CN114507060A - 一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料及制备方法，属于混凝土制备技术领域。该凝结可控的高强混凝土由以下重量份原料制备而成：电熔镁20‑30份，磷酸二氢铵16‑24份，硼砂1.4‑2.1份，轻烧镁4‑6份，高岭土10‑15份，固废填料25‑40份，标准砂20‑30份，水30份，硬脂酸1‑3份。本发明制备的一种用于高寒地区装配式建筑的凝结可控高强混凝土在严寒地区可以有效控制凝结时间、材料自发热过程，提高材料稳定性，无需复杂养护设备即可使用并具有优秀的性能，有效提高了高寒地区装配式建筑发展与资源利用率。

Description

一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料及制备方法，属于混凝土制备技术领域。
背景技术
混凝土冻融破坏的研究起源与20世纪40年代，1945年鲍尔斯提出了静水压力学说，认为混凝土中的水分在低温下结冰导致的膨胀是导致混凝土产生裂痕冻害的主要原因。混凝土的损伤从产生机理来说主要分为化学损伤和物理损伤，在寒冷地区，由于冻融导致的混凝土性能差非常常见。并且，在高寒地区，一般的混凝土由于其自身水化热不足，导致在凝结前期混凝土的性能就差强人意。在西藏、新疆等地的部分高寒地区，由于环境影响，普通混凝土根本无法达到性能要求，性能保证需要依靠养护设备，并且建筑冻伤后由于混凝土裂纹多，很难进行二次加固等操作，严重制约了高寒地区建设发展发展。因此，为了促进严寒地区的建设发展，提供一种能够在高寒环境下无需额外养护工艺即可正常施工且性能优秀的新型混凝土材料迫在眉睫。
在现有施工技术和专利体系中，高寒地区混凝土施工领域技术创新主要集中在混凝土施工工法和添加剂等方面，如CN111995323A、CN113309106A、CN110230260A、CN109704620A等多个专利主要采用加热丝、暖棚、暖风机或者加入掺合料等方式来确保施工稳定性和混凝土强度，但上述工艺方法均需要增加额外的设备，耗能大且提高工程时间成本，更降低了施工便利性。
专利CN108191276B涉及一种用于严寒环境的磷酸镁水泥，利用磷酸镁水泥的快速固化性能来进行抢修工程，但专利中所涉及的磷酸镁水泥缺乏对水化放热的控制能力，导致工程中无法预估固化时间，容易造成施工尚未完毕水泥就开始固化，难以在大型工程上广泛使用。
磷酸镁水泥具有快凝快硬，早期强度高，粘结强度高及干缩变形小等优点，被广泛应用于道路抢修隧道修补等领域，在军事工程建设及有害物质处理方向也有着很好的应用前景。常用的磷酸铵镁水泥凝结速度快且反应迅速，在凝结过程中会散发大量热量，加上氨气的生成，会造成混凝土的体积膨胀，严重影响材料性能。为解决上述问题，本发明提出一种发热量大，稳定性强，凝结时间可控，强度高，抗冻融性能优秀的用于高寒地区的高性能建筑材料，有效解决了高寒地区建筑材料凝结难、性能差等问题，对偏远严寒地区的建设发展具有重要意义。
发明内容
本发明针对上述问题，提供了一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料及制备方法，本发明在常规磷酸镁水泥的基础上，通过引入特定比例的轻烧镁与电熔镁进行复配使用，同时用硬脂酸进行表面改性以制备放热控制体系，成功制备了一种自发热强、凝结时间可控、无需养护设备、缺陷少强度高的适用于寒冷地区的新型建筑材料。本发明涉及的新型高强混凝土材料具有更低的导热系数，有效储存热量，并且通过特殊的反应热控制技术使其在高寒地区无需任何加热保温等养护条件下，即可固化并完成强度增长，同时具有更少的内部缺陷、更高的材料稳定性与强度，最终以更低的施工与时间成本满足工程需求，这些优势让本发明涉及的材料能够灵活地应用于不同严寒地区承接各类建筑任务。
本发明中使用了大量固废材料，通过粉煤灰、硅灰等固废材料的引入，既提升了材料的密实性，提高混凝土的后期强度，又完成了对工业副产物的有效利用，且固废材料价格低廉，提升混凝土性能的同时大大降低了原材料的成本，降低了高寒地区建设发展的经济因素制约。
本发明将电熔镁、轻烧镁按一定比例相结合，通过硬脂酸对两种氧化镁进行表面改性增加早期放热速率，调整材料整体放热速率并通过二次缓凝的方式有效控制初凝时间，在保持材料本身耐低温高强特性的同时，提高了热稳定性，增加产品密实性，使其在严寒地区通过前期快速放热提供足够反应热，中后期稳定匀速放热保证材料性能，形成更加稳定的结构，应用于各种地区尤其是高寒地区，相对普通磷酸铵镁水泥都具有极大的优势。
本发明所述的一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料的制备方法的技术方案如下：
一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料及制备方法，该混凝土由以下重量份原料制备而成：电熔镁20-30份，磷酸二氢铵16-24份，硼砂1.4-2.1份，轻烧镁4-6份，高岭土10-15份，固废填料25-40份，标准砂20-30份，水30份，硬脂酸1-3份。
优选的，所述电熔镁为325目，纯度为95％；
优选的，所述磷酸二氢铵为工业级，纯度为99％；
优选的，所述轻烧镁煅烧温度为1000℃，目数为325，纯度为95％；
优选的，所述高岭土为1250目，平均粒径为8μm；
优选的，所述硬脂酸为工业级硬脂酸，纯度为95％。
优选的，所述固废填料为粉煤灰，硅灰；
进一步优选的，所述硅灰为一级硅灰，目数为325目；
进一步优选的，所述粉煤灰为一级粉煤灰，目数为325目；
进一步优选的，所述混凝土由以下重量份组成：电熔镁20份，轻烧镁4份，磷酸二氢铵16份，硼砂1.4份，高岭土10份，硅灰15份，粉煤灰10份，标准砂20份，硬脂酸1份；
进一步优选的，水的加入量为固体物料总质量的0.22倍。
本发明所述的一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料的技术原理如下：
磷酸铵镁水泥是一种基于氧化镁和酸性磷酸盐酸碱中和反应凝结硬化而形成的气硬性胶凝材料，具有速凝早强且粘结性高等优点，被广泛应用于建筑修补，隧道抢修等领域。目前，磷酸铵镁的水化过程以及缓凝机制仍存在争议，并且其较高的成本以及凝结时间的不可控限制了更广泛的应用。
硬脂酸是自然界广泛存在的一种脂肪酸，几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸，工业硬脂酸的生产主要有分馏和压榨两种方法，被广泛应用于化妆品、稳定剂、防水剂等领域，并且在聚氯乙烯薄膜加工时被用作有效的热稳定剂。本发明中对产品初凝时间的调控主要有两方面，首先通过研磨物理混合包覆，利用硬脂酸的憎水性，在磷酸铵镁水泥表面形成一层憎水膜，憎水膜的存在有效降低了单位时间内水分与磷酸铵镁水泥的有效接触面积，完成对磷酸铵镁水泥的一次缓凝。随后，磷酸铵镁水泥中所含有的硼砂缓凝剂由于水分的入侵以离子形式包裹在氧化镁的表面，有效减缓了氧化镁与磷酸根等离子的反应速度，伴随着时间延长反应逐渐到氧化镁内部，达到二次缓凝效果，通过对凝结时间的调控，有效降低了混凝土前期体积膨胀，提高材料的抗冻融性能。硬脂酸可以提高材料的脱水分解温度，使材料总体导热系数下降，导热性降低，传热速度减慢，为高寒地区保持混凝土优良性能提供稳定性。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
(1)本发明制备的一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料，原材料使用电熔镁与轻烧镁结合，大大提高了材料前期的自发热能力，氧化镁表面附着的硬脂酸能够提高材料的脱水分解温度，使材料总体导热系数下降，导热性降低，传热速度减慢，使热量更有效的提供到到材料的凝结硬化中，使其可以有效适应寒冷地区严寒环境。
(2)常见的磷酸铵镁水泥多使用电熔镁与重烧镁，轻烧镁由于活性过高，凝结过快，应用较少。本发明采用硬脂酸与硼砂相结合，对材料凝结时间进行双向控制，为高寒地区建筑材料的凝结时间调控与保持优良性能提供了稳定保障。
(3)本发明相对普通磷酸铵镁水泥等材料应用于高寒地区优势在于，一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料，无需设备养护即可达到较高强度并具有极好的抗冻融能力，可耐受零下30-55℃低温，应用范围更广，施工更加便捷。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步的描述，本发明的优点和特点会因进一步的描述更加清晰，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员的理解应为，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1：
(1)称取电熔镁、轻烧镁与硬脂酸，将称好后的物料进行研磨共混，称取比例为电熔镁20份，轻烧镁4份，硬脂酸1份；
(2)干法混合共研磨后得到的含有硬脂酸的氧化镁，磷酸二氢铵，硼砂，高岭土，硅灰，粉煤灰以及标准砂，由以下重量份原料制备而成：含硬脂酸的氧化镁41份，磷酸二氢铵16份，高岭土10份，硅灰15份，粉煤灰10份，标准砂20份；
(3)将干法混合均匀后的物料按照固液比1:0.22加入水后搅拌3-5分钟，直至各物料混合均匀得到成品；
实施例2：
(1)称取电熔镁、轻烧镁与硬脂酸，将称好后的物料进行研磨共混，称取比例为电熔镁25份，轻烧镁5份，硬脂酸2份；
(2)干法混合共研磨后得到的含有硬脂酸的氧化镁，磷酸二氢铵，硼砂，高岭土，硅灰，粉煤灰以及标准砂，由以下重量份原料制备而成：含硬脂酸的氧化镁41份，磷酸二氢铵16份，高岭土10份，硅灰15份，粉煤灰10份，标准砂20份；
(3)将干法混合均匀后的物料按照固液比1:0.22加入水后搅拌3-5分钟，直至各物料混合均匀得到成品；
实施例3：
(1)称取电熔镁、轻烧镁与硬脂酸，将称好后的物料进行研磨共混，称取比例为电熔镁30份，轻烧镁6份，硬脂酸3份；
(2)干法混合共研磨后得到的含有硬脂酸的氧化镁，磷酸二氢铵，硼砂，高岭土，硅灰，粉煤灰以及标准砂，由以下重量份原料制备而成：含硬脂酸的氧化镁41份，磷酸二氢铵16份，高岭土10份，硅灰15份，粉煤灰10份，标准砂20份；
(3)将干法混合均匀后的物料按照固液比1:0.22加入水后搅拌3-5分钟，直至各物料混合均匀得到成品；
对比例1：
(1)称取电熔镁、轻烧镁与硬脂酸，将称好后的物料进行研磨共混，称取比例为电熔镁20份，轻烧镁4份；
(2)干法混合共研磨后得到的含有硬脂酸的氧化镁，磷酸二氢铵，硼砂，高岭土，硅灰，粉煤灰以及标准砂，由以下重量份原料制备而成：氧化镁41份，磷酸二氢铵16份，高岭土10份，硅灰15份，粉煤灰10份，标准砂20份；
(3)将干法混合均匀后的物料按照固液比1:0.22加入水后搅拌3-5分钟，直至各物料混合均匀得到成品；
(3)将干法混合均匀后的物料按照固液比1:0.22加入水后搅拌3-5分钟，直至各物料混合均匀得到成品；
本发明中根据实施例1操作方式与原料组成制备得到混凝土，将其浇注于100mm×100mm×100mm的混凝土模具中，根据GB/T50081-2010《普通混凝土力学性能试验方法标准》对上述经过试件进行抗压强度检测。一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料，其性能经测试表征得到数据：3h，6h，1d，7d，28d抗压强度分别为35.8MPa，48.5MPa，69.3MPa，89.4MPa，120MPa。
冻融循环测试根据GB/T33011-2016《建筑用绝热制品抗冻融性能的测定》中方法进行测试。试样经过300次从-20℃干燥条件到20℃浸水条件的连续循环，通过试样吸水量的变化以及压缩强度或应力的变化来测定抗冻融性能。经过测试计算得到300次冻融试验后，试块的吸水性质量分数变化Wm仅为2.3％，试块的压缩强度Δσwet为10.85％，Δσdry为10.33％。
表1.实施例与对比例材料性能测试
序号 初凝 3h强度 1d强度 7d强度 28d强度 W<sub>m</sub> Δσ<sub>wet</sub> Δσ<sub>dry</sub>
实施例1 20min 35.8Mpa 69.3Mpa 89.4Mpa 120.0Mpa 2.3％ 10.85％ 10.33％
实施例2 40min 33.5Mpa 68.2Mpa 85.3Mpa 117.6Mpa 2.2％ 10.66％ 10.29％
实施例3 80min 30.8Mpa 67.9Mpa 83.9Mpa 117.4Mpa 2.2％ 10.47％ 10.35％
对比例1 6min 36.3Mpa 69.1Mpa 84.5Mpa 108.3Mpa 2.8％ 10.96％ 10.67％

Claims (6)

1.一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料，其特征在于：由以下原料组成，电熔镁，磷酸二氢铵，轻烧镁，高岭土，硅灰，粉煤灰，标准砂，水，硬脂酸。
2.根据权利要求1所述的一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料，其特征在于：原料的重量份为，电熔镁20-30份，磷酸二氢铵16-24份，硼砂1.4-2.1份，轻烧镁4-6份，高岭土10-15份，固废填料25-40份，标准砂20-30份，水30份，硬脂酸1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料，其特征在于：所述粉煤灰为一级粉煤灰，目数为325，硅灰为一级硅灰，目数为325。
4.根据权利要求1所述的一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料，其特征在于：所述高岭土为1250目，平均粒径约8μm。
5.根据权利要求1所述的一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料，其特征在于：所述磷酸二氢铵与硬脂酸均为工业级，纯度为99％。
6.根据权利要求1所述的一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料，其特征在于：所述电熔镁目数为325，纯度为95，轻烧镁煅烧温度为1000℃，目数为325，纯度为95％。
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