CN114524601A - 一种粪污一体化处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于粪污处理技术领域，尤其是一种粪污一体化处理装置及其处理方法，针对现有的处理装置只能对粪污体上方的气体进行净化导致大量气体会残留在干燥后的粪污体内的问题，现提出以下方案，包括整体呈圆柱管状结构的处理罐以及转动连接在处理罐罐体中间的传动管，所述处理罐的底部设置有可拆卸的罐底，所述处理罐的圆周外壁靠近顶端固定有三个呈中心对称分布的C型钢立柱。本发明能够在一开始对粪污进行干燥处理的时候，电热杆能够直接伸入到最粘稠的位置进行干燥，并且在高速旋转的斜推板的作用下，斜推板的后方产生一个空间，即电热杆所在的位置始终不与粪污接触，从而能够最大程度发挥电热杆的功效。

Description

一种粪污一体化处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及粪污处理技术领域，尤其涉及一种粪污一体化处理装置及其处理方法。

背景技术

粪污大多是指畜禽养殖过程中产生的粪便、污水等废弃物。广义上讲，粪污包括畜禽养殖过程中产生的粪、尿、垫料、冲洗水、动物尸体、饲料残渣和臭气等；狭义上讲，粪污则是指畜禽粪、尿***物及其与冲洗水形成的混合物；现有的处理方式大多为简单地对其进行干燥除臭处理，之后便将其丢弃野外或者作为基肥使用。

经检索中国专利公开号为CN103322575A公开的一种粪污处理装置。该粪污处理装置包括焚烧炉，所述焚烧炉包含安装支架，所述安装支架上倾斜设有桶状的旋转的下炉体以及与下炉体滑动配合的固定的上炉盖，所述下炉体的内壁设有螺旋齿，所述上炉盖的底部设有加料口和燃烧器，所述上炉盖的下侧面连接有排废管道，所述排废管道的侧壁设有废气出口，所述排废管道的下方设有积灰盒；虽然该种处理生产线设置了一系列处理措施。

但是该装置存在现有装置中的通病，即在干燥处理环节对夹杂在粪污内的臭气处理不彻底，只是任由其自由发散将粪污上方的气体抽走，但是忽略了干燥过程中夹杂在粪污体内的气体。

发明内容

有鉴于此，本发明为了克服现有的处理装置只能对粪污体上方的气体进行净化导致大量气体会残留在干燥后的粪污体内的问题，提供一种粪污一体化处理装置及其处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种粪污一体化处理装置，包括整体呈圆柱管状结构的处理罐以及转动连接在处理罐罐体中间的传动管，所述处理罐的底部设置有可拆卸的罐底，且罐底的圆周外壁设置有螺纹，处理罐的圆周内壁靠近底端开有与罐底相适配的螺纹槽，从而能够对罐底进行高度调整，一则让罐底紧贴翻料机构的其次在整体清理的时候更加方便清理，所述处理罐的圆周外壁靠近顶端固定有三个呈中心对称分布的C型钢立柱，所述C型钢立柱的内部均滑动连接塔型滑块，且塔型滑块的顶端均固定有轴承座，轴承座的下表面设置有行星轮，传动管的圆周外壁靠近处理罐的顶端固定有与行星轮互相啮合的主动齿轮，且处理罐的圆周内壁靠近顶端转动连接有与行星轮互相啮合的从动齿环，所述从动齿环的下表面固定有两个互相盘绕且互相呈中心对称的螺旋翻板，且螺旋翻板的上表面固定有连杆，连杆的顶端固定在从动齿环的下表面，通过行星轮的设置即可实现对两个盘绕在处理罐内壁处的螺旋翻板进行驱动，进而将贴在内壁处的粪污进行翻动，有利于内壁的臭气快速挥发；

所述传动管的底端固定有翻料机构，且翻料机构包括连通在传动管底端的六棱柱箱，六棱柱箱的三侧外壁均固定有倾斜设置斜推板，且斜推板的下方设置有电热杆，从而能够在一开始对粪污进行干燥处理的时候，电热杆能够直接伸入到最粘稠的位置进行干燥，并且在高速旋转的斜推板的作用下，斜推板的后方产生一个空间，即电热杆所在的位置始终不与粪污接触，从而能够最大程度发挥电热杆的功效，对其内部空气进行加热，提高了干燥速率，最终将底部的粪污内的气体挥发出去。

作为本发明中进一步的设置，所述螺旋翻板的上表面中间向下凹陷，且螺旋翻板的上表面中部固定有等距离分布的粉碎齿，从而能够在螺旋翻板转动的时候可以将成大块的粪污体快速割破，避免中间集结气体，也有利于对其进行干燥处理。

作为本发明中进一步的设置，所述粉碎齿的形状为鲨鱼鳍结构，且顶部边棱设置成锯齿状，有利于同时具有切割和扩散效果。

作为本发明中进一步的设置，所述塔型滑块的底端均固定有伸缩杆，且C型钢立柱的槽底位于伸缩杆的底部固定有托块，从而能够在使用时，能够通过控制伸缩杆的伸缩实现行星轮组合的整体上升与下降，决定是否需要对螺旋翻板进行启动，同样，拆卸的时候更加方便，能够将螺旋翻板以及从动齿环整体拆出来便于清理。

作为本发明中进一步的设置，所述六棱柱箱内设空腔，且六棱柱箱的底部固定有底盖，传动管的底端伸入到六棱柱箱的内部中间位置，且传动管的底端固定有滤网环，从而能够在干燥的后期即处理粪污颗粒内部的臭气的时候，只需向传动管内通入除臭的化学气体，即可将气体融入到处理罐底部的粪污颗粒中，提高处理效率。

作为本发明中进一步的设置，三个所述斜推板呈中心对称分布，且电热杆的外壁套接有去壳机构，所述去壳机构包括固定在六棱柱箱外壁的拉簧弹簧，且拉簧弹簧远离六棱柱箱的一端固定有外环，且外环相背的两侧均固定有刷环，刷环的内壁固定有若干钢丝，用来对粘结在电热杆外壁的粪污颗粒进行刮除，外环的圆周内壁位于中部开有滚子槽，且滚子槽内卡接有若干滚珠，外环的圆周内壁靠近滚子槽的两侧均开有环形卡槽，且两个环形卡槽内均卡接有橡胶刮环，从而能够在使用时，需要对电热杆的外壁进行清理的时候，只需旋转六棱柱箱，在惯性的作用下即可将外环沿着电热杆甩出至电热杆的端部，在甩出的过程中钢丝的端部在电热杆的外壁进行刮擦以将其外壁的污渍进行清理，转速变慢的时候在拉簧弹簧的作用下被拽回。

作为本发明中进一步的设置，所述六棱柱箱的外壁位于斜推板的斜下方固定有换气机构，且换气机构包括固定在斜推板下表面靠近底部边缘处的三棱管，六棱柱箱的外壁靠近底端开有与三棱管截面尺寸相适配的喷管卡槽，且三棱管朝向电热杆的一侧开有若干等距离分布的出气孔，从而能够在使用时，通过旋转的斜推板产生的空间，配合三棱管的设置即可将处理气体从三棱管的出气孔中吹出，进而与不同位置的粪污颗粒接触，以将其散发的气体快速处理。

作为本发明中进一步的设置，所述斜推板的整体为弧形结构，且六棱柱箱的外壁靠近斜推板的斜下方固定有弧形加热管，斜推板的下方靠近底端还设置有弧形喷管，设置成弧形结构能够增加电热杆的长度，进而增大加热空间提高干燥效率。

作为本发明中进一步的设置，所述六棱柱箱的外壁固定有一体翻板，且一体翻板的背面开有安装槽，安装槽内设置的电热杆为直管，且直管的外壁的套接有去壳机构中的外环，外环的端部固定有磁环，且外环的外壁卡接有滑动卡环，处理罐的外壁通过螺栓固定有与磁环磁极相斥的条形磁铁，从而能够在使用当带有磁环的去壳机构转动至靠近条形磁铁的位置时，在互相排斥的作用下即可让磁环带着去壳机构滑向靠近六棱柱箱的一端，继续转动又在惯性的作用下移动至远离六棱柱箱的一端。

本发明还公开了一种粪污一体化处理装置的处理方法，具体步骤包括：

步骤一：将待干燥的粘稠状粪污倒入处理罐中，淹没位置不高于处理罐高度的4/5，之后再控制传动杆转动，在传动杆底部的翻料机构的作用下开始对粘稠的粪污先进行干燥处理；

步骤二：控制伸缩杆并将行星轮移动至从动齿环与主动齿轮之间啮合，此时两个螺旋翻板开始交错转动，并将贴近处理罐桶壁处的粪污体不断地上移并和底部加热干燥后的粪污交换位置；

步骤三：待桶内的粘稠状粪污体干燥呈颗粒状的时候，向传动管中通入处理气体，此时再旋转传动管，通过旋转的斜推板产生的空间，配合三棱管的设置即可将处理气体从三棱管的出气孔中吹出，进而与罐底不同位置的粪污颗粒接触，将其散发的气体快速处理。

综上所述，本方案中的有益效果为：

其一：该粪污一体化处理装置，通过设置伸入罐体底部的翻料机构以设置藏在斜推板后侧下方的电热杆，能够在一开始对粘稠的粪污进行干燥处理的时候，电热杆能够直接伸入到最粘稠的位置进行干燥，并且在高速旋转的斜推板的作用下，斜推板的后方产生一个空间，即电热杆所在的位置始终不与粪污接触，从而能够最大程度发挥电热杆的功效，对其内部空气进行加热，提高了干燥速率，最终将底部的粪污内的气体挥发出去；

其二：该粪污一体化处理装置，通过设置的螺旋翻板和其表面的粉碎齿，能够在螺旋翻板转动的时候可以将成大块的粪污体快速割破，避免中间集结气体，也有利于对其进行干燥处理；

其三：通过设置在处理罐外壁靠近顶端的C型钢立柱和塔型滑块下方的伸缩杆，能够通过控制伸缩杆的伸缩实现行星轮组合的整体上升与下降，决定是否需要对螺旋翻板进行启动，同样，拆卸的时候更加方便，能够将螺旋翻板以及从动齿环整体拆出来便于清理；

其四：通过设置在斜推板斜下方靠近底端的换气机构，能够在使用时，通过旋转的斜推板产生的空间，配合三棱管的设置即可将处理气体从三棱管的出气孔中吹出，进而与不同位置的粪污颗粒接触，以将其散发的气体快速处理；

其五：通过设置滑动连接在电热杆外壁的去壳机构，能够在使用时，需要对电热杆的外壁进行清理的时候，只需旋转六棱柱箱，在惯性的作用下即可将外环沿着电热杆甩出至电热杆的端部，在甩出的过程中钢丝的端部在电热杆的外壁进行刮擦以将其外壁的污渍进行清理，转速变慢的时候在拉簧弹簧的作用下被拽回。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明半剖立体结构示意图；

图3为本发明翻料机构立体结构示意图；

图4为本发明换气机构的装配结构示意图；

图5为本发明去壳机构的立体结构示意图；

图6为本发明去壳机构的半剖结构示意图；

图7为本发明实施例二中翻料机构的立体图；

图8为本发明实施例三中翻料机构的立体图；

图9为本发明图8中A处的放大结构示意图。

图中：1、处理罐；2、C型钢立柱；3、轴承座；4、传动管；41、滤网环；5、从动齿环；6、行星轮；7、螺旋翻板；8、伸缩杆；9、罐底；10、六棱柱箱；11、斜推板；12、去壳机构；121、外环；122、滚子槽；123、刷环；124、钢丝；125、滚珠；126、环形卡槽；127、橡胶刮环；13、拉簧弹簧；14、电热杆；15、翻料机构；16、粉碎齿；17、连杆；18、主动齿轮；19、底盖；20、出气孔；21、三棱管；22、喷管卡槽；23、弧形加热管；24、弧形喷管；25、喷孔；26、一体翻板；27、滑动卡环；28、直管；29、磁环；30、条形磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，本实施例公开了一种粪污一体化处理装置，包括整体呈圆柱管状结构的处理罐1以及转动连接在处理罐1罐体中间的传动管4，处理罐1的底部设置有可拆卸的罐底9，且罐底9的圆周外壁设置有螺纹，处理罐1的圆周内壁靠近底端开有与罐底9相适配的螺纹槽，从而能够对罐底9进行高度调整，一则让罐底9紧贴翻料机构15的其次在整体清理的时候更加方便清理，处理罐1的圆周外壁靠近顶端固定有三个呈中心对称分布的C型钢立柱2，C型钢立柱2的内部均滑动连接塔型滑块，且塔型滑块的顶端均固定有轴承座3，轴承座3的下表面设置有行星轮6，传动管4的圆周外壁靠近处理罐1的顶端固定有与行星轮6互相啮合的主动齿轮18，且处理罐1的圆周内壁靠近顶端转动连接有与行星轮6互相啮合的从动齿环5，从动齿环5的下表面固定有两个互相盘绕且互相呈中心对称的螺旋翻板7，且螺旋翻板7的上表面固定有连杆17，连杆17的顶端固定在从动齿环5的下表面，通过行星轮6的设置即可实现对两个盘绕在处理罐1内壁处的螺旋翻板7进行驱动，进而将贴在内壁处的粪污进行翻动，有利于内壁的臭气快速挥发；

传动管4的底端固定有翻料机构15，且翻料机构15包括连通在传动管4底端的六棱柱箱10，六棱柱箱10的三侧外壁均固定有倾斜设置斜推板11，且斜推板11的下方设置有电热杆14，从而能够在一开始对粪污进行干燥处理的时候，电热杆14能够直接伸入到最粘稠的位置进行干燥，并且在高速旋转的斜推板11的作用下，斜推板11的后方产生一个空间，即电热杆14所在的位置始终不与粪污接触，从而能够最大程度发挥电热杆14的功效，对其内部空气进行加热，提高了干燥速率，最终将底部的粪污内的气体挥发出去。

其中，螺旋翻板7的上表面中间向下凹陷，且螺旋翻板7的上表面中部固定有等距离分布的粉碎齿16，从而能够在螺旋翻板7转动的时候可以将成大块的粪污体快速割破，避免中间集结气体，也有利于对其进行干燥处理。

进一步的，粉碎齿16的形状为鲨鱼鳍结构，且顶部边棱设置成锯齿状，有利于同时具有切割和扩散效果。

进一步的，塔型滑块的底端均固定有伸缩杆8，且C型钢立柱2的槽底位于伸缩杆8的底部固定有托块，从而能够在使用时，能够通过控制伸缩杆8的伸缩实现行星轮6组合的整体上升与下降，决定是否需要对螺旋翻板6进行启动，同样，拆卸的时候更加方便，能够将螺旋翻板7以及从动齿环5整体拆出来便于清理。

进一步的，六棱柱箱10内设空腔，且六棱柱箱10的底部固定有底盖19，传动管4的底端伸入到六棱柱箱10的内部中间位置，且传动管4的底端固定有滤网环41，从而能够在干燥的后期即处理粪污颗粒内部的臭气的时候，只需向传动管4内通入除臭的化学气体，即可将气体融入到处理罐1底部的粪污颗粒中，提高处理效率。

进一步的，三个斜推板11呈中心对称分布，且电热杆14的外壁套接有去壳机构12，去壳机构12包括固定在六棱柱箱10外壁的拉簧弹簧13，且拉簧弹簧13远离六棱柱箱10的一端固定有外环121，且外环121相背的两侧均固定有刷环123，刷环123的内壁固定有若干钢丝124，用来对粘结在电热杆14外壁的粪污颗粒进行刮除，外环121的圆周内壁位于中部开有滚子槽122，且滚子槽122内卡接有若干滚珠125，外环121的圆周内壁靠近滚子槽122的两侧均开有环形卡槽126，且两个环形卡槽126内均卡接有橡胶刮环127，从而能够在使用时，需要对电热杆14的外壁进行清理的时候，只需旋转六棱柱箱10，在惯性的作用下即可将外环121沿着电热杆14甩出至电热杆14的端部，在甩出的过程中钢丝124的端部在电热杆14的外壁进行刮擦以将其外壁的污渍进行清理，转速变慢的时候在拉簧弹簧13的作用下被拽回。

进一步的，六棱柱箱10的外壁位于斜推板11的斜下方固定有换气机构，且换气机构包括固定在斜推板11下表面靠近底部边缘处的三棱管21，六棱柱箱10的外壁靠近底端开有与三棱管21截面尺寸相适配的喷管卡槽22，且三棱管21朝向电热杆14的一侧开有若干等距离分布的出气孔20，从而能够在使用时，通过旋转的斜推板11产生的空间，配合三棱管21的设置即可将处理气体从三棱管21的出气孔20中吹出，进而与不同位置的粪污颗粒接触，以将其散发的气体快速处理。

将待干燥的粘稠状粪污倒入处理罐1中，淹没位置不高于处理罐1高度的4/5，之后再控制传动杆4转动，在传动杆4底部的翻料机构15的作用下开始对粘稠的粪污先进行干燥处理；：控制伸缩杆8并将行星轮6移动至从动齿环5与主动齿轮18之间啮合，此时两个螺旋翻板7开始交错转动，并将贴近处理罐1桶壁处的粪污体不断地上移并和底部加热干燥后的粪污交换位置：待桶内的粘稠状粪污体干燥呈颗粒状的时候，向传动管4中通入处理气体，此时再旋转传动管4，通过旋转的斜推板11产生的空间，配合三棱管21的设置即可将处理气体从三棱管21的出气孔20中吹出，进而与罐底不同位置的粪污颗粒接触，将其散发的气体快速处理。

实施例2

参照图1-7，本实施例公开了一种粪污一体化处理装置，包括整体呈圆柱管状结构的处理罐1以及转动连接在处理罐1罐体中间的传动管4，处理罐1的底部设置有可拆卸的罐底9，且罐底9的圆周外壁设置有螺纹，处理罐1的圆周内壁靠近底端开有与罐底9相适配的螺纹槽，处理罐1的圆周外壁靠近顶端固定有三个呈中心对称分布的C型钢立柱2，C型钢立柱2的内部均滑动连接塔型滑块，且塔型滑块的顶端均固定有轴承座3，轴承座3的下表面设置有行星轮6，传动管4的圆周外壁靠近处理罐1的顶端固定有与行星轮6互相啮合的主动齿轮18，且处理罐1的圆周内壁靠近顶端转动连接有与行星轮6互相啮合的从动齿环5，从动齿环5的下表面固定有两个互相盘绕且互相呈中心对称的螺旋翻板7，且螺旋翻板7的上表面固定有连杆17，连杆17的顶端固定在从动齿环5的下表面；

传动管4的底端固定有翻料机构15，且翻料机构15包括连通在传动管4底端的六棱柱箱10，六棱柱箱10的三侧外壁均固定有倾斜设置斜推板11，且斜推板11的下方设置有电热杆14。

其中，螺旋翻板7的上表面中间向下凹陷，且螺旋翻板7的上表面中部固定有等距离分布的粉碎齿16。

进一步的，粉碎齿16的形状为鲨鱼鳍结构，且顶部边棱设置成锯齿状，塔型滑块的底端均固定有伸缩杆8，且C型钢立柱2的槽底位于伸缩杆8的底部固定有托块。

进一步的，六棱柱箱10内设空腔，且六棱柱箱10的底部固定有底盖19，传动管4的底端伸入到六棱柱箱10的内部中间位置，且传动管4的底端固定有滤网环41。

进一步的，三个斜推板11呈中心对称分布，且电热杆14的外壁套接有去壳机构12，去壳机构12包括固定在六棱柱箱10外壁的拉簧弹簧13，且拉簧弹簧13远离六棱柱箱10的一端固定有外环121，且外环121相背的两侧均固定有刷环123，刷环123的内壁固定有若干钢丝124，用来对粘结在电热杆14外壁的粪污颗粒进行刮除，外环121的圆周内壁位于中部开有滚子槽122，且滚子槽122内卡接有若干滚珠125，外环121的圆周内壁靠近滚子槽122的两侧均开有环形卡槽126，且两个环形卡槽126内均卡接有橡胶刮环127。

进一步的，六棱柱箱10的外壁位于斜推板11的斜下方固定有换气机构，且换气机构包括固定在斜推板11下表面靠近底部边缘处的三棱管21，六棱柱箱10的外壁靠近底端开有与三棱管21截面尺寸相适配的喷管卡槽22，且三棱管21朝向电热杆14的一侧开有若干等距离分布的出气孔20；

斜推板11的整体为弧形结构，且六棱柱箱10的外壁靠近斜推板11的斜下方固定有弧形加热管23，斜推板11的下方靠近底端还设置有弧形喷管24，弧形喷管24远离斜推板11的一侧开有等距离分布的喷孔25，设置成弧形结构能够增加电热杆14的长度，进而增大加热空间提高干燥效率。

实施例3

参照图1-9，本实施例公开了一种粪污一体化处理装置，包括整体呈圆柱管状结构的处理罐1以及转动连接在处理罐1罐体中间的传动管4，处理罐1的底部设置有可拆卸的罐底9，且罐底9的圆周外壁设置有螺纹，处理罐1的圆周内壁靠近底端开有与罐底9相适配的螺纹槽，处理罐1的圆周外壁靠近顶端固定有三个呈中心对称分布的C型钢立柱2，C型钢立柱2的内部均滑动连接塔型滑块，且塔型滑块的顶端均固定有轴承座3，轴承座3的下表面设置有行星轮6，传动管4的圆周外壁靠近处理罐1的顶端固定有与行星轮6互相啮合的主动齿轮18，且处理罐1的圆周内壁靠近顶端转动连接有与行星轮6互相啮合的从动齿环5，从动齿环5的下表面固定有两个互相盘绕且互相呈中心对称的螺旋翻板7，且螺旋翻板7的上表面固定有连杆17，连杆17的顶端固定在从动齿环5的下表面；

传动管4的底端固定有翻料机构15，且翻料机构15包括连通在传动管4底端的六棱柱箱10，六棱柱箱10的三侧外壁均固定有倾斜设置斜推板11，且斜推板11的下方设置有电热杆14。

其中，螺旋翻板7的上表面中间向下凹陷，且螺旋翻板7的上表面中部固定有等距离分布的粉碎齿16。

进一步的，粉碎齿16的形状为鲨鱼鳍结构，且顶部边棱设置成锯齿状，塔型滑块的底端均固定有伸缩杆8，且C型钢立柱2的槽底位于伸缩杆8的底部固定有托块。

进一步的，六棱柱箱10内设空腔，且六棱柱箱10的底部固定有底盖19，传动管4的底端伸入到六棱柱箱10的内部中间位置，且传动管4的底端固定有滤网环41。

进一步的，三个斜推板11呈中心对称分布，且电热杆14的外壁套接有去壳机构12，去壳机构12包括固定在六棱柱箱10外壁的拉簧弹簧13，且拉簧弹簧13远离六棱柱箱10的一端固定有外环121，且外环121相背的两侧均固定有刷环123，刷环123的内壁固定有若干钢丝124，用来对粘结在电热杆14外壁的粪污颗粒进行刮除，外环121的圆周内壁位于中部开有滚子槽122，且滚子槽122内卡接有若干滚珠125，外环121的圆周内壁靠近滚子槽122的两侧均开有环形卡槽126，且两个环形卡槽126内均卡接有橡胶刮环127。

进一步的，六棱柱箱10的外壁位于斜推板11的斜下方固定有换气机构，且换气机构包括固定在斜推板11下表面靠近底部边缘处的三棱管21，六棱柱箱10的外壁靠近底端开有与三棱管21截面尺寸相适配的喷管卡槽22，且三棱管21朝向电热杆14的一侧开有若干等距离分布的出气孔20。

六棱柱箱10的外壁固定有一体翻板26，且一体翻板26的背面开有安装槽，安装槽内设置的电热杆14为直管28，且直管28的外壁的套接有去壳机构12中的外环121，外环121的端部固定有磁环29，且外环121的外壁卡接有滑动卡环27，处理罐1的外壁通过螺栓固定有与磁环29磁极相斥的条形磁铁30。

在使用当带有磁环29的去壳机构转动至靠近条形磁铁30的位置时，在互相排斥的作用下即可让磁环29带着去壳机构滑向靠近六棱柱箱10的一端，继续转动又在惯性的作用下移动至远离六棱柱箱10的一端。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粪污一体化处理装置，包括整体呈圆柱管状结构的处理罐(1)以及转动连接在处理罐(1)罐体中间的传动管(4)，所述处理罐(1)的底部设置有罐底(9)，所述处理罐(1)的圆周外壁靠近顶端固定有三个呈中心对称分布的C型钢立柱(2)，所述C型钢立柱(2)的内部均滑动连接塔型滑块，且塔型滑块的顶端均固定有轴承座(3)，轴承座(3)的下表面设置有行星轮(6)，其特征在于，传动管(4)的圆周外壁靠近处理罐(1)的顶端固定有与行星轮(6)互相啮合的主动齿轮(18)，且处理罐(1)的圆周内壁靠近顶端转动连接有与行星轮(6)互相啮合的从动齿环(5)，所述从动齿环(5)的下表面固定有两个互相盘绕且互相呈中心对称的螺旋翻板(7)，且螺旋翻板(7)的上表面固定有连杆(17)，连杆(17)的顶端固定在从动齿环(5)的下表面；

所述传动管(4)的底端固定有翻料机构(15)，且翻料机构(15)包括连通在传动管(4)底端的六棱柱箱(10)，六棱柱箱(10)的三侧外壁均固定有倾斜设置斜推板(11)，且斜推板(11)的下方设置有电热杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种粪污一体化处理装置，其特征在于，所述螺旋翻板(7)的上表面中间向下凹陷，且螺旋翻板(7)的上表面中部固定有等距离分布的粉碎齿(16)。

3.根据权利要求2所述的一种粪污一体化处理装置，其特征在于，所述粉碎齿(16)的形状为鲨鱼鳍结构，且顶部边棱设置成锯齿状。

4.根据权利要求1所述的一种粪污一体化处理装置，其特征在于，所述塔型滑块的底端均固定有伸缩杆(8)，且C型钢立柱(2)的槽底位于伸缩杆(8)的底部固定有托块。

5.根据权利要求1所述的一种粪污一体化处理装置，其特征在于，所述六棱柱箱(10)内设空腔，且六棱柱箱(10)的底部固定有底盖(19)，传动管(4)的底端伸入到六棱柱箱(10)的内部中间位置，且传动管(4)的底端固定有滤网环(41)。

6.根据权利要求1所述的一种粪污一体化处理装置，其特征在于，三个所述斜推板(11)呈中心对称分布，且电热杆(14)的外壁套接有去壳机构(12)，所述去壳机构(12)包括固定在六棱柱箱(10)外壁的拉簧弹簧(13)，且拉簧弹簧(13)远离六棱柱箱(10)的一端固定有外环(121)，且外环(121)相背的两侧均固定有刷环(123)，刷环(123)的内壁固定有若干钢丝(124)，用来对粘结在电热杆14外壁的粪污颗粒进行刮除，外环(121)的圆周内壁位于中部开有滚子槽(122)，且滚子槽(122)内卡接有若干滚珠(125)，外环(121)的圆周内壁靠近滚子槽(122)的两侧均开有环形卡槽(126)，且两个环形卡槽(126)内均卡接有橡胶刮环(127)。

7.根据权利要求1所述的一种粪污一体化处理装置，其特征在于，所述六棱柱箱(10)的外壁位于斜推板(11)的斜下方固定有换气机构，且换气机构包括固定在斜推板(11)下表面靠近底部边缘处的三棱管(21)，六棱柱箱(10)的外壁靠近底端开有与三棱管(21)截面尺寸相适配的喷管卡槽(22)，且三棱管(21)朝向电热杆(14)的一侧开有若干等距离分布的出气孔(20)。

8.根据权利要求7所述的一种粪污一体化处理装置，其特征在于，所述斜推板(11)的整体为弧形结构，且六棱柱箱(10)的外壁靠近斜推板(11)的斜下方固定有弧形加热管(23)，斜推板(11)的下方靠近底端还设置有弧形喷管(24)，弧形喷管(24)远离斜推板(11)的一侧开有等距离分布的喷孔(25)。

9.根据权利要求6所述的一种粪污一体化处理装置，其特征在于，所述六棱柱箱(10)的外壁固定有一体翻板(26)，且一体翻板(26)的背面开有安装槽，安装槽内设置的电热杆(14)为直管(28)，且直管(28)的外壁的套接有去壳机构(12)中的外环(121)，外环(121)的端部固定有磁环(29)，且外环(121)的外壁卡接有滑动卡环(27)，处理罐(1)的外壁通过螺栓固定有与磁环(29)磁极相斥的条形磁铁(30)。

10.根据权利要求1-9任意一项粪污一体化处理装置的处理方法，其特征在于，具体步骤包括：

步骤一：将待干燥的粘稠状粪污倒入处理罐(1)中，淹没位置不高于处理罐(1)高度的4/5，之后再控制传动杆(4)转动，在传动杆(4)底部的翻料机构(15)的作用下开始对粘稠的粪污先进行干燥处理；

步骤二：控制伸缩杆(8)并将行星轮(6)移动至从动齿环(5)与主动齿轮(18)之间啮合，此时两个螺旋翻板(7)开始交错转动，并将贴近处理罐(1)桶壁处的粪污体不断地上移并和底部加热干燥后的粪污交换位置；

步骤三：待桶内的粘稠状粪污体干燥呈颗粒状的时候，向传动管(4)中通入处理气体，此时再旋转传动管(4)，通过旋转的斜推板(11)产生的空间，配合三棱管(21)的设置即可将处理气体从三棱管(21)的出气孔(20)中吹出，进而与罐底不同位置的粪污颗粒接触，将其散发的气体快速处理。

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