CN114508484A - 大流量低噪音往复式活塞泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了活塞泵领域的大流量低噪音往复式活塞泵,包括泵体,所述泵体底端设置有进水装置,所述进水装置包括开设于所述进水装置顶端的顶部进水孔、开设于所述进水装置***的进水过滤方孔、开设于所述进水装置底端***的安装槽、胶接与所述安装槽内部的密封皮垫,安装在所述安装槽内部的过滤网圈。本发明通过将过滤网圈卡压固定在安装槽内部,与进水过滤方孔配合,可以对进入泵体内部的水源进行高效的过滤,可以在需要清理过滤网圈时,可以将过滤网圈和底部密封板,将过滤网圈拆下进行快速的清理,清理过程极其方便高效,省事省心。

Description

大流量低噪音往复式活塞泵
技术领域
本发明涉及活塞泵领域,具体是大流量低噪音往复式活塞泵。
背景技术
活塞泵又叫电动往复泵,从结构分为单缸和多缸,其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油;膛压机水压机的动力泵,水力清砂,化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时,可输送腐蚀性液体,另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。
但是现有的往复式活塞泵在对介质进行过滤时,但过滤网需要清理时,极为麻烦,不实用,而且活塞泵的工作效率低,噪音大。因此,本领域技术人员提供了大流量低噪音往复式活塞泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供大流量低噪音往复式活塞泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
大流量低噪音往复式活塞泵,包括泵体,所述泵体底端设置有进水装置,所述进水装置包括开设于所述进水装置顶端的顶部进水孔、开设于所述进水装置***的进水过滤方孔、开设于所述进水装置底端***的安装槽、胶接与所述安装槽内部的密封皮垫,安装在所述安装槽内部的过滤网圈,固定在所述过滤网圈底端的底部密封板,所述底部密封板与所述进水装置通过螺钉安装,所述过滤网圈卡压密封在所述安装槽内部的所述密封皮垫中,所述进水装置与所述泵体通过螺钉密封安装。
作为本发明进一步的方案:所述泵体一侧位于所述进水装置上方一侧固定安装有配重块,所述泵体顶端通过螺钉安装有动力电机,所述泵体上位于所述进水装置一侧一体成型有出水管。
作为本发明进一步的方案:所述泵体内部一体成型有中空活塞套,所述中空活塞套外壁中部与所述泵体内壁之间一体成型有腔体隔离板,所述中空活塞套与所述泵体内壁之间位于所述腔体隔离板上方为出水腔体,所述中空活塞套与所述泵体内壁之间位于所述腔体隔离板下方为进水腔体。
作为本发明进一步的方案:所述中空活塞套外壁两端位于所述进水腔体以及所述出水腔体一侧均安装有单向阀,所述单向阀的流向为从所述进水腔体流向所述出水腔体一端。
作为本发明进一步的方案:所述中空活塞套内部设置有密封活塞,所述密封活塞与所述中空活塞套内壁滑动密封连接,所述密封活塞一端部固定安装有伸缩套,所述伸缩套内部设置有转轴。
作为本发明进一步的方案:所述动力电机的输出轴穿过所述泵体顶端后与所述转轴通过联轴器连接,所述伸缩套内壁上开设有凸轮槽,所述凸轮槽的首尾相连。
作为本发明进一步的方案:所述转轴外壁上固定安装有位于所述凸轮槽内部的转动支撑柱,所述转动支撑柱外壁与所述凸轮槽之间设置有轴承,所述转动支撑柱与所述凸轮槽通过所述轴承滚动连接。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩套外壁上设置有固定在所述泵体内壁上的导向密封挡板,所述导向密封挡板与所述伸缩套滑动密封连接。
作为本发明进一步的方案:所述出水管两侧设置有提手,所述提手与所述出水管转动连接,所述出水管的顶面与所述进水装置的底面平行。
作为本发明进一步的方案:所述泵体为生铁材质,所述过滤网圈为不锈钢材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过将过滤网圈卡压固定在安装槽内部,与进水过滤方孔配合,可以对进入泵体内部的水源进行高效的过滤,可以在需要清理过滤网圈时,可以将过滤网圈和底部密封板,将过滤网圈拆下进行快速的清理,清理过程极其方便高效,省事省心;
2、本发明通过采用凸轮槽进行传动,将转轴的转动转换成伸缩套的伸缩运动,进而带动密封活塞伸缩运动,来实现此往复式活塞泵的工作,而轴承的设置,可以大大的降低伸缩套的运动摩擦力,提高动能转换率,降低摩擦噪音,可以大大的缩小泵体的体积,方便携带和运输。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明进水装置的剖视图;
图4为本发明泵体在中空活塞套部位的断面图;
图5为本发明中转轴与伸缩套连接部位的剖视图;
图6为本发明中伸缩套内壁在凸轮槽部位的展开图;
图7为本发明图5在转动支撑柱部位的局部放大图。
图中:1、泵体;2、进水装置;201、进水过滤方孔;202、过滤网圈;203、底部密封板;204、顶部进水孔;205、安装槽;206、密封皮垫;3、配重块;4、出水管;5、提手;6、动力电机;7、转轴;8、伸缩套;801、凸轮槽;9、导向密封挡板;10、中空活塞套;11、腔体隔离板;12、出水腔体;13、进水腔体;14、密封活塞;15、单向阀;16、转动支撑柱;17、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~7,本发明实施例中,大流量低噪音往复式活塞泵,包括泵体1,泵体1底端设置有进水装置2,进水装置2包括开设于进水装置2顶端的顶部进水孔204、开设于进水装置2***的进水过滤方孔201、开设于进水装置2底端***的安装槽205、胶接与安装槽205内部的密封皮垫206,安装在安装槽205内部的过滤网圈202,固定在过滤网圈202底端的底部密封板203,底部密封板203与进水装置2通过螺钉安装,过滤网圈202卡压密封在安装槽205内部的密封皮垫206中,进水装置2与泵体1通过螺钉密封安装。
通过采用上述技术方案,通过将过滤网圈202卡压固定在安装槽205内部,与进水过滤方孔201配合,可以对进入泵体1内部的水源进行高效的过滤,可以在需要清理过滤网圈202时,可以将过滤网圈202和底部密封板203,将过滤网圈202拆下进行快速的清理,清理过程极其方便高效,省事省心。
其中,泵体1一侧位于进水装置2上方一侧固定安装有配重块3,泵体1顶端通过螺钉安装有动力电机6,泵体1上位于进水装置2一侧一体成型有出水管4,动力电机6为此泵体1的工作提供动力,出水管4与外部的输送管路进行连接。
其中,泵体1内部一体成型有中空活塞套10,中空活塞套10外壁中部与泵体1内壁之间一体成型有腔体隔离板11,中空活塞套10与泵体1内壁之间位于腔体隔离板11上方为出水腔体12,中空活塞套10与泵体1内壁之间位于腔体隔离板11下方为进水腔体13,中空活塞套10外壁两端位于进水腔体13以及出水腔体12一侧均安装有单向阀15,单向阀15的流向为从进水腔体13流向出水腔体12一端,中空活塞套10内部设置有密封活塞14,密封活塞14与中空活塞套10内壁滑动密封连接,密封活塞14一端部固定安装有伸缩套8,伸缩套8内部设置有转轴7。
通过采用上述技术方案,可以在密封活塞14向任一位置运动时,都可以进行工作,具体工作过程为:如图2所示,当密封活塞14向左运动时,左侧上方和右侧下方的单向阀15开启,左侧下方和右侧上方的单向阀15关闭,使得进水腔体13中的水源流入到出水腔体12,当密封活塞14向右运动时,左侧上方和右侧下方的单向阀15关闭,左侧下方和右侧上方的单向阀15开启,使得进水腔体13中的水源流入到出水腔体12,可以有效的增大泵体1的流量。
其中,动力电机6的输出轴穿过泵体1顶端后与转轴7通过联轴器连接,伸缩套8内壁上开设有凸轮槽801,凸轮槽801的首尾相连,转轴7外壁上固定安装有位于凸轮槽801内部的转动支撑柱16,转动支撑柱16外壁与凸轮槽801之间设置有轴承17,转动支撑柱16与凸轮槽801通过轴承17滚动连接。
通过采用上述技术方案,通过采用凸轮槽801进行传动,将转轴7的转动转换成伸缩套8的伸缩运动,进而带动密封活塞14伸缩运动,来实现此往复式活塞泵的工作,而轴承17的设置,可以大大的降低伸缩套8的运动摩擦力,提高动能转换率,降低摩擦噪音,可以大大的缩小泵体1的体积,方便携带和运输。
其中,伸缩套8外壁上设置有固定在泵体1内壁上的导向密封挡板9,导向密封挡板9与伸缩套8滑动密封连接,导向密封挡板9可以对伸缩套8的运动提供防水密封,避免泄漏。
其中,出水管4两侧设置有提手5,提手5与出水管4转动连接,出水管4的顶面与进水装置2的底面平行,可以通过提手5将此泵体1提起。
本实施例中,泵体1为生铁材质,可以避免本体变形,过滤网圈202为不锈钢材质,可以提高耐用度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.大流量低噪音往复式活塞泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)底端设置有进水装置(2),所述进水装置(2)包括开设于所述进水装置(2)顶端的顶部进水孔(204)、开设于所述进水装置(2)***的进水过滤方孔(201)、开设于所述进水装置(2)底端***的安装槽(205)、胶接与所述安装槽(205)内部的密封皮垫(206),安装在所述安装槽(205)内部的过滤网圈(202),固定在所述过滤网圈(202)底端的底部密封板(203),所述底部密封板(203)与所述进水装置(2)通过螺钉安装,所述过滤网圈(202)卡压密封在所述安装槽(205)内部的所述密封皮垫(206)中,所述进水装置(2)与所述泵体(1)通过螺钉密封安装。
2.根据权利要求1所述的大流量低噪音往复式活塞泵,其特征在于:所述泵体(1)一侧位于所述进水装置(2)上方一侧固定安装有配重块(3),所述泵体(1)顶端通过螺钉安装有动力电机(6),所述泵体(1)上位于所述进水装置(2)一侧一体成型有出水管(4)。
3.根据权利要求1所述的大流量低噪音往复式活塞泵,其特征在于:所述泵体(1)内部一体成型有中空活塞套(10),所述中空活塞套(10)外壁中部与所述泵体(1)内壁之间一体成型有腔体隔离板(11),所述中空活塞套(10)与所述泵体(1)内壁之间位于所述腔体隔离板(11)上方为出水腔体(12),所述中空活塞套(10)与所述泵体(1)内壁之间位于所述腔体隔离板(11)下方为进水腔体(13)。
4.根据权利要求3所述的大流量低噪音往复式活塞泵,其特征在于:所述中空活塞套(10)外壁两端位于所述进水腔体(13)以及所述出水腔体(12)一侧均安装有单向阀(15),所述单向阀(15)的流向为从所述进水腔体(13)流向所述出水腔体(12)一端。
5.根据权利要求4所述的大流量低噪音往复式活塞泵,其特征在于:所述中空活塞套(10)内部设置有密封活塞(14),所述密封活塞(14)与所述中空活塞套(10)内壁滑动密封连接,所述密封活塞(14)一端部固定安装有伸缩套(8),所述伸缩套(8)内部设置有转轴(7)。
6.根据权利要求5所述的大流量低噪音往复式活塞泵,其特征在于:所述动力电机(6)的输出轴穿过所述泵体(1)顶端后与所述转轴(7)通过联轴器连接,所述伸缩套(8)内壁上开设有凸轮槽(801),所述凸轮槽(801)的首尾相连。
7.根据权利要求6所述的大流量低噪音往复式活塞泵,其特征在于:所述转轴(7)外壁上固定安装有位于所述凸轮槽(801)内部的转动支撑柱(16),所述转动支撑柱(16)外壁与所述凸轮槽(801)之间设置有轴承(17),所述转动支撑柱(16)与所述凸轮槽(801)通过所述轴承(17)滚动连接。
8.根据权利要求7所述的大流量低噪音往复式活塞泵,其特征在于:所述伸缩套(8)外壁上设置有固定在所述泵体(1)内壁上的导向密封挡板(9),所述导向密封挡板(9)与所述伸缩套(8)滑动密封连接。
9.根据权利要求2所述的大流量低噪音往复式活塞泵,其特征在于:所述出水管(4)两侧设置有提手(5),所述提手(5)与所述出水管(4)转动连接,所述出水管(4)的顶面与所述进水装置(2)的底面平行。
10.根据权利要求1所述的大流量低噪音往复式活塞泵,其特征在于:所述泵体(1)为生铁材质,所述过滤网圈(202)为不锈钢材质。
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