CN114534377B - 一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置及施工方法，包括烟囱管和设置在烟囱管内部的除水设备，所述除水设备包括第一弧形杆和第二弧形杆，所述第一弧形杆和第二弧形杆相互远离的一侧均固定连接有第二侧板，所述第二侧板的内部设有定位组件，所述第二侧板的顶部和底部均固定连接有横板，位于顶部的所述横板上安装有旋流器，所述第一弧形杆和第二弧形杆之间设有转向组件，所述第一弧形杆的两端固定连接有第一侧板。本发明不仅方便自动升降快速安装拆装，方便快速维护保养，降低工作人员的劳动强度，而且大大节约水资源，减少对环境的污染，降低企业的经济损失。

Description

一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置及施工方法
技术领域
本发明涉及烟囱环保技术领域，更具体地说，特别涉及一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置及施工方法。
背景技术
由于湿法脱硫效率高、装机容量大，是钢铁厂及发电厂烟气处理的主要工艺。部分脱硫塔由于现场空间有限采用竖直方式布置，脱硫后的烟气经中空直排烟筒直接排入大气中；脱硫后烟气带水量较大，为维持脱硫塔内水平衡，需向塔内补充大量工业水，这不仅造成了工业水的大量浪费，同时形成了严重的烟筒雨，影响了周围环境，为此我们提出了一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置及施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置及施工方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置，包括烟囱管和设置在烟囱管内部的除水设备，所述除水设备包括第一弧形杆和第二弧形杆，所述第一弧形杆和第二弧形杆相互远离的一侧均固定连接有第二侧板，所述第二侧板的内部设有定位组件，所述第二侧板的顶部和底部均固定连接有横板，位于顶部的所述横板上安装有旋流器，所述第一弧形杆和第二弧形杆之间设有转向组件，所述第一弧形杆的两端固定连接有第一侧板，所述第一侧板上设有驱动升降组件，且转向组件用于控制驱动升降组件转向。
优选地，所述定位组件包括固定设置在第二侧板内部的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有插接定位板。
优选地，所述转向组件包括固定连接在第一弧形杆上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转向轴，所述转向轴远离第二驱动电机的一端与第二弧形杆转动连接，所述转向轴的内部固定套设有传动轴，所述传动轴的两端固定连接有齿条。
优选地，所述驱动升降组件包括活动设置在第一侧板内的导向杆，所述导向杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述导向杆远离驱动轮的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动。
优选地，所述第一侧板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有定位板，所述定位板上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述齿轮与第一安装槽的内壁之间转动设置有弹簧。
优选地，所述第二侧板上开设有第二安装槽，所述推杆电机固定连接在第二安装槽内。
优选地，所述插接定位板包括弧形板和多个砖缝板，所述弧形板与推杆电机的输出轴固定连接，多个所述砖缝板固定设置在弧形板远离推杆电机的一侧，且砖缝板与烟囱管上的砖缝相配合。
优选地，所述旋流器设置的角度为60度，叶片的数量为9片。
一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：根据烟囱管的直径及长度，设计旋流器的角度、个数；提前用玻璃钢进行单体预制，每个单体确保能进入脱硫塔人孔；
步骤二：现场选取安装位置，在开机状态下在烟囱根部平面上垂直选取四个部位准备开孔，选用手钻或磁力钻在选取好的每个位置上开四个直径18mm的孔；
步骤三：根据烟囱管的直径提前预制2205双相不锈钢材质的固定支撑及支撑梁；
步骤四：利用湿法脱硫装置停机时间，将预制好的固定支撑和支撑梁进行安装到位，通过不锈钢螺栓与脱硫塔壁紧固到位；
步骤五：将除水设备从烟囱管的顶部对准重心放置，使除水设备上的驱动升降组件与烟囱管的内壁接触，通过转向组件上的第二驱动电机带动转向轴转动，转向轴再带动传动轴转动，传动轴则带动齿条转动，这样齿条会带动驱动升降组件上的齿轮转动，齿轮会带动导向杆转动，而导向杆则带动第一驱动电机转动，第一驱动电机带动驱动轮转向调整角度，这样第一驱动电机带动驱动轮沿烟囱管的内壁下移，移动到固定支撑和支撑梁后停止；
步骤六：启动定位组件，定位组件上的推杆电机带动插接定位板移动紧紧的插在烟囱管的砖缝上完成固定。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
通过设置旋流器，改变烟气流向利用惯性原理，使得水滴碰撞聚合增大水滴直径，方便水滴成型自动沉降，达到降低脱硫后烟气带水量的目的；
通过设置定位组件、转向组件和驱动升降组件等结构，其中转向组件调整驱动升降组件上的驱动轮的角度后，通过驱动升降组件带动整个除水设备进行升降，完成升降后利用定位组件自行定位固定，这样不需要工作人员手动进行安装，方便设备的维护，减低工作人员的劳动强度；
3、实际运行吨蒸汽可节约0.0195t新水，全年蒸汽产量350万吨，全年节约新水6.8万吨，每吨约3.7元，每年节约新水费用约25.16万元，减少企业的经济损失，减少水资源的浪费，有利于环境的保护；
综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便自动升降快速安装拆装，方便快速维护保养，降低工作人员的劳动强度，而且大大节约水资源，减少对环境的污染，降低企业的经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的烟囱管立体结构图；
图2是本发明的剖视结构图；
图3是本发明的立体透视结构图；
图4是本发明的俯视结构图；
图5是本发明的除水设备正视结构图；
图6是本发明的除水设备立体结构图。
图中：1烟囱管、2第一弧形杆、3第二弧形杆、4第一侧板、5定位板、6导向杆、7第一驱动电机、8驱动轮、9齿轮、10弹簧、11第二侧板、12横板、13旋流器、14推杆电机、15插接定位板、16第二驱动电机、17转向轴、18传动轴、19齿条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-6所示，本发明提供一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置，包括烟囱管1和设置在烟囱管1内部的除水设备，除水设备包括第一弧形杆2和第二弧形杆3，第一弧形杆2和第二弧形杆3相互远离的一侧均固定连接有第二侧板11，第二侧板11的内部设有定位组件，第二侧板11的顶部和底部均固定连接有横板12，位于顶部的横板12上安装有旋流器13，第一弧形杆2和第二弧形杆3之间设有转向组件，第一弧形杆2的两端固定连接有第一侧板4，第一侧板4上设有驱动升降组件，且转向组件用于控制驱动升降组件转向。
如图6所示，定位组件包括固定设置在第二侧板11内部的推杆电机14，推杆电机14的输出轴固定连接有插接定位板15，推杆电机14带动插接定位板15紧紧的插在烟囱管1上的砖缝之间进行稳定安装。
如图6所示，转向组件包括固定连接在第一弧形杆2上的第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴固定连接有转向轴17，转向轴17远离第二驱动电机16的一端与第二弧形杆3转动连接，转向轴17的内部固定套设有传动轴18，传动轴18的两端固定连接有齿条19，第二驱动电机16带动转向轴17转动，转向轴17则带动传动轴18转动，传动轴18再带动齿条19在齿轮9的表面移动，这样带动齿轮9转动，而齿轮9会带动驱动升降组件进行转动。
如图5所示，驱动升降组件包括活动设置在第一侧板4内的导向杆6，导向杆6的一端固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴固定连接有驱动轮8，导向杆6远离驱动轮8的一端固定连接有齿轮9，且齿轮9与齿条19啮合传动，第一驱动电机7带动驱动轮8转动，驱动轮8会与烟囱管1的内壁接触，通过弹簧10的弹力使得驱动轮8紧贴在烟囱管1的内壁，从而带动整个装置沿烟囱管1的内壁上下活动。
如图5所示，第一侧板4上开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定连接有定位板5，定位板5上开设有导向孔，且导向杆6贯穿导向孔，齿轮9与第一安装槽的内壁之间转动设置有弹簧10。
如图6所示，第二侧板11上开设有第二安装槽，推杆电机14固定连接在第二安装槽内。
如图6所示，插接定位板15包括弧形板和多个砖缝板，弧形板与推杆电机14的输出轴固定连接，多个砖缝板固定设置在弧形板远离推杆电机14的一侧，且砖缝板与烟囱管1上的砖缝相配合。
进一步的，旋流器13设置的角度为60度，叶片的数量为9片，旋流器13工作改变烟气流向利用惯性原理，使得水滴碰撞聚合增大水滴直径，达到降低脱硫后烟气带水量的目的。
一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：根据烟囱管1的直径及长度，设计旋流器13的角度、个数；提前用玻璃钢进行单体预制，每个单体确保能进入脱硫塔人孔；
步骤二：现场选取安装位置，在开机状态下在烟囱根部平面上垂直选取四个部位准备开孔，选用手钻或磁力钻在选取好的每个位置上开四个直径18mm的孔；
步骤三：根据烟囱管1的直径提前预制2205双相不锈钢材质的固定支撑及支撑梁；
步骤四：利用湿法脱硫装置停机时间，将预制好的固定支撑和支撑梁进行安装到位，通过不锈钢螺栓与脱硫塔壁紧固到位；
步骤五：将除水设备从烟囱管1的顶部对准重心放置，使除水设备上的驱动升降组件与烟囱管1的内壁接触，通过转向组件上的第二驱动电机16带动转向轴17转动，转向轴17再带动传动轴18转动，传动轴18则带动齿条19转动，这样齿条19会带动驱动升降组件上的齿轮9转动，齿轮9会带动导向杆6转动，而导向杆6则带动第一驱动电机7转动，第一驱动电机7带动驱动轮8转向调整角度，这样第一驱动电机7带动驱动轮8沿烟囱管1的内壁下移，移动到固定支撑和支撑梁后停止；
步骤六：启动定位组件，定位组件上的推杆电机14带动插接定位板15移动紧紧的插在烟囱管1的砖缝上完成固定。
详细工作原理：将除水设备从烟囱管1的顶部对准重心放置，使除水设备上的驱动升降组件与烟囱管1的内壁接触，通过转向组件上的第二驱动电机16带动转向轴17转动，转向轴17再带动传动轴18转动，传动轴18则带动齿条19转动，这样齿条19会带动驱动升降组件上的齿轮9转动，齿轮9会带动导向杆6转动，而导向杆6则带动第一驱动电机7转动，第一驱动电机7带动驱动轮8转向调整角度，这样第一驱动电机7带动驱动轮8沿烟囱管1的内壁下移，移动到固定支撑和支撑梁后停止，利用固定支撑和支撑梁进行限位，避免除水设备掉落下去，提高除水设备的安全保障，然后第一驱动电机7停止工作，此时推杆电机14带动插接定位板15紧紧的插在烟囱管1上的砖缝之间进行稳定安装。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置，包括烟囱管和设置在烟囱管内部的除水设备，其特征在于，所述除水设备包括第一弧形杆和第二弧形杆，所述第一弧形杆和第二弧形杆相互远离的一侧均固定连接有第二侧板，所述第二侧板的内部设有定位组件，所述第二侧板的顶部和底部均固定连接有横板，位于顶部的所述横板上安装有旋流器，所述第一弧形杆和第二弧形杆之间设有转向组件，所述转向组件包括固定连接在第一弧形杆上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转向轴，所述转向轴远离第二驱动电机的一端与第二弧形杆转动连接，所述转向轴的内部固定套设有传动轴，所述传动轴的两端固定连接有齿条，所述第一弧形杆的两端固定连接有第一侧板，所述第一侧板上设有驱动升降组件，且转向组件用于控制驱动升降组件转向，所述驱动升降组件包括活动设置在第一侧板内的导向杆，所述导向杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述导向杆远离驱动轮的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动，所述第一侧板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有定位板，所述定位板上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述齿轮与第一安装槽的内壁之间转动设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置，其特征在于：所述定位组件包括固定设置在第二侧板内部的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有插接定位板。
3.根据权利要求2所述的一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置，其特征在于：所述第二侧板上开设有第二安装槽，所述推杆电机固定连接在第二安装槽内。
4.根据权利要求2所述的一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置，其特征在于：所述插接定位板包括弧形板和多个砖缝板，所述弧形板与推杆电机的输出轴固定连接，多个所述砖缝板固定设置在弧形板远离推杆电机的一侧，且砖缝板与烟囱管上的砖缝相配合。
5.根据权利要求1所述的一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置，其特征在于：所述旋流器设置的角度为60度，叶片的数量为9片。
6.一种减少湿法脱硫直排烟囱水滴携带的装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：根据烟囱管的直径及长度，设计旋流器的角度、个数；提前用玻璃钢进行单体预制，每个单体确保能进入脱硫塔人孔；
步骤二：现场选取安装位置，在开机状态下在烟囱根部平面上垂直选取四个部位准备开孔，选用手钻或磁力钻在选取好的每个位置上开四个直径18mm的孔；
步骤三：根据烟囱管的直径提前预制2205双相不锈钢材质的固定支撑及支撑梁；
步骤四：利用湿法脱硫装置停机时间，将预制好的固定支撑和支撑梁进行安装到位，通过不锈钢螺栓与脱硫塔壁紧固到位；
步骤五：将权利要求1-5中任意一项所述的除水设备从烟囱管的顶部对准重心放置，使除水设备上的驱动升降组件与烟囱管的内壁接触，通过转向组件上的第二驱动电机带动转向轴转动，转向轴再带动传动轴转动，传动轴则带动齿条转动，这样齿条会带动驱动升降组件上的齿轮转动，齿轮会带动导向杆转动，而导向杆则带动第一驱动电机转动，第一驱动电机带动驱动轮转向调整角度，这样第一驱动电机带动驱动轮沿烟囱管的内壁下移，移动到固定支撑和支撑梁后停止；
步骤六：启动定位组件，定位组件上的推杆电机带动插接定位板移动紧紧的插在烟囱管的砖缝上完成固定。
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