CN114502027A - 双色的鞋外底及此外底的制作方法 - Google Patents

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Abstract

描述了鞋外底(22)的制作方法。鞋外底(22)包括中心部分(24)和从所述中心部分(24)的边缘横向地突出的环形部分(26)。所述方法包括以下步骤：供应所述环形部分(26)；以及通过注入模制在所述环形部分(26)上包覆模制所述中心部分(24)，以形成外底(22)，在外底(22)中所述中心部分(24)和环形部分(26)牢固地接合。

Description

双色的鞋外底及此外底的制作方法
技术领域
本公开涉及鞋，且特别是平跟女式鞋的领域。更精确地说，本公开涉及外鞋底、包括此外鞋底的鞋底，以及包括此鞋底的鞋。本公开进一步涉及外鞋底的制作方法、鞋底的制作方法，以及鞋的制作方法。
背景技术
特别是在高档鞋的领域，已知鞋子具有外底为双色的鞋底。外底例如是皮革。鞋的侧部上可见的外底的边缘通常具有第一颜色，与鞋的上部的颜色是和谐的。举例来说，外底的边缘为黑色。为此，鞋底的边缘例如涂漆或上蜡。
然而，鞋下方可见的外底的下表面可具有第二颜色。此第二颜色可以较亮。此第二颜色可以是鞋子品牌的标志。举例来说，此第二颜色为红色。此第二颜色可借助于例如清漆或有色蜡层来获得。
然而，鞋底下方的颜色往往会随着外底的磨损而擦掉。确切地说，地面上的摩擦会刮擦外底的有色层。通常，此有色层会让中性颜色的例如皮革质地的层呈现。这会损害鞋的美观性。
然而，提出用塑料，特别是热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)来制作外底。为此，提出以两个部分制作外底：限定外底的边缘的一个环形部分由第一颜色制成，而布置在环形部分内且限定外底在地面上的支承表面的另一中心部分由第二颜色制成。实施方案和有色塑料允许环形和中心部分大批地上色。以此方式，即使在磨损的情况下，也能维持外底的颜色。
这种外底的执行方法因而可包括环形部分的模制、中心部分的模制，以及组装环形部分和中心部分以形成外底。举例来说，通过借助于适合于粘合TPU的粘合剂粘合来组装环形部分和中心部分。
然而，此方法很复杂且包括许多精细的步骤。
发明内容
本公开旨在改进上述情况。
提出鞋外底的制作方法，其中鞋外底包括(优选地由这些组成)中心部分和从中心部分的边缘突出的环形部分，所述方法包括以下步骤：
(i)供应环形部分；以及
(ii)通过注入模制在环形部分上包覆模制中心部分，以形成外底，在外底中所述中心部分和环形部分牢固地接合。
因此，有利的是，外底的中心部分直接模制在环形部分上。此外，直接通过在环形部分上包覆模制中心部分实现中心部分与环形部分的附接。因而使外底的制作方法较简单。
优选地，所述方法具有单独或组合的以下特性中的一个或多个：
-步骤(i)包括通过第一材料的注入模制在模具中模制环形部分，其中模具由第一模具覆盖件闭合，且其中模具和第一模具覆盖件限定环形部分的压印；
-步骤(ii)包括在由第二模具覆盖件闭合的模具中注入第二材料，其中第二模具覆盖件、模具和环形部分限定中心部分的压印；
-所述方法包括步骤(i)和(ii)之间的中间步骤，其包括用第二模具覆盖件替换第一模具覆盖件，其中此步骤优选地借助于机器自动实施；
-环形部分从中心部分的边缘突出的距离介于0.5mm和2mm之间，特别是1mm；
-第一材料和第二材料为塑料，特别是热塑性聚氨基甲酸酯或TPU；
-第一材料和第二材料为不同颜色，例如第一材料为黑色而第二颜色为红色；
-所述方法在适当时包括在模制中心部分的步骤和/或模制环形部分的步骤之后的冷却步骤，其中在适当时冷却步骤优选地在模具由第一或第二覆盖件闭合的情况下进行，且其中冷却步骤再次优选地持续至少30秒，优选地至少1分钟，更优选地至少2分钟；
-在适当时，第一材料和/或第二材料在大于或等于150℃和/或小于或等于250℃的温度下，优选地在200℃的温度下注入；以及
-第一模具覆盖件包括环形凹槽，使得模制后的环形部分包括内部环肋。
根据另一方面，提出鞋底的制作方法，其包括以下步骤：
(a)提供安装鞋底；
(b)通过以其组合中的任一个实施例如上文描述的方法来提供外底；以及
(c)特别是通过粘合和/或缝合结合内底和外底。
根据另一方面，描述鞋的制作方法，其包括以下步骤：
(1)供应上部；
(2)通过以其组合中的任一个实施例如上文描述的方法来提供鞋底；以及
(3)特别是通过粘合剂和/或缝合结合所述上部和所述鞋底。
再次根据另一方面，描述双色的鞋外底，其包括具有第一颜色的中心部分，以及具有第二颜色的从中心部分的边缘突出的环形部分，其中通过注入到环形部分上，特别是通过以其所有组合实施例如上文描述的外底制作方法来包覆模制所述中心部分。
中心部分可具有鞋跟处的额外厚度。
环形部分可包括在中心部分上方，优选地在中心部分的***处延伸的部分。
根据另一方面，提出鞋底，其包括例如上文描述的外底(以其所有组合)和安装鞋底，其中所述安装鞋底和所述外底特别是通过粘合和/或缝合固定在一起。
鞋底可进一步包括***于安装鞋底和外底之间的鞋跟，其中所述鞋跟优选地粘合到安装鞋底。
鞋底可进一步包括鞋垫，其被布置成使得安装鞋底***于鞋垫和外底之间。
鞋垫可以是皮革或塑料的。安装鞋底可包括至少一个纸板层，优选地至少多个纸板层。安装鞋底可为全部或部分塑料的。
根据另一方面，鞋包括固定到例如之前描述的鞋底(以其所有组合)的上部。
附图说明
阅读以下详细描述并分析附图，其它特点、细节和优点将显而易见，附图中：
图1示意性地表示鞋的侧视图。
图2示意性地表示可实施于图1的鞋中的第一鞋底实例的***视图。
图3示意性地表示可实施于图1的鞋中的第二鞋底实例的***视图。
图4示意性地表示可实施于图2和3的鞋底中的外底实例的仰视图。
图5以透视图示意性地表示来自图4的外底的仰视图的细节。
图6示意性地表示图4的外底的细节的俯视图。
图7示意性地表示图6的细节的仰视图。
图8示意性地表示图4的外底的截面。
图9表示图1的鞋的制作方法的序列图。
图10示意性地表示图9中展示的方法中使用的模具。
图11示意性地表示在图9的方法中可以与图10的模具一起使用的第一模具覆盖件。
图12示意性地表示在图9的方法中可以与图10的模具一起使用的第二模具覆盖件。
具体实施方式
在描述的其余部分中，相同元件或具有相同功能的元件拥有相同参考符号。没有相对于每一附图详细地描述这些元件。实际上，出于本说明书的简洁性的目的，仅详细地描述各个实例之间的差异。
图1表示示例的鞋10。常规地，鞋10包括上部12和鞋底14。上部12可由构成鞋的顶部的若干部分组装而成。上部12形成鞋的顶部的可见部分(或外部)和鞋的内侧上的任选的衬里两者。上部12和鞋底14通过本领域技术人员可获得的任何手段，特别是通过粘合和/或缝合组装在一起。
在图2中展示示例的鞋底14。如该图2上所展示的，鞋底14包括鞋垫16、安装鞋底18、鞋跟20和外鞋底22。
常规地，鞋垫16例如为皮革或塑料的。一旦上部12附接到鞋底14，鞋垫就可在上部12内滑动。或者，鞋垫16可粘合和/或缝合到安装鞋底18和/或外底22。
安装鞋底18(或内底乃至结构性鞋垫)由至少一层纸板，优选地多层纸板形成。或者，安装鞋底18也可以是塑料的。安装鞋底18可进一步包括与所述至少一个纸板层结合的一件或多件织物。安装鞋底18固定到外底22。确切地说，安装鞋底18粘合和/或缝合到外底22。安装鞋底18的目的特别是通过提供与上面搁置鞋10的地面的某一间隔来为鞋10的穿戴者提供舒适度。
在图2所示的实例中，鞋跟20***于安装鞋底18和外底22之间。此鞋跟20例如是塑料的。确切地说，鞋跟20由旨在放置在鞋底14的后部处的塑料块形成。鞋跟20可粘合到安装鞋底18和/或外底22。鞋跟20用以升高穿戴鞋10的人的足跟。
图3中可以看出，鞋底14也可能不具有此鞋跟20。
最后，例如图2或3中示出的鞋底14包括旨在与地面接触的外底22。正是此外底22，在鞋10特别是由于步行时与地面摩擦而磨损时会被磨损。因此，此外底22的目的是限制鞋底14的其它层的磨损。
如所展示的，外底22基本上包括中心部分24和环形部分26。特别是，中心部分24限定外底22的表面28，其在鞋10被穿上时与地面接触。例如图4中所展示的，特别是，中心部分24可限定鞋跟30。鞋跟30由外底22的厚度大于外底22的其余部分的部分限定。鞋跟30例如由外跟22的外表面22e上的阶梯32定界。此处，鞋跟30具有相对减小的厚度，因为鞋跟10为低跟类型。举例来说，鞋跟30的厚度小于3cm，优选地小于2.5cm。
在所展示的实例中，中心部分和环形部分24、26为不同颜色以提供鞋10的美观性。确切地说，当穿上鞋10时，鞋10的侧部上可见的环形部分26为黑色。黑色实际上是相对中性颜色，其在审美上与鞋10的上部12上可能磨损的大量颜色调和。此处，中心部分24为红色，一种鲜明的颜色。然而，可构想中心部分24和/或环形部分26的其它颜色。
有利的是，中心部分24和/或环形部分26为塑料，特别是热塑性聚氨基甲酸酯或TPU。以此方式，有利的是，中心部分24和/或环形部分26大批地上色，使得这些中心部分和/或环形部分24、26的可能的磨损不会明显改变其颜色，乃至完全不会改变其颜色。
特别是在图4、5和7上可以看出，环形部分26围绕中心部分24延伸。以此方式，环形部分26限定外底22的横向边缘22l。换句话说，环形部分26从中心部分22的边缘横向地突出，使得环形部分26的突出部分完全覆盖中心部分22的横向边缘。因此，环形部分26用以为外底的横向边缘(或横向侧)22l以及为旨在朝向地面的外底22的外部(或下部)表面22e提供不同的颜色。环形部分26例如从中心部分22的边缘横向地突出距离d，距离d介于0.5mm和2mm之间，特别是1mm。
图5中可以看出，确切地说，环形部分26可具有例如用于覆盖鞋跟30的横向边缘的可变高度，其高于外底22的其余部分。环形部分26还可包括适合于限定鞋跟30的立管32的尺寸的立管。
此外，图7和8上可以看出，确切地说，环形部分26具有内部部分26i，其在中心部分24的***上在中心部分24的内表面24i上方延伸。中心部分24的内表面24i从中心部分24的与外表面22e相对的表面延伸。环形部分26的此内部部分26i使得特别是较容易地将中心部分和环形部分24、26附接在一起，如稍后将论述。以此方式，环形部分26的内部部分26i可具有朝内逐渐变窄的区段，如图8上清楚地可见。有利的是，环形部分26的内部部分26i的此朝内逐渐变窄区段与中心部分24的朝外逐渐变窄区段重叠。以此方式，外底22的厚度在中心部分24的逐渐变窄区段与环形部分26的内部部分26i的逐渐变窄区段重叠的区域中为大体上恒定的。有利的是，到中心部分24和环形部分26的附接特别是在中心部分24和环形部分26的内部部分26i的逐渐变窄区段之间的此重叠区域中进行。
通过比较图5和8可以看出，环形部分26可大体上在中心部分24上方，特别是在前部部分上方延伸。或者，环形部分26可包括在中心部分24的区域中延伸的部分，用于特别是围绕鞋跟30横向地覆盖中心部分24的边缘。在此情况下，环形部分26在外底22的外表面22e的区域中与中心部分24在一起。根据又一替代方案，环形部分26可在前部部分的区域中在中心部分上方延伸，且围绕鞋跟30横向地覆盖中心部分24的边缘。
或者，中心部分24具有形状与环形部分26的内部部分的形状互补的加强件，优选地使得仅环形部分26的横向边缘从中心部分24横向地突出，且特别是延伸到中心部分24的加强件外部。在此情况下，确切地说，环形部分26的内部部分可特别是在中心部分的加强件中具有大体上恒定的厚度。
环形部分26还可具有介于5mm和10mm之间的宽度L，特别是为9mm的宽度L。
在下文中，描述鞋10的制作方法100的实例。
在第一步骤中，进行外底22的制造。
为此，在第一注入步骤102期间，通过在模具50中注入模制第一塑料来模制外底22的环形部分26。在此第一注入步骤102期间，模具50借助于第一模具覆盖件52闭合。如图10和11中可以看出，模具50和第一模具覆盖件52一起限定到外底22的第一环形部分26的压印。在此情况下，模具50和模具52的第一覆盖件限定对应于左足外底22的环形部分26和右足外底22的环形部分26的两个压印。
在用以形成环形部分26的第一塑料的此第一注入步骤102期间，第一塑料可例如处于大于或等于150℃和/或小于或等于250℃的温度，优选地处于大体上等于200℃的温度。
一旦环形部分26的注入完成，方法100就可包括使注入的材料冷却的步骤104。模具50可接着通过第一模具覆盖件52保持闭合持续例如大于30秒、优选地大于1分钟，又优选地大于2分钟的时间。一旦第一注入材料冷却，就可撤走第一覆盖件52，且可从所述一个或多个模制后的环形部分26修剪飞边。换句话说，接着移除在步骤102处注入的超过环形部分26的部分。
第一覆盖件52可接着在替换模具覆盖件50的步骤106期间被图12中可见的第二覆盖件54替代。有利的是，用第二覆盖件54替换第一覆盖件52的此步骤可特别是借助于机器自动完成。有利的是，所使用的机器可因而被编程以执行外底22的制作方法期间进行的各种注入。
一旦模具50由第二覆盖件54闭合，就在第二注入步骤106期间注入模制外底22的中心部分24。为此，注入第二塑料。第一材料和第二塑料材料除颜色外可以是相同的。第二材料例如在大于或等于150℃和/或小于或等于250℃的温度下，优选地在大体上等于200℃的温度下注入。
应注意，此处，第二覆盖件54与模具50和保留在模具50中的环形部分26一起限定对应于左足中心部分24和右足中心部分24的两个压印。
应注意，此处，中心部分24包覆模制在环形部分26上，使得环形部分26的可对应于环形部分的内部部分26i的条带与下表面24i的***部分接触延伸，这与其中环形部分26不围绕中心部分24延伸的情况相比提供中心部分和环形部分24、26到彼此的较好附接。
一旦中心部分24的注入完成，方法100就可包括使第二注入材料冷却的步骤108。模具50可接着通过第二模具覆盖件54保持闭合持续例如大于30秒、优选地大于1分钟，又优选地大于2分钟的时间。一旦第二注入材料冷却，就可撤走第二覆盖件54，且可从所述一个或多个模制后的中心部分26修正飞边。换句话说，接着移除在步骤106处注入的超过中心部分26(且更一般地说，外底22)的部分。
以此方式，提供外底22。
可接着通过制造鞋10的鞋底14继续鞋10的制作方法100。为此，除了在步骤108中获得的外底22外，在适当时，在步骤110期间供应鞋底16、安装鞋底18和鞋跟20。
在以下步骤112中，接着结合鞋垫16、安装鞋底18、鞋跟20(在适当时)和外底22以形成鞋底14。确切地说，组成鞋底14的至少一些元件例如通过粘合和/或缝合附接到一起。
以此方式，在步骤112的结尾处得到鞋底14。
鞋的制作方法100以包括提供鞋10的上部12的步骤114继续。
最后，最终步骤116包括结合上部12与鞋底14以形成鞋10。确切地说，上部12和鞋底14例如通过粘合和/或缝合附接到一起。
本发明不限于上文指示的实例，而是容许本领域技术人员可获得的许多变型。
根据外底制作方法的优选变型，方法不需要任何修整飞边的步骤。如此，有可能非常快速地进行两次连续注入，而无需对第一次模制的结果采取任何动作。此外，可有利地使用第二次注入之后获得的外底，因为其在第二次注入之后直接得到。
此外，根据未图示的实施例，模具50包括环形凹槽。此环形凹槽允许模制具有内部环肋的环形部分26。换句话说，环肋相对于旨在从中心部分24突出的部分在环形部分的相对边缘上方延伸。此环肋特别是用以限制注入模制中心部分24的步骤期间第二材料划纹的风险。此环肋以某种方式具有接合功能，用于在此第二注入步骤期间密封中心部分24的压印。优选地，外底的制作方法进一步包括在两个注入模制步骤之后撤走此环肋的步骤，以获得上表面为平滑和/或平坦的外底。

Claims (20)

1.鞋外底(22)的制作方法，其中鞋外底(22)包括中心部分(24)和从所述中心部分(24)的边缘横向地突出的环形部分(26)，优选地由这些部分组成，且其中所述方法包括以下步骤：
(i)供应所述环形部分(26)；以及
(ii)通过注入模制在所述环形部分(26)上包覆模制所述中心部分(24)，以形成外底(22)，在外底(22)中所述中心部分(24)和环形部分(26)牢固地接合。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(i)包括通过第一材料的注入模制在模具(50)中模制所述环形部分(26)，其中所述模具(50)由第一模具覆盖件(52)闭合，且其中所述模具(50)和所述第一模具覆盖件(52)限定所述环形部分(26)的压印。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(ii)包括在由第二模具覆盖件(54)闭合的模具(50)中注入第二材料，其中所述第二模具覆盖件(54)、所述模具(50)和所述环形部分(26)限定所述中心部分(24)的压印。
4.根据权利要求3所述的方法，其包括所述步骤(i)和(ii)之间的中间步骤，所述中间步骤包括用所述第二模具覆盖件(54)替换所述第一模具覆盖件(52)，其中此步骤优选地借助于机器自动实施。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述环形部分(26)从所述中心部分(24)的边缘突出距离(d)，所述距离(d)介于0.5mm和2mm之间，特别是1mm。
6.根据结合权利要求3的前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一材料和第二材料为塑料，特别是热塑性聚氨基甲酸酯或TPU。
7.根据结合权利要求3的前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一材料和第二材料为不同颜色，例如所述第一材料为黑色，且所述第二材料为红色。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其在适当时包括在模制所述中心部分(24)的步骤和/或模制所述环形部分(26)的步骤之后的冷却步骤，其中在适当时所述冷却步骤优选地在所述模具(50)由所述第一覆盖件(52)或所述第二覆盖件(54)闭合的情况下进行，且其中所述冷却步骤再次优选地持续至少30秒，优选地至少1分钟，更优选地至少2分钟。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在适当时所述第一材料和/或所述第二材料在大于或等于150℃和/或小于或等于250℃的温度下，优选地在200℃的温度下注入。
10.根据结合权利要求2的前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一模具覆盖件(52)包括环形凹槽，使得模制后的环形部分(26)包括内部环肋。
11.鞋底(14)的制作方法，其包括以下步骤：
(a)提供安装鞋底(18)；
(b)通过实施根据前述权利要求中任一项所述的方法提供外底(22)；以及
(c)特别是通过粘合和/或缝合结合内底(18)和外底(22)。
12.鞋(10)的制作方法，其包括以下步骤：
(1)供应上部(12)；
(2)通过实施根据权利要求11所述的方法提供鞋底(14)；以及
(3)特别是通过粘合剂和/或缝合结合所述上部(12)和所述鞋底(14)。
13.双色的鞋外底(22)，其包括具有第一颜色的中心部分(24)，以及具有第二颜色的从所述中心部分(24)的边缘横向地突出的环形部分(26)，其中所述中心部分(24)通过注入到所述环形部分(26)上，特别是通过实施根据权利要求1到10中任一项所述的外底的制作方法而包覆模制。
14.根据权利要求13所述的鞋外底，其特征在于，所述中心部分(24)具有鞋跟(30)处的额外厚度。
15.根据权利要求13或14所述的鞋外底，其特征在于，所述环形部分(26)包括优选地在所述中心部分(24)的***处在所述中心部分(24)上方延伸的部分(26i)。
16.鞋底(14)，其包括根据权利要求13到15中任一项所述的外底(22)，还包括安装鞋底(18)，其中所述安装鞋底(18)和所述外底(22)特别是通过粘合和/或缝合固定在一起。
17.根据权利要求16所述的鞋底，其进一步包括***于所述安装鞋底(18)和所述外底(22)之间的鞋跟(20)，其中所述鞋跟(20)优选地粘合到所述安装鞋底(18)。
18.根据权利要求16或17所述的鞋底，其进一步包括鞋垫(16)，所述鞋垫被布置成使得所述安装鞋底(18)***于所述鞋垫(16)和所述外底(22)之间。
19.根据权利要求16到18中任一项所述的鞋底，其特征在于，所述鞋垫(16)为皮革或塑料的，和/或所述安装鞋底(18)包括至少一个纸板层，优选地至少多个纸板层，或者整个或部分为塑料的。
20.鞋(10)，其包括固定到根据权利要求16到19中任一项所述的鞋底(14)的上部(12)。
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