CN114487455A - 体外诊断仪器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种体外诊断仪器及其控制方法，该体外诊断仪器包括插卡装置和压阀装置；插卡装置具有用于***试剂卡的插接槽；压阀装置包括至少一个压阀件，各压阀件活动穿设于插卡装置，且压阀件能够伸入至插接槽以与试剂卡相抵。该体外诊断仪器及其控制方法提供的方案通过压阀件活动穿设于所述插卡装置，且所压阀件能够伸入至插卡装置的插接槽以与试剂卡相抵，以使压阀件相对插卡装置运动至伸入该插接槽内时，压阀件能够挤压试剂卡上的覆盖膜层，覆盖膜层在挤压形变后能够贴合试剂卡的流道孔，能够将该试剂卡的流道封堵以断开连通，故此，通过各压阀件能够实现精确控制各个流道的独立开启或者断开，从而实现精确控制各个流道的开启或者断开。

Description

体外诊断仪器及其控制方法

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，特别是一种体外诊断仪器及其控制方法。

背景技术

在体外诊断检测技术领域中，试剂卡通入待检测试样和试剂，通过将试剂卡放置于体外诊断检测分析仪器中进行试样检测。其中，当需要进行不同项目的血样检测时，试剂卡设置有不同的流道，每一流道可以对应检测一种项目的血样。但是，传统的试剂卡一般固定于体外诊断仪器内部进行检测，较难单独并准确地对试剂卡的各个流道的开启或者断开进行精确控制，导致影响检测效率及检测效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种体外诊断仪器，用以改善现有技术的集成有多流道的试剂卡进行检测过程中较难单独并准确地对试剂卡的各个流道的开启或者断开进行精确控制，导致影响检测效率及检测效果的缺点。

其技术方案如下：

体外诊断仪器，所述体外诊断仪器包括插卡装置和压阀装置；所述插卡装置具有用于***试剂卡的插接槽；所述压阀装置包括至少一个压阀件，各所述压阀件活动穿设于所述插卡装置，且所述压阀件能够伸入至所述插接槽以与试剂卡相抵。

在其中一个实施例中，所述压阀装置还包括压阀本体和至少一个第一驱动装置；所述压阀本体至少部分置于所述插接槽内，所述压阀本体与所述压阀件活动连接，所述第一驱动装置与所述压阀件一一对应设置，且每一所述第一驱动装置能够带动一所述压阀件相对所述压阀本体运动至伸入所述插接槽。

在其中一个实施例中，所述第一驱动装置的输出端至少部分与所述压阀件相对设置，所述第一驱动装置的输出端能够运动至抵压所述压阀件。

在其中一个实施例中，所述压阀装置还包括第一弹性件；所述压阀件设置有阻挡件，所述第一弹性件设置于所述阻挡件和所述压阀本体之间，所述第一弹性件作用于所述压阀件的作用力与所述第一驱动装置的作用力相反。

在其中一个实施例中，所述压阀本体设有至少一个贯穿的连接孔，各所述连接孔呈阵列结构排列于所述压阀本体中；所述连接孔与所述压阀件一一对应设置，且所述压阀件活动穿设于所述连接孔中。

在其中一个实施例中，所述压阀本体靠近所述插接槽的一端还设置有至少一个用于感应液流的感应元件，且所述感应元件嵌设于所述压阀本体中。

在其中一个实施例中，所述压阀装置还包括第一加热装置；所述第一加热装置包括第一加热膜和第一导热板，所述第一导热板与所述压阀本体靠近所述插接槽的一端连接，所述第一加热膜设置于所述第一导热板靠近所述压阀本体的一侧。

在其中一个实施例中，所述体外诊断仪器还包括与所述压阀装置连接的搅拌装置；

所述搅拌装置包括动力组件和作用件，所述动力组件能够驱动所述作用件运动，所述作用件运动时能够形成覆盖所述插接槽至少部分区域的驱动力，所述驱动力用于带动位于覆盖区域内的被动件运动。

在其中一个实施例中，所述动力组件包括旋转装置、转换组件和活动件；

所述旋转装置的输出端与所述转换组件连接，所述活动件与所述转换组件连接，所述旋转装置通过所述转换组件带动所述活动件沿直线方向往复运动；所述活动件上设置有所述作用件。

在其中一个实施例中，所述转换组件包括凸轮和导向组件；所述旋转装置的输出端与所述凸轮连接，所述活动件与所述凸轮啮合设置，所述活动件活动设置于所述导向组件，所述旋转装置驱动所述凸轮转动时能够带动所述活动件沿所述导向组件直线运动。

在其中一个实施例中，所述转换组件还包括第二弹性件，所述活动件与所述导向组件通过所述第二弹性件连接，所述活动件在所述第二弹性件的作用下始终与所述凸轮啮合传动。

在其中一个实施例中，所述作用件为磁性件，所述磁性件能够产生吸引或排斥被动件的磁吸力或磁斥力，所述磁吸力或磁斥力为所述驱动力。

在其中一个实施例中，所述插卡装置包括插卡主体以及与所述插卡主体活动连接的第一定位组件和第二定位组件；

所述插卡主体具有所述插接槽；所述第一定位组件至少部分能够伸入所述插接槽以对***所述插接槽的试剂卡进行一次定位，所述第二定位组件至少部分能够伸入所述插接槽以对***所述插接槽的试剂卡进行二次定位。

在其中一个实施例中，所述第一定位组件包括第一定位件，所述第一定位件设置于所述插卡主体上并沿所述插卡主体的正面弹性伸入所述插接槽中；所述第二定位组件包括压卡组件和第二定位件，所述压卡组件活动设置于所述插卡主体的背面，所述第二定位件设置于所述压卡组件靠近所述插接槽的一侧。

在其中一个实施例中，所述第一定位组件还包括第三定位件，所述第三定位件设置于所述插卡主体上并沿所述插卡主体的侧面弹性伸入所述插接槽中。

在其中一个实施例中，所述第二定位组件还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述压卡组件朝靠近或远离所述插接槽的方向往复移动。

在其中一个实施例中，所述压卡组件包括压卡板和第二加热装置；所述第二驱动装置的输出端与所述压卡板连接，所述第二加热装置设置于所述压卡板朝向所述插接槽的一侧。

在其中一个实施例中，所述第二加热装置包括第二加热膜和第二导热板，所述第二导热板与所述压卡板连接，所述第二加热膜设置于所述第二导热板靠近所述压卡板的一侧。

在其中一个实施例中，所述体外诊断仪器还包括抽气动力源；所述压卡板还具有至少一个进气通道，所述进气通道具有进气端和出气端，所述进气端至少部分伸出所述压卡板并朝向所述插接槽，且所述进气端伸出所述压卡板的末端呈环状结构，所述进气端用于与试剂卡的气孔密封连通，所述出气端与所述抽气动力源连通。

在其中一个实施例中，所述压卡板还设有至少一个压力检测孔；所述体外诊断仪器还包括第一压力传感器和密封圈，所述第一压力传感器通过所述密封圈密封设置于所述压力检测孔中。

在其中一个实施例中，所述插接槽包括相互连通的第一插槽和第二插槽；所述体外诊断仪器还包括设置于所述插卡装置上的识别模块和读取模块，所述识别模块用于识别所述第一插槽的插接状态，所述读取模块用于读取***所述第二插槽的试剂卡的信息。

在其中一个实施例中，所述插卡装置包括插卡主体，所述插卡主体的顶端还开设有槽口，所述插卡主体竖向开设有所述第一插槽和所述第二插槽，且所述槽口、第一插槽和所述第二插槽依次连通，所述识别模块设置于所述插卡主体对应所述第一插槽的位置，所述读取模块设置于所述插卡主体对应于所述第一插槽或所述第二插槽的位置。

在其中一个实施例中，所述体外诊断仪器还包括气源装置，所述气源装置包括罐体和气路***，所述罐体具有第一腔和第二腔，所述第二腔通过所述气路***控制与所述第一腔连通，所述第一腔用于与试剂卡的流道连通供气，所述第一腔的容积大于所述第二腔的容积。

在其中一个实施例中，所述气路***包括主气路、分气路和单向阀；所述第一腔和所述第二腔各自通过所述主气路外接气体发生装置进行增压，所述第一腔和所述第二腔通过所述分气路连通，且所述单向阀设置于所述分气路上以使气体能够从所述第二腔进入所述第一腔。

一种体外诊断仪器的控制方法，所述控制方法基于如上所述的体外诊断仪器，包括如下步骤：

将试剂卡***所述插卡装置的插接槽，所述试剂卡具有通过覆盖膜层覆盖的至少一条流道；

控制所述压阀装置的至少一个压阀件相对插卡装置活动至伸入所述插接槽或伸出所述插接槽；所述压阀件伸入所述插接槽后与试剂卡相抵，并挤压试剂卡的覆盖膜层以封堵所述流道；所述压阀件伸出所述插接槽后与所述试剂卡分离，所述流道形成连通状态。

本发明所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

该体外诊断仪器通过压阀件活动穿设于所述插卡装置，且所压阀件能够伸入至插卡装置的插接槽以与试剂卡相抵，以使压阀件相对插卡装置运动至伸入该插接槽内时，此时压阀件能够挤压试剂卡上的覆盖膜层，覆盖膜层在挤压形变后能够贴合试剂卡的流道孔，能够将该试剂卡的流道封堵以断开连通，故此，通过各压阀件能够实现精确控制各个流道的独立开启或者断开，从而实现精确控制各个流道的开启或者断开。

附图说明

此处的附图，示出了本发明所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本发明的技术方案、原理及效果。

除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。

图1是本发明实施例的体外诊断仪器的立体结构示意图；

图2是图1体外诊断仪器的检测机构的装配结构示意图；

图3是压阀装置和插卡装置的其一角度的装配结构示意图；

图4是图3的压阀装置和插卡装置装配结构的纵截面示意图；

图5是图3的压阀装置和插卡装置的另一角度的装配结构示意图；

图6是图5的插卡装置的横截面结构示意图；

图7是图5的插卡装置的分解结构示意图；

图8是弹卡安装件的分解结构示意图；

图9是插卡装置的压卡组件的分解结构示意图；

图10是压卡组件的第二驱动装置的分解结构示意图；

图11是压卡组件的压卡本体的其一横截面结构示意图；

图12是压卡组件的压卡本体的另一横截面结构示意图；

图13是压卡板的正面结构示意图；

图14是压阀装置的立体结构示意图；

图15是图14的压阀装置其中一部分结构的分解结构示意图；

图16是图3的压阀装置和插卡装置的未装配状态的结构示意图；

图17是图13的压阀装置部分结构的横截面结构示意图；

图18是搅拌装置的横截面结构示意图；

图19是搅拌装置的分解结构示意图；

图20是图14的压阀装置另一部分结构的分解结构示意图；

图21是第一驱动装置的安装结构示意图；

图22是气源装置的立体结构示意图；

图23是气源装置的分解结构示意图；

图24是罐体的纵截面结构示意图；

图25是气路***的连接结构示意图；

图26是该体外诊断仪器插接试剂卡的状态示意图；

图27是试剂卡的正面结构示意图；

图28是试剂卡的背面结构示意图；

图29是试剂卡的分解结构示意图。

附图标记说明：

100、体外诊断仪器；

10、检测机构；

1、压阀装置；11、压阀本体；111、阀体；112、阀盖件；113、连接孔；12、压阀件；121、阻挡件；13、第一弹性件；14、感应元件；15、第一加热装置；151、第一加热膜；152、第一导热板；153、浮动连接件；154、连接柱；155、限位部；156、弹性部；157、第二温度感应件；16、第一驱动装置；17、驱动固定座；171、光耦传感器；18、驱动压头；

2、插卡装置；21、插卡主体；211、插接槽；2111、第一插槽；2112、第二插槽；212、底板；213、顶板；214、侧板；22、第一定位组件；221、第一定位件；222、第三定位件；223、弹性安装件；2231、弹卡件；2232、第三弹性件；2233、弹卡安装座体；224、锁紧件；225、压卡条；23、第二定位组件；231、压卡组件；2311、压卡板；2312、第二加热膜；2313、第二导热板；2314、第一温度感应件；2315、进气通道；2316、第一压力传感器；2317、密封圈；2318、抽气通道；2319、压力检测孔；232、第二定位件；233、第二驱动装置；234、直线导向装置；24、盖合组件；241、转动板；242、转动轴；243、安装板；244、拉簧；245、E型卡簧；25、识别模块；251、红外线放射模块；252、红外线接收模块；26、读取模块；27、状态指示灯；

3、搅拌装置；31、旋转装置；32、转换组件；321、凸轮；322、导向组件；3221、导向件；3222、滑动件；323、第二弹性件；33、活动件；34、作用件；35、从动轮；36、安装座；

4、气源装置；41、罐体；411、第一腔；412、第二腔；413、第一开口端；414、第二开口端；415、第一端盖；4151、第一环形槽；416、第二端盖；417、第一密封件；418、第二密封件；42、气路***；421、主气路；422、分气路；423、单向阀；424、第一泄压气路；425、第一开关阀；426、第一调速阀；427、第二泄压气路；428、第二开关阀；429、第二调速阀；431、第三泄压气路；432、第三开关阀；433、第四泄压气路；434、第四开关阀；435、第二压力传感器；436、第五开关阀；437、第三压力传感器；438、第六开关阀。

5、安装架；51、触摸屏；52、打印机；53、架体；54、第一层体；55、第二层体；6、柱塞泵；

200、试剂卡；210、试剂腔；220、流道；230、流道孔；240、覆盖膜层；300、采血管；310、血管架；320、插接管道。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照说明书附图对本发明的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本发明的技术方案以现实的场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本发明的技术方案的目的相对应的含义。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。

需要说明的是，该体外诊断仪器100可以用于进行不同项目的血样检测，具体在本实施例中，可以将该体外诊断仪器100进行血液凝固以及血栓形成情况的检测等。进一步地，如图27至图29所示，本实施例中提及的试剂卡200具有覆盖膜层240，试剂卡200上开设有试剂腔210、流道220、流道孔230、定卡孔等，覆盖膜层240设置于该试剂卡200上并覆盖该试剂腔210、流道220、流道孔230、定卡孔等；需要进一步说明的是，该试剂卡200的流道220通过在试剂卡200的正面开设的孔道和背面开设的孔道配合形成该试剂卡200的流道220，各流道孔230、试剂腔210和定卡孔可以对应设置于试剂卡200的正面或者背面的流道220处。如图1至图29所示，该体外诊断仪器100集成有插卡装置2、压阀装置1、搅拌装置3、气源装置4、控制***等，各部件之间可以通过控制***进行自动控制，形成自动化检测。

具体地，如图1和图2所示，该体外诊断仪器100的各个部件可以集成于一个安装架5上，该安装架5可以为敞开结构，或者在其他实施例中，该安装架5可以通过设置安装底板、前安装板、左安装板、右安装板、上固定板、后盖板配合形成一个容腔，容腔内形成用于安装上述各个部件的安装位，安装架5能够保护内部核心零器件及其硬件，避免安装架5内进行检测过程中受到外界环境影响。此外，该安装架5上还可以设置触摸屏51、打印机52等，在此不作特别的限制。

本实施例提供一种体外诊断仪器100，如图3至29所示，该体外诊断仪器100包括插卡装置2和压阀装置1；插卡装置2具有用于***试剂卡200的插接槽211；需要说明的是，***该插接槽211的试剂卡200具有多条流道220，每一流道220可以进行一种检测项目，因此可以在一个试剂卡200中集成多种不同项目的检测。压阀装置1包括至少一个压阀件12，各压阀件12活动穿设于插卡装置2，且压阀件12能够伸入至插接槽211以与试剂卡200相抵。可以理解地，压阀件12相对插卡装置2运动至伸入该插接槽211内，此时压阀件12能够挤压试剂卡200上的覆盖膜层240，覆盖膜层240在挤压形变后能够贴合试剂卡200的流道孔230，能够将该试剂卡200的流道220封堵以断开连通，从而通过各压阀件12能够实现精确控制各个流道220的独立开启或者断开。

综上，该体外诊断仪器100通过压阀件12活动穿设于插卡装置2，且所压阀件12能够伸入至插卡装置2的插接槽211以与试剂卡200相抵，以使压阀件12相对插卡装置2运动至伸入该插接槽211内时，此时压阀件12能够挤压试剂卡200上的覆盖膜层240，覆盖膜层240在挤压形变后能够贴合试剂卡200的流道孔230，能够将该试剂卡200的流道220封堵以断开连通，故此，通过各压阀件12能够实现精确控制各个流道220的独立开启或者断开，从而实现精确控制各个流道220的开启或者断开。

在一些实施例中，如图5至图13所示，插卡装置2包括插卡主体21以及与插卡主体21活动连接的第一定位组件22和第二定位组件23；插卡主体21具有插接槽211；具体在本实施例中，该插卡主体21包括底板212、顶板213和三个侧板214，底板212和顶板213相对设置，且底板212和顶板213之间通过三个侧板214连接，底板212、顶板213和三个侧板214围合形成具有窗口的插接槽211，其中该窗口在插接槽211***试剂卡200后位于试剂卡200的正面位置。需要进一步说明的是，该试剂卡200的正面设置有流道220、试剂腔210等，试剂卡200的背面具有用于定位的定卡孔等。

第一定位组件22至少部分能够伸入插接槽211以对***插接槽211的试剂卡200进行一次定位，第二定位组件23至少部分能够伸入插接槽211以对***插接槽211的试剂卡200进行二次定位。可以理解地，通过第一定位组件22和第二定位组件23均活动设置于插卡主体21中，因此可以先行通过第一定位组件22伸入插接槽211对位于插接槽211中的试剂卡200进行初始定位，初始定位完成后，再通过第二定位组件23伸入插接槽211对试剂卡200进行二次定位，以使该试剂卡200能够通过第一定位组件22和第二定位组件23配合形成双重定位，双重定位的方式能够使试剂卡200精准***并定位于插接槽211内，并能够使试剂卡200稳固固定于插接槽211的预设位置，从而提高试剂卡200***的稳定性及精确性。

在一些实施例中，如图6所示，第一定位组件22包括第一定位件221，第一定位件221设置于插卡主体21上并沿插卡主体21的正面弹性伸入插接槽211中；可以理解地，插卡主体21的正面对应于试剂卡200的正面，插卡主体21的背面对应于试剂卡200的背面，第一定位件221朝插卡主体21的正面弹性伸入插接槽211，能够对***插接槽211的试剂卡200进行Y轴方向的初始定位，其中该第一定位件221可以是球头柱塞，具体可以通过两个压卡条225设置于插接槽211窗口处的左右两侧，球头柱塞设置于压卡条225上并弹性伸入插接槽211，该球头柱塞能够弹性挤压试剂卡200的正面。需要说明的是，该试剂卡200的X轴方向、Y轴方向和Z轴方向对应于试剂卡200立体空间的三个方向，其中X轴方向对应于试剂卡200的长度方向，Y轴方向对应试剂卡200的宽度方向，Z轴方向对应于试剂卡200的高度方向。第二定位组件23包括压卡组件231和第二定位件232，压卡组件231活动设置于插卡主体21的背面，第二定位件232设置于压卡组件231靠近插接槽211的一侧。可以理解地，在第一定位组件22对试剂卡200进行初始定位后，试剂卡200和插接槽211之间留有余量，将压卡组件231往试剂卡200的背面方向移动，压卡组件231上的第二定位件232***试剂卡200背面对应的定卡孔内，此时第二定位件232对试剂卡200完成二次定位，配合第一定位件221对试剂卡200在正面方向伸入插接槽211，能够对试剂卡200在正反面方向进行双重定位，以使试剂卡200精准***并定位于插接槽211内。

在一些实施例中，如图6所示，第一定位组件22还包括第三定位件222，第三定位件222设置于插卡主体21上并沿插卡主体21的侧面弹性伸入插接槽211中。可以理解地，插卡主体21的侧面对应于试剂卡200的侧面，第三定位件222朝插卡主体21的侧面弹性伸入插接槽211，能够对***插接槽211的试剂卡200进行X轴方向的初始定位；具体地，该第三定位件222可以是压缩滚轮，压缩滚轮便于试剂卡200顺畅***插接槽211，且能够弹性伸入插接槽211对试剂卡200进行X轴方向的定位。因此，通过第一定位件221和第三定位件222配合，能够对试剂卡200在插接槽211内进行长度方向和宽度方向的初始定位，且通过第一定位件221和第三定位件222抵接于试剂卡200的正面和侧面，能够使试剂卡200固定于插接槽211中，有效避免试剂卡200相对插接槽211进行移动。

在一些实施例中，如图6至图8所示，第一定位组件22还包括弹性安装件223和锁紧件224；弹性安装件223设置于插接槽211的槽底，锁紧件224设置于插卡主体21位于弹性安装件223和插接槽211的槽顶之间的位置，且弹性安装件223用于带动试剂卡200朝插接槽211的槽顶方向移动至锁紧件224锁紧试剂卡200。可以理解地，施加外力于试剂卡200，使试剂卡200***插接槽211且使试剂卡200的底端与插接槽211的槽底相抵，试剂卡200压缩弹性安装件223，随后撤销外力，弹性安装件223恢复状态过程中能够带动试剂卡200朝插接槽211的槽顶方向移动至预设位置，即试剂卡200在弹性安装件223的带动下进行Z轴方向的调整，此时锁紧件224将试剂卡200进行锁紧定位。故此，通过弹性安装件223和锁紧件224的配合，能够对试剂卡200进行Z轴方向方向的调整及定位，并通过第一定位件221和第三定位件222的配合，能够对试剂卡200进行X轴方向、Y轴方向和Z轴方向进行定位及调整，使试剂卡200初步定位及固定于插接槽211中。此外，该弹性安装件223上可以设有到位传感器，当试剂卡200初步定位完成后，控制***通过该到位传感器感应试剂卡200的***状态。

具体在本实施例中，该锁紧件224为弹性自锁杆，用于与试剂卡200的锁紧孔配合锁紧，当试剂卡200***插接槽211中时，试剂卡200挤压该弹性自锁杆，弹性自锁杆呈压缩状态缩入插卡主体21中，当试剂卡200在弹性安装件223的带动下向上运动，试剂卡200的锁紧孔移动至与弹性自锁杆相对应时，弹性自锁杆复位并伸入试剂卡200的锁紧孔进行试剂卡200的定位锁紧，以阻止试剂卡200继续向上移动，对试剂卡200完成Z轴方向的定位。此外，该弹性安装件223包括弹卡安装座体2233、弹卡件2231和第三弹性件2232，弹卡件2231通过该第三弹性件2232弹性安装于弹卡安装座体2233，弹卡安装座体2233设置于插接槽211的槽底，以使弹卡件2231能够在Z轴方向上具有弹性性能。

在一些实施例中，如图6和图10所示，第二定位组件23还包括第二驱动装置233，第二驱动装置233驱动压卡组件231朝靠近或远离插接槽211的方向往复移动。可以理解地，通过第二驱动装置233自动驱动压卡组件231靠近或远离试剂卡200的背面，能够使压卡组件231精准并紧密配合于试剂卡200的背面，并使第二定位件232适度***试剂卡200背面的定卡孔。需要说明的是，该第二驱动装置233位于该插卡主体21的与窗口相对的侧板214外侧，压卡组件231位于插接槽211内，位于插接槽211外的第二驱动装置233通过连接杆穿设于侧板214以与压卡组件231连接，以使压卡组件231在插接槽211内沿试剂卡200的Y轴方向顺畅移动，以适应插接槽211内有限的空间，避免各个部件之间互相干扰。此外，该第二驱动装置233可以是电缸或者伺服电机丝杆结构等能够驱动压卡组件231进行直线运动的装置，在此不作特别的限制。

需要说明的是，该压卡组件231上还设置有光电挡块，插卡主体21对应于压卡组件231行程范围的位置设置有压卡复位光电开关和退卡自锁光电开关，且压卡复位光电开关位于插接槽211和退卡自锁光电开关之间，当压卡组件231移动至光电挡块经过压卡复位光电开关时，此时压卡组件231的第二定位件232脱离试剂卡200；压卡组件231继续往后移动，光电挡块移动至经过退卡自锁光电开关后，压卡组件231停止移动，此时弹性自锁杆后退脱离试剂卡200，弹性安装件223复位，试剂卡200沿Z轴方向向上移动弹出。

在一些实施例中，如图6和图9所示，为了使压卡组件231在第二驱动装置233的输出端运行方向上能够以直线平稳地往复运动，该第二定位组件23还包括直线导向装置234，直线导向装置234的一端设置有该压卡组件231上，另一端活动设置于插卡主体21上，用以使压卡组件231能够在第二驱动装置233的输出端移动方向上做直线运动。具体在本实施例中，直线导向装置234可以包括直线轴承和导向轴，插卡主体21上沿第二驱动装置233输出端的移动方向开设有导向孔，直线轴承竖直插接于导向孔内，导向轴的一端穿过直线轴承后和压卡组件231固定连接。可以理解的，导向轴能够在直线轴承内滑动，并通过直线轴承的作用保证导向轴能够直线运动，从而保证压卡组件231能够直线运动。

在一些实施例中，第二定位件232远离压卡组件231的末端呈凸弧状结构或斜面结构；具体地，该第二定位件232可以是定位销。通过第二定位件232的末端形成凸弧状结构或斜面结构，能够使第二定位件232在***试剂卡200定卡孔的过程中完成自适应调整，以使第二定位件232能够准确并平缓地滑入定卡孔中，并能够在外力作用下滑出定卡孔，且具有良好的机械到位触感。

在一些实施例中，如图5和图7所示，插卡主体21还具有与插接槽211连通的槽口，插卡装置2还包括与插卡主体21活动连接的盖合组件24，盖合组件24能够活动至封闭或打开槽口。可以理解地，该插卡主体21的槽口用于***试剂卡200，该槽口具体设置于插卡主体21的顶板213处，其中，该槽口在试剂卡200未***时，盖合组件24盖合于槽口处以使槽口处于封闭状态，当槽口需要***试剂卡200时，盖合组件24相对槽***动至打开该槽口，以便于试剂卡200***，能够有效避免灰尘等异物进入插接槽211中。具体在本实施例中，该盖合组件24包括转动板241、转动轴242、拉簧244和两个安装板243；两个安装板243对应设置于插卡主体21对应于槽口的相对两侧，安装板243上开设有滑槽，转动轴242的两端分别设置于两个安装板243的滑槽中，转动板241通过转动轴242转动安装于安装板243并覆盖该槽口，拉簧244的两端分别抵接转动轴242和插卡主体21，试剂卡200***插接槽211时带动转动板241沿滑槽朝插接槽211的方向转动，以使槽口打开便于试剂卡200***，此时拉簧244处理压缩状态，当试剂卡200拔出时，拉簧244在恢复自身状态过程中带动转动板241沿滑槽反向转动，最终使该转动板241封闭该槽口，故此，通过转动板241、转动轴242、拉簧244和两个安装板243，能够使转动板241在无试剂卡200***时处于闭合状态，试剂卡200拔出后能自复位，有效避免灰尘等异物进入插接槽211内部。此外，转动轴242位于安装板243末端的位置还设置有E型卡簧245，以用于限制转动轴242的轴向运动，避免拉簧244脱离转动轴242。

在一些实施例中，如图9所示，压卡组件231包括压卡板2311和第二加热装置；第二驱动装置233的输出端与压卡板2311连接，第二加热装置设置于压卡板2311朝向插接槽211的一侧。可以理解地，第二驱动装置233驱动压卡板2311运动至伸入试剂卡200的背面时，此时第二加热装置能够对试剂卡200的背面进行加热，满足试剂卡200检测的环境温度状态。具体在本实施例中，第二加热装置包括第二加热膜2312和第二导热板2313，第二导热板2313与压卡板2311远离第二驱动装置233的一端连接，第二加热膜2312设置于第二导热板2313靠近压卡板2311的一侧。具体在本实施例中，该第二加热膜2312与第二导热板2313贴合设置，以使第二加热膜2312的热量能够充分传导至第二导热板2313中。可以理解地，第二导热板2313用于与试剂卡200形成贴合状态，并用于对第二加热膜2312的热量进行传导以对试剂卡200进行均匀加热。

在一些实施例中，如图9所示，第二导热板2313远离第二加热膜2312的一侧设置有第一温度感应件2314。可以理解地，通过第一温度感应件2314实时感应试剂卡200的温度，能够精确控制试剂卡200的加热温度，有效避免试剂卡200温度过高或者过低，影响检测效果。

在一些实施例中，如图7、图11和图13所示，该体外诊断仪器100还包括抽气动力源，压卡板2311还具有至少一个进气通道2315，进气通道2315具有进气端和出气端，进气通道2315的进气端至少部分伸出压卡板2311并朝向插接槽211，且进气端伸出压卡板2311的末端呈环状结构，进气端用于与试剂卡200的气孔密封连通，出气端与抽气动力源连通。需要说明的是，该试剂卡200的背面可以也设置有覆盖膜层240，该覆盖膜层240覆盖试剂卡200的气孔、定卡孔等。工作时，进气通道2315的环状结构抵压于试剂卡200对应于气孔位置的覆盖膜，以使覆盖膜密封试剂卡200的气孔，对试剂卡200形成有效的密封环境，气密性良好，能够降低进气通道2315的加工精度，且在试剂卡200需要进行多孔密封的条件下，通过在压卡板2311上设置多个进气通道2315能够保证各个气孔的密封性。具体地，该抽气动力源可以是柱塞泵6或蠕动泵等，在此不作特别的限制。

可以理解地，抽气动力源通过该进气通道2315与试剂卡200的气孔连通，当压卡板2311与试剂卡200贴合设置时，压卡板2311上的进气通道2315与试剂卡200的气孔对准设置，可以通过启动抽气动力源对试剂卡200内进行抽气操作以使试剂卡200内形成负压环境。进一步需要说明的是，该试剂卡200每一流道220对应设置有一气孔，每一气孔对应设置一个进气通道2315，因此能够通过抽气动力源对各个流道220进行独立的抽气操作，以使各个流道220根据检测项目的需要形成独立的负压状态。

在一些实施例中，该体外诊断仪器100还包括阀岛装置，抽气动力源通过该阀岛装置控制与进气通道2315连通。具体地，阀岛装置包括阀岛本体、负压检测元件和至少一个第一阀开关，该阀岛本体具有至少一个第一气体通道，所述第一气体通道与所述进气通道2315一一对应设置并通过第一阀开关控制连通；所述第一气体通道与所述抽气动力源连通，所述负压检测元件设置于第一气体通道内。可以理解地，通过阀岛装置控制抽气动力源与进气通道2315连通，能够通过启动抽气动力源对试剂卡200各个流道220进行独立的抽气操作，并能够通过该负压检测元件感应是否存在气体泄露情况。

在一些实施例中，如图2和图13所示，该抽气动力源为柱塞泵6。压卡板2311上还设置有用于与试剂卡200的抽气孔连通的抽气通道2318，柱塞泵6与抽气通道2318连通，当压卡板2311与试剂卡200贴合设置时，压卡板2311上的抽气通道2318与试剂卡200的抽气孔对准设置，可以通过启动柱塞泵6对试剂卡200内进行对空操作以及对柱塞泵6进行排压复位操作。

在一些实施例中，如图12和图13所示，压卡板2311还设有至少一个压力检测孔2319；体外诊断仪器100还包括第一压力传感器2316和密封圈2317，第一压力传感器2316通过密封圈2317密封设置于压力检测孔2319中。具体在本实施例中，该密封圈2317设置有两个，两个密封圈2317紧贴第一压力传感器2316的倒扣锥面，能够实现第一压力传感器2316在压力检测孔2319中的密封性能，从而能够通过第一压力传感器2316检测试剂卡200内的压力情况。

在一些实施例中，如图14至图21所示，压阀装置1还包括压阀本体11和至少一个第一驱动装置16；压阀本体11至少部分置于插接槽211内。压阀本体11与压阀件12活动连接；具体在本实施例中，该压阀本体11对应设置于插接槽211的窗口位置，以使压阀件12能够伸入插接槽211与试剂卡200的流道孔230相抵。第一驱动装置16与压阀件12一一对应设置，且每一第一驱动装置16能够带动一压阀件12相对压阀本体11运动至伸入插接槽211。可以理解地，每一压阀件12能够通过一个第一驱动装置16进行控制，因此可以通过压阀件12与流道孔230一一对应设置，以使每一流道220的流道孔230能够通过一个压阀件12进行控制开启或者断开，通过不同的第一驱动装置16控制不同的压阀件12以对不同的流道220进行堵塞，从而实现精确控制各个流道220的开启或者断开，且能够有效避免断开的流道220出现试剂渗漏，有效避免影响检测效率及检测效果。具体地，该第一驱动装置16可以是电缸或者直线电机等能够驱动压阀件12进行直线运动的装置，在此不作特别的限制。具体地，该第一驱动装置16可以是电缸或者直线电机等能够驱动压阀件12进行直线运动的装置，在此不作特别的限制。

在一些实施例中，如图14所示，第一驱动装置16的输出端至少部分与压阀件12相对设置，第一驱动装置16的输出端能够运动至抵压压阀件12。需要说明的是，该第一驱动装置16的输出端可以只是部分结构与压阀件12的端部相对设置，或该第一驱动装置16的输出端整体与压阀件12的端部相对设置。可以理解地，该第一驱动装置16的输出端与压阀件12相互独立设置，且第一驱动装置16的输出端至少部分与压阀件12相对设置，因此第一驱动装置16启动后能够通过自身的输出端朝靠近压阀件12的一端运动并抵压该压阀件12，从而带动压阀件12相对压阀本体11运动至伸出该压阀本体11，此时压阀件12远离该第一驱动装置16的另一端端面能够挤压试剂卡200上的覆盖膜层240。故此，通过第一驱动装置16的输出端至少部分与压阀件12相对设置即可通过第一驱动装置16驱动压阀件12运动以断开流道220，第一驱动装置16的输出端与压阀件12为面与面接触，第一驱动装置16的输出端与压阀件12无需精准对位及同轴设置，从而降低位置精度要求及加工精度要求，且能够有效避免各个第一驱动装置16在工作时出现卡死的现象。

在一些实施例中，如图14、图20和图21所示，该压阀装置1可以设置有驱动固定座17，各第一驱动装置16阵列设置于该驱动固定座17上，第一驱动装置16的输出端可以设置有驱动压头18，具体可以通过驱动压头18末端与压阀件12活动抵压，以增大该第一驱动装置16和压阀件12的对应面积。具体在本实施例中，组装该第一驱动装置16如直线电机时，自上而下地将直线电机装入驱动固定座17，驱动固定座17内的滚轮由于弹簧复位，使直线电机往前压，自前往后将驱动压头18装入直线电机的输出轴端，能保证每一组直线电机与驱动压头18处于相同的装配状态，便于后期的装配；驱动固定座17上还设置有光耦传感器171，并使驱动压头18与光耦传感器171处于平行状态，故此，压阀装置1上的直线电机根据压阀件12对应设置，每一个直线电机能实现单独控制，通过光耦传感器171检测初始位置，控制直线电机步数实现电机的精确运动。

在一些实施例中，如图4和图15所示，压阀装置1还包括第一弹性件13；压阀件12设置有阻挡件121，第一弹性件13设置于阻挡件121和压阀本体11之间，第一弹性件13作用于压阀件12的作用力与第一驱动装置16的作用力相反。可以理解地，当第一驱动装置16带动压阀件12相对压阀本体11伸出完成挤压试剂卡200的覆盖膜层240的操作后，第一驱动装置16反向运动以使自身输出端脱离压阀件12，此时压阀件12在第一弹性件13的作用下相对压阀本体11反向缩回以恢复原始位置，压阀件12离开试剂卡200的覆盖膜层240，覆盖膜层240恢复原状以使堵塞的流道220形成连通状态。故此，通过第一驱动装置16和第一弹性件13配合以对压阀件12进行控制，能够使压阀件12顺畅进行往复运动，以快速对试剂卡200的流道220的开启或者断开进行控制，具有结构简单、控制方便的特点。

在一些实施例中，如图15所示，压阀件12沿自身周向方向设置有环状的阻挡件121，第一弹性件13套设于压阀件12上，且第一弹性件13的相对两端分别抵接阻挡件121和压阀本体11。可以理解地，第一弹性件13套设于压阀件12并抵接于阻挡件121和压阀本体11之间，一方面能够提高结构的紧凑性，另一方面第一弹性件13也可以降低压阀件12对覆盖膜层240的冲击力，有效避免覆盖膜层240被戳破，并提高第一驱动装置16的使用寿命。具体在本实施例中，该第一弹性件13具体可以为弹簧或者其他具有弹性性能的部件，在此不作特别的限制。

在一些实施例中，如图14所示，压阀本体11设有至少一个贯穿的连接孔113，各连接孔113呈阵列结构排列于压阀本体11中；连接孔113与压阀件12一一对应设置，且压阀件12活动穿设于连接孔113中。可以理解地，在本实施例中，通过压阀件12活动穿设于压阀本体11的连接孔113，连接孔113能够对压阀件12形成导向作用，从而能够使压阀件12在第一驱动装置16及第一弹性件13的带动下沿连接孔113进行定向及直线的往复运动，以有效避免压阀件12相对压阀本体11反向缩回以恢复原始位置时位置发生较大的偏移，从而能够避免压阀件12与第一驱动装置16的输出端发生偏移影响驱动效果，以使压阀件12能够精确运动至与试剂卡200的流道孔230相对应。

具体在本实施例中，如图15所示，该压阀本体11包括阀体111和阀盖件112，该阀盖件112盖合于阀体111上形成腔体，阀盖件112和阀体111上均设有该连接孔113，压阀件12通过该连接孔113穿设于腔体中，其中该压阀件12的阻挡件121容纳于腔体中，第一弹性件13同样设置于腔体中并套设于压阀件12上，第一驱动装置16设置于压阀件12靠近阀体111的一端，试剂卡200设置于压阀件12靠近阀盖件112的一端，以使第一驱动装置16和第一弹性件13配合，能够带动压阀件12的末端伸出阀盖件112以对试剂卡200的覆盖膜层240进行抵压，或者使压阀件12朝腔体内缩回以离开试剂卡200的覆盖膜层240。此外，需要说明的是，该阻挡件121的径向面积大于连接孔113的径向面积，以避免压阀件12通过连接孔113脱离该压阀本体11。

在一些实施例中，如图14所示，压阀本体11靠近插接槽211的一端还设置有至少一个感应元件14，且感应元件14嵌设于压阀本体11中。可以理解地，通过在压阀本体11靠近插接槽211的一端设置该感应元件14，该感应元件14能够感应试剂卡200流道220的液体流动状态及流量，从而实现试剂卡200各流道220液体的状态检测及精准定量。具体在本实施例中，该感应元件14可以是液位传感器，当然，在其他实施例中，该感应元件14也可以是其他能够感应各流道220液体的状态及精准定量的元件，在此不作特别的限制。

在一些实施例中，如图15和图17所示，压阀装置1还包括第一加热装置15；第一加热装置15包括第一加热膜151和第一导热板152，第一导热板152与压阀本体11靠近插接槽211的一端连接，第一加热膜151设置于第一导热板152靠近压阀本体11的一侧。具体在本实施例中，该第一加热膜151与第一导热板152贴合设置，以使第一加热膜151的热量能够充分传导至第一导热板152中。可以理解地，第一导热板152用于与试剂卡200形成贴合状态，并用于对第一加热膜151的热量进行传导以对试剂卡200进行均匀加热；需要说明的是，该第一导热板152的边缘处具有台阶。进一步地，第一导热板152用于与试剂卡200的正面贴合设置，压卡组件231的第二导热板2313用于与试剂卡200的背面贴合设置，故此，压阀装置1的第一加热膜151和插卡装置2的第二加热膜2312配合设置于试剂卡200的正面和背面，以能够对试剂卡200的整体进行均匀加热。具体地，该压阀本体11上可以设置有第二温度感应件157，用以实时感应该第一加热膜151的加热温度。

在一些实施例中，如图4、图15和图17所示，第一加热装置15还包括浮动连接件153；第一导热板152通过浮动连接件153沿压阀件12活动延伸方向浮动安装于压阀本体11上。可以理解地，该第一导热板152通过浮动连接件153安装于压阀本体11上，以使该第一导热板152相对压阀本体11具有浮动性能，第一导热板152能够在压阀件12活动延伸方向相对压阀本体11进行移动。该压阀装置1在组装到插卡装置2后，第一导热板152通过该第一导热板152的浮动性能可以实现第一导热板152与试剂卡200在工作时保持贴合状态，从而保证加热效率。具体在本实施例中，该第一导热板152的边缘位置具有台阶，第一导热板152的台阶与插卡主体21位于插接槽211的窗口边缘位置相抵，第一导热板152的中间部位伸入插接槽211的窗口位置，当试剂卡200通过第一定位组件22进行初步定位后，试剂卡200只能在Y方向移动，随后压卡组件231伸出使第二定位件232***试剂卡200的定卡孔时，带动试剂卡200挤压第一定位件221并朝第一导热板152的方向移动，因此试剂卡200挤压第一导热板152，第一导热板152的浮动性能能够适配试剂卡200的移动距离，以实现第一导热板152和第二导热板2313均与试剂卡200在工作时保持贴合状态，从而保证加热效率。

在一些实施例中，如图15和图17所示，压阀本体11靠近插接槽211的一端开设有沿压阀件12活动延伸方向凹陷的上述腔体；浮动连接件153包括连接柱154、限位部155和弹性部156；连接柱154竖向设置于腔体中，第一导热板152上开设有导通孔，第一导热板152通过导通孔活动套设于连接柱154位于腔体底壁和限位部155之间的位置，且连接柱154位于腔体底壁和限位部155之间的位置还设置有弹性部156，用于使活动后的第一导热板152恢复原位。可以理解地，第一导热板152通过该连接柱154和弹性部156配合浮动设置于腔体中，且第一导热板152至少部分伸出该腔体，以使第一导热板152能够根据自身的浮动性能适配压卡组件231的二次定位操作，以使第一导热板152和第二导热板2313与试剂卡200的正背面紧密贴合。

在一些实施例中，如图15、图18和图19所示，体外诊断仪器100还包括与压阀装置1连接的搅拌装置3；搅拌装置3包括动力组件和作用件34，动力组件能够驱动作用件34运动，作用件34运动时能够形成覆盖插接槽211至少部分区域的驱动力，驱动力用于带动位于覆盖区域内的被动件运动。需要说明的是，作用件34通过自身形成的驱动力能够带动被动件运动，其中该被动件可以与作用件34不相接触，即该被动件仅需位于作用件34的驱动力覆盖区域内即可，作用件34的驱动力能够带动位于覆盖区域内的被动件，从而能够通过该被动件放置于待搅拌物内部，通过外部的作用件34带动进行搅拌操作。具体在本实施例中，被动件封装于试剂卡200的试剂腔210中，待检测试样和试剂通过流道220流入试剂腔210后，动力组件带动作用件34运动，由于作用件34能够形成具有覆盖区域的驱动力，作用件34运动过程中能够通过自身的驱动力带动位于试剂腔210内的被动件运动形成搅拌功能，作用件34无需伸入试剂腔210中即可对待检测试样和试剂进行混合搅拌，因此能够合理利用空间形成搅拌功能，具有结构简单、搅拌效果好、搅拌效率高的特点。

在一些实施例中，动力组件包括旋转装置31、转换组件32和活动件33；旋转装置31的输出端与转换组件32连接，活动件33与转换组件32连接，旋转装置31通过转换组件32带动活动件33沿直线方向往复运动；活动件33上设置有作用件34。可以理解地，通过转换组件32分别连接旋转装置31和活动件33，转换组件32能够将旋转装置31的旋转运动转换为直线运动，从而能够带动活动件33形成直线往复运动，因此能够在旋转装置31仅提供单向旋转运动即可使活动件33形成直线往复运动，无需旋转装置31做反复的正反转切换，提高旋转装置31的使用寿命。

在一些实施例中，如图19所示，转换组件32包括凸轮321和导向组件322；旋转装置31的输出端与凸轮321连接，活动件33与凸轮321啮合设置，活动件33活动设置于导向组件322，旋转装置31驱动凸轮321转动时能够带动活动件33沿导向组件322直线运动；需要说明的是，在旋转装置31驱动凸轮321转动过程中，活动件33始终与凸轮321呈啮合状态。可以理解地，由于凸轮321具有凸角，因此通过旋转装置31带动凸轮321旋转，能够带动与该凸轮321啮合的活动件33活动，活动件33在凸轮321的啮合传动下并在导向组件322的引导下能够沿导向组件322直线运动，以使该旋转装置31的旋转运动能够通过凸轮321和导向组件322配合形成活动件33的直线运动，且具有结构简单的特点。此外，在其他实施例中，该转换组件32也可以通过其他部件带动活动件33直线运动，如在转换组件32上开设有沿导向组件322延伸方向相交延伸的凹槽，通过活动件33沿凹槽和导向组件322的引导下形成直线运动，在此不作特别的限制。

在一些实施例中，转换组件32还包括第二弹性件323，活动件33与导向组件322通过第二弹性件323连接，活动件33在第二弹性件323的作用下始终与凸轮321啮合传动。具体地，该活动件33的第一端与凸轮321啮合设置，活动件33的第二端通过第二弹性件323与导向组件322连接。可以理解地，当凸轮321的凸角渐渐转动至远离活动件33时，通过第二弹性件323的作用力，使得凸轮321转动过程中活动件33始终啮合凸轮321，并在第二弹性件323的作用力下带动活动件33沿导向组件322跟随凸轮321的转动进行移动。故此，通过第二弹性件323的作用，能够使凸轮321和活动件33始终呈抵持并啮合状态，避免凸轮321和活动件33之间存在间隙影响传动效果。

在一些实施例中，如图19所示，导向组件322包括导向件3221和滑动件3222；导向件3221沿活动件33的运动方向设置，活动件33设置于滑动件3222上，滑动件3222滑动设置于导向件3221上；具体在本实施例中，该导向件3221可以为导向轴，滑动件3222可以为轴承，轴承活动套设于导向轴上，活动件33设置于轴承上，活动件33通过轴承滑动设置于导向轴上，轴承能够提高耐磨性能，提高使用寿命。可以理解地，通过导向件3221和滑动件3222滑动配合，能够使活动件33沿导向件3221的方向平稳地往复滑动，提高活动件33的运动顺畅性及直线性。当然，在其他实施例中，该导向组件322也可以是其他能够对活动件33的直线运动形成导向的部件，如直线滑台等结构，在此不作特别的限制。

在一些实施例中，活动件33设置有从动轮35，活动件33通过从动轮35与凸轮321啮合设置。具体在本实施例中，该从动轮35可以为轴承，活动件33通过该轴承与凸轮321啮合设置，轴承能够提高耐磨性能，提高使用寿命。可以理解地，活动件33通过从动轮35与凸轮321啮合设置，能够降低活动件33和凸轮321之间的位置精度，活动件33与凸轮321无需对准即可通过凸轮321带动活动件33转动。此外，需要说明的是，该活动件33的第一端也可以直接设置为弧形或者为半圆形结构，以能够直接通过活动件33与凸轮321形成啮合传动结构。

在一些实施例中，作用件34为磁性件，磁性件能够产生吸引或排斥被动件的磁吸力或磁斥力，磁吸力或磁斥力为驱动力。需要说明的是，该被动件可以是能够与磁性件形成磁吸力或磁斥力的磁铁或者具有磁性的磁性件。可以理解地，具有磁性或者能够被磁化的被动件设置于待搅拌物内部如封装于试剂卡200的试剂腔210，此时能够通过具有磁性的作用件34在活动过程中带动被动件随行运动，以能够对试剂腔210内的待检测试样和试剂进行有效搅拌。需要说明的是，该作用件34也可以通过其他作用方式带动被动件运动，在此不作特别的限制。

在一些实施例中，磁性件设置有至少两个，各磁性件磁性相同，并沿活动件33运动方向的延伸方向间隔排列。可以理解地，通过设置多个磁性件，多个磁性件配合能够形成较大的作用范围，能够增大驱动被动件的驱动力及覆盖范围，以使处于封装状态的多个被动件均能够通过该磁性件带动运动。

在一些实施例中，如图19所示，搅拌装置3还包括安装座36，旋转装置31、转换组件32、活动件33和作用件34均设置于安装座36上，安装座36设置于压阀本体11上，其中旋转装置31设置于压阀本体11远离插接槽211的一侧，压阀本体11上开设有避空孔，作用件34穿设于该避空孔并能够在避空孔内往复运动，以使作用件34形成的驱动力不受压阀本体11干扰。可以理解地，通过将旋转装置31、转换组件32、活动件33和作用件34均集成于安装座36上，能够提高该搅拌装置3的结构紧凑性，以使各部件集成于一体，便于进行安装及装配。此外，在本实施例中，该旋转装置31沿Y方向设置，活动件33沿X方向设置，能够进一步提高结构集成性，以节省结构空间。

在一些实施例中，如图5和图6所示，插接槽211包括相互连通的第一插槽2111和第二插槽2112；体外诊断仪器100还包括设置于插卡装置2上的识别模块25和读取模块26，识别模块25用于识别第一插槽2111的插接状态，读取模块26用于读取***第二插槽2112的试剂卡200的信息。需要说明的是，该第一插槽2111用于插接采血管300，该第二插槽2112用于插接试剂卡200，试剂卡200上开设有多个流道220，连通状态的第一插槽2111和第二插槽2112，能够使***第一插槽2111的采血管300和***第二插槽2112的试剂卡200的流道220连通，以使采血管300的血样能够流入至试剂卡200的流道220进行血样检测。可以理解地，通过在插卡主体21上设置识别模块25和读取模块26，能够通过识别模块25识别采血管300***第一插槽2111的具***置，从而能够自动获取采血管300与试剂卡200的相应流道220的连通状态，以控制相应的流道220进行检测操作，同时通过读取模块26读取试剂卡200的信息，能够获取该试剂卡200的具体类型等相关信息，从而能够有效避免血样进入流道220之间的位置出现错误以及试剂卡200信息错误的问题，有效避免影响检测效果及检测进程。

在一些实施例中，插卡主体21竖向开设有第一插槽2111和第二插槽2112，且槽口、第一插槽2111和第二插槽2112依次连通，其中，该第一插槽2111和第二插槽2112可以是一体槽型结构，仅根据不同插接对象进行区分，或者该第一插槽2111和第二插槽2112也可以是分体槽型结构，在此不作特别的限制。识别模块25设置于插卡主体21对应第一插槽2111的位置，读取模块26设置于插卡主体21对应于第一插槽2111或第二插槽2112的位置。具体在本实施例中，该试剂卡200可以通过血管架310连接，其中血管架310设置有多个分别与试剂卡200的流道220连通的插接管道320，各个插接管道320用于***采血管300；当需要进行检测时，该试剂卡200通过槽口处***至第二插槽2112，血管架310***第一插槽2111，采血管300***插接管道320，此时采血管300的血样能够通过插接管道320进入试剂卡200的流道220，以能够使采血管300通过血管架310稳固插接于第一插槽2111的预设位置，且不会干扰试剂卡200的***及不会影响采血管300***后与试剂卡200的导通操作。其中试剂卡200的类型信息可以设置于试剂卡200中或者血管架310中，因此可以通过将读取模块26设置于插卡主体21对应于第一插槽2111或第二插槽2112的位置，均可以对***第二插槽2112的试剂卡200的信息进行读取。

在一些实施例中，如图5所示，识别模块25包括设置于插卡装置2上的红外线放射模块251和红外线接收模块252，且红外线放射模块251和红外线接收模块252位于第一插槽2111的相对两侧。需要说明的是，在本实施例中，该血管架310设置有多个分别与试剂卡200的流道220连通的插接管道320，且血管架310对应每一插接管道320的管壁均开设有两个相对设置的穿孔，该红外线放射模块251和红外线接收模块252与穿孔对应设置，因此，当血管架310未插接有采血管300时，红外线放射模块251射出的红外线能够穿过穿孔后被红外线接收模块252接收，当血管架310插接有采血管300时，红外线放射模块251射出的红外线被采血管300遮挡，此时红外线接收模块252无法接收红外线放射模块251射出的红外线，因此可以通过红外线接收模块252的接收的信息判断采血管300是否***第一插槽2111到位，以及采血管300***第一插槽2111的具***置，从而能够准确获取采血管300与试剂卡200的流道220连通情况，以控制相应的流道220进行检测操作。

在一些实施例中，如图5所示，识别模块25设置有多个，各识别模块25沿第一插槽2111的长度方向间隔设置。需要说明的是，识别模块25设置有多个，对应该红外线放射模块251设置有多个，各红外线放射模块251沿第一插槽2111的长度方向间隔设置，红外线接收模块252设置有多个，各红外线接收模块252与红外线放射模块251一一对应设置。理解地，多个红外线放射模块251和多个红外线接收模块252配合能够形成多个识别模块25，能够对插接于第一插槽2111各个位置的采血管300进行识别；具体在本实施例中，该血管架310上设置有多个插接管道320，每一插接管道320对应一个红外线放射模块251和一个红外线接收模块252，以能够根据对应的识别模块25实时识别对应的插接管道320是否***采血管300，从而有效并及时地识别各个插接管道320***采血管300的情况，避免出现遗漏。

在一些实施例中，如图5所示，读取模块26包括NFC读取模块，NFC读取模块位于第一插槽2111或第二插槽2112的一侧，且NFC读取模块用于识别***第二插槽2112的试剂卡200的NFC标签。可以理解地，试剂卡200***第二插槽2112时，带动NFC标签朝NFC读取模块靠近，当NFC标签到达NFC读取模块的读取区域时，此时可以通过NFC读取模块快速并准确读取到NFC标签时并反馈至控制***，可以快速识别***第二插槽2112的试剂卡200的类型等相关信息。故此，通过NFC读取模块能够近距离读取***第二插槽2112的试剂卡200的NFC标签，具有距离近、带宽高、能耗低、安全性高的特点。需要说明的是，在其他实施例中，该读取模块26也可以使用RFID等读取技术对试剂卡200的信息进行读取，在此不作特别的限制。

在一些实施例中，如图5所示，插卡装置2设置有指示装置，指示装置用于指示第一插槽2111的插接状态。可以理解地，该指示装置可以通过显示模式或者触发模式指示采血管300***任一插接管道320的位置，便于操作人员根据指示快速并准确将采血管300***第一插槽2111的指定插接管道320，防止出错。具体在本实施例中，指示装置包括多个状态指示灯27，状态指示灯27与识别模块25一一对应设置。可以理解地，根据待检测的流道220对应的状态指示灯27发生变化，将相应的采血管300***至血管架310对应的插接管道320，以与试剂卡200的相应流道220连通，以使操作人员能够准确将采血管300***指定插接管道320，并直观且快速地获取试剂卡200具体流道220流入血样的情况，有效避免出现错误的情况。

在一些实施例中，如图22至图25所示，体外诊断仪器100还包括气源装置4，气源装置4包括罐体41和气路***42，罐体41具有第一腔411和第二腔412，第二腔412通过气路***42控制与第一腔411连通，并使气体能够从第二腔412进入第一腔411，第一腔411用于与试剂卡200的流道220连通供气。在本实施例中，该罐体41第二腔412的压力高于罐体41第一腔411的压力，且该罐体41第一腔411内的压力为恒定的压力形成恒压腔；需要说明的是，该第一腔411形成恒压腔是指该第一腔411内的压力输出值基本保持恒定，但允许在仪器的误差允许范围存在输出值的较小波动，具体地，第一腔411和第二腔412中的压力值在范围(<4500PA)内均可自定义设置，在其中一个实施例中，该第二腔412中的压力值为2600PA，第一腔411中的压力值为(1300±10PA)。可以理解地，当该气源装置4用于向试剂卡200的流道220进行供气时，第二腔412通过该气路***42控制能够向第一腔411中进行供气补压，以维持第一腔411中的动态恒压状态，通过该第一腔411能够向血液样品施加恒定的压力以进行血液样品相变过程的检测。

在一些实施例中，该第一腔411还通过阀岛装置控制与试剂卡200的流道220连通；该阀岛装置还包括第二阀开关，阀岛本体具有至少一个第二气体通道，第二气体通道与试剂卡200的流道220一一对应设置并通过第二阀开关控制连通，第二气体通道与第一腔411连通。可以理解地，通过阀岛装置控制第一腔411与流道220连通，能够对试剂卡200各个流道220的进行独立的加压操作，并能够通过上述的第一压力传感器2316感应流道220内的压力状态。由上可知，该阀岛装置通过集成多个气体通道和阀开关部件，能够独立控制试剂卡200的抽气、进气、对空等操作，响应速度快，彼此之间互不影响，且结构紧凑。

在一些实施例中，如图24所示，第一腔411的容积大于第二腔412的容积，使罐体41第一腔411能够经第二腔412补充压力，并使第一腔411具有较大的空间缓冲压力，以使该第一腔411内在进气和出气的过程中波动较小，形成稳定的恒压状态。故此，该气源装置4具有结构简单紧凑、恒压性能好的特点。

在一些实施例中，第一腔411的容积与第二腔412的容积比值范围为2～4:1。具体地，该第一腔411的容积和第二腔412的容积比值范围可以是(2:1)、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1等，在此不作特别的限制。可以理解地，第一腔411和第二腔412的容积比值在此范围内能够保证第一腔411处于较优的恒压稳定性，并能够在第一腔411处于低于或高于预设压力值快速调节至预设压力值，降低该第一腔411的压力波动性。

在一些实施例中，如图23所示，罐体41对应于第一腔411的位置具有第一开口端413，罐体41对应于第二腔412的位置具有第二开口端414；气源装置4还包括第一端盖415和第二端盖416；第一端盖415密封连接于罐体41对应于第一开口端413的位置，第二端盖416密封连接于罐体41对应于第二开口端414的位置。需要说明的是，在本实施例中，该罐体41包括四个连接板和分隔件，四个连接板围合形成左右两端具有开口端的罐体41，分隔件竖向插设于罐体41以将该罐体41的分隔形成第一腔411和第二腔412，其中对应于罐体41左侧的开口端为上述的第一开口端413，对应于罐体41右侧的开口端为上述的第二开口端414，该第一开口端413通过第一端盖415密封连接，以使该第一端盖415、四个连接板和分隔件配合能够形成密封状态的第一腔411，第二端盖416、四个连接板和分隔件配合能够形成密封状态的第二腔412。故此，该罐体41通过第一端盖415和第二端盖416配合，一方面能够形成密封的第一腔411和第二腔412，另一方面罐体41非一体式密封结构，能够便于该气源装置4各个部件的装配，降低装配难度，且便于进行拆装及维修。当然，在其他实施例中，该罐体41也可以为一体式密封结构，在此不作特别的限制。

在一些实施例中，如图23所示，气源装置4还包括第一密封件417，第一端盖415靠近罐体41的一侧开设有与第一开口端413适配的第一环形槽4151，第一开口端413通过第一密封件417密封插接于第一环形槽4151中；和/或，气源装置4还包括第二密封件418，第二端盖416靠近罐体41的一侧开设有与第二开口端414适配的第二环形槽，第二开口端414通过第二密封件418密封插接于第二环形槽中。可以理解地，罐体41的第一开口端413通过该第一密封件417密封连接于第一端盖415的第一环形槽4151，第二开口端414通过该第二密封件418密封连接于第二端盖416的第二环形槽，因此可以通过尺寸控制第一端盖415、第二端盖416与罐体41之间的距离，能有效保证第一密封件417、第二密封件418的压缩范围在20％左右，从而有效降低装配难度，且能够保证良好的气密性能。

在一些实施例中，罐体41为塑料罐体。具体在本实施例中，该罐体41可以为聚甲醛树脂、聚酰胺纤维等塑料材料制备形成，能够有效避免环境温度对罐体41的第一腔411和第二腔412内压力值的影响。

在一些实施例中，如图22和图25所示，气路***42包括主气路421、分气路422和单向阀423；第一腔411和第二腔412各自通过主气路421外接气体发生装置进行增压，第一腔411和第二腔412通过分气路422连通，且单向阀423设置于分气路422上以使气体能够从第二腔412进入第一腔411。可以理解地，该第一腔411和第二腔412可以各自通过一条主气路421外接供气装置，在该气源装置4刚启动进行初始进气过程时，该第一腔411和第二腔412均可以先行通过主气路421进行快速加压至预设值附近的气压范围，随后通过单向阀423控制分气路422打开，该第二腔412通过分气路422向第一腔411中进行供气补压，以维持第一腔411中的动态恒压状态，该第二腔412通过主气路421进行补压。故此，第一腔411通过主气路421外接供气装置进行快速加压，及，该第一腔411通过分气路422连通第二腔412进行补压，以使该第一腔411能够快速加压至预设的恒压状态，且能够长时间处于动态的恒压状态，提高第一腔411的恒压稳定性。

在一些实施例中，如图25所示，气路***42还包括第一泄压气路424、第一开关阀425和第一调速阀426；第一腔411通过第一开关阀425控制与第一泄压气路424连通，其中该第一开关阀425可以是电磁阀，第一泄压气路424中设置有第一调速阀426。可以理解地，当第一腔411内压力超过预设范围值时，此时可以通过打开第一开关阀425，使得第一腔411中的压力通过该第一泄压气路424排出，并经过第一调速阀426调整该第一泄压气路424的流量大小，以实现第一腔411内的慢泄压，保证第一腔411内动态的恒压状态。

在一些实施例中，如图25所示，气路***42还包括第二泄压气路427、第二开关阀428和第二调速阀429；第二腔412通过第二开关阀428控制与第二泄压气路427连通，其中该第二开关阀428可以是电磁阀，第二泄压气路427中设置有第二调速阀429。可以理解地，当第二腔412内压力超过预设范围值时，此时可以通过打开第二开关阀428，使得第二腔412中的压力通过该第二泄压气路427排出，并经过第二调速阀429调整该第二泄压气路427的流量大小，以实现第二腔412内的慢泄压，降低第二腔412补充气体的流速，进一步保证第一腔411内的压力波动；故此，通过第一调速阀426和第二调速阀429相互配合，能够有效保证第一腔411内的恒压稳定性，有效保证第一腔411内能够长时间处于动态的恒压状态。

在一些实施例中，如图25所示，气路***42还包括第三泄压气路431和第三开关阀432，第三泄压气路431通过第三开关阀432控制与第一腔411连通；可以理解地，在该气源装置4完成供气后，可以通过该第三开关阀432控制第三泄压气路431与第一腔411连通，实现第一腔411内的快速泄压。和/或，气路***42还包括第四泄压气路433和第四开关阀434，第四泄压气路433通过第四开关阀434控制与第二腔412连通；可以理解地，在该气源装置4完成供气后，可以通过该第四开关阀434控制第四泄压气路433与第二腔412连通，实现第二腔412内的快速泄压。需要说明的是，该第三开关阀432和第四开关阀434可以是电磁阀等能够自动进行开闭状态的开关。

在一些实施例中，如图25所示，该气路***42还包括第二压力传感器435和第五开关阀436，第二压力传感器435通过第五开关阀436控制与第一腔411连通。可以理解地，通过第五开关阀436控制第二压力传感器435与第一腔411连通，能够使该第二压力传感器435实现第一腔411内的对空校正，该第五开关阀436处于常闭状态。和/或，该气路***42还包括第三压力传感器437和第六开关阀438，第三压力传感器437通过第六开关阀438控制与第二腔412连通；可以理解地，通过第六开关阀438控制第三压力传感器437与第二腔412连通，能够使该第三压力传感器437实现第二腔412内的对空校正，该第六开关阀438处于常闭状态，其中该第五开关阀436和第六开关阀438均可以是电磁阀。故此，通过第二压力传感器435、第三压力传感器437配合，能够实现第一腔411和第二腔412的对空校正，保证该第一腔411和第二腔412初始状态的一致性。此外，该气源装置4还包括设置于罐体41上的线路板，该线路板用于控制气路***42的运行，以使第一腔411和第二腔412内的压力状态维持在预设的范围内。此外，该气源装置4还包括设置于线路板上的绝压感应器，该绝压感应器用于感应该气源装置4所处的海拔高度和环境温度，能够使该气源装置4根据自身所处的位置自动对第一腔411和第二腔412进行对空校正，进一步保证第一腔411和第二腔412初始状态的一致性。

在一些实施例中，如图2和图26所示，该体外诊断仪器100包括至少两个各自独立设置的检测机构10，各检测机构10并排设置；每一检测机构10均包括有该压阀装置1、插卡装置2、搅拌装置3和气源装置4。可以理解地，每一检测机构10的插卡装置2均能够***一张试剂卡200，配合试剂卡200的多个流道220，以使一个体外诊断仪器100中能够集成多个检测项目，可以对一张试剂卡200的各个流道220进行独立检测，因此能够在一个体外诊断仪器100中实现多个样品独立并同时进行检测，操作简单，能够有效提高检测效率，实现高通量检测。

在一些实施例中，如图2所示，检测机构10设置有两个，两个检测机构10沿第一方向并排设置，压阀装置1和气源部件沿第二方向分设于插卡装置2的相对两侧。具体在本实施例中，两个检测机构10均设置于安装架5上，其中两个检测机构10沿X轴方向排列设置于安装架5上，该X轴方向为第一方向，压阀装置1、插卡装置2和气源装置4沿安装架5的Y轴方向设置于安装架5上，该Y轴方向为第二方向，以能够在一个安装架5上集成两个检测机构10，提高整体结构的紧凑性，有效避免检测机构10之间的各个部件之间相互干扰，配合试剂卡200的四个流道220设置，因此该体外诊断仪器100能够同时并独立实现八个样品的检测操作，进一步提高检测效率。

在一些实施例中，如图2所示，安装架5包括架体53以及设置于架体53上的第一层体54和第二层体55，第一层体54位于第二层体55的上方，检测机构10位于第一层体54上，柱塞泵6位于第二层体55上。可以理解地，架体53形成层状结构设置，能够使检测机构10和柱塞泵6对应设置，便于柱塞泵6对试剂卡200的抽气操作，进一步提高结构紧凑性。

本实施例还提供一种体外诊断仪器100的控制方法，该控制方法基于如上所述的体外诊断仪器100，包括如下步骤：

将试剂卡200***所述插卡装置2的插接槽211，试剂卡200具有通过覆盖膜层240覆盖的至少一条流道220；

控制压阀装置1的至少一个压阀件12相对插卡装置2活动至伸入插接槽211或伸出插接槽211；压阀件12伸入插接槽211后与试剂卡200相抵，并挤压试剂卡200的覆盖膜层240以封堵流道220；压阀件12伸出插接槽211后与试剂卡200分离，流道220形成连通状态。可以理解地，该体外诊断仪器100通过压阀件12活动穿设于插卡装置2，且所压阀件12能够伸入至插卡装置2的插接槽211以与试剂卡200相抵，以使压阀件12相对插卡装置2运动至伸入该插接槽211内时，此时压阀件12能够挤压试剂卡200上的覆盖膜层240，覆盖膜层240在挤压形变后能够贴合试剂卡200的流道孔230，能够将该试剂卡200的流道220封堵以断开连通，故此，通过各压阀件12能够实现精确控制各个流道220的独立开启或者断开，从而实现精确控制各个流道220的开启或者断开。

下面将简述一个实施例中的体外诊断仪器100用于血栓弹力图形的检测过程：

为了便于理解，该体外诊断仪器100用于血栓弹力图形检测时，该体外诊断仪器100即为血栓弹力图检测装置，该血栓弹力图检测装置的检测原理为：通过向血液样品中施加恒定的压力，例如，每隔一段时间施加一次恒定的压力，随着血液样品在样品放置区中从液体状态逐渐凝固变成固体状态，在血液样品的相变过程中受到的压力会逐渐变小，因此可以通过样品放置区内的压力随时间的变化趋势，根据输出的压力的信号变化情况，可以换算得到检测曲线，该检测曲线即可以表征血液样品的相变过程。具体地，该体外诊断仪器100为血栓弹力图检测装置时，该血栓弹力图检测装置包括插卡装置2、压阀装置1、搅拌装置3、气源装置4、阀岛装置。其中，插卡装置2用于***待检测的试剂卡200，压阀装置1用于以对试剂卡200的流道220的开启或者断开进行控制，搅拌装置3用于对通入试剂卡200内的待检测试样和试剂进行充分搅拌，气源装置4用于向待检测试样施加恒定的压力，阀岛装置用于控制试剂卡200的抽气或者加压操作，上述各步骤可以通过控制***进行自动控制，形成自动化检测。

该体外诊断仪器100为血栓弹力图检测装置，用于血栓弹力图形检测时的检测过程如下：

试剂卡200和血管架310连接后，此时试剂卡200的各个流道220与血管架310的各个插接管道320连通；将试剂卡200朝下放置在插接槽211上方，调整试剂卡200的方向，下压试剂卡200，试剂卡200和血管架310推动转动板241打开***至插接槽211中，此时试剂卡200进入第二插槽2112，血管架310进入第一插槽2111，第一定位件221沿试剂卡200的正面弹性伸入第二插槽2112，第三定位件222沿试剂卡200的侧面弹性伸入第二插槽2112，对试剂卡200进行Y轴和X轴方向的初始定位。

试剂卡200***至第二插槽2112的槽底并压缩弹性安装件223，撤销外力，弹性安装件223复位带动试剂卡200往上运动至试剂卡200的锁紧孔与弹性自锁杆相对，弹性自锁杆伸出并***试剂卡200的锁紧孔，完成试剂卡200Z轴方向的初始定位，此时可以通过到位传感器检测到试剂卡200已***。

NFC读取模块读取试剂卡200对应的NFC标签，获取试剂卡200类型，显示在触摸屏51上。

第二驱动装置233推动压卡组件231沿试剂卡200的背面移动至伸入第二插槽2112，压卡组件231上的第二定位件232***试剂卡200背面对应的定卡孔内，此时第二定位件232对试剂卡200完成二次定位，配合第一定位件221对试剂卡200在正面方向伸入第二插槽2112，能够对试剂卡200在正反面方向进行双重定位及锁紧。

将采血管300***至血管架310的插接管道320中，识别模块25上的状态指示灯27亮起，根据状态指示灯27提示，把采血管300***到对应的插接管道320中以与试剂卡200对应的流道220连通，根据识别模块25射出的红外线是否被采血管300遮挡，判定采血管300是否放置在对应的位置上；

试剂卡200在完成定位、锁紧和识别后，压卡组件231的第二加热装置和压阀装置1的第一加热装置15共同对试剂卡200进行加热，通过第一温度感应件2314控制，使第二插槽2112内的温度快速升至37±0.5℃，升温时间约为1min，当温度到达后，持续控温到37±0.2℃。

压卡板2311的进气通道2315挤压试剂卡200上的覆盖膜层240以封堵试剂卡200对应的气孔形成密封状态，压阀装置1通过压阀件12将试剂卡200的流道孔230封堵以使流道220形成封堵状态，此时通过柱塞泵6抽取试剂卡200内的空气，使试剂卡200形成一个负压的环境，通过阀岛装置中的负压检测元件感应是否存在气体泄露情况。

采血管300内的血样进入试剂卡200的流道220并流入至预先存储有试剂的试剂腔210进行混合，压阀本体11上的搅拌装置3根据检测流程，对试剂卡200的血样与试剂进行搅拌混合。搅拌1min后，控制试剂卡200检测区的压阀件12打开，血样从试剂腔210进入检测区，通过感应元件14检测完成血样的定量控制。

通过阀岛装置控制罐体41第一腔411的气体进入试剂卡200的流道220，周期性地重复进气-排气这一过程，并通过压卡板2311上的第一压力传感器2316记录试剂卡200检测区末端数据，随着血样凝血纤溶的进行，血液弹性随之改变，检测区的压力值也随之变化。压力感应器采集到的数据通过硬件和软件处理产生相应图形，形成被测血样的对应血栓弹力图图形。

测试完成后，在触摸屏51上能选择打印功能，被测血样的检验报告通过打印机52打印完成的记录。

引用图纸说明时，是对出现的新特征进行说明；为了避免重复引用图纸导致描述不够简洁，在表述清楚的情况下已描述的特征，图纸不再一一引用。

以上实施例的目的，是对本发明的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本发明的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本发明的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本发明的保护范围。

以上实施例也并非是基于本发明的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。

Claims (25)

1.体外诊断仪器，其特征在于，所述体外诊断仪器包括插卡装置和压阀装置；所述插卡装置具有用于***试剂卡的插接槽；所述压阀装置包括至少一个压阀件，各所述压阀件活动穿设于所述插卡装置，且所述压阀件能够伸入至所述插接槽以与试剂卡相抵。

2.如权利要求1所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述压阀装置还包括压阀本体和至少一个第一驱动装置；所述压阀本体至少部分置于所述插接槽内，所述压阀本体与所述压阀件活动连接，所述第一驱动装置与所述压阀件一一对应设置，且每一所述第一驱动装置能够带动一所述压阀件相对所述压阀本体运动至伸入所述插接槽。

3.如权利要求2所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述第一驱动装置的输出端至少部分与所述压阀件相对设置，所述第一驱动装置的输出端能够运动至抵压所述压阀件。

4.如权利要求3所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述压阀装置还包括第一弹性件；所述压阀件设置有阻挡件，所述第一弹性件设置于所述阻挡件和所述压阀本体之间，所述第一弹性件作用于所述压阀件的作用力与所述第一驱动装置的作用力相反。

5.如权利要求2所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述压阀本体设有至少一个贯穿的连接孔，各所述连接孔呈阵列结构排列于所述压阀本体中；所述连接孔与所述压阀件一一对应设置，且所述压阀件活动穿设于所述连接孔中。

6.如权利要求2所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述压阀本体靠近所述插接槽的一端还设置有至少一个用于感应液流的感应元件，且所述感应元件嵌设于所述压阀本体中。

7.如权利要求2所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述压阀装置还包括第一加热装置；所述第一加热装置包括第一加热膜和第一导热板，所述第一导热板与所述压阀本体靠近所述插接槽的一端连接，所述第一加热膜设置于所述第一导热板靠近所述压阀本体的一侧。

8.如权利要求1所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述体外诊断仪器还包括与所述压阀装置连接的搅拌装置；

所述搅拌装置包括动力组件和作用件，所述动力组件能够驱动所述作用件运动，所述作用件运动时能够形成覆盖所述插接槽至少部分区域的驱动力，所述驱动力用于带动位于覆盖区域内的被动件运动。

9.如权利要求8所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述动力组件包括旋转装置、转换组件和活动件；

所述旋转装置的输出端与所述转换组件连接，所述活动件与所述转换组件连接，所述旋转装置通过所述转换组件带动所述活动件沿直线方向往复运动；所述活动件上设置有所述作用件。

10.如权利要求9所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述转换组件包括凸轮和导向组件；所述旋转装置的输出端与所述凸轮连接，所述活动件与所述凸轮啮合设置，所述活动件活动设置于所述导向组件，所述旋转装置驱动所述凸轮转动时能够带动所述活动件沿所述导向组件直线运动。

11.如权利要求10所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述转换组件还包括第二弹性件，所述活动件与所述导向组件通过所述第二弹性件连接，所述活动件在所述第二弹性件的作用下始终与所述凸轮啮合传动。

12.如权利要求8所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述作用件为磁性件，所述磁性件能够产生吸引或排斥被动件的磁吸力或磁斥力，所述磁吸力或磁斥力为所述驱动力。

13.如权利要求1所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述插卡装置包括插卡主体以及与所述插卡主体活动连接的第一定位组件和第二定位组件；

所述插卡主体具有所述插接槽；所述第一定位组件至少部分能够伸入所述插接槽以对***所述插接槽的试剂卡进行一次定位，所述第二定位组件至少部分能够伸入所述插接槽以对***所述插接槽的试剂卡进行二次定位。

14.如权利要求13所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述第一定位组件包括第一定位件，所述第一定位件设置于所述插卡主体上并沿所述插卡主体的正面弹性伸入所述插接槽中；所述第二定位组件包括压卡组件和第二定位件，所述压卡组件活动设置于所述插卡主体的背面，所述第二定位件设置于所述压卡组件靠近所述插接槽的一侧。

15.如权利要14所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述第一定位组件还包括第三定位件，所述第三定位件设置于所述插卡主体上并沿所述插卡主体的侧面弹性伸入所述插接槽中。

16.如权利要求14所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述第二定位组件还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述压卡组件朝靠近或远离所述插接槽的方向往复移动。

17.如权利要求16所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述压卡组件包括压卡板和第二加热装置；所述第二驱动装置的输出端与所述压卡板连接，所述第二加热装置设置于所述压卡板朝向所述插接槽的一侧。

18.如权利要求17所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述第二加热装置包括第二加热膜和第二导热板，所述第二导热板与所述压卡板连接，所述第二加热膜设置于所述第二导热板靠近所述压卡板的一侧。

19.如权利要求17所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述体外诊断仪器还包括抽气动力源；所述压卡板还具有至少一个进气通道，所述进气通道具有进气端和出气端，所述进气端至少部分伸出所述压卡板并朝向所述插接槽，且所述进气端伸出所述压卡板的末端呈环状结构，所述进气端用于与试剂卡的气孔密封连通，所述出气端与所述抽气动力源连通。

20.如权利要求17所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述压卡板还设有至少一个压力检测孔；所述体外诊断仪器还包括第一压力传感器和密封圈，所述第一压力传感器通过所述密封圈密封设置于所述压力检测孔中。

21.如权利要求1所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述插接槽包括相互连通的第一插槽和第二插槽；所述体外诊断仪器还包括设置于所述插卡装置上的识别模块和读取模块，所述识别模块用于识别所述第一插槽的插接状态，所述读取模块用于读取***所述第二插槽的试剂卡的信息。

22.如权利要求21所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述插卡装置包括插卡主体，所述插卡主体的顶端还开设有槽口，所述插卡主体竖向开设有所述第一插槽和所述第二插槽，且所述槽口、第一插槽和所述第二插槽依次连通，所述识别模块设置于所述插卡主体对应所述第一插槽的位置，所述读取模块设置于所述插卡主体对应于所述第一插槽或所述第二插槽的位置。

23.如权利要求1所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述体外诊断仪器还包括气源装置，所述气源装置包括罐体和气路***，所述罐体具有第一腔和第二腔，所述第二腔通过所述气路***控制与所述第一腔连通，所述第一腔用于与试剂卡的流道连通供气，所述第一腔的容积大于所述第二腔的容积。

24.如权利要求23所述的体外诊断仪器，其特征在于，所述气路***包括主气路、分气路和单向阀；所述第一腔和所述第二腔各自通过所述主气路外接气体发生装置进行增压，所述第一腔和所述第二腔通过所述分气路连通，且所述单向阀设置于所述分气路上以使气体能够从所述第二腔进入所述第一腔。

25.体外诊断仪器的控制方法，其特征在于，所述控制方法基于如权利要求1至24任一项所述的体外诊断仪器，包括如下步骤：

将试剂卡***所述插卡装置的插接槽，所述试剂卡具有通过覆盖膜层覆盖的至少一条流道；

控制所述压阀装置的至少一个压阀件相对插卡装置活动至伸入所述插接槽或伸出所述插接槽；所述压阀件伸入所述插接槽后与试剂卡相抵，并挤压试剂卡的覆盖膜层以封堵所述流道；所述压阀件伸出所述插接槽后与所述试剂卡分离，所述流道形成连通状态。

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