CN114482440A - 一种可循环使用的装配式多功能墙面组件及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可循环使用的装配式多功能墙面组件及其组装方法，墙面组件与墙体配合使用，墙体上平行设置有多条冲筋；墙面组件包括从下到上依次设置的墙裙部、墙中部以及顶棚部，墙裙部包括第一面板，第一面板的多条竖向并排设置的第一面板单元后侧设置有第一卡扣，与墙裙部相对应的所述冲筋上固定设置有第一龙骨，第一龙骨上设置有第一卡扣，各第一卡扣嵌合在对应的第一卡扣座内；墙中部包括一第二面板，第二面板的后侧设置有挂钩，与墙中部对应的冲筋上固定设置有第二龙骨，第二龙骨上设置有挂槽，各挂钩卡设在对应的挂槽上；顶棚部包括第三面板，第三面板的多条竖向并排设置的第三面板单元后侧设置有第二卡扣，各第二卡扣嵌合在对应的第二卡扣座内。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种可循环使用的装配式多功能墙面组件及其组装方法。
【背景技术】
随着绿色发展理念不断深入人心，以绿色节能、高质量、高效率等特点的装配式室内装修技术也越来越受到行内的关注和推崇。由于传统的室内装修，工艺复杂，工作环境欠佳，一般都要用大量的沙子、水泥、水和其他装修材料，这些装修材料不可重复再利用，会造成自然资源的浪费，特别是店面的装修，一般使用的周期有限，经常改变用途，更是造成极大的浪费，也为业主造成经济负担。另外，由于墙面不同部位在日常应用中会有不同的使用方式。为此，我们提出无砂浆、可循环重复使用、功能分区的装配式装修工艺。目前，成熟的技术比较少。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题之一，在于提供一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，将室内装修形成模块化、装配式构件，安装过程简单、装修工期短，墙面组件根据使用功能不同，划分成相应的功能区并设置不同结构，适应性更强，并且壁纸可更换适用于不同的场景需求，可减少不可再生资源的使用，减少建筑垃圾的产生，非常适用于使用周期短、需要经常变换用途的室内环境。
本发明是这样实现上述技术问题之一的：
一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，所述墙面组件与墙体配合使用，所述墙体上平行设置有多条冲筋；
所述墙面组件包括从下到上依次设置的墙裙部、墙中部以及顶棚部，所述墙裙部包括第一面板，所述第一面板包括多条竖向并排设置的第一面板单元，各所述第一面板单元后侧设置有第一卡扣，与所述墙裙部相对应的所述冲筋上固定设置有第一龙骨，所述第一龙骨上设置有与各所述第一卡扣相对应的第一卡扣座，各所述第一卡扣嵌合在对应的所述第一卡扣座内；
所述墙中部包括一第二面板，所述第二面板的后侧设置有挂钩，与所述墙中部对应的所述冲筋上固定设置有第二龙骨，所述第二龙骨上设置有与所述挂钩相对应的挂槽，各所述挂钩卡设在对应的挂槽上；
所述顶棚部包括第三面板，所述第三面板包括多条竖向并排设置的第三面板单元，各所述第三面板单元后侧设置有第二卡扣，与所述顶棚部相对应的所述冲筋上固定设置有第三龙骨，所述第三龙骨上设置有与各所述第二卡扣相对应的第二卡扣座，各所述第二卡扣嵌合在对应的所述第二卡扣座内。
进一步的，所述墙裙部的第一面板下端卡设在一第一卡槽内，所述第一卡槽下方固定在地板上；
所述顶棚部的第三面板上端卡设在一第二卡槽内，所述第二卡槽上方固定在天花板上。
进一步的，所述第一卡槽和第二卡槽为铝合金材质卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽的深度为40-50mm。
进一步的，所述第一面板、第二面板以及第三面板的厚度为20-50mm；所述第一面板单元的宽度为10-20mm，高度为100-110mm；所述第三面板单元的宽度为10-20mm，高度为45-55mm。
进一步的，所述冲筋的厚度为5-20mm，宽度为30mm，相邻冲筋间的间距为500-1000mm。
进一步的，所述第一龙骨、第二龙骨以及第三龙骨均通过螺栓固定在对应冲筋的前侧面，且各所述螺栓的前端嵌入所述墙体中；所述第一面板单元与第一卡扣之间、第二面板与各挂钩之间、所述第三面板单元与第三卡扣之间均通过螺钉相固定。
进一步的，所述第一龙骨和第三龙骨上方设置有预埋电路管道。
进一步的，所述第一面板单元、第二面板以及第三面板单元的外侧面上均设置有壁纸；所述第一面板单元、第二面板以及第三面板单元的材质为竹板、纤维板或木板中的一种；所述第一面板、第二面板以及第三面板与所述墙体之间的间距为20-30mm。
本发明要解决的技术问题之二，在于提供一种可循环使用的装配式多功能墙面组件的组装方法，将室内装修形成模块化、装配式构件，安装过程简单、装修工期短，墙面组件根据使用功能不同，划分成相应的功能区并设置不同结构，适应性更强，并且壁纸可更换适用于不同的场景需求，可减少不可再生资源的使用，减少建筑垃圾的产生，非常适用于使用周期短、需要经常变换用途的室内环境。
本发明是这样实现上述技术问题之二的：
一种可循环使用的装配式多功能墙面组件的组装方法，所述组装方法步骤如下：
步骤1、在墙体上用混凝土砂浆或石膏按照一定间隔进行横向冲筋；
步骤2、在与所述墙裙部、墙中部以及顶棚部对应的冲筋上分别安装第一龙骨、第二龙骨以及第三龙骨，所述第一龙骨上设置有第一卡扣座，所述第二龙骨设置有挂槽，所述第三龙骨上设置有第二卡扣座；在地板的对应位置处固定设置所述第一卡槽，在天花板的对应位置处固定设置所述第二卡槽；
步骤3、在第一龙骨和第三龙骨上方铺设预埋电路管道；
步骤4、将所述墙裙部的各第一面板单元的下端卡设在第一卡槽内，然后将第一面板单元后侧的第一卡扣嵌合卡入第一龙骨上对应的第一卡扣座内，多个第一面板单元竖向并排组合拼接成第一面板；
步骤5、完成第一面板的安装后，将所述墙中部的第二面板后侧面的挂钩卡设在对应的第二龙骨的挂槽上；
步骤6、完成第二面板的安装后，利用第二卡槽的金属的弹性变形和恢复性能，将所述顶棚部的各第三面板单元的上端倾斜卡设在第二卡槽内，然后将第三面板单元向墙体方向推送，其后侧的第二卡扣缓慢嵌合卡入第三龙骨上对应的第二卡扣座内，实现第三面板单元的安装，多个第三面板单元竖向并排组合拼接成第三面板，完成第三面板的安装；
步骤7、最后在所述第一面板、第二面板以及第三面板的外侧面贴上壁纸。
进一步地，所述第一卡槽和第二卡槽为铝合金材质卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽的深度为40-50mm；
所述第一面板、第二面板以及第三面板的厚度为20-50mm；所述第一面板单元的宽度为10-20mm，高度为100-110mm；所述第三面板单元的宽度为10-20mm，高度为45-55mm；
所述冲筋的厚度为5-20mm，宽度为30mm，相邻冲筋间的间距为500-1000mm；
所述第一龙骨、第二龙骨以及第三龙骨均通过螺栓固定在对应冲筋的前侧面，且各所述螺栓的前端嵌入所述墙体中；所述第一面板单元与第一卡扣之间、第二面板与各挂钩之间、所述第三面板单元与第三卡扣之间均通过螺钉相固定；
所述第一面板单元、第二面板以及第三面板单元的材质为竹板、纤维板或木板中的一种；所述第一面板、第二面板以及第三面板与所述墙体之间的间距为20-30mm。
本发明的优点在于：
1、在墙体上制作条状的冲筋作为扫平层，可极大降低水泥砂浆的用量，减少不可再生资源的使用，降低施工成本，减少建筑垃圾的产生；
2、采用龙骨支撑面板作为装修墙面，安装过程简单、装修工期短，且可拆卸并重复循环使用。
3、面板外侧可粘贴壁纸，可根据需求更换不同样式的壁纸，使其适用于不同的场景需求。
5、所述面板的材质为竹板、纤维板或木板等再生和循环利用材料中的一种，采用可再生的资源，避免对不可再生资源过度开采，同时竹板、纤维板或木板后续可作为其他用途，不产生新的建筑垃圾。
6、将所述墙面组件根据使用功能不同，从下到上依次分为墙裙部、墙中部以及顶棚部；墙裙部由于位置较低，日常行动中容易触碰、剐蹭到，将其分隔成小板条形状的第一面板单元进行拼装，当局部位置出现破损时，只要拆下并更换破损处的第一面板单元即可，即方便又节省成本；顶棚部位于墙面的上端，一般此处用于安装一些电器设备，例如电视机、电风扇以及空调等，此时可将与电器空间相当的部分第三面板单元拆下，然后直接将电器通过支架等安装在墙体即可，大大增加了电器安装的稳定性。
总之，本发明使室内装修形成模块化、装配式构件，安装过程简单、装修工期短，所述墙面组件根据使用功能不同，划分成相应的功能区并设置不同结构，适应性更强，并且壁纸可更换适用于不同的场景需求，可减少不可再生资源的使用，减少建筑垃圾的产生，还可大大降低施工成本，具有极高的经济效益和社会效益，非常适用于使用周期短、需要经常变换用途的室内环境。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种可循环使用的装配式多功能墙面组件的侧视图。
图2是本发明的墙裙部的局部结构示意图。
图3是本发明的墙中部的局部结构示意图。
图4是本发明的顶棚部的局部结构示意图。
图5是本发明的第一面板、第二面板以及第三面板的配合效果图。
【具体实施方式】
下面将结合附图1-5和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5所示，本发明的一种可循环使用的装配式多功能墙面组件10，所述墙面组件10与墙体20配合使用，所述墙体20上平行设置有多条冲筋201；
所述墙面组件10包括从下到上依次设置的墙裙部1、墙中部2以及顶棚部3，所述墙裙部1包括第一面板11，所述第一面板11包括多条竖向并排设置的第一面板单元111，各所述第一面板单元111后侧设置有第一卡扣112，与所述墙裙部1相对应的所述冲筋201上固定设置有第一龙骨12，所述第一龙骨12上设置有与各所述第一卡扣112相对应的第一卡扣座121，各所述第一卡扣112嵌合在对应的所述第一卡扣座121内；
所述墙中部2包括一第二面板21，所述第二面板21的后侧设置有挂钩211，与所述墙中部2对应的所述冲筋201上固定设置有第二龙骨22，所述第二龙骨22上设置有与所述挂钩211相对应的挂槽221，各所述挂钩211卡设在对应的挂槽221上；
所述顶棚部3包括第三面板31，所述第三面板31包括多条竖向并排设置的第三面板单元311，各所述第三面板单元311后侧设置有第二卡扣312，与所述顶棚部3相对应的所述冲筋201上固定设置有第三龙骨32，所述第三龙骨32上设置有与各所述第二卡扣312相对应的第二卡扣座321，各所述第二卡扣312嵌合在对应的所述第二卡扣座321内。
在具体实施中，优选的一实施例：所述墙裙部1的第一面板11下端卡设在一第一卡槽4内，所述第一卡槽4下方固定在地板上；
所述顶棚部3的第三面板31上端卡设在一第二卡槽5内，所述第二卡槽5上方固定在天花板上。
在具体实施中，优选的一实施例：所述第一卡槽4和第二卡槽5为铝合金材质卡槽，所述第一卡槽4和第二卡槽5的深度为40-50mm。
在具体实施中，优选的一实施例：所述第一面板11、第二面板21以及第三面板31的厚度为20-50mm；所述第一面板单元111的宽度为10-20mm，高度为100-110mm；所述第三面板单元311的宽度为10-20mm，高度为45-55mm。
在具体实施中，优选的一实施例：所述冲筋201的厚度为5-20mm，宽度为30mm，相邻冲筋201间的间距为500-1000mm。
在具体实施中，优选的一实施例：所述第一龙骨12、第二龙骨22以及第三龙骨32均通过螺栓6固定在对应冲筋201的前侧面，且各所述螺栓6的前端嵌入所述墙体20中；所述第一面板单元111与第一卡扣112之间、第二面板21与各挂钩211之间、所述第三面板单元311与第三卡扣312之间均通过螺钉7相固定。
在具体实施中，优选的一实施例：所述第一龙骨12和第三龙骨32上方设置有预埋电路管道8。
在具体实施中，优选的一实施例：所述第一面板单元111、第二面板21以及第三面板单元311的外侧面上均设置有壁纸9。
在具体实施中，优选的一实施例：所述第一面板单元111、第二面板21以及第三面板单元311的材质为竹板、纤维板或木板中的一种。
在具体实施中，优选的一实施例：所述第一面板11、第二面板21以及第三面板31与所述墙体20之间的间距为20-30mm。
在本发明的另一个实施例中，所述墙面组件的安装过程如下：
步骤1、在墙体20上用混凝土砂浆或石膏按照一定间隔进行横向冲筋201；
步骤2、在与所述墙裙部1、墙中部2以及顶棚部3对应的冲筋201上分别安装第一龙骨12、第二龙骨22以及第三龙骨32，所述第一龙骨12上设置有第一卡扣座121，所述第二龙骨22设置有挂槽221，所述第三龙骨32上设置有第二卡扣座321；在地板的对应位置处固定设置所述第一卡槽4，在天花板的对应位置处固定设置所述第二卡槽5；
步骤3、在第一龙骨12和第三龙骨32上方铺设预埋电路管道8；
步骤4、将所述墙裙部1的各第一面板单元111的下端卡设在第一卡槽4内，然后将第一面板单元111后侧的第一卡扣112嵌合卡入第一龙骨12上对应的第一卡扣座121内，多个第一面板单元111竖向并排组合拼接成第一面板11；
步骤5、完成第一面板11的安装后，将所述墙中部2的第二面板21后侧面的挂钩211卡设在对应的第二龙骨22的挂槽221上；
步骤6、完成第二面板21的安装后，利用第二卡槽5的金属的弹性变形和恢复性能，将所述顶棚部3的各第三面板单元311的上端倾斜卡设在第二卡槽5内，然后将第三面板单元311向墙体20方向推送，其后侧的第二卡扣312缓慢嵌合卡入第三龙骨32上对应的第二卡扣座321内，实现第三面板单元311的安装，多个第三面板单元311竖向并排组合拼接成第三面板31，完成第三面板31的安装。
步骤7、最后在所述第一面板11、第二面板21以及第三面板31的外侧面贴上壁纸9。
本发明具有以下优点：
1、在墙体上制作条状的冲筋作为扫平层，可极大降低水泥砂浆的用量，减少不可再生资源的使用，降低施工成本，减少建筑垃圾的产生；
2、采用龙骨支撑面板作为装修墙面，安装过程简单、装修工期短，且可拆卸并重复循环使用。
3、面板外侧可粘贴壁纸，可根据需求更换不同样式的壁纸，使其适用于不同的场景需求。
5、所述面板的材质为竹板、纤维板或木板等再生和循环利用材料中的一种，采用可再生的资源，避免对不可再生资源过度开采，同时竹板、纤维板或木板后续可作为其他用途，不产生新的建筑垃圾。
6、将所述墙面组件根据使用功能不同，从下到上依次分为墙裙部、墙中部以及顶棚部；墙裙部由于位置较低，日常行动中容易触碰、剐蹭到，将其分隔成小板条形状的第一面板单元进行拼装，当局部位置出现破损时，只要拆下并更换破损处的第一面板单元即可，即方便又节省成本；顶棚部位于墙面的上端，一般此处用于安装一些电器设备，例如电视机、电风扇以及空调等，此时可将与电器空间相当的部分第三面板单元拆下，然后直接将电器通过支架等安装在墙体即可，大大增加了电器安装的稳定性。
总之，本发明使室内装修形成模块化、装配式构件，安装过程简单、装修工期短，所述墙面组件根据使用功能不同，划分成相应的功能区并设置不同结构，适应性更强，并且壁纸可更换适用于不同的场景需求，可减少不可再生资源的使用，减少建筑垃圾的产生，还可大大降低施工成本，具有极高的经济效益和社会效益，非常适用于使用周期短、需要经常变换用途的室内环境。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，其特征在于：所述墙面组件与墙体配合使用，所述墙体上平行设置有多条冲筋；
所述墙面组件包括从下到上依次设置的墙裙部、墙中部以及顶棚部，所述墙裙部包括第一面板，所述第一面板包括多条竖向并排设置的第一面板单元，各所述第一面板单元后侧设置有第一卡扣，与所述墙裙部相对应的所述冲筋上固定设置有第一龙骨，所述第一龙骨上设置有与各所述第一卡扣相对应的第一卡扣座，各所述第一卡扣嵌合在对应的所述第一卡扣座内；
所述墙中部包括一第二面板，所述第二面板的后侧设置有挂钩，与所述墙中部对应的所述冲筋上固定设置有第二龙骨，所述第二龙骨上设置有与所述挂钩相对应的挂槽，各所述挂钩卡设在对应的挂槽上；
所述顶棚部包括第三面板，所述第三面板包括多条竖向并排设置的第三面板单元，各所述第三面板单元后侧设置有第二卡扣，与所述顶棚部相对应的所述冲筋上固定设置有第三龙骨，所述第三龙骨上设置有与各所述第二卡扣相对应的第二卡扣座，各所述第二卡扣嵌合在对应的所述第二卡扣座内。
2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，其特征在于：所述墙裙部的第一面板下端卡设在一第一卡槽内，所述第一卡槽下方固定在地板上；
所述顶棚部的第三面板上端卡设在一第二卡槽内，所述第二卡槽上方固定在天花板上。
3.根据权利要求2所述的一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，其特征在于：所述第一卡槽和第二卡槽为铝合金材质卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽的深度为40-50mm。
4.根据权利要求1所述的一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，其特征在于：所述第一面板、第二面板以及第三面板的厚度为20-50mm；所述第一面板单元的宽度为10-20mm，高度为100-110mm；所述第三面板单元的宽度为10-20mm，高度为45-55mm。
5.根据权利要求1所述的一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，其特征在于：所述冲筋的厚度为5-20mm，宽度为30mm，相邻冲筋间的间距为500-1000mm。
6.根据权利要求1所述的一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，其特征在于：所述第一龙骨、第二龙骨以及第三龙骨均通过螺栓固定在对应冲筋的前侧面，且各所述螺栓的前端嵌入所述墙体中；所述第一面板单元与第一卡扣之间、第二面板与各挂钩之间、所述第三面板单元与第三卡扣之间均通过螺钉相固定。
7.根据权利要求1所述的一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，其特征在于：所述第一龙骨和第三龙骨上方设置有预埋电路管道。
8.根据权利要求1所述的一种可循环使用的装配式多功能墙面组件，其特征在于：所述第一面板单元、第二面板以及第三面板单元的外侧面上均设置有壁纸；
所述第一面板单元、第二面板以及第三面板单元的材质为竹板、纤维板或木板中的一种；所述第一面板、第二面板以及第三面板与所述墙体之间的间距为20-30mm。
9.一种可循环使用的装配式多功能墙面组件的组装方法，其特征在于：所述组装方法步骤如下：
步骤1、在墙体上用混凝土砂浆或石膏按照一定间隔进行横向冲筋；
步骤2、在与所述墙裙部、墙中部以及顶棚部对应的冲筋上分别安装第一龙骨、第二龙骨以及第三龙骨，所述第一龙骨上设置有第一卡扣座，所述第二龙骨设置有挂槽，所述第三龙骨上设置有第二卡扣座；在地板的对应位置处固定设置所述第一卡槽，在天花板的对应位置处固定设置所述第二卡槽；
步骤3、在第一龙骨和第三龙骨上方铺设预埋电路管道；
步骤4、将所述墙裙部的各第一面板单元的下端卡设在第一卡槽内，然后将第一面板单元后侧的第一卡扣嵌合卡入第一龙骨上对应的第一卡扣座内，多个第一面板单元竖向并排组合拼接成第一面板；
步骤5、完成第一面板的安装后，将所述墙中部的第二面板后侧面的挂钩卡设在对应的第二龙骨的挂槽上；
步骤6、完成第二面板的安装后，利用第二卡槽的金属的弹性变形和恢复性能，将所述顶棚部的各第三面板单元的上端倾斜卡设在第二卡槽内，然后将第三面板单元向墙体方向推送，其后侧的第二卡扣缓慢嵌合卡入第三龙骨上对应的第二卡扣座内，实现第三面板单元的安装，多个第三面板单元竖向并排组合拼接成第三面板，完成第三面板的安装；
步骤7、最后在所述第一面板、第二面板以及第三面板的外侧面贴上壁纸。
10.根据权利要求9所述的一种可循环使用的装配式多功能墙面组件的组装方法，其特征在于：所述第一卡槽和第二卡槽为铝合金材质卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽的深度为40-50mm；
所述第一面板、第二面板以及第三面板的厚度为20-50mm；所述第一面板单元的宽度为10-20mm，高度为100-110mm；所述第三面板单元的宽度为10-20mm，高度为45-55mm；
所述冲筋的厚度为5-20mm，宽度为30mm，相邻冲筋间的间距为500-1000mm；
所述第一龙骨、第二龙骨以及第三龙骨均通过螺栓固定在对应冲筋的前侧面，且各所述螺栓的前端嵌入所述墙体中；所述第一面板单元与第一卡扣之间、第二面板与各挂钩之间、所述第三面板单元与第三卡扣之间均通过螺钉相固定；
所述第一面板单元、第二面板以及第三面板单元的材质为竹板、纤维板或木板中的一种；所述第一面板、第二面板以及第三面板与所述墙体之间的间距为20-30mm。
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