CN114516003A - 场效应管安装工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种场效应管安装工装,用于将场效应管通过螺钉安装于壳体,场效应管安装工装包括安装座、定位板以及压持组件,安装座上端设有安装槽,安装槽用以供壳体安置,定位板设于安装座的上端,定位板设有供场效应管穿过的第一让位孔,压持组件包括设于定位板上方的盖板,盖板的一端沿水平方向延伸的轴线转动安装于安装座,另一端形成压持部,压持部贯设有第二让位孔,在压持部的下端设有抵紧部,在压持部的活动行程内,压持部能够向下活动,以带动抵紧部抵紧场效应管至其与壳体配合,将螺钉向下依次穿设于第二让位孔以及第一让位孔,以将场效应管固定于壳体。
Description
技术领域
本发明涉及场效应管安装技术领域,特别涉及一种场效应管安装工装。
背景技术
目前场效应管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor,MOS管)模块通常是先将MOS管插装于印刷电路板装配(Printed Circuit Board Assembly,PCBA)焊接后,再安装于壳体的,这种方法能够高效完成MOS管块的焊接及组装,但是,MOS管模块与散热体的间距有要求,即MOS管模块与PCBA的高度要求。如果高度偏高,在组装散热体时候,MOS管模块会过盈导致损伤;如果高度偏低,在组装散热体后,MOS管模块与散热体的导热硅脂不能充分接触,即散热失效,控制器将停止工作,为此有些厂家先将MOS管锁付于壳体后,再插装于PCBA焊接,以使MOS管模块与壳体的导热硅脂充分接触。但这种方式通常是人工进行组装的,在MOS管模块锁付于壳体前,壳体中会涂有导热胶,然后操作人员按压MOS管按压,以使导热胶均匀分布,最后操作人员手动对好螺丝孔位置后,再锁紧螺丝,操作繁琐且耗时较长。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种场效应管安装工装,旨在解决现有场效应管安装繁琐且耗时较长的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种场效应管安装工装,用于将场效应管通过螺钉安装于壳体,其特征在于,所述场效应管安装工装包括:
安装座,上端设有安装槽,所述安装槽用以供所述壳体安置;
定位板,设于所述安装座的上端,所述定位板设有供所述场效应管穿过的第一让位孔;以及,
压持组件,包括设于所述定位板上方的盖板,所述盖板的一端沿水平方向延伸的轴线转动安装于所述安装座,另一端形成压持部,所述压持部贯设有第二让位孔,在所述压持部的下端设有抵紧部;
其中,在所述压持部的活动行程内,所述压持部能够向下活动,以带动所述抵紧部抵紧所述场效应管至其与所述壳体配合;
将所述螺钉向下依次穿设于所述第二让位孔以及所述第一让位孔,以将所述场效应管固定于所述壳体。
可选地,所述抵紧部包括沿上下活动安装于所述压持部的压块。
可选地,所述场效应管安装工装还包括弹性压持结构,所述弹性压持结构包括:
固定块,设于所述压持部,所述固定块设有容设槽,所述压块沿上下向活动安装于容设槽;以及,
第一弹性件,设于所述容设槽的底壁与所述压块之间。
可选地,所述固定块可拆卸安装于所述压持部。
可选地,所述压块、所述容设槽以及所述第一弹性件呈一一对应为压持组,所述压持组设置多个,多个所述压持组间隔布设于所述压持固定块。
可选地,所述壳体设有多个第一定位孔,所述安装座对应多个所述第一定位孔设有多个第一定位销;和/或,
所述壳体设有多个所述第二定位销,所述定位板对应多个所述第二定位销设有多个所述第二定位孔。
可选地,所述压持组件还包括:
转轴,沿水平向轴线转动安装于所述安装座,所述盖板的一端连接于所述转轴;以及,
锁紧连接结构,设于所述安装座与所述盖板之间,用以将所述盖板固定于所述安装座。
可选地,所述盖板的侧端设有卡槽,所述卡槽的侧壁连通所述盖板的侧端设置;
每一所述锁紧连接结构包括:
支撑块,设于所述安装座;
锁扣,下端通过安装轴转动安装于所述支撑块,上端形成扣部,所述扣部具有锁止位置;以及,
扭簧,套设于所述安装轴;
其中,对应在所述扣部的锁止位置,所述扣部扣设于所述卡槽内。
可选地,所述盖板包括:
盖本体,设有观察口,所述观察口对应所述第一让位孔设置;以及,
观察盖,设于所述观察口,所述观察盖的材质为透明材质;
其中,所述压持部设于所述观察盖。
可选地,所述场效应管安装工装还包括设于所述安装座下端的多个硅胶垫,多个硅胶垫沿所述安装座的周向间隔布设。
本发明的技术方案中,通过所述安装槽,以便将所述壳体快速安装在所述定位座上,通过所述定位板上的第一让位孔,以在所述壳体上定位出所述场效应管的安装位置,通过所述盖板向下将所述壳体与所述场效应管同时固定于所述安装座,同时通过所述盖板上的第二让位孔,以在定位出所述螺钉安装位置,如此通过所述场效应管安装工装将所述壳体与所述场效应管固定,并通过自下向上依次减小的所述第一让位孔与第二让位孔,快速定位出所述螺钉的安装位置,避免繁琐的对位找正,从而有助于将所述场效应管快速安装于壳体。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的场效应管安装工装的一实施例的立体结构示意图;
图2为图1中的场效应管安装工装的部分分解结构示意图;
图3为图1中的场效应管安装工装的侧视结构示意图;
图4为图1中的定位板的立体结构示意图;
图5为图1中的安装座的立体结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
目前场效应管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor,MOS管)模块通常是先将MOS管插装于印刷电路板装配(Printed Circuit Board Assembly,PCBA)焊接后,再安装于壳体的,这种方法能够高效完成MOS管块的焊接及组装,但是,MOS管模块与散热体的间距有要求,即MOS管模块与PCBA的高度要求。如果高度偏高,在组装散热体时候,MOS管模块会过盈导致损伤;如果高度偏低,在组装散热体后,MOS管模块与散热体的导热硅脂不能充分接触,即散热失效,控制器将停止工作,为此有些厂家先将MOS管锁付于壳体后,再插装于PCBA焊接,以使MOS管模块与壳体的导热硅脂充分接触。但这种方式通常是人工进行组装的,在MOS管模块锁付于壳体前,壳体中会涂有导热胶,然后操作人员按压MOS管按压,以使导热胶均匀分布,最后操作人员手动对好螺丝孔位置后,再锁紧螺丝,操作繁琐且耗时较长。
鉴于此,本发明提供一种场效应管安装工装,所述场效应管安装工装用于将场效应管通过螺钉安装于壳体,旨在解决现有场效应管安装繁琐且耗时较长的问题。其中,图1至图5本发明提供的场效应管安装工装的一实施例的结构示意图。
请参阅图1至图3,所述场效应管安装工装100包括安装座1、定位板2以及压持组件3,所述安装座1上端设有安装槽11,所述安装槽11用以供所述壳体200安置,所述定位板2设于所述安装座1的上端,所述定位板2设有供所述场效应管300穿过的第一让位孔21,所述压持组件3包括设于所述定位板2上方的盖板31,所述盖板31的一端沿水平方向延伸的轴线转动安装于所述安装座1,另一端形成压持部,所述压持部贯设有第二让位孔313,在所述压持部的下端设有抵紧部,其中,在所述压持部的活动行程内,所述压持部能够向下活动,以带动所述抵紧部抵紧所述场效应管300至其与所述壳体200配合,将所述螺钉400向下依次穿设于所述第二让位孔313以及所述第一让位孔21,以将所述场效应管300固定于所述壳体200。
本发明的技术方案中,通过所述安装槽11,以便将所述壳体200快速安装在所述定位座上,通过所述定位板2上的第一让位孔21,以在所述壳体200上定位出所述场效应管300的安装位置,通过所述盖板31向下将所述壳体200与所述场效应管300同时固定于所述安装座1,同时通过所述盖板31上的第二让位孔313,以在定位出所述螺钉400安装位置,如此通过所述场效应管安装工装100将所述壳体200与所述场效应管300固定,并通过自下向上依次减小的所述第一让位孔21与第二让位孔313,快速定位出所述螺钉400的安装位置,避免繁琐的对位找正,从而有助于将所述场效应管300快速安装于壳体200。
进一步地,由于所述壳体200与所述场效应管300之间填充有散热胶,由于散热胶内的玻璃珠、壳体200均为刚性件,当所述抵紧部的压力稍有异常时,容易损伤所述场效应管300,为此,在本实施例中,所述抵紧部包括沿上下活动安装于所述压持部的压块32,如此设置,以使所述压块32能够弹性抵压所述场效应管300,避免所述压块32硬性抵压所述场效应管300,防止所述场效应管300被损伤。进一步地,为避免产生静电作用,所述压块32的材质为防静电材质。
进一步地,所述场压持组件3还包括弹性压持结构34,所述弹性压持结构34包括固定块341以及第一弹性件342,所述固定块341设于所述压持部,所述固定块341设有容设槽,所述压块32沿上下向活动安装于容设槽,所述第一弹性件342设于所述容设槽的底壁与所述压块32之间,如此设置,通过所述容设槽安装所述第一弹性件342,以便所述第一弹性件342压持所述压块32,从而使得所述压块32弹性抵压所述场效应管300。进一步地,为避免所述压块32滑出所述容设槽,所述容设槽的内壁设有限位筋,对应地,所述压块32的外周侧设有配合凸起。可以理解的是,所述第一弹性件342可以是弹簧,也可以是橡胶等。
进一步地,所述固定块341可拆卸安装于所述压持段的下端,如此设置,采用可拆卸结构,既便于根据需要更换不同厚度的所述固定块341,以便调整所述压块32与所述场效应管300之间的间距,又便于根据需要更换不同规格的所述第一弹性件342,以便调整所述压块32的压力,一方面能够避免所述压块32压力过大,导致所述场效应管300被损伤,另一方面能够避免所述压块32压力过小,使得所述场效应管300与所述壳体200之间的散热胶挤压不均匀,导致散热失效。
可以理解的是,所述可拆卸连接结构有多种,可以是螺栓连接结构,也可以是卡扣连接结构等,本发明对此不作限定。
进一步地,所述压块32、所述容设槽以及所述第一弹性件342呈一一对应为压持组,所述压持组设置多个,多个所述压持组间隔布设于所述压持固定块341,如此设置,通过设置多个压块32,以便同时抵压所述场效应管300的多个位置,以使散热胶在所述壳体200与所述场效应管300之间均匀分布。
为了快速将所述壳体200安装于所述安装座1,在本实施例中,所述壳体200设有多个第一定位孔,所述安装座1对应多个所述第一定位孔设有多个第一定位销12,如此设置,通过多个相互配合的所述第一定位孔与所述第一定位销12,以便快速将所述壳体200定位于所述安装座1,从而有助于快速将所述壳体200安装于所述安装座1。可以理解的是,所述第一定位销12可以是固定安装于所述安装座1,也可以是可拆卸安装于所述安装座1等,本发明对此不作限定。
为了快速将所述定位板2安装于所述壳体200,在本实施例中,所述壳体200设有多个所述第二定位销5,所述定位板2对应多个所述第二定位销5设有多个所述第二定位孔,如此设置,通过多个相互配合的所述第二定位孔与所述第二定位销5,以便快速将所述定位板2定位于所述壳体200,从而有助于快速将所述定位板2安装于所述壳体200。可以理解的是,所述第二定位销5可以是固定安装于所述壳体200,也可以是可拆卸安装于所述壳体200等,本发明对此不作限定。
需要说明的是,上述两个相关联的技术特征,所述壳体200设有多个第一定位孔,所述安装座1对应多个所述第一定位孔设有多个第一定位销12、所述壳体200设有多个所述第二定位销5,所述定位板2对应多个所述第二定位销5设有多个所述第二定位孔,可择一设置或者同时设置,显而易见的,同时设置效果更好。
为了使得所述盖板31保持压紧状态,请参阅图1和图5,所述压持组件3还包括转轴33以及锁紧连接结构35,所述转轴33沿水平向轴线转动安装于所述安装座1,所述盖板31的一端连接于所述转轴33,所述锁紧连接结构35设于所述安装座1与所述盖板31之间,用以将所述盖板31固定于所述安装座1,如此设置,通过所述锁紧连接结构35,以限制所述盖板31的活动,以将所述盖板31锁紧固定于所述安装座1,从而使得所述盖板31保持压紧状态,以便操作人员通过螺钉400将所述场效应管300固定于所述壳体200。
需要说明的是,所述盖板31与所述转轴33的连接形式有多种,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接等,本发明对此不作限定。
进一步地,请参阅图2,所述盖板31的侧端设有卡槽,所述卡槽的侧壁连通所述盖板31的侧端设置,每一所述锁紧连接结构35包括支撑块351、锁扣352以及扭簧,所述支撑块351设于所述安装座1,所述锁扣352下端通过安装轴转动安装于所述支撑块351,上端形成扣部,所述扣部具有锁止位置,所述扭簧套设于所述安装轴,其中,对应在所述扣部的锁止位置,所述扣部扣设于所述卡槽内,当需要将所述盖板31固定于所述安装座1时,所述盖板31向下挤压所述锁扣352,以使所述扣部离开锁止位置,所述盖板31继续向下运动,所述扭簧驱动所述锁扣352回复至所述锁止位置,从而将所述盖板31固定于所述固定座,当需要转动所述盖板31时,人工驱动所述锁扣352,以使所述扣部离开锁止位置,再向上移动所述盖板31,从而解除对所述盖板31的锁定,此外,所述支撑块351的上端能够与所述盖板31抵接,以便限制所述盖板31向下转动,防止所述抵紧部的压力过大,从而有助于避免所述场效应管300被损伤。
需要说明的是,所述转轴33与所述盖板31的连接方式有多种,所述转轴33与所述盖板31可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,本发明对此不作限定。
进一步地,为了便于所述转轴33转动,在本实施例中,所述转轴33通过轴承转动安装于所述安装座1。
为了便于将所述场效应管300按照预定位置放入所述壳体200中,具体地,请参阅图2和图4,所述第一让位孔21的内侧壁凸设有导向筋22,如此设置,以使所述第一让位孔21与所述场效应管300的外形相应适配,以便将所述场效应管300按照预定位置放入所述壳体200中。
为了加强所述壳体200与所述场效应管300之间的连接,在本实施例中,所述第二让位孔313设置多个,多个所述第二让位孔313间隔布设于所述压持部,如此设置,通过设置多个所述第二让位孔313,以便能够设置多个所述螺钉400,从而有助于将所述场效应管300牢固安装在所述壳体200内。
为了便于穿设所述螺钉400,在本实施中,所述盖板31包括盖本体311以及观察盖312,所述盖本体311设有观察口,所述观察口对应所述第一让位孔21设置,所述观察盖312设于所述观察口,所述观察盖312的材质为透明材质,其中,所述压持部设于所述观察盖312,如此设置,通过设置透明的所述观察盖312,方便在操作人员能够观察到所述盖板31下面的情况,从而有助于安装所述螺钉400。
为了保证在装配过程中,所述安装座1保持不变,一实施例中,请参阅图1和图3,所述场效应管安装工装100还包括设于所述安装座1下端的多个硅胶垫354,多个硅胶垫354沿所述安装座1的周向间隔布设,如此设置,通过设置多个所述硅胶垫354,以提高所述场效应管安装工装100与外部工作台的摩擦,以避免装配过程中,所述安装座1发生移动。
另一实施例中,所述安装座1的材质为金属材质,如此设置,以便提高所述安装座1的重量,保证在装配过程中,所述场效应管安装工装100不会发生移动。
由于不同规格的所述壳体200,其尺寸也不相同,为此,在本实施例中,所述安装座1包括座本体以及可拆卸安装于所述座本体上的型体,其中,所述座本体与所述型体共同围成所述安装槽11,如此设置,采用可拆卸结构,以便根据需要更换不同尺寸的型体,以使所述安装槽11的尺寸与所述壳体200的尺寸相适应,以使所述场效应管安装工装100能够适应不同规格的所述壳体200,从而有助于提高所述场效应管安装工装100的通用性。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种场效应管安装工装,用于将场效应管通过螺钉安装于壳体,其特征在于,所述场效应管安装工装包括:
安装座,上端设有安装槽,所述安装槽用以供所述壳体安置;
定位板,设于所述安装座的上端,所述定位板设有供所述场效应管穿过的第一让位孔;以及,
压持组件,包括设于所述定位板上方的盖板,所述盖板的一端沿水平方向延伸的轴线转动安装于所述安装座,另一端形成压持部,所述压持部贯设有第二让位孔,在所述压持部的下端设有抵紧部;
其中,在所述压持部的活动行程内,所述压持部能够向下活动,以带动所述抵紧部抵紧所述场效应管至其与所述壳体配合;
将所述螺钉向下依次穿设于所述第二让位孔以及所述第一让位孔,以将所述场效应管固定于所述壳体。
2.如权利要求1所述的场效应管安装工装,其特征在于,所述抵紧部包括沿上下活动安装于所述压持部的压块。
3.如权利要求2所述的场效应管安装工装,其特征在于,所述压持组件还包括弹性压持结构,所述弹性压持结构包括:
固定块,设于所述压持部,所述固定块设有容设槽,所述压块沿上下向活动安装于容设槽;以及,
第一弹性件,设于所述容设槽的底壁与所述压块之间。
4.如权利要求3所述的场效应管安装工装,其特征在于,所述固定块可拆卸安装于所述压持部。
5.如权利要求4所述的场效应管安装工装,其特征在于,所述压块、所述容设槽以及所述第一弹性件呈一一对应为压持组,所述压持组设置多个,多个所述压持组间隔布设于所述压持固定块。
6.如权利要求1所述的场效应管安装工装,其特征在于,所述壳体设有多个第一定位孔,所述安装座对应多个所述第一定位孔设有多个第一定位销;和/或,
所述壳体设有多个所述第二定位销,所述定位板对应多个所述第二定位销设有多个所述第二定位孔。
7.如权利要求1所述的场效应管安装工装,其特征在于,所述压持组件还包括:
转轴,沿水平向轴线转动安装于所述安装座,所述盖板的一端连接于所述转轴;以及,
锁紧连接结构,设于所述安装座与所述盖板之间,用以将所述盖板固定于所述安装座。
8.如权利要求7所述的场效应管安装工装,其特征在于,所述盖板的侧端设有卡槽,所述卡槽的侧壁连通所述盖板的侧端设置;
每一所述锁紧连接结构包括:
支撑块,设于所述安装座;
锁扣,下端通过安装轴转动安装于所述支撑块,上端形成扣部,所述扣部具有锁止位置;以及,
扭簧,套设于所述安装轴;
其中,对应在所述扣部的锁止位置,所述扣部扣设于所述卡槽内。
9.如权利要求1所述的场效应管安装工装,其特征在于,所述盖板包括:
盖本体,设有观察口,所述观察口对应所述第一让位孔设置;以及,
观察盖,设于所述观察口,所述观察盖的材质为透明材质;
其中,所述压持部设于所述观察盖。
10.如权利要求1所述的场效应管安装工装,其特征在于,所述场效应管安装工装还包括设于所述安装座下端的多个硅胶垫,多个硅胶垫沿所述安装座的周向间隔布设。
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- 2022-01-27 CN CN202210104060.2A patent/CN114516003B/zh active Active
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