成的膜体转移存蓄在收膜筒8上，从而完成自动化的喷覆存蓄功能，大大减轻了人员的工作量且提高了工作效率，且在架体1底部内壁两侧安装调温板13，通过调温调节架体1内部的温度，从而让膜体表面的涂覆的抗油污涂液快速干燥，而且架体1内壁固定安装有保温层14，配合调温板13对架体1进行保温，从而减少架体1内的热能递减，节省其能源，从而减少开支，传动机构7包括电机71、传动杆72、传动齿轮一73、传动带75、传动齿轮二74，电机71固定设置在架体1侧壁内部，电机71转轴处同轴固定连接传动杆72，传动杆72的一端同轴固定安装有传动齿轮一73，传动齿轮一73的一侧同轴固定连接收膜筒8，传动齿轮一73的一侧转动安装有位于架体1侧壁内部的传动齿轮二74，传动齿轮二74的一侧同轴固定连接膜体筒5，传动齿轮一73与传动齿轮二74上设置有传动带75，传动带75呈圆环闭合状，传动齿轮一73与传动齿轮二74通过传动带75相传动啮合。

工作原理：本发明在使用时先打开调温板13，调到适宜温度时，再打开电机71，电机71启动后便会旋转转轴，转轴旋转后就会带动其同轴固定连接的传动杆72进行旋转，传动杆72旋转后就会带动一侧同轴固定安装的传动齿轮一73进行旋转，传动齿轮一73旋转后就会通过传动带75带动一侧转动安装在架体1侧壁内部的传动齿轮二74旋转，传动齿轮二74旋转后就会带动一侧同轴固定连接的膜体筒5进行旋转，而传动齿轮一73会通过与收膜筒8一侧的同轴固定安装带动收膜筒8进行旋转，从而膜体筒5上的隔离膜就会通过膜体筒5与收膜筒8的旋转，逐渐从膜体筒5上转移至收膜筒8上，这时在打开抽水泵3，抽水泵3启动后就会一侧抽水口与抽水管道31的连接，从抗油污涂液腔11内抽取液体，再从另一侧出水口传输至出水口所固定连接的输水管道21，将液体输送至喷水管道12处，再由喷水管道12所连接的喷水槽41，将其液体通过喷水架4底面开设的喷水孔42喷覆在膜体表面，因为膜体表面抵靠调位筒6，通过调位筒6将液体均匀擀平在膜体表面且帮助膜体舒展，被擀平涂覆的液体可以更好的被架体1内的干燥环境所干涸固化，从而固定设置在膜体表面，涂覆完成的膜体就被收膜筒8所卷起收纳，至此完成全部操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种节能型包装膜干燥涂覆设备，包括架体（1）、立架（2），其特征在于：所述架体（1）底部开设有抗油污涂液腔（11），所述抗油污涂液腔（11）的一侧开设有水泵腔，所述水泵腔内固定设置有抽水泵（3），所述架体（1）两端竖向固定安装有立架（2），所述立架（2）顶部底面固定安装有喷水架（4），所述架体（1）一侧内壁转动安装有膜体筒（5），所述膜体筒（5）的一侧转动安装有位于架体（1）内壁的调位筒（6），所述调位筒（6）的一侧转动安装有位于架体（1）内壁另一侧的收膜筒（8），所述收膜筒（8）与膜体筒（5）的一侧均连接有传动机构（7），所述传动机构（7）设置在架体（1）侧壁内部。

2.根据权利要求1所述的一种节能型包装膜干燥涂覆设备，其特征在于：所述立架（2）内部竖向固定安装有输水管道（21），所述输水管道（21）的底部固定连接抽水泵（3）的一侧出水口，

所述抽水泵（3）的另一侧抽水口固定连接有抽水管道（31）的一端，所述抽水管道（31）的另一端连接抗油污涂液腔（11）的底部，所述输水管道（21）的顶部垂直固定连接有喷水管道（12）的一端，所述喷水管道（12）的另一端垂直固定连接喷水槽（41），所述喷水槽（41）竖向开设在喷水架（4）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种节能型包装膜干燥涂覆设备，其特征在于：所述喷水架（4）的底部呈半圆头状，所述喷水架（4）的底面开设有排列整齐的喷水孔（42），所述喷水孔（42）与喷水槽（41）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型包装膜干燥涂覆设备，其特征在于：所述传动机构（7）包括电机（71）、传动杆（72）、传动齿轮一（73）、传动带（75）、传动齿轮二（74），所述电机（71）固定设置在架体（1）侧壁内部，所述电机（71）转轴处同轴固定连接传动杆（72），所述传动杆（72）的一端同轴固定安装有传动齿轮一（73），所述传动齿轮一（73）的一侧同轴固定连接收膜筒（8），所述传动齿轮一（73）的一侧转动安装有位于架体（1）侧壁内部的传动齿轮二（74），所述传动齿轮二（74）的一侧同轴固定连接膜体筒（5），所述传动齿轮一（73）与传动齿轮二（74）上设置有传动带（75），所述传动带（75）呈圆环闭合状，所述传动齿轮一（73）与传动齿轮二（74）通过传动带（75）相传动啮合。

5.根据权利要求1所述的一种节能型包装膜干燥涂覆设备，其特征在于：所述架体（1）底部内壁两侧固定安装有调温板（13），所述调温板（13）的周围固定安装有位于架体（1）内壁的保温层（14）。