CN114476556A - 一种滑台导轨用限位块及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滑台导轨用限位块及其使用方法，涉及限位块技术领域，包括本体，所述本体的表面开设有定位孔，所述本体的侧面固定安装有拿取槽，所述本体的侧面设置有U型槽，所述U型槽的内部设置有U型板，所述U型板的侧面固定连接有毛刷，所述U型板的上表面开设有固定孔，所述本体的上端固装有安装板，首先拿起U型板，将其按压进U型槽内，使固定孔与上方的螺栓对齐，接着人们向下拧动螺栓，直至螺栓移动至固定孔的内部，以此将U型板固定在U型槽内，然后人们将限位块安装在导轨上并对其进行调节，在调节限位块位置时，毛刷则随着限位块的运动在导轨上来回刷动，从而清洁缝隙内的灰尘或异物。

Description

一种滑台导轨用限位块及其使用方法

技术领域

本发明涉及限位块技术领域，尤其涉及一种滑台导轨用限位块及其使用方法。

背景技术

限位块就是限制位置的“铁块”，现有的限位块在使用时，因为滑台与导轨的形状原因，长时间使用后，其表面的缝隙内会堆积较多的灰尘或少量的异物，通过人工清洁的方式，则不便于清洁缝隙内的灰尘和异物，限位块虽然可以在滑台与导轨的表面自由调节位置，但限位块的表面并没有清洁机构，实用性较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滑台导轨用限位块及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种滑台导轨用限位块，包括本体，所述本体的表面开设有定位孔，所述本体的侧面固定安装有拿取槽，所述本体的侧面设置有U型槽，所述U型槽的内部设置有U型板，所述U型板的侧面固定连接有毛刷，所述U型板的上表面开设有固定孔，所述本体的上端固装有安装板，所述安装板的中间位置处贯穿设置有螺栓。

为了便于人们移动U型板，本发明改进有，所述U型板的侧面固定安装有环扣，所述环扣的形状为弧形。

为了调节限位块的位置，本发明改进有，所述拿取槽的数量为两组，两组所述拿取槽对称分布在本体的两侧。

为了将U型板固定，本发明改进有，所述固定孔的内部开设有螺纹，且螺纹与螺栓相适配。

为了填充限位块与导轨之间的缝隙，本发明改进有，所述本体的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括软板，所述软板设置在本体的下端，所述本体的下表面开设有长槽。

为了安装软板，本发明改进有，所述软板的上端固定安装有长块，所述长块与长槽滑动连接，所述软板的下端设置有防滑纹。

为了提高对限位块表面的保护，本发明改进有，所述本体的侧面设置有保护机构，所述保护机构包括防护板，所述防护板设置在本体的侧面，所述防护板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧与本体固定连接。

为了使插板在插槽内滑动，本发明改进有，所述本体的侧面固定连接有插槽，所述防护板的侧面固装有插板，所述插板与插槽滑动连接。

一种滑台导轨用限位块的使用方法，包括以下步骤：

S1：当人们准备将本体安装在导轨上时，首先使用环扣移动U型板，在U型板移动的过程中，毛刷则随着U型板移动，直至将U型板与U型槽对齐，接着向U型槽的方向推入U型板，使得U型板与U型槽贴合，同时固定孔则与其上方的螺栓对齐，接着人们拧动安装板中间的螺栓，直至将螺栓拧动至固定孔的内部，此时起到了固定U型板的作用，以此将毛刷固定在本体的侧面；

S2：人们通过使用拿取槽，将本体拿起，并将其滑入导轨内，在导轨上调整本体的同时，毛刷则在导轨的缝隙内来回刷动，接着使用定位孔将调整后的本体进行固定，由于金属物体的表面并不是完全平整的，此时人们移动软板，在软板移动的过程中，长块则随着软板同时移动，防滑纹随着软板移动，直至将长块与长槽对齐，接着向长槽的方向移动软板，以此将长块***长槽内；

S3：接着人们将限位块滑入导轨内，此时软板则在限位块与导轨之间，从而填充限位块与导轨之间的缝隙，避免本体与导轨上活动体发生剐蹭的情况，当活动体撞至防护板的表面时，限位块与防护板之间的弹簧则压缩，在防护板运动的同时，插板则随着防护板的运动在插槽内滑动，从而有效提高对限位块侧面的保护。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，实际使用时，通过设置本体、定位孔、拿取槽、U型槽、U型板、毛刷、固定孔、安装板和螺栓，在人们将限位块安装在导轨上时，首先拿起U型板，将其按压进U型槽内，使固定孔与上方的螺栓对齐，接着人们向下拧动螺栓，直至螺栓移动至固定孔的内部，以此将U型板固定在U型槽内，然后人们将限位块安装在导轨上并对其进行调节，在调节限位块位置时，毛刷则随着限位块的运动在导轨上来回刷动，从而清洁缝隙内的灰尘或异物，提高限位块的实用性。

2、本发明中，实际使用时，由于金属物体的表面并不是完全平整的，通过设置辅助机构，从而填充本体与导轨之间的缝隙，使得本体能够更好的贴合导轨表面，此时人们移动软板，并将长块与长槽对齐，然后将长块移动至长槽内，从而将软板固定在本体的下端，使本体在使用时不易发生位置偏移的情况。

3、本发明中，实际使用时，通过设置保护机构，当活动体移动至本体的侧面时，防护板则将其挡住，这时，插板则随着防护板的运动在插槽内滑动，从而提高对本体侧面的保护，避免本体与导轨上活动体发生剐蹭的情况。

附图说明

图1为本发明提出一种滑台导轨用限位块及其使用方法的整体结构示意图；

图2为本发明提出一种滑台导轨用限位块及其使用方法的俯视***图；

图3为本发明提出一种滑台导轨用限位块及其使用方法的仰视***图；

图4为本发明提出一种滑台导轨用限位块及其使用方法的侧视图。

图例说明：

1、本体；2、定位孔；3、拿取槽；4、U型槽；5、U型板；6、毛刷；7、固定孔；8、安装板；9、螺栓；10、环扣；11、长槽；12、软板；13、长块；14、防滑纹；15、防护板；16、弹簧；17、插槽；18、插板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种滑台导轨用限位块，包括本体1，本体1的表面开设有定位孔2，通过在本体1的表面设置有定位孔2，从而将本体1固定在导轨上，本体1的侧面固定安装有拿取槽3，本体1的侧面设置有U型槽4，通过在本体1的侧面设置有U型槽4，可以根据人们的需要选择安装或不安装U型板5，U型槽4的内部设置有U型板5，U型板5的侧面固定连接有毛刷6，通过在U型槽4的内部设置有U型板5，同时设置U型板5的侧面安装有毛刷6，当人们在导轨上调节本体1的位置时，毛刷6则随着本体1的移动在导轨的缝隙内来回运动，U型板5的上表面开设有固定孔7，本体1的上端固装有安装板8，安装板8的中间位置处贯穿设置有螺栓9，通过设置本体1的上端固装有安装板8，同时在安装板8的中间位置处贯穿设置有螺栓9，便于人们固定U型板5。

请参阅图1-4，U型板5的侧面固定安装有环扣10，环扣10的形状为弧形，通过设置U型板5的侧面安装有环扣10，同时设置环扣10的形状为弧形，便于人们移动U型板5，同时提高人们手部与环扣10的接触面积，拿取槽3的数量为两组，两组拿取槽3对称分布在本体1的两侧，通过设置多组拿取槽3，同时将多组拿取槽3对称分布在本体1的两侧，便于人们平稳调节本体1的位置，固定孔7的内部开设有螺纹，且螺纹与螺栓9相适配，通过设置固定孔7的内部开设有螺纹，同时设置螺纹与螺栓9相适配，当固定孔7与其上方的螺栓9对齐时，人们向下拧动螺栓9，即可将螺栓9拧动至固定孔7内。

实施例二

请参阅图2和图3，本体1的下端设置有辅助机构，辅助机构包括软板12，软板12设置在本体1的下端，通过在本体1的下端设置有软板12，从而填充本体1与导轨之间的缝隙，使本体1更加贴合导轨的表面，提高本体1的稳固性，本体1的下表面开设有长槽11，软板12的上端固定安装有长块13，长块13与长槽11滑动连接，通过设置软板12的上端固定安装有长块13，同时设置长块13与长槽11滑动连接，当将长块13***长槽11内，软板12则固定在本体1的下端，软板12的下端设置有防滑纹14，通过在软板12的下端设置有防滑纹14，从而提高本体1与导轨之间的摩擦力，使本体1更加稳固。

实施例三

请参阅图3和图4，本体1的侧面设置有保护机构，保护机构包括防护板15，防护板15设置在本体1的侧面，防护板15的侧面固定连接有弹簧16，弹簧16与本体1固定连接，通过在本体1的侧面设置有防护板15，同时设置弹簧16与本体1固定连接，当活动体撞至防护板15的表面时，弹簧16则在本体1与防护板15之间逐渐压缩，本体1的侧面固定连接有插槽17，防护板15的侧面固装有插板18，插板18与插槽17滑动连接，通过设置防护板15的侧面安装有插板18，同时设置插板18与插槽17滑动连接，当导轨上的活动体撞至防护板15的表面时，插板18则随着防护板15的运动在插槽17内滑动，从而使防护板15平稳的运动。

一种滑台导轨用限位块的使用方法，包括以下步骤：

S1：当人们准备将本体1安装在导轨上时，首先使用环扣10移动U型板5，在U型板5移动的过程中，毛刷6则随着U型板5移动，直至将U型板5与U型槽4对齐，接着向U型槽4的方向推入U型板5，使得U型板5与U型槽4贴合，同时固定孔7则与其上方的螺栓9对齐，接着人们拧动安装板8中间的螺栓9，直至将螺栓9拧动至固定孔7的内部，此时起到了固定U型板5的作用，以此将毛刷6固定在本体1的侧面；

S2：人们通过使用拿取槽3，将本体1拿起，并将其滑入导轨内，在导轨上调整本体1的同时，毛刷6则在导轨的缝隙内来回刷动，接着使用定位孔2将调整后的本体1进行固定，由于金属物体的表面并不是完全平整的，此时人们移动软板12，在软板12移动的过程中，长块13则随着软板12同时移动，防滑纹14随着软板12移动，直至将长块13与长槽11对齐，接着向长槽11的方向移动软板12，以此将长块13***长槽11内；

S3：接着人们将限位块滑入导轨内，此时软板12则在限位块与导轨之间，从而填充限位块与导轨之间的缝隙，避免本体1与导轨上活动体发生剐蹭的情况，当活动体撞至防护板15的表面时，限位块与防护板15之间的弹簧16则压缩，在防护板15运动的同时，插板18则随着防护板15的运动在插槽17内滑动，从而有效提高对限位块侧面的保护。

工作原理：通过设置本体1、定位孔2、拿取槽3、U型槽4、U型板5、毛刷6、固定孔7、安装板8和螺栓9，当人们准备将本体1安装在导轨上时，首先使用环扣10移动U型板5，在U型板5移动的过程中，毛刷6则随着U型板5移动，直至将U型板5与U型槽4对齐，接着向U型槽4的方向推入U型板5，使得U型板5与U型槽4贴合，同时固定孔7则与其上方的螺栓9对齐，接着人们拧动安装板8中间的螺栓9，直至将螺栓9拧动至固定孔7的内部，此时起到了固定U型板5的作用，以此将毛刷6固定在本体1的侧面，这时人们通过使用拿取槽3，将本体1拿起，并将其滑入导轨内，在导轨上调整本体1的同时，毛刷6则在导轨的缝隙内来回刷动，接着使用定位孔2将调整后的本体1进行固定，通过设置辅助机构，由于金属物体的表面并不是完全平整的，此时人们移动软板12，在软板12移动的过程中，长块13则随着软板12同时移动，防滑纹14随着软板12移动，直至将长块13与长槽11对齐，接着向长槽11的方向移动软板12，以此将长块13***长槽11内，接着人们将限位块滑入导轨内，此时软板12则在限位块与导轨之间，从而填充限位块与导轨之间的缝隙，通过设置保护机构，避免本体1与导轨上活动体发生剐蹭的情况，当活动体撞至防护板15的表面时，限位块与防护板15之间的弹簧16则压缩，在防护板15运动的同时，插板18则随着防护板15的运动在插槽17内滑动，从而有效提高对限位块侧面的保护，利于实际使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种滑台导轨用限位块，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的表面开设有定位孔(2)，所述本体(1)的侧面固定安装有拿取槽(3)，所述本体(1)的侧面设置有U型槽(4)，所述U型槽(4)的内部设置有U型板(5)，所述U型板(5)的侧面固定连接有毛刷(6)，所述U型板(5)的上表面开设有固定孔(7)，所述本体(1)的上端固装有安装板(8)，所述安装板(8)的中间位置处贯穿设置有螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的滑台导轨用限位块，其特征在于：所述U型板(5)的侧面固定安装有环扣(10)，所述环扣(10)的形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的滑台导轨用限位块，其特征在于：所述拿取槽(3)的数量为两组，两组所述拿取槽(3)对称分布在本体(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的滑台导轨用限位块，其特征在于：所述固定孔(7)的内部开设有螺纹，且螺纹与螺栓(9)相适配。

5.根据权利要求1所述的滑台导轨用限位块，其特征在于：所述本体(1)的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括软板(12)，所述软板(12)设置在本体(1)的下端，所述本体(1)的下表面开设有长槽(11)。

6.根据权利要求5所述的滑台导轨用限位块，其特征在于：所述软板(12)的上端固定安装有长块(13)，所述长块(13)与长槽(11)滑动连接，所述软板(12)的下端设置有防滑纹(14)。

7.根据权利要求1所述的滑台导轨用限位块，其特征在于：所述本体(1)的侧面设置有保护机构，所述保护机构包括防护板(15)，所述防护板(15)设置在本体(1)的侧面，所述防护板(15)的侧面固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)与本体(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的滑台导轨用限位块，其特征在于：所述本体(1)的侧面固定连接有插槽(17)，所述防护板(15)的侧面固装有插板(18)，所述插板(18)与插槽(17)滑动连接。

9.一种滑台导轨用限位块的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当人们准备将本体(1)安装在导轨上时，首先使用环扣(10)移动U型板(5)，在U型板(5)移动的过程中，毛刷(6)则随着U型板(5)移动，直至将U型板(5)与U型槽(4)对齐，接着向U型槽(4)的方向推入U型板(5)，使得U型板(5)与U型槽(4)贴合，同时固定孔(7)则与其上方的螺栓(9)对齐，接着人们拧动安装板(8)中间的螺栓(9)，直至将螺栓(9)拧动至固定孔(7)的内部，此时起到了固定U型板(5)的作用，以此将毛刷(6)固定在本体(1)的侧面；

S2：人们通过使用拿取槽(3)，将本体(1)拿起，并将其滑入导轨内，在导轨上调整本体(1)的同时，毛刷(6)则在导轨的缝隙内来回刷动，接着使用定位孔(2)将调整后的本体(1)进行固定，由于金属物体的表面并不是完全平整的，此时人们移动软板(12)，在软板(12)移动的过程中，长块(13)则随着软板(12)同时移动，防滑纹(14)随着软板(12)移动，直至将长块(13)与长槽(11)对齐，接着向长槽(11)的方向移动软板(12)，以此将长块(13)***长槽(11)内；

S3：接着人们将限位块滑入导轨内，此时软板(12)则在限位块与导轨之间，从而填充限位块与导轨之间的缝隙，避免本体(1)与导轨上活动体发生剐蹭的情况，当活动体撞至防护板(15)的表面时，限位块与防护板(15)之间的弹簧(16)则压缩，在防护板(15)运动的同时，插板(18)则随着防护板(15)的运动在插槽(17)内滑动，从而有效提高对限位块侧面的保护。

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