CN114487774A - 一种充放电类集成电路芯片的测试*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种充放电类集成电路芯片的测试***，包括待测试芯片模块、电流/电压源模块、双刀双掷继电器S1模块和双刀双掷继电器S2模块，所述待测试芯片模块用于放入待测试的芯片，所述电流/电压源模块用于将待测试芯片通过测试机连接对应的电流/电压源，所述双刀双掷继电器S1模块用于通过两个输出电容连接待测试芯片中的引脚接口，所述双刀双掷继电器S2模块用于通过两个编程电阻连接待测试芯片中的引脚接口，所述待测试芯片模块与电流/电压源模块电连接，所述电流/电压源模块与双刀双掷继电器S1模块、双刀双掷继电器S2模块电连接，本发明，具有连接方式灵活和测试状态可任意切换的特点。

Description

一种充放电类集成电路芯片的测试***

技术领域

本发明涉及芯片测试技术领域，具体为一种充放电类集成电路芯片的测试***。

背景技术

XC5101是一款完整的单节锂离子电池恒流恒压线性充电器，其SOP封装和低外部元件数量使XC5101非常适合便携式应用，此外，XC5101专门设计用于在USB电源规范内工作，被应用于移动电话、PDA、MP3/MP4播放器充电底座和底座蓝牙、GPS等各方各面。

对于这种充放电类集成电路芯片的测试，测试过程中需还原各种真实具体的应用场景，让待测芯片工作在不同的状态，但在测试时通常是一种工作状态下芯片仅对应使用一种编程电阻和输出电容，而同一系列的稳压芯片可能需要在多种不同的编程电阻和多种不同的输出电容中进行，再切换工作状态时，就需要再次切换不同的编程电阻和输出电容，使得待测芯片在测试过程中的操作重复且费时费力，且导致硬件成本高，因此，设计改变灵活连接方式使待测芯片测试状态任意切换的一种充放电类集成电路芯片的测试***是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种充放电类集成电路芯片的测试***，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种充放电类集成电路芯片的测试***，包括待测试芯片模块、电流/电压源模块、双刀双掷继电器S1模块和双刀双掷继电器S2模块，所述待测试芯片模块用于放入待测试的芯片，所述电流/电压源模块用于将待测试芯片通过测试机连接对应的电流/电压源，所述双刀双掷继电器S1模块用于通过两个输出电容连接待测试芯片中的引脚接口，所述双刀双掷继电器S2模块用于通过两个编程电阻连接待测试芯片中的引脚接口，所述待测试芯片模块与电流/电压源模块电连接，所述电流/电压源模块与双刀双掷继电器S1模块、双刀双掷继电器S2模块电连接。

根据上述技术方案，所述待测试芯片模块包括温度引脚、程序引脚、地线引脚、电压互感器引脚、电流输出引脚、待机模式引脚、充电状态引脚和使能输入引脚，所述温度引脚用于对电池进行温度检测输入，所述程序引脚用于执行充电电流程序，对充电电流进行监测并在设定情况下关断引脚，所述地线引脚用于将芯片管脚连接到电源的地端释放能量，所述电压互感器引脚用于正输入电源电压为充电器提供电源，所述电流输出引脚用于进行芯片充电电流的输出，所述待机模式用于对是否完成电池充电进行说明，所述充电状态引脚用于输出芯片的开漏充电状态，所述使能输入引脚用于对芯片进行使能输入。

根据上述技术方案，所述电流/电压源模块包括输入电源电压单元、输入电源电流单元、引脚电压单元，引脚电流单元、稳压充电电压单元和涓流充电电流，所述输入电源电压单元用于设定整个电路的供电电压，所述输入电源电流单元用于对整个电路在充电、待机和关机模式下的输入电流进行设定，所述引脚电压单元用于设定在程序引脚中进行测试时的电压值，所述引脚电流单元用于设定芯片充电、待机和关机模式下的电流典型值和最大限度值，所述稳压充电电压单元用于当充电电压出现瞬间波动时,稳压电源对电压幅值进行补偿使其稳定，所述涓流充电电流用于弥补电池在充电后自放电造成的容量损失，所述输入电源电压单元与引脚电压单元、稳压充电电压单元电连接，所述输入电源电流单元与引脚电流单元、涓流充电电流电连接。

根据上述技术方案，所述双刀双掷继电器S1模块包括输出电容单元，电器S1引脚单元、电平信号单元和电器S1公共端，所述输出电容单元用于控制芯片选择需连接的输出电容，所述电器S1引脚单元用于控制双刀双掷继电器S1的八个不同引脚，所述电平信号单元用于电器引脚持续接收电平信号，所述电器S1公共端用于双刀双掷继电器S1中的引脚公共端与芯片中的引脚端进行连接，所述双刀双掷继电器S2模块包括编程电阻单元、电器S2引脚单元、线圈单元和电器S2公共端，所述编程电阻单元用于双刀双掷继电器S2选择合适的编程电阻来调整芯片充电时的充电电流，所述电器S2引脚单元用于控制双刀双掷继电器S2的八个不同引脚，所述线圈单元用于连接双刀双掷继电器S2中的两个引脚，所述电器S2公共端用于双刀双掷继电器S2中的引脚公共端与芯片中的引脚端进行连接，所述输出电容单元与电器S1引脚单元电连接，所述电器S1引脚单元与电平信号单元、电器S1公共端电连接，所述编程电阻单元与电器S2引脚单元电连接，所述电器S2引脚单元与线圈单元、电器S2公共端电连接。

根据上述技术方案，所述测试***的运行方法主要包括以下步骤：

步骤S1：将封装后的待测芯片置于搭建有双刀双掷继电器S1和双刀双掷继电器S2的芯片测试环境中；

步骤S2：待测芯片的左侧引脚从上到下依次与电流/电压源、双刀双掷继电器S2和地线端连接，最后一个引脚与输入电容一端以及电流/电压源连接；

步骤S3：待测芯片的右侧引脚从下到上依次与双刀双掷继电器S1的引脚以及电流/电压源相连，另外3个引脚分别与对应的电流/电压源相连接；

步骤S4：双刀双掷继电器S1选择合适的输出电容C2或C3，电器引脚调整输入的电流/电压源，接收对应的控制信号，对芯片应用时的不同电池容量进行测试；

步骤S5：双刀双掷继电器S2选择合适的编程电阻R1或R2，调整待测芯片充电时的充电电流，通过测试机连接对应的电流/电压源，对待测芯片各项电性参数进行测试。

根据上述技术方案，所述步骤S2进一步包括以下步骤：

步骤S21：待测芯片的左右各向外引出四个引脚，左侧引脚从上到下依次为1脚，2脚，3脚，4脚，对应不同的引脚功能；

步骤S22：芯片1脚对应温度引脚，为电池温度检测输入端，该温度引脚连接到电流的电池热敏电阻传感器输出端，进行电池温度的检测输入；

步骤S23：芯片2脚对应程序引脚，为恒流充电电流设置和充电电流监测端，主要完成电池的充电电流程序并监视电池充电过程中的电流，判断是否需要关断引脚；

步骤S24：芯片3脚对应地线引脚，在测试过程中适时将电流/电压源或电阻器进行接地线操作，芯片4脚对应电压互感器引脚，此管脚的电压为内部电路的工作电源，主要为充电器提供电源。

根据上述技术方案，所述步骤S3进一步包括以下步骤：

步骤S31：待测芯片的左右各向外引出四个引脚，右侧引脚从上到下依次为8脚，7脚，6脚，5脚，对应不同的引脚功能；

步骤S32：芯片5脚对应电流输出引脚，为电池连接端，将电池的正端连接到此管脚，为电池提供充电电流并将最终浮充电压调节至4.2V；

步骤S33：芯片6脚对应待机引脚，表示电池充电完成指示端，与对应的电流/电压源相连接；

步骤S34：芯片7脚对应充电状态引脚，与对应的电流/电压源相连接，为漏极开路输出的充电状态指示端；

步骤S35：芯片8脚对应使能输入引脚，即芯片的始能输入端，与对应的电流/电压源相连接，高输入电平将使单节锂离子电池线性充电器处于正常工作状态，低输入电平使单节锂离子电池线性充电器处于被禁止充电状态。

根据上述技术方案，所述步骤S4进一步包括以下步骤：

步骤S41：双刀双掷继电器中的引脚单元共包括8个引脚，1脚、2脚、3脚组合为A组，4脚、5脚、6脚组合为B组，7脚和8脚之间通过线圈连接；

步骤S42：A组中1脚为公共端，与2脚编程电阻R1端相连，当双刀双掷继电器S1的7脚接电源5V，8脚持续接收到低电平信号时，A组中的1脚公共端与2脚编程电阻R1端断开，且与3脚编程电阻R2端相连；

步骤S43：B组中4脚为公共端，与5脚相连，当双刀双掷继电器S1的7脚接电源5V，8脚持续接收到低电平信号时，B组中的4脚与5脚断开，并且与6脚相连；

步骤S44：双刀双掷继电器S1的1脚公共端与待测芯片5脚电流输出端相连，双刀双掷继电器S1的2、3脚分别与输出电容C2和输出电容C3中的一端相连，输出电容C2、C3另一端同时与地线端连接，双刀双掷继电器S1的7脚接5V电源，8脚接控制信号，且双刀双掷继电器S1的4、5、6脚悬空。

根据上述技术方案，所述步骤S5进一步包括以下步骤：

步骤S51：双刀双掷继电器S2中A组中1脚为公共端，与2脚编程电阻R1端连接，当双刀双掷继电器S2的7脚接电源5V，8脚持续接收到低电平信号时，A组中的1脚公共端与2脚编程电阻R1端断开，并且与3脚编程电阻R2端相连接，B组中的4脚与5脚断开，并且与6脚相连；

步骤S52：双刀双掷继电器S2的1脚与待测芯片2脚程序端连接，双刀双掷继电器S2的2、3脚分别与编程电阻R1、R2一端相连，编程电阻R1、R2另一端同时与地线端相连，双刀双掷继电器S2的7脚接5V电源，8脚接控制信号，双刀双掷继电器S2的4、5、6脚悬空。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有待测试芯片模块、电流/电压源模块、双刀双掷继电器S1模块和双刀双掷继电器S2模块，根据单节锂离子电池恒流恒压线性充电器内部的MOSFET架构，不利用外部检测电阻器和阻塞二极管，通过双刀双掷继电器的灵活连接方式，可以使待测试芯片在不同的编程电阻以及输出电容中任意切换，通过热反馈调节充电电流在高功率操作或高环境温度期间限制管芯温度，将充电电压固定在4.21v，其充电电流可通过单个电阻器在外部进行编程，在达到最终浮动电压后，当充电电流降至编程值的1/10时，单节锂离子电池恒流恒压线性充电器会自动终止充电周期，当输入电源被移除时，单节锂离子电池恒流恒压线性充电器自动进入低电流状态，将电池漏电流降至2uA以下，最后可进入关断模式,将电源电流至降50uA，让待测芯片工作在不同的状态，模拟具体应用时的真实场景，且双刀双掷继电器中悬空的B组同步可以用于另一颗待测芯片测试电路的使用，大大降低了硬件成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的***模块组成示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供技术方案：一种充放电类集成电路芯片的测试***，包括待测试芯片模块、电流/电压源模块、双刀双掷继电器S1模块和双刀双掷继电器S2模块，所述待测试芯片模块用于放入待测试的芯片，所述电流/电压源模块用于将待测试芯片通过测试机连接对应的电流/电压源，所述双刀双掷继电器S1模块用于通过两个输出电容连接待测试芯片中的引脚接口，所述双刀双掷继电器S2模块用于通过两个编程电阻连接待测试芯片中的引脚接口，所述待测试芯片模块与电流/电压源模块电连接，所述电流/电压源模块与双刀双掷继电器S1模块、双刀双掷继电器S2模块电连接。

待测试芯片模块包括温度引脚、程序引脚、地线引脚、电压互感器引脚、电流输出引脚、待机模式引脚、充电状态引脚和使能输入引脚，所述温度引脚用于对电池进行温度检测输入，所述程序引脚用于执行充电电流程序，对充电电流进行监测并在设定情况下关断引脚，所述地线引脚用于将芯片管脚连接到电源的地端释放能量，所述电压互感器引脚用于正输入电源电压为充电器提供电源，所述电流输出引脚用于进行芯片充电电流的输出，所述待机模式用于对是否完成电池充电进行说明，所述充电状态引脚用于输出芯片的开漏充电状态，所述使能输入引脚用于对芯片进行使能输入。

电流/电压源模块包括输入电源电压单元、输入电源电流单元、引脚电压单元，引脚电流单元、稳压充电电压单元和涓流充电电流，所述输入电源电压单元用于设定整个电路的供电电压，所述输入电源电流单元用于对整个电路在充电、待机和关机模式下的输入电流进行设定，所述引脚电压单元用于设定在程序引脚中进行测试时的电压值，所述引脚电流单元用于设定芯片充电、待机和关机模式下的电流典型值和最大限度值，所述稳压充电电压单元用于当充电电压出现瞬间波动时,稳压电源对电压幅值进行补偿使其稳定，所述涓流充电电流用于弥补电池在充电后自放电造成的容量损失，所述输入电源电压单元与引脚电压单元、稳压充电电压单元电连接，所述输入电源电流单元与引脚电流单元、涓流充电电流电连接。

双刀双掷继电器S1模块包括输出电容单元，电器S1引脚单元、电平信号单元和电器S1公共端，所述输出电容单元用于控制芯片选择需连接的输出电容，所述电器S1引脚单元用于控制双刀双掷继电器S1的八个不同引脚，所述电平信号单元用于电器引脚持续接收电平信号，所述电器S1公共端用于双刀双掷继电器S1中的引脚公共端与芯片中的引脚端进行连接，所述双刀双掷继电器S2模块包括编程电阻单元、电器S2引脚单元、线圈单元和电器S2公共端，所述编程电阻单元用于双刀双掷继电器S2选择合适的编程电阻来调整芯片充电时的充电电流，所述电器S2引脚单元用于控制双刀双掷继电器S2的八个不同引脚，所述线圈单元用于连接双刀双掷继电器S2中的两个引脚，所述电器S2公共端用于双刀双掷继电器S2中的引脚公共端与芯片中的引脚端进行连接，所述输出电容单元与电器S1引脚单元电连接，所述电器S1引脚单元与电平信号单元、电器S1公共端电连接，所述编程电阻单元与电器S2引脚单元电连接，所述电器S2引脚单元与线圈单元、电器S2公共端电连接。

测试***的运行方法主要包括以下步骤：

步骤S1：将封装后的待测芯片置于搭建有双刀双掷继电器S1和双刀双掷继电器S2的芯片测试环境中；

步骤S2：待测芯片的左侧引脚从上到下依次与电流/电压源、双刀双掷继电器S2和地线端连接，最后一个引脚与输入电容一端以及电流/电压源连接；

步骤S3：待测芯片的右侧引脚从下到上依次与双刀双掷继电器S1的引脚以及电流/电压源相连，另外3个引脚分别与对应的电流/电压源相连接；

步骤S4：双刀双掷继电器S1选择合适的输出电容C2或C3，电器引脚调整输入的电流/电压源，接收对应的控制信号，对芯片应用时的不同电池容量进行测试；

步骤S5：双刀双掷继电器S2选择合适的编程电阻R1或R2，调整待测芯片充电时的充电电流，通过测试机连接对应的电流/电压源，对待测芯片各项电性参数进行测试。

步骤S2进一步包括以下步骤：

步骤S21：待测芯片的左右各向外引出四个引脚，左侧引脚从上到下依次为1脚，2脚，3脚，4脚，对应不同的引脚功能；

步骤S22：芯片1脚对应温度引脚，为电池温度检测输入端，该温度引脚连接到电流的电池热敏电阻传感器输出端，进行电池温度的检测输入，当温度引脚电压小于输入电压45％则表示电池温度过低，当温度引脚电压大于输入电压的80％则电池温度过高，如果温度引脚直接接入地线端，则电池温度检测取消，其它部分继续充电并正常工作；

步骤S23：芯片2脚对应程序引脚，为恒流充电电流设置和充电电流监测端，主要完成电池的充电电流程序并监视电池充电过程中的电流，判断是否需要关断引脚，充电电流通过将1％电阻器PROG连接到地端来进行设置，在恒流模式下充电时，程序引脚伺服至1V，在所有模式下，PROG引脚可用于关闭充电器，将编程电阻与地端断开允许3uA电流将PROG引脚拉高，当达到1.21V关断阈值电压时，充电器进入关断模式且充电停止，输入电源电流降至50uA，程序引脚也被钳位到大约2.4V，将程序引脚驱动到超过钳位电压的电压将汲取高达1.5mA的电流，重新将RPROG接地将使充电器恢复正常运行；

步骤S24：芯片3脚对应地线引脚，在测试过程中适时将电流/电压源或电阻器进行接地线操作，芯片4脚对应电压互感器引脚，此管脚的电压为内部电路的工作电源，主要为充电器提供电源，电压互感器引脚的范围为4.25V到6.5V，并使用至少10uF的电容旁路，当电压互感器的电压降至电流输出引脚电压的30mV以内时，单节锂离子电池充电恒流恒压线性充电器进入关断模式，将电流输出引脚电压降至2uA以下。

步骤S3进一步包括以下步骤：

步骤S31：待测芯片的左右各向外引出四个引脚，右侧引脚从上到下依次为8脚，7脚，6脚，5脚，对应不同的引脚功能；

步骤S32：芯片5脚对应电流输出引脚，为电池连接端，将电池的正端连接到此管脚，为电池提供充电电流并将最终浮充电压调节至4.2V，电流输出引脚的内部精密电阻分压器设置在关断模式下断开的浮动电压；

步骤S33：芯片6脚对应待机引脚，表示电池充电完成指示端，与对应的电流/电压源相连接，当电流充电完成时备用设备被内部开关拉到低电平，表示充电完成，且备用设备的管脚处于高阻态；

步骤S34：芯片7脚对应充电状态引脚，与对应的电流/电压源相连接，为漏极开路输出的充电状态指示端，当充电器向电池充电时，充电管脚被内部开关拉到低电平，表示充电正在进行，否则充电管脚处于高阻态；

步骤S35：芯片8脚对应使能输入引脚，即芯片的始能输入端，与对应的电流/电压源相连接，高输入电平将使单节锂离子电池线性充电器处于正常工作状态，低输入电平使单节锂离子电池线性充电器处于被禁止充电状态，使能输入管脚可以被适合电路工作的电平或者逻辑电平驱动。

步骤S4进一步包括以下步骤：

步骤S41：双刀双掷继电器中的引脚单元共包括8个引脚，1脚、2脚、3脚组合为A组，4脚、5脚、6脚组合为B组，7脚和8脚之间通过线圈连接；

步骤S42：A组中1脚为公共端，与2脚编程电阻R1端相连，当双刀双掷继电器S1的7脚接电源5V，8脚持续接收到低电平信号时，A组中的1脚公共端与2脚编程电阻R1端断开，且与3脚编程电阻R2端相连；

步骤S43：B组中4脚为公共端，与5脚相连，当双刀双掷继电器S1的7脚接电源5V，8脚持续接收到低电平信号时，B组中的4脚与5脚断开，并且与6脚相连，由于内部金氧半场效晶体管架构，不需要外部检测电阻器，也不需要阻塞二极管，热反馈调节充电电流以在高功率操作或高环境温度期间限制管芯温度，充电电压固定为4.21v；

步骤S44：双刀双掷继电器S1的1脚公共端与待测芯片5脚电流输出端相连，双刀双掷继电器S1的2、3脚分别与输出电容C2和输出电容C3中的一端相连，输出电容C2、C3另一端同时与地线端连接，双刀双掷继电器S1的7脚接5V电源，8脚接控制信号，且双刀双掷继电器S1的4、5、6脚悬空，双刀双掷继电器S1选择合适的输出电容C2或C3，电器引脚调整输入的电流/电压源，接收对应的控制信号，对芯片应用时的不同电池容量进行测试，同时悬空的4、5、6脚则可以用于另一颗待测芯片测试电路的使用，整体大大降低了硬件成本。

步骤S5进一步包括以下步骤：

步骤S51：双刀双掷继电器S2中A组中1脚为公共端，与2脚编程电阻R1端连接，当双刀双掷继电器S2的7脚接电源5V，8脚持续接收到低电平信号时，A组中的1脚公共端与2脚编程电阻R1端断开，并且与3脚编程电阻R2端相连接，B组中的4脚与5脚断开，并且与6脚相连，充电电流通过单个电阻器在外部进行编程，在达到最终浮动电压后，当充电电流降至编程值的1/10时，单节锂离子电池线性充电器会自动终止充电周期，当输入电源被移除时，单节锂离子电池线性充电器自动进入低电流状态，将电池漏电流降至2uA以下，当单节锂离子电池线性充电器可进入关断模式,将电源电流降至50uA；

步骤S52：双刀双掷继电器S2的1脚与待测芯片2脚程序端连接，双刀双掷继电器S2的2、3脚分别与编程电阻R1、R2一端相连，编程电阻R1、R2另一端同时与地线端相连，双刀双掷继电器S2的7脚接5V电源，8脚接控制信号，双刀双掷继电器S2的4、5、6脚悬空，双刀双掷继电器S2选择合适的编程电阻R1或R2，调整待测芯片充电时的充电电流，通过测试机连接对应的电流/电压源，对待测芯片各项电性参数进行测试，同时悬空的4、5、6脚同样可以用于另一颗待测芯片测试电路的使用，降低硬件成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种充放电类集成电路芯片的测试***，包括待测试芯片模块、电流/电压源模块、双刀双掷继电器S1模块和双刀双掷继电器S2模块，其特征在于：所述待测试芯片模块用于放入待测试的芯片，所述电流/电压源模块用于将待测试芯片通过测试机连接对应的电流/电压源，所述双刀双掷继电器S1模块用于通过两个输出电容连接待测试芯片中的引脚接口，所述双刀双掷继电器S2模块用于通过两个编程电阻连接待测试芯片中的引脚接口，所述待测试芯片模块与电流/电压源模块电连接，所述电流/电压源模块与双刀双掷继电器S1模块、双刀双掷继电器S2模块电连接。

2.根据权利要求1所述的一种充放电类集成电路芯片的测试***，其特征在于：所述待测试芯片模块包括温度引脚、程序引脚、地线引脚、电压互感器引脚、电流输出引脚、待机模式引脚、充电状态引脚和使能输入引脚，所述温度引脚用于对电池进行温度检测输入，所述程序引脚用于执行充电电流程序，对充电电流进行监测并在设定情况下关断引脚，所述地线引脚用于将芯片管脚连接到电源的地端释放能量，所述电压互感器引脚用于正输入电源电压为充电器提供电源，所述电流输出引脚用于进行芯片充电电流的输出，所述待机模式用于对是否完成电池充电进行说明，所述充电状态引脚用于输出芯片的开漏充电状态，所述使能输入引脚用于对芯片进行使能输入。

3.根据权利要求2所述的一种充放电类集成电路芯片的测试***，其特征在于：所述电流/电压源模块包括输入电源电压单元、输入电源电流单元、引脚电压单元，引脚电流单元、稳压充电电压单元和涓流充电电流，所述输入电源电压单元用于设定整个电路的供电电压，所述输入电源电流单元用于对整个电路在充电、待机和关机模式下的输入电流进行设定，所述引脚电压单元用于设定在程序引脚中进行测试时的电压值，所述引脚电流单元用于设定芯片充电、待机和关机模式下的电流典型值和最大限度值，所述稳压充电电压单元用于当充电电压出现瞬间波动时,稳压电源对电压幅值进行补偿使其稳定，所述涓流充电电流用于弥补电池在充电后自放电造成的容量损失，所述输入电源电压单元与引脚电压单元、稳压充电电压单元电连接，所述输入电源电流单元与引脚电流单元、涓流充电电流电连接。

4.根据权利要求3所述的一种充放电类集成电路芯片的测试***，其特征在于：所述双刀双掷继电器S1模块包括输出电容单元，电器S1引脚单元、电平信号单元和电器S1公共端，所述输出电容单元用于控制芯片选择需连接的输出电容，所述电器S1引脚单元用于控制双刀双掷继电器S1的八个不同引脚，所述电平信号单元用于电器引脚持续接收电平信号，所述电器S1公共端用于双刀双掷继电器S1中的引脚公共端与芯片中的引脚端进行连接，所述双刀双掷继电器S2模块包括编程电阻单元、电器S2引脚单元、线圈单元和电器S2公共端，所述编程电阻单元用于双刀双掷继电器S2选择合适的编程电阻来调整芯片充电时的充电电流，所述电器S2引脚单元用于控制双刀双掷继电器S2的八个不同引脚，所述线圈单元用于连接双刀双掷继电器S2中的两个引脚，所述电器S2公共端用于双刀双掷继电器S2中的引脚公共端与芯片中的引脚端进行连接，所述输出电容单元与电器S1引脚单元电连接，所述电器S1引脚单元与电平信号单元、电器S1公共端电连接，所述编程电阻单元与电器S2引脚单元电连接，所述电器S2引脚单元与线圈单元、电器S2公共端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种充放电类集成电路芯片的测试***，其特征在于：所述测试***的运行方法主要包括以下步骤：

步骤S1：将封装后的待测芯片置于搭建有双刀双掷继电器S1和双刀双掷继电器S2的芯片测试环境中；

步骤S2：待测芯片的左侧引脚从上到下依次与电流/电压源、双刀双掷继电器S2和地线端连接，最后一个引脚与输入电容一端以及电流/电压源连接；

步骤S3：待测芯片的右侧引脚从下到上依次与双刀双掷继电器S1的引脚以及电流/电压源相连，另外3个引脚分别与对应的电流/电压源相连接；

步骤S4：双刀双掷继电器S1选择合适的输出电容C2或C3，电器引脚调整输入的电流/电压源，接收对应的控制信号，对芯片应用时的不同电池容量进行测试；

步骤S5：双刀双掷继电器S2选择合适的编程电阻R1或R2，调整待测芯片充电时的充电电流，通过测试机连接对应的电流/电压源，对待测芯片各项电性参数进行测试。

6.根据权利要求5所述的一种充放电类集成电路芯片的测试***，其特征在于：所述步骤S2进一步包括以下步骤：

步骤S21：待测芯片的左右各向外引出四个引脚，左侧引脚从上到下依次为1脚，2脚，3脚，4脚，对应不同的引脚功能；

步骤S22：芯片1脚对应温度引脚，为电池温度检测输入端，该温度引脚连接到电流的电池热敏电阻传感器输出端，进行电池温度的检测输入，当温度引脚电压小于输入电压45％则表示电池温度过低，当温度引脚电压大于输入电压的80％则电池温度过高，如果温度引脚直接接入地线端，则电池温度检测取消，其它部分继续充电并正常工作；

步骤S23：芯片2脚对应程序引脚，为恒流充电电流设置和充电电流监测端，主要完成电池的充电电流程序并监视电池充电过程中的电流，判断是否需要关断引脚；充电电流通过将1％电阻器PROG连接到地端来进行设置，在恒流模式下充电时，程序引脚伺服至1V，在所有模式下，PROG引脚可用于关闭充电器，将编程电阻与地端断开允许3uA电流将PROG引脚拉高，当达到1.21V关断阈值电压时，充电器进入关断模式且充电停止，输入电源电流降至50uA，程序引脚也被钳位到大约2.4V，将程序引脚驱动到超过钳位电压的电压将汲取高达1.5mA的电流，重新将RPROG接地将使充电器恢复正常运行。

步骤S24：芯片3脚对应地线引脚，在测试过程中适时将电流/电压源或电阻器进行接地线操作，芯片4脚对应电压互感器引脚，此管脚的电压为内部电路的工作电源，主要为充电器提供电源；电压互感器引脚的范围为4.25V到6.5V，并使用至少10uF的电容旁路，当电压互感器的电压降至电流输出引脚电压的30mV以内时，单节锂离子电池充电恒流恒压线性充电器进入关断模式，将电流输出引脚电压降至2uA以下。

7.根据权利要求6所述的一种充放电类集成电路芯片的测试***，其特征在于：所述步骤S3进一步包括以下步骤：

步骤S31：待测芯片的左右各向外引出四个引脚，右侧引脚从上到下依次为8脚，7脚，6脚，5脚，对应不同的引脚功能

步骤S32：芯片5脚对应电流输出引脚，为电池连接端，将电池的正端连接到此管脚，为电池提供充电电流并将最终浮充电压调节至4.2V，电流输出引脚的内部精密电阻分压器设置在关断模式下断开的浮动电压；

步骤S33：芯片6脚对应待机引脚，表示电池充电完成指示端，与对应的电流/电压源相连接，当电流充电完成时备用设备被内部开关拉到低电平，表示充电完成，且备用设备的管脚处于高阻态；

步骤S34：芯片7脚对应充电状态引脚，与对应的电流/电压源相连接，为漏极开路输出的充电状态指示端，当充电器向电池充电时，充电管脚被内部开关拉到低电平，表示充电正在进行，否则充电管脚处于高阻态；

步骤S35：芯片8脚对应使能输入引脚，即芯片的始能输入端，与对应的电流/电压源相连接，高输入电平将使单节锂离子电池线性充电器处于正常工作状态，低输入电平使单节锂离子电池线性充电器处于被禁止充电状态，使能输入管脚可以被适合电路工作的电平或者逻辑电平驱动。

8.根据权利要求7所述的一种充放电类集成电路芯片的测试***，其特征在于：所述步骤S4进一步包括以下步骤：

步骤S41：双刀双掷继电器中的引脚单元共包括8个引脚，1脚、2脚、3脚组合为A组，4脚、5脚、6脚组合为B组，7脚和8脚之间通过线圈连接；

步骤S42：A组中1脚为公共端，与2脚编程电阻R1端相连，当双刀双掷继电器S1的7脚接电源5V，8脚持续接收到低电平信号时，A组中的1脚公共端与2脚编程电阻R1端断开，且与3脚编程电阻R2端相连；

步骤S43：B组中4脚为公共端，与5脚相连，当双刀双掷继电器S1的7脚接电源5V，8脚持续接收到低电平信号时，B组中的4脚与5脚断开，并且与6脚相连，由于内部金氧半场效晶体管架构，不需要外部检测电阻器，也不需要阻塞二极管，热反馈调节充电电流以在高功率操作或高环境温度期间限制管芯温度，充电电压固定为4.21v。

步骤S44：双刀双掷继电器S1的1脚公共端与待测芯片5脚电流输出端相连，双刀双掷继电器S1的2、3脚分别与输出电容C2和输出电容C3中的一端相连，输出电容C2、C3另一端同时与地线端连接，双刀双掷继电器S1的7脚接5V电源，8脚接控制信号，且双刀双掷继电器S1的4、5、6脚悬空，双刀双掷继电器S1选择合适的输出电容C2或C3，电器引脚调整输入的电流/电压源，接收对应的控制信号，对芯片应用时的不同电池容量进行测试，同时悬空的4、5、6脚则可以用于另一颗待测芯片测试电路的使用，整体大大降低了硬件成本。

9.根据权利要求8所述的一种充放电类集成电路芯片的测试***，其特征在于：所述步骤S5进一步包括以下步骤：

步骤S51：双刀双掷继电器S2中A组中1脚为公共端，与2脚编程电阻R1端连接，当双刀双掷继电器S2的7脚接电源5V，8脚持续接收到低电平信号时，A组中的1脚公共端与2脚编程电阻R1端断开，并且与3脚编程电阻R2端相连接，B组中的4脚与5脚断开，并且与6脚相连，充电电流通过单个电阻器在外部进行编程，在达到最终浮动电压后，当充电电流降至编程值的1/10时，单节锂离子电池线性充电器会自动终止充电周期，当输入电源被移除时，单节锂离子电池线性充电器自动进入低电流状态，将电池漏电流降至2uA以下，当单节锂离子电池线性充电器可进入关断模式,将电源电流降至50uA；

步骤S52：双刀双掷继电器S2的1脚与待测芯片2脚程序端连接，双刀双掷继电器S2的2、3脚分别与编程电阻R1、R2一端相连，编程电阻R1、R2另一端同时与地线端相连，双刀双掷继电器S2的7脚接5V电源，8脚接控制信号，双刀双掷继电器S2的4、5、6脚悬空，双刀双掷继电器S2选择合适的编程电阻R1或R2，调整待测芯片充电时的充电电流，通过测试机连接对应的电流/电压源，对待测芯片各项电性参数进行测试，同时悬空的4、5、6脚同样可以用于另一颗待测芯片测试电路的使用，降低硬件成本。

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