CN114484685A - 出风拼接单元和拼接式空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种出风拼接单元和拼接式空气净化器，出风拼接单元包括壳体、抽风组件和空气净化组件，空气净化组件设置在壳体上，壳体上设置有进风口和出风口，在壳体内，进风口与出风口之间形成有风道，风道与进风孔、出风口连通，抽风组件设置在风道内；壳体设置有至少一个安装部，安装部内设置有导电件，拼接式空气净化器可第一拼接单元、第二拼接单元和底座中的至少两个，采用以上结构，拼接单元实现空气净化功能，而一个拼接单元上设置有安装部，在两个拼接单元拼接时，通过其一拼接单元上的安装部与另一拼接单元连接，安装部内的导电件电连接，两个拼接单元拼接形成一个净化量更大的空气净化器，实现根据室内面积来调整空气净化量。

Description

出风拼接单元和拼接式空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化领域，具体是涉及一种出风拼接单元和拼接式空气净化器。

背景技术

目前，虽然人们对空气质量的要求越来越高，人们开始购置各种空气净化器放置在室内，对室内空气进行循环净化。但是现有的净化器的空气净化量难以与室内面积相对应。净化器的空气净化量过小，而室内面积过大，则无法将室内面积内的空气彻底净化，净化效果差；若是净化器的空气净化量过大，而室内面积过小，则空气成本过高。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种可根据室内面积调节空气净化量的出风拼接单元。

本发明的第二目的是提供一种包括上述出风拼接单元的拼接式空气净化器。

为了实现上述的第一目的，本发明提供的出风拼接单元包括壳体和抽风组件，壳体上设置有进风口和出风口，在壳体内，进风口与出风口之间形成有风道，风道与进风口、出风口连通，抽风组件设置在风道内；壳体设置有至少一个安装部，安装部内设置有导电件。

由上述方案可见，拼接单元的壳体内设置有抽风组件，实现拼接单元的进出风功能，而一个拼接单元上设置有至少一个安装部，在两个拼接单元拼接时，通过其一拼接单元上的安装部与另一拼接单元连接，安装部内的导电件电连接，使得两个拼接单元的工作实现同步，两个拼接单元拼接形成一个净化量更大的空气净化器，因此更加方便地根据室内面积来调整拼接单元的数量，进而得到更适合的空气净化量，实现空气净化的同时实现节能。

进一步的方案是，安装部包括第一安装部和第二安装部，第一安装部内设置有第一导电件，第二安装部内设置有第二导电件。

可见，一个拼接单元设置有两个安装部，使得两个拼接单元拼接时，一个拼接单元的第一安装部与另一拼接单元的第二安装部连接，两个安装部的设置方式可在该拼接单元上连接一个至两个拼接单元，增加可拼接数量，使得拼接单元应用范围更广。

进一步的方案是，第一安装部为凹槽，第二安装部为凸柱，第一安装部与第二安装部可相适配。

可见，两个拼接单元拼接时，一个拼接单元上的凸柱与另一拼接单元的凹槽相配合连接，通过凸柱与凹槽连接的定位结构，使得两个拼接单元之间的连接更加快速和准确。

进一步的方案是，第一导电件包括多个导电针，多个导电针贯穿壳体；或/和第二导电件设置在壳体内，壳体上设置有多个通孔，第二导电件上设置有多个电触发件，电触发件与通孔一一对应设置。

可见，当两个拼接单元进行拼接时，通过导电针实现两个拼接单元之间的电连接，其一拼接单元上的多个导电针贯穿另一拼接单元的通孔后与多个电触发件邻接，实现电连接。

进一步的方案是，第一安装部与第二安装部分别设置在壳体的相对设置两侧上，第一安装部与第二安装部沿壳体的竖直方向共线设置。

可见，第一安装部与第二安装部沿壳体的竖直方向共线设置，使得至少两个的拼接单元沿竖直方向进行叠加，第一安装部与第二安装部分别设置在壳体上相对设置的两侧上，在拼接叠加的过程中，整体更易于保持平衡。

进一步的方案是，壳体包括第一竖直段、台阶和第二竖直段，进风孔设置在第一竖直段上，沿风道的流动方向，第一竖直段、台阶、第二竖直段和出风口依次连接；风道在台阶处朝向壳体外弯曲设置，抽风组件和等离子组件设置在第二竖直段内。

可见，由于沿风道的流动方向，空气依次经过第一竖直段、台阶和第二竖直段，风道在台阶处朝向壳体外弯曲设置，由此可见，第一竖直段内风道的宽度小于第二竖直段内风道的宽度，风道宽度更大的第二竖直段可更好地适应安装抽风组件的同时，便于抽风组件从第一竖直段流动第二竖直段的空气分散在空间更大的第二竖直段内。

进一步的方案是，进风口包括多个进风孔，多个进风孔沿第一竖直段的周向铺设，安装部对应地设置在多个进风孔围成的进风口内。

可见，进风口由多个进风孔组成，并且多个进风孔沿壳体的周向设置，实现壳体上的360度进风，增大进风量，而安装部设置在多个进风孔围成的进风口内，布局设置更合理，避免安装部的设置位置影响进风口进风风量。

进一步的方案是，第二竖直段内设置有第一导风件，第一导风件沿第二竖直段的周向环形设置，第一导风件的内圆设置有第二导风件，第二导风件的外侧壁倾斜设置，风道位于第一导风件与第二导风件之间，沿风道的空气流动方向，第一导风件朝向风道的侧壁与第二导风件的外侧壁分别沿相同方向倾斜设置。

可见，第一导风件的设置用于对流动的空气进行导向，而风道位于第一导风件与第二导风件之间，第一导风件与第二导风件的外侧壁朝相同方向倾斜设置，在保持风量的同时更好地对空气朝向出风口移动进行导向。

进一步的方案是，沿风道的流动方向，第一导风件朝向风道的侧壁朝向壳体的竖直中心线倾斜设置。

可见，由于风道位于第一导风件和第二导风件之间，第一导风件朝向壳体的竖直中心线倾斜设置，使得风道的宽度逐渐变小，可聚集更多空气在第一导风件朝向风道的侧壁上爬坡进行等离子杀菌消毒的同时，增加风道内的压强，使得出风口处的出风呈喷射状态，出风效率更高。

进一步的方案是，第二竖直段内设置有风轮安装架，风轮安装架包括内安装架、多个连接块和外安装架，多个连接块连接在内安装架和外安装架之间，风道贯穿内安装架与外安装架之间，外安装架与壳体连接；抽风组件位于风轮安装架上，沿风道的空气流动方向，第二导风件设置在出风口与风轮安装架之间。

可见，将第二导风件上的等离子组件中的高压组件和驱动装置集中在风轮安装架上，使得壳体内电部件的布局更加合理。

进一步的方案是，外安装架上设置有导向面，风道沿导向面的倾斜方向延伸，导向面的倾斜方向与第一导风件朝向风道的侧壁的倾斜方向相同，外安装架与第一导风件邻接。

可见，外安装架上的导向面与第一导风件朝向风道的导风侧壁以相同方向设置，外安装架与第一导风件邻接后形成一个共同的导向面，使得风道从外安装架起宽度逐渐减小，使得更多空气聚集在第一导风件上进行等离子杀菌消毒。

进一步的方案是，第二竖直段靠近出风口的一端设置有通风口，沿通风口的周向，壳体上设置有出风板，出风板上设置有多个出风孔，多个出风孔形成出风口，安装部对应设置在出风口内，沿风道的空气流动方向，风道的宽度从第二竖直段至出风口逐渐减小；和\或安装部对应设置在出风口内。

可见，安装部设置在出风板围成的圆内，使得安装部设置在风道内，安装部也作为导风件，使得风道靠近出风口处的宽度逐渐减小，在实现更好地保持拼接平衡的同时减少风道宽度，增加压强，使得空气从安装部的外周以喷射状态喷出。

进一步的方案是，出风拼接单元包括等离子组件，等离子组件包括等离子发射头和等离子高压组件，等离子高压组件与等离子发射头连接，等离子发射头设置在第二导风件的外侧壁上。

可见，第二导风件位于第一导风件的内圆内，在等离子发射头设置在第二导风件上，在第一导风件的导向作用下，空气更好地聚集在第一导风件上，然后缓慢爬坡过程中被等离子杀菌消毒。

进一步的方案是，出风拼接单元包括空气净化组件，空气净化组件包括空气过滤组件空气过滤组件设置在进风口处；和/或空气净化组件包括等离子组件或负离子组件，等离子组件或负离子组件设置在风道内；和/空气净化组件包括紫外灯组件，紫外灯设置在风道内。

可见，空气过滤组件设置在进风口处，使得从进风口进入风道时经过空气过滤组件，实现空气的过滤净化；而等离子组件和/或紫外灯组件在风道内，使得等离子分散在风道内，不易流向装置外的同时便于流动的空气经过等离子分散的区域，实现对空气的杀菌消毒。

进一步的方案是，空气过滤组件呈环状套设在壳体的外周；或/和空气过滤组件通过磁铁固定在壳体上。

可见，空气过滤组件呈环状配合壳体上的360度进风大进风口设置；通过磁铁将空气过滤组件固定在壳体上，固定简单方便，可实现空气过滤组件的快速安装与拆卸。

进一步的方案是，壳体包括第一竖直段、台阶和第二竖直段，进风口设置在第一竖直段上，沿风道的流动方向，第一竖直段、台阶、第二竖直段和出风口依次连接，风道在台阶处朝向壳体外弯曲设置；空气过滤组件套设在第一竖直段外，空气过滤组件对应设置在台阶处，台阶在第二竖直段上的台阶面与空气过滤组件相对设置。

可见，空气过滤组件对应设置在台阶处，且与第二竖直段上的台阶面相对设置的同时，空气过滤组件套设在第一竖直段外，与第一竖直段上的进风口相对设置，在完成空气的初步净化的同时，使得壳体外表面更加平整，外观感觉更舒适。

进一步的方案是，沿风道的空气流动方向，等离子组件设置在出风口与抽风组件之间，抽风组件设置在等离子组件和进风口之间；等离子组件包括等离子发射头和等离子高压组件，等离子高压组件与等离子发射头连接；和/或所述抽风组件包括风轮，风轮为轴向斜流风轮。

可见，流动空气依次经过进风口及进风口处的空气过滤组件、风道中的抽风组件、风道中的等离子组件和出风口，等离子组件靠近出风口设置，使得空气经过等离子组件时，在风道内进行等离子杀菌消毒的同时，流动的空气尽可能地将等离子带出装置内，对室内空气进行杀菌消毒，使得室内空气净化效果更好。

进一步的方案是，壳体的外周壁上设置有发光体。

可见，拼接单元既有空气净化功能又有发光功能，提高拼接单元的应用程度。

进一步的方案是，壳体的外周上设置有罩体，罩体沿壳体的周向设置，发光***于罩体与壳体之间，罩体上设置有透光部，透光部与进风口连通。

可见，罩体上的透光部即可实现透光，可实现进风，增加拼接单元的氛围感。

为实现上述的第二目的，本发明提供的拼接式空气净化器包括至少一个出风拼接单元，出风拼接单元为上述的出风拼接单元。

可见，拼接式空气净化器通过至少两个单元拼接而成，可根据室内面积决定拼接单元的拼接数量，实现空气净化的同时节能。

进一步的方案是，拼接式空气净化器包括电源连接件，其中一个出风拼接单元与电源连接件连接；和/或空气净化器包括多个出风拼接单元，其中一个出风拼接单元的第一安装部与另一个出风拼接单元的第二安装部配合连接；和/或空气净化器包括控制组件，控制组件包括控制安装架，控制安装架上设置有第四安装部，第四安装部上设置有第四导电件，第四安装部可与出风拼接单元的安装部配合连接，第四导电件可与出风拼接单元的导电件电连接；或拼接式空气净化器包括底座和电源连接件，底座包括底托和第三安装部，第三安装部设置在底座的中心处，第三安装部内设置有第三导电件，第三安装部可与出风拼接单元的安装部配合连接，第三导电件可与出风拼接单元的导电件电连接，电源连接件设置在底座上，电源连接件与第三导电件连接。

可见，底座通过第三安装部与出风拼接单元连接，控制安装架通过第四安装部与出风拼接单元连接，并且通过第三导电件与第四导电件实现整体净化装置之间的电连接，实现拼接完成后的控制整体性。

进一步的方案是，安装部的侧壁上设置有调节螺栓，所述调节螺栓朝向所述安装部的中心移动。

可见，通过调节螺栓旋转锁紧安装部，使得相互拼接的两个单元之前连接更加稳固的同时，安装部内的导电件准确对接，实现电连接。

附图说明

图1是本发明拼接式空气净化器实施例的立体图。

图2是本发明拼接式空气净化器实施例中拼接单元的立体图。

图3是本发明拼接式空气净化器实施例中拼接单元另一角度的立体图。

图4是本发明拼接式空气净化器实施例中拼接单元的剖视图。

图5是本发明拼接式空气净化器实施例中拼接单元的***图。

图6是本发明拼接式空气净化器实施例的***图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明中的出风拼接单元应用于空气净化工艺中，通过拼接单元上的安装部与导电件，实现拼接单元之间的叠加拼接与整体控制性，根据室内面积调节拼接单元的数量，实现室内空气净化的同时实现节能。

参见图1，本发明的拼接式空气净化器包括多个出风拼接单元、底座3和控制组件4，多个出风拼接单元包括第一拼接单元1和第二拼接单元2，第一拼接单元1与第二拼接单元2结构相同，单一的拼接单元可独立完成空气净化功能，因此可根据室内面积调整拼接单元的数量，因此第一拼接单元1、第二拼接单元2、底座3和控制组件4之间相互搭配形成有多种组合，如第一拼接单元1与底座3组成一个净化器、第一拼接单元1和第二拼接单元2和底座3和控制组件4、第一拼接单元1和第二拼接单元2和控制组件4等多种组合形式。在本实施例中，第一拼接单元1、第二拼接单元2、底座3和控制组件4之间进行不同的组合，均沿竖直方向进行叠加拼接，以第一拼接单元1、第二拼接单元2、底座3和控制组件4组合为例，以底座3为最终形成净化装置的底部，底座3、第一拼接单元1、第二拼接单元2和控制组件4沿竖直方向依次叠加，拼接单元的数量可根据该净化器所应用的室内空间的大小来决定。

参见图2、图3、图4和图5，出风拼接单元包括壳体5、抽风组件6和空气净化组件7，抽风组件6和空气净化组件7分别设置在壳体5上，抽风组件6用于将净化装置外的空气加速进入壳体5内，抽风组件6包括风轮62和驱动装置62，驱动装置62驱动风轮62转动，本实施例中，风轮为轴向斜流风机。空气净化组件用于对进入壳体5内的空气进行杀菌消毒，空气净化组件7可包括多个不同消毒原理的净化组件，其中可包括过滤组件71、等离子组件72、负离子发生器或紫外灯等；在本实施例中，空气净化组件7包括空气过滤组件71和等离子组件72。

壳体5上设置有进风口81和出风口82，在壳体5内，进风口81与出风口82之间形成有风道8，风道8与进风孔811、出风口82连通，抽风组件6设置在风道8内。流动空气从进风口81进入壳体5内的风道8，经过风道8后从出风口82出风；出风口82位于进风口81的上方。壳体5设置有至少一个安装部，安装部内设置有导电件，安装部用于进行拼接单元与另一拼接单元之间的连接，通过导电件实现两个拼接单元之间的电连接。

在本实施例中，安装部包括第一安装部9和第二安装部10，第一安装部9内设置有第一导电件91，第二安装部10内设置有第二导电件101。第一安装部9与第二安装部10分别设置在壳体5的相对设置两侧上，第一安装部9与第二安装部10沿壳体5的竖直方向共线设置，便于实现多个拼接单元沿竖直方向叠加拼接，减小净化装置的占地面积。第一安装部9为凹槽，第二安装部10为凸柱，第一安装部9与第二安装部10可相适配；当两个拼接单元拼接时，一个拼接单元上的凸柱10与另一拼接单元的凹槽9相配合连接，通过凸柱10与凹槽9连接的定位结构，使得两个拼接单元之间的连接更加快速和准确。为提高两个拼接单元的连接稳固性，作为第一安装部的凹槽9的侧壁上设置有调节螺栓92，调节螺栓92朝向第二安装部10的中心移动；通过调节螺栓92旋转锁紧在凹槽9内作为第一安装部的凸柱10，使得两个安装部内的导电件准确对接，实现电连接。作为第一安装部与第二安装至之间的锁紧结构的另一实施方式，第一安装部与第二安装部可通过卡槽结构连接，如在凹槽的内侧壁上设置有定位槽，凸柱的侧壁上凸起设置有定位块，当凸柱进入凹槽内时，定位块进入定位槽内，定位块沿定位槽的延伸方向移动，从而实现固定以及定位。

第一导电件91包括多个导电针911，多个导电针贯穿壳体5；在本实施例中，凹槽9的底部设置有安装腔室93，安装腔室93内设置有电路板94和多个导电针911，多个导电针911贯穿安装腔室93，使得凹槽9内的导电针911外露。第二导电件101设置在凸柱10内，凸柱10底部的侧壁上设置有多个通孔102，第二导电件101上设置有多个电触发件103，电触发件103与通孔102一一对应设置。当两个拼接单元进行拼接时，通过导电针911实现两个拼接单元之间的电连接，其一拼接单元上的多个导电针911贯穿另一拼接单元的通孔102后与多个电触发件103邻接，实现电连接。

壳体5包括第一竖直段51、台阶52和第二竖直段53，进风口81设置在第一竖直段51上，沿风道8的流动方向，第一竖直段51、台阶52、第二竖直段53和出风口82依次连接。在本实施例中，第一竖直段51与第二竖直段53沿竖直方向连接，台阶52形成在第一竖直段51与第二竖直段53之间，使得风道8沿竖直方向延伸。

在本实施例中，第一竖直段51和第二竖直段53分别圆柱体，第一竖直段51的径向宽度小于第二竖直段53的径向宽度，使得风道8在台阶52处朝向壳体5外弯曲设置。抽风组件6和等离子组件72设置在径向宽度更大的第二竖直段53内。

进风口81包括多个进风孔811，多个进风孔811沿第一竖直段51的周向设置在第一竖直段51上，实现壳体5上360度均可进风，增大进风量。空气过滤组件71呈环形，空气过滤组件71套设在第一竖直段51外，空气过滤组件71与多个进风孔811相对设置的同时，空气过滤组件71对应设置在台阶52处，台阶52在第二竖直段53上的台阶面521与空气过滤组件71相对设置，空气过滤组件71的厚度可等于或小于台阶52在第二竖直段53形成的台阶面521的宽度，使得壳体5外表面更加平整，外观感觉更舒适的同时，使得空气从进风孔811进入风道8内时，经过空气过滤组件71，实现空气的过滤净化。空气过滤组件71包括初效过滤网和HEPA网，HEPA过滤网呈环状套设在壳体5的外周，初效过滤网呈环状套设在HEPA过滤网的外周；而环形的空气过滤组件71上设置有铁网，然后通过多个磁铁固定在壳体5外，固定简单方便，可实现空气过滤组件71的快速安装与拆卸。

在风道8内，沿风道8的空气流动方向，等离子组件72设置在出风口82与抽风组件6之间，抽风组件6设置在等离子组件72和进风口81之间。流动空气依次经过进风口81及进风口81处的空气过滤组件71、风道8中的抽风组件6、风道8中的等离子组件72和出风口82，等离子组件72靠近出风口82设置，使得空气经过等离子组件72时，在风道8内进行等离子杀菌消毒的同时，流动的空气尽可能地将等离子带出装置外，对室内空气进行杀菌消毒，使得室内空气净化效果更好。等离子组件72包括第二导风件721、多个等离子发射头722和等离子高压组件723，等离子高压组件723与多个等离子发射头722连接。第二导风件721呈类圆台形，多个等离子发射头722设置在第二导风件721的外侧壁上，等离子高压组件723设置第二导风件721内。风道内还可设置其他净化原理的净化组件，如紫外灯组件或负离子发生器等。

第二竖直段53内设置有风轮安装架54，第二导风件721用于在第二竖直段53内安装抽风组件6和等离子组件72。风轮安装架54包括内安装架541、多个连接块542和外安装架543，多个连接块542连接在内安装架541和外安装架543之间，风道8贯穿内安装架541与外安装架543之间，外安装架543与壳体5连接。第二导风件721和驱动装置62分别设置在内安装架541上，将第二导风件721上的等离子组件72中的高压组件723和驱动装置62集中在风轮安装架54上，使得壳体5内电部件的布局更加合理。

外安装架543朝向风道8的一面上设置有导向面5431，风道8沿导向面5431的倾斜方向延伸。第二竖直段53内设置有第一导风件55，第一导风件55沿第二竖直段53的周向设置，第一导风件55朝向风道8的侧壁551朝向风道8倾斜设置，第二导风件721设置在第一导风件55的内圆内，风道8形成在第一导风件55与第二导风件之间721，导向面5431的倾斜方向与第一导风件55朝向风道8的侧壁551的倾斜方向相同，外安装架543与第一导风件55邻接，形成一个共同的导向面。而由于第二导风件721为类圆台形，从而第二导风件721设置有多个等离子发射头722的侧面724倾斜，沿风道8的流动方向，第一导风件55朝向风道8的侧壁551与第二导风件721设置有等离子发射头722的外侧壁724分别沿相同方向倾斜设置。在本实施例中，第一导风件55朝向风道8的侧壁551朝向壳体5的竖直中心线倾斜设置，使得类圆台形的第二导风件721径向宽度小的一端靠近出风口82设置，并且使得抽风组件6将第一竖直段51内的空气抽取分散至宽度更大的第二竖直段53内，但是风道8的宽度通过第一导风件55和导向面5431的设置逐渐变小，可聚集更多空气在第一导风件55朝向风道8的侧壁上爬坡进行等离子杀菌消毒的同时，增加风道8内的压强，使得出风口82处的出风呈喷射状态，出风效率更高。

第二竖直段53靠近出风口82的一端设置有通风口531，沿通风口531的周向，壳体5上设置有出风板56，出风板56上设置有多个出风孔821，多个出风孔821形成出风口82。出风板56上支撑有安装板57，安装板57的中心设置有第二安装部10，第二安装部10设置在出风板56围成的圆内，即第二安装部10设置在出风口82内。调节螺栓92依次贯穿出风板56和第一安装部9的侧壁。由于第一安装部9为凹槽9，第一安装部9朝向风道8下凹，使得多个出风孔821形成在第一安装部9外周的同时，第一安装部9也作为第一导风件，配合第一导风件55与第二导风件721的侧壁，使得沿风道8的空气流动方向，风道8的宽度从所第二竖直段53至出风口52逐渐减小，引导风道8内的空气从第一安装部9外周的出风孔821出风，增加出风口82处的压强，使得空气从第一安装部9的外周以喷射状态喷出。由于第一安装部9与第二安装部10沿竖直方向共线设置，使得多个进风孔811沿第二安装部的周向设置在第二安装部10的外周。

风轮62包括第一固定板621、多个叶片622和第二固定板623，多个叶片622设置在第一固定板621与第二固定板623之间，多个叶片622沿风轮62的旋转轴线呈弧形设置，使得风道8沿旋转轴线倾斜设置，形成轴向斜流风机，降低风机噪音。沿风轮62的径向，第一固定板621的宽度大于第二固定板622的宽度，使得多个叶片622远离风轮62的旋转周向的一面6221倾斜设置。第一固定板621上设置有通孔6211，该通孔6211与第一竖直段51靠近第二竖直段53的通风口511连通设置，使得第一竖直段51的空气依次经过第一竖直段51靠近第二竖直段53的通风口511、通孔进入风轮62内，被风轮62分散至第二竖直段53内。在本实施例中，驱动装置62设置在第二导风件721内，驱动装置62的驱动轴贯穿内安装架541后与第二固定架连接，从而驱动风轮62装置，驱动装置62可为旋转电机。

壳体5的外周壁上设置有发光体58，拼接单元既有空气净化功能又有发光功能，提高拼接单元的应用程度。发光体58可为灯条，灯条沿壳体5的外周设置；发光体58也可为多个灯体，多个灯体沿壳体5的周向等距排列。壳体5的外周上设置有罩体59，罩体59沿壳体5的周向设置，发光体58位于罩体59与壳体5之间，罩体59上设置有透光部592，透光部592与进风口81连通；罩体591上的透光部592即可实现透光，可实现进风，增加拼接单元的氛围感。罩体59可呈网状，也可包括多条弯曲设置的装饰条591平行设置，透光部592位于两个相邻的装饰条591之间，使得整体罩体59呈灯笼状。

参见图6，底座3包括底托31和第三安装部32，第三安装部32设置在底座3的中心处，第三安装部32内设置有第三导电件33，第三安装部32可与第一安装部9或第二安装部10配合连接，第三导电件33可与第一导电件91或第二导电件101电连接。而控制组件4包括控制安装架41，控制安装架41上设置有第四安装部42，第四安装部42上设置有第四导电件，第四安装部42可与第一安装部9或第二安装部10配合连接，第四导电件可与第一导电件91或第二导电件101电连接。

在本实施例中，底座3上设置有安装凸台34，在安装凸台34设置第三安装部32，第三安装部32可为凹槽，可与拼接单元中的第二安装部10配合连接，第三安装部32的底部设置有多个导电针33和电路板35，电路板35与导电针33电连接。第四安装部42设置在控制安装架41朝向拼接单元的侧壁上，第四安装部42可为凸柱，第四安装部42内的第四导电件与第二安装部10内的第二导电件101的结构相同，当进行拼接时，通过各安装部内的导电件实现整体净化装置之间的电连接，实现拼接完成后的控制整体性；控制安装架41远离拼接单元的侧壁上设置有按钮43，按钮43与第四安装部42内的第四导电件43连接。其中控制安装架或底座内或拼接单元内部可设置有电源连接件，电源安装架用于连接外部电源，也实现拼接后净化器的整体同步控制，或者拼接后净化器中的每一拼接单元单独控制。

由于每一个拼接单元均可实现空气净化功能，当单一拼接单元工作时，抽风组件6工作，空气从进风口81并且通过进风口81处的空气过滤组件71进行第一步杀菌消毒后，进入风道8内，在风道8内经过等离子所在区域，进行第二步杀菌消毒后从出风口82流向室内各处。当多个拼接单元拼接叠后，通过各拼接单元上的导电件的电连接，实现通过控制组件4控制所有拼接单元同时工作。

最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (22)

1.出风拼接单元，其特征在于，包括：壳体和抽风组件，所述壳体上设置有进风口和出风口，在所述壳体内，所述进风口与所述出风口之间形成有风道，所述风道与所述进风口、所述出风口连通，所述抽风组件设置在所述风道内；所述壳体设置有至少一个安装部，所述安装部内设置有导电件。

2.根据权利要求1所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部内设置有第一导电件，所述第二安装部内设置有第二导电件。

3.根据权利要求2所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述第一安装部为凹槽，所述第二安装部为凸柱，所述第一安装部与所述第二安装部可相适配。

4.根据权利要求2所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述第一导电件包括多个导电针，多个所述导电针贯穿所述壳体；

或/和所述第二导电件设置在所述壳体内，所述壳体上设置有多个通孔，所述第二导电件上设置有多个电触发件，所述电触发件与所述通孔一一对应设置。

5.根据权利要求2所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述第一安装部与所述第二安装部分别设置在所述壳体的相对设置两侧上，所述第一安装部与所述第二安装部沿所述壳体的竖直方向共线设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述壳体包括第一竖直段、台阶和第二竖直段，所述进风口设置在所述第一竖直段上，沿所述风道的流动方向，所述第一竖直段、所述台阶、所述第二竖直段和所述出风口依次连接；

所述风道在所述台阶处朝向壳体外弯曲设置。

7.根据权利要求6所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述进风口包括多个进风孔，多个所述进风孔沿所述第一竖直段的周向铺设，所述安装部对应地设置在多个所述进风孔围成的所述进风口内。

8.根据权利要求6所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述第二竖直段内设置有第一导风件，所述第一导风件沿所述第二竖直段的周向环形设置，所述第一导风件的内圆设置有第二导风件，所述第二导风件的外侧壁倾斜设置，所述风道位于所述第一导风件与所述第二导风件之间，沿所述风道的流动方向，所述第一导风件朝向所述风道的侧壁与所述第二导风件的外侧壁分别沿相同方向倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的出风拼接单元，其特征在于：

沿所述风道的流动方向，所述第一导风件朝向所述风道的侧壁朝向所述壳体的竖直中心线倾斜设置。

10.根据权利要求8所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述第二竖直段内设置有风轮安装架，所述风轮安装架包括内安装架、多个连接块和外安装架，多个所述连接块连接在所述内安装架和所述外安装架之间，所述风道贯穿所述内安装架与所述外安装架之间，所述外安装架与所述壳体连接；所述抽风组件位于所述风轮安装架上，沿所述风道的空气流动方向，所述第二导风件设置在所述出风口与所述风轮安装架之间。

11.根据权利要求10所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述外安装架上设置有导向面，所述风道沿所述导向面的倾斜方向延伸，所述导向面的倾斜方向与所述第一导风件朝向所述风道的侧壁的倾斜方向相同，所述外安装架与所述第一导风件邻接。

12.根据权利要求6所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述第二竖直段靠近所述出风口的一端设置有通风口，沿所述通风口的周向，所述壳体上设置有出风板，所述出风板上设置有多个出风孔，多个所述出风孔形成所述出风口，沿所述风道的空气流动方向，所述风道的宽度从所述第二竖直段至所述出风口逐渐减小；

和\或所述安装部对应设置在所述出风口内。

13.根据权利要求8所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述出风拼接单元包括等离子组件，所述等离子组件包括等离子发射头和等离子高压组件，所述等离子高压组件与所述等离子发射头连接，所述等离子发射头设置在所述第二导风件的外侧壁上。

14.根据权利要求1所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述出风拼接单元包括空气净化组件，所述空气净化组件包括空气过滤组件所述空气过滤组件设置在所述进风口处；

和/或所述空气净化组件包括等离子组件或负离子组件，所述等离子组件或所述负离子组件设置在所述风道内；

和/或所述空气净化组件包括紫外灯组件，所述紫外灯设置在所述风道内。

15.根据权利要求14所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述空气过滤组件呈环状套设在所述壳体的外周；

或/和所述空气过滤组件通过磁铁固定在所述壳体上。

16.根据权利要求15所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述壳体包括第一竖直段、台阶和第二竖直段，所述进风口设置在所述第一竖直段上，沿所述风道的空气流动方向，所述第一竖直段、所述台阶、所述第二竖直段和所述出风口依次连接，所述风道在所述台阶处朝向壳体外弯曲设置；

所述空气过滤组件套设在所述第一竖直段外，所述空气过滤组件对应设置在所述台阶处，所述台阶在所述第二竖直段上的台阶面与所述空气过滤组件相对设置。

17.根据权利要求14所述的出风拼接单元，其特征在于：

沿所述风道的空气流动方向，所述等离子组件设置在所述出风口与所述抽风组件之间，所述抽风组件设置在所述等离子组件和所述进风口之间；所述等离子组件包括等离子发射头和等离子高压组件，所述等离子高压组件与所述等离子发射头连接；

和\或所述抽风组件包括风轮，所述风轮为轴向斜流风轮。

18.根据权利要求1所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述壳体的外周壁上设置有发光体。

19.根据权利要求18所述的出风拼接单元，其特征在于：

所述壳体的外周上设置有罩体，所述罩体沿所述壳体的周向设置，所述发光***于所述罩体与所述壳体之间，所述罩体上设置有透光部，所述透光部与所述进风口连通。

20.拼接式空气净化器，其特征在于，包括：至少一个所述出风拼接单元，所述出风拼接单元分别为权利要求1至19任一项所述的出风拼接单元。

21.根据权利要求20所述的拼接式空气净化器，其特征在于：

所述拼接式空气净化器包括电源连接件，其中一个所述出风拼接单元与所述电源连接件连接；

和/或所述空气净化器包括多个所述出风拼接单元，其中一个所述出风拼接单元的第一安装部与另一个所述出风拼接单元的第二安装部配合连接；

和/或所述空气净化器包括控制组件，所述控制组件包括控制安装架，所述控制安装架上设置有第四安装部，所述第四安装部上设置有第四导电件，所述第四安装部可与所述出风拼接单元的所述安装部配合连接，所述第四导电件可与所述出风拼接单元的所述导电件电连接；

或所述拼接式空气净化器包括底座和电源连接件，所述底座包括底托和第三安装部，所述第三安装部设置在所述底座的中心处，所述第三安装部内设置有第三导电件，所述第三安装部可与所述出风拼接单元的所述安装部配合连接，所述第三导电件可与所述出风拼接单元的所述导电件电连接，所述电源连接件设置在所述底座上，所述电源连接件与所述第三导电件连接。

22.根据权利要求20所述的拼接式空气净化器，其特征在于：

所述安装部的侧壁上设置有调节螺栓，所述调节螺栓朝向所述安装部的中心移动。

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