CN114520449A - 一种电源分配装置用安全防护带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气器件领域，具体涉及一种电源分配装置用安全防护带。安全防护带用于封闭和开放所述电源分配装置上设置的开口，安全防护带与电源分配装置的电连接器相接触处的刚度各向不同。安全防护带上设置有凸凹结构。安全防护带的原始状态设置为遮蔽电源分配装置的开口；当电源分配装置的电连接器***开口时，安全防护带对应***部分被压下，未压下部分仍保持为原始状态，而电源分配装置的电连接器拔出后，安全防护带回复到原始状态。

Description

一种电源分配装置用安全防护带

技术领域

本发明涉及电气器件领域，具体涉及一种电源分配装置用安全防护带。

背景技术

在住宅和商业建筑中目前使用的电源分配装置由电力轨道和电连接器共同组成。电源分配装置包括腔体，该腔体含有开口，腔体内设置导体，并与外部电源电连接。电连接器可***开口与腔体内导体电连接。

由于腔体开口外露及没有防护遮挡使得电源分配装置的安全性、美观性都受到影响。

本发明公开了一种电源分配装置用安全防护带，其目的是通过新的结构设计方案使得上述问题得以解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种新结构弹性体的安全防护带，能够将电源分配装置的开口始终处于遮蔽下的防护状态；通过设计各向刚度不同弹性结构体，并在弹性结构体表面设计不同的凸凹结构，使得开口得到保护。

具体技术方案如下：

一种电源分配装置用安全防护带，设置于电源分配装置的开口的一侧或两侧。安全防护带设置为弹性结构体，弹性结构体具备弹性，并且至少在与电源分配装置的电连接器接触处的刚度各向不同。原始状态下，安全防护带由自身弹性而遮闭所述开口，使用状态下，在外力作用下发生变形和/或移位以开放所述开口，并在电连接器拔出开口后回复至原始状态。利用刚度各向不同克服不同结构电连接器***和拔出开口时遇到的各种阻力。

其中，刚度是指当电连接器进入开口并与安全防护带接触时，安全防护带抵抗弹性变形的能力。刚度的大小取决于安全防护带的几何形状(即结构)和种类(即弹性模量)。刚度各向不同是指安全防护带在各个方向的刚度结果不同。

安全防护带与电源分配装置的电连接器接触的面设置为正面，正面的背面设置为反面。

安全防护带的各组成部分按功能分，包括依次相连的固定端、支撑端和活动端。其中，固定端设置于安全防护带的其中一端，用于将安全防护带固定到电源分配装置上。支撑端设置于固定端与活动端之间，用于支撑安全防护带保持原始状态以及用于支持活动端的活动。活动端设置于安全防护带的另一端，用于设置凸凹结构，以及用于外力作用下被压下，并且在外力消除后回复至原始状态。

安全防护带在活动端上设置凸凹结构。

安全防护带的凸凹结构至少在正面和/或反面上设置。

凸凹结构的凸起部分的高度最小值为0.05μm，高度最大值为6㎜。其中，高度指自凹陷最深处至凸起最凸部的最短距离。小于0.05μm时安全防护带表面趋于光面，导致其刚度不足无法实现其功能(减小与电连接器之间接触摩擦的功能)，大于6mm时安全防护带失去必要弹性无法折弯也不能实现其功能(原始状态下依靠弹性遮蔽开口，在外力作用下弯曲从而开放开口)。

优选的，凸凹结构设置为纵向凸凹结构；

可选的，凸凹结构设置为横向凸凹结构；

可选的，凸凹结构设置为斜向凸凹结构；

可选的，凸凹结构设置为折线凸凹结构；

可选的，凸凹结构设置为射线凸凹结构；

可选的，凸凹结构设置为曲线凸凹结构；

可选的，凸凹结构设置为齿状凸凹结构；

设置安全防护带的横截面为各种形状；

优选的，凸凹结构的横截面设置为弧形；

可选的，凸凹结构的横截面设置为三角形；

可选的，凸凹结构的横截面设置为矩形；

可选的，凸凹结构的横截面设置为梯形；

可选的，凸凹结构的横截面设置为多形；

可选的，正面和反面应用同一种凸凹结构；

可选的，正面和反面应用不同的凸凹结构；

可选的，设置固定端的截面为各种形状，包括：

优选的，固定端的截面设置为圆形端；

可选的，固定端的截面设置为椭圆形端；

可选的，固定端的截面设置为方形端；

可选的，固定端的截面设置为菱形端；

可选的，固定端的截面设置为四边形端；

可选的，固定端的截面设置为三角形端。

可选的，所述安全防护带的活动端上设置有至少一个分体支撑结构；所述分体支撑结构上设置有若干个分别独立活动的弹片。

安全防护带设置分体支撑结构时：

原始状态下，各个弹片位于同一平面并处于对开口的遮闭状态。电连接器导流***开口时将***对应部位的弹片向腔体内压下，其它未被压下的弹片仍然处于原始状态。电连接器拔出开口时，弹片解除受压，利用弹性回复至原始状态。

一种电源分配装置，包括至少一个腔体，腔体内设置导体，在腔体上设置开口。电源分配装置还包括电连接器。电连接器设置内含导体并可***开口的导流体。电连接器能够通过安全防护带进入所述开口与腔体内导体连接。

优选的，安全防护带设置在开口位置的两侧。

可选的，安全防护带设置在开口位置的一侧。

进一步的，一个开口位置的一侧设置一个安全防护带。

可选的，一个开口位置的一侧设置若干个安全防护带。

原始状态下，安全防护带处于对开口的遮蔽状态。电连接器导流体***开口时，将对应位置的安全防护带向腔体内压下使开口打开，未压下部分仍处于原始状态；电连接器的导流体从开口拔出后，压下部分依弹性作用自动回复至原始状态。

有益效果:

1、本发明设计的安全防护带能够始终遮蔽开口，并在电连接器拔出开口后回复至原始状态，避免了其它物件直接落入电源分配装置开口内，增加了使用安全性和腔体内的清洁度，同时增加了电源分配装置的美观性。

2、电连接器***开口时，未压下的安全防护带部分仍处于原始状态，对开口进行防护。

3、利用刚度各向不同克服不同结构电连接器***和拔出开口时遇到的各种阻力。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1优选的含有纵向凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图2优选的横截面为弧形的凸凹结构安全防护带结构示意图；

图3原始状态下单侧安全防护带的电源分配装置剖面结构示意图；

图4被压下状态单侧安全防护带的电源分配装置剖面结构示意图；

图5正面设置纵向凸凹结构的安全防护带的剖面结构示意图；

图6横截面为三角形的凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图7横截面为矩形的凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图8横截面为梯形的凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图9横截面为多形的凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图10正反面设置不同凸凹结构的安全防护带的剖面结构示意图；

图11含有横向凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图12含有斜向凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图13含有网格状的斜向凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图14含有三角状的斜向凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图15含有折线凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图16含有射线凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图17含有曲线凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图18含有齿状凸凹结构的安全防护带结构示意图；

图19横截面为圆形端的固定端的截面结构示意图；

图20横截面为椭圆形端的固定端的截面结构示意图；

图21横截面为方形端的固定端的截面结构示意图；

图22横截面为菱形端的固定端的截面结构示意图；

图23横截面为四边形端的固定端的截面结构示意图；

图24横截面为三角形端的固定端的截面结构示意图；

图25紧密型分体支撑结构的安全防护带结构示意图；

图26间隔型分体支撑结构的安全防护带结构示意图；

图27原始状态下双侧安全防护带的电源分配装置剖面结构示意图；

图28被压下状态双侧安全防护带的电源分配装置剖面结构示意图。

附图标记说明：

101：正面，102：反面，103：固定端，1031：圆形端，1032：椭圆形端，1033：方形端，1034：菱形端，1035：四边形端，1036：三角形端，104：支撑端，105：活动端，100：安全防护带，200：凸凹结构，2011：纵向凸凹结构，2012：横向凸凹结构；2013斜向凸凹结构，2014：折线凸凹结构，2015：射线凸凹结构，2016：曲线凸凹结构，2017：齿状凸凹结构，2001：弧形，2002：三角形，2003：矩形，2004：梯形，2005：多形，2006：齿片，600：分体支撑结构，601：紧密型分体支撑结构，602：间隔分体支撑结构，603：弹片，604：切口，700：腔体，701：开口，702：火线导体，703：零线导体，704：地线导体，705：安全防护带固定槽，800：电连接器，801：导流体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种电源分配装置用安全防护带，设置于电源分配装置的开口701位置，该安全防护带100为弹性材料制造的弹性结构体，安全防护带100上至少与电源分配装置的电连接器800相接触处的刚度各向不同。

如图1所示，呈现了安全防护带100的整体结构，包括正面101和反面102，正面101指朝向腔体700外的一侧，正面101在使用时与电连接器800相接触，反面102则朝向腔体700内。如图2所示，按照其各部分功能分，安全防护带100还包括依次相连的固定端103、支撑端104和活动端105，固定端103将安全防护带100固定到电源分配装置上，支撑端104用于支撑活动端105并保持原始状态，活动端105用于遮蔽电源分配装置并设置凸凹结构200，通过凸凹结构200实现安全防护带100的各向刚度不同，例如实现活动端105与支撑端104的刚度不同，使支撑端104能够变形，使活动端105具有一定的强度。

其中，如图3及图4所示，电源分配装置包括腔体700，腔体700内设置导体，在腔体700上设置开口701，另外电源分配装置还包括电连接器800。上述的安全防护带100的其中一端连接在电源分配装置的腔体700上。安全防护带100用于对开口701进行遮蔽，并在外力作用下发生变形从而开放该开口701。

具体而言，开口701朝向腔体700内的一侧上部设置有用于安装安全防护带100的安全防护带固定槽705。该侧下部设置火线导体702。开口701朝向腔体700内的另一侧设置零线导体703。开口701朝向腔体700内的下侧设置地线导体704。

其工作原理：原始状态下，安全防护带100依靠其自身的弹性而遮蔽开口701，如图3所示。当电连接器800***开口701时，安全防护带100对应部分向开口701内压下，其余部分仍处于原始状态，如图4所示。电连接器800拔出时，被压下的安全防护带100部分回复到原始状态。同时，利用安全防护带100刚度各向不同的结构，从而减小电连接器800***或拔出开口701的阻力，实现了电连接器800的顺畅***或拔出。

以下实施例仅对上述说明进行了个别具体表述。

实施例1

作为优选的实施例，如图1所示，呈现了凸凹结构200设置为纵向凸凹结构2011的形态。纵向凸凹结构2011指其凸凹的排列方向指与安全防护带100的长度方向基本一致。

本实施例中，纵向凸凹结构2011为连续多个并呈均匀排列的平行状。

如图2所示，呈现了图1所述的安全防护带100的横截面形态。纵向凸凹结构2011分别设置在正面101和反面102。凸凹结构200的截面设置为弧形2001。

弧形2001指凸凹结构200的凸起部分为凸起弧形。

有益效果：

纵向凸凹结构2011的方向与电连接器800***拔出的方向呈垂直状态，并且其横截面为弧形2001，便于电连接器插拔，同时，电连接器800仅与凸凹结构200的凸起部分接触，减少了***拔出的阻力。

实施例2

作为优选的实施例，设置凸凹结构200的凸起部分的高度最小值为0.05μm，高度最大值为6㎜。本实施例中，凸凹结构200在正面101和反面102均有设置。

实施例3

如图5所示，呈现了凸凹结构200仅设置在正面101的形态。本实施例中的安全防护带仅在其正面101设置纵向凸凹结构2011，并且均匀排列。

实施例4

如图6所示，呈现了凸凹结构200的横截面设置为三角形2002的形态。三角形2002是指凸凹结构201的凸起部分呈现为三角形，并且凸起顶端为三角形2002的一个角。本实施例中，三角形2002设置在正面101和反面102，为多个并行纵向排列。

实施例5

如图7所示，呈现了凸凹结构200的横截面设置为矩形2003的形态。矩形是指凸凹结构200的凸起部分呈现为矩形。本实施例中，矩形2003设置在正面101和反面102，为多个并行纵向排列。

实施例6

如图8所示，呈现了凸凹结构200的横截面设置为梯形2004的形态。梯形是指凸凹结构200的凸起部分呈现为梯形。本实施例中，梯形2004设置在正面101和反面102，为多个并行纵向排列。

实施例7

如图9所示，呈现了凸凹结构200的横截面设置为多形2005的形态。多形2005是指凸凹结构200的凸起部分呈现为多个不同形状。本实施例中，多形2005设置在正面101和反面102，多形2005包括弧形2001、三角形2002、矩形2003、梯形2004，并且各形均为若干个并交替纵向排列。

实施例8

如图10所示，呈现了不同凸凹结构200分别设置在正面101和反面102的形态。本实施例中的凸凹结构200的横截面在其正面101设置为弧形2001，在其反面102设置为多形2005。

实施例9

如图11所示，呈现了凸凹结构200设置横向凸凹结构2012的形态。横向凸凹结构2012指其凸凹的排列方向与安全防护带的长度方向呈垂直状态。本实施例中，横向凸凹结构2012设置在正面101，横向凸凹结构2012为连续多个并呈均匀排列的平行状。

实施例10

如图12所示，呈现了凸凹结构200设置为斜向凸凹结构2013的形态。斜向凸凹结构2013指其凸凹的排列方向与安全防护带的长度方向呈任意角度的斜向状态。本实施例中，为斜向凸凹结构2013设置在正面101，为斜向凸凹结构2013为连续多个并呈均匀排列的平行状。

实施例11

如图13所示，呈现了凸凹结构200设置为斜向凸凹结构2013的一种形态。本实施例中，斜向凸凹结构2013设置在正面101，并且呈现为多个斜向凸凹结构2013相互交叉的网格状。

实施例12

如图14所示，呈现了凸凹结构200设置为斜向凸凹结构2013的另一种形态。本实施例中，斜向凸凹结构2013设置在正面101，呈现为多个斜向凸凹结构2013相互交叉的三角状。

实施例13

如图15所示，呈现了凸凹结构200设置为折线凸凹结构2014的形态。折线凸凹结构2014指其凸凹呈各种折线状。本实施例中，折线凸凹结构2014设置在正面101，

为同样折线为连续多个并呈均匀排列状。

实施例14

如图16所示，呈现了凸凹结构200设置为射线凸凹结构2015的一种形态。射线凸凹结构2015指其凸凹的排列呈任意角度、任意长度的射线状态。本实施例中，射线凸凹结构2015设置在正面101，呈现为多个同类任意角度射线状。

实施例15

如图17所示，呈现了凸凹结构200设置为曲线凸凹结构2016的一种形态。曲线凸凹结构2016指其凸凹的排列呈任意弧度、任意长度、相交或不相交的曲线状态。本实施例中，曲线凸凹结构2016设置在正面101，呈现为多个同类曲线状，并呈均匀排列状。

实施例16

如图18所示，呈现了凸凹结构200设置为齿状凸凹结构2017的一种形态。本实施例中，齿状凸凹结构2017设置在正面101，凸凹设置为类似牙齿的齿片2006，呈现为多个齿片2006为凹状其余部分呈凸状并有序均匀排列状。

实施例17

如图19所示，呈现了安全防护带的固定端103设置为圆形端1031的一种形态。本实施例中，固定端103设置为圆形。

实施例18

如图20所示，呈现了安全防护带的固定端103设置为椭圆形端1032的一种形态。本实施例中，固定端103设置为椭圆形。

实施例19

如图21所示，呈现了安全防护带的固定端103设置为方形端1033的一种形态。本实施例中，固定端103设置为方形。

实施例20

如图22所示，呈现了安全防护带的固定端103设置为菱形端1034的一种形态。本实施例中，固定端103设置为菱形。

实施例21

如图23所示，呈现了安全防护带的固定端103设置为四边形端1035的一种形态。本实施例中，固定端103设置为四边形。

实施例22

如图24所示，呈现了安全防护带的固定端103设置为三角形端1036的一种形态。本实施例中，固定端103设置为三角形。

上述实施例17-22罗列了固定端103截面的六种形态。不难想象，根据实际也可以设置为其它形态。

实施例23

如图25所示，呈现了安全防护带100设置分体支撑结构600的一种形态。

分体支撑结构600是指安全防护带上与电连接器800接触的活动端105设置若干个弹片603。固定端103和支撑端104和弹片603为一个整体。依靠支撑端104，弹片603可独立活动，各个弹片603并行排列，原始状态为遮蔽开口701。由于缝隙较小，其遮蔽作用较好。

当电连接器800***开口701时，将***对应部位的弹片603向腔体700内压下，未被压下的弹片603仍然处于原始状态。电连接器800拔出开口701时，弹片603解除受压，利用弹性回复至原始状态。

本实施例中，分体支撑结构600设置为紧密型分体支撑结构601。紧密型是指各个弹片603之间的缝隙较小。

实施例24

如图26所示，呈现了安全防护带设置分体支撑结构600的另一种形态。

本实施例中，分体支撑结构600设置为间隔型分体支撑结构602。间隔型分体支撑结构602与紧密型分体支撑结构601的不同之处在于：各个弹片603之间存在大于紧密型分体支撑结构601的间隔距离。由于间隔距离较大，某个弹片603在活动时不受其它弹片603的干扰，独立活动效果较好。

本实施例中，分体支撑结构600设置为间隔型分体支撑结构602，并且每个弹片603在靠近支撑端104的两侧设置切口604，更加利于弹片603的独立活动。

实施例25

如图3所示，呈现了单侧安全防护带在原始状态下的电源分配装置的剖面结构。

电源分配装置设置腔体700，腔体700上设置开口701，开口701的一侧设置安全防护带100。安全防护带100的固定端103穿入腔体700上的安全防护带固定槽705予以固定，正面101朝向腔体700外，反面102朝向腔体700内，安全防护带处于对开口701遮蔽的原始状态。

如图4所示，呈现了电连接器800***电源分配装置后的单侧安全防护带的状态。其中，电连接器800的导流体801***电源分配装置，导流体801将安全防护带正面101向腔体700内压下，导流体801***到位后，电连接器的各导体分别与腔体700内对应的火线导体702、零线导体703、地线导体704连接。单侧安全防护带被压下部分呈向腔体700内自然弯曲状态。

实施例26

如图27所示，呈现了双侧安全防护带在原始状态下的电源分配装置的剖面结构。与实施例25的不同在于：本实施例所述的电源分配装置开口701的两侧均设置安全防护带。

如图28所示，呈现了电连接器800***该电源分配装置后的双侧安全防护带的状态。与实施例25的不同在于：本实施例所述的电源分配装置开口701两侧的安全防护带均被压下并均呈向腔体700内自然弯曲状态。

Claims (8)

1.一种电源分配装置用安全防护带，所述安全防护带用于封闭和开放所述电源分配装置上的开口，其特征在于：所述安全防护带为弹性结构体，其中，所述安全防护带中至少在与电源分配装置中的电连接器相接触处的刚度各向不同。

2.根据权利要求1所述的安全防护带，其特征在于：所述安全防护带上设置有凸凹结构。

3.根据权利要求2所述安全防护带,其特征在于：所述凸凹结构的凸起部分的高度最小值为0.05μm，高度最大值为6㎜。

4.根据权利要求2或3所述的安全防护带,其特征在于：所述凸凹结构设置为纵向凸凹结构或横向凸凹结构或斜向凸凹结构或折线凸凹结构或射线凸凹结构或曲线凸凹结构或齿状凸凹结构。

5.根据权利要求4所述的安全防护带,其特征在于：所述凸凹结构的横截面为弧形、三角形、矩形或梯形。

6.根据权利要求1所述的安全防护带，其特征在于：所述安全防护装置至少为两个，并沿所述电源分配装置上设置的开口的长度方向依次布置。

7.根据权利要求1所述的安全防护带，其特征在于：所述安全防护带包括依次相连的固定端、支撑端和活动端。

8.根据权利要求7所述的安全防护带，其特征在于：所述安全防护带上的活动端设置有至少一个分体支撑结构，所述分体支撑结构包括若干个分别独立活动的弹片。

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