CN114475692A - 一种铁轨平整度安全检测保养设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检测保养设备，尤其涉及一种铁轨平整度安全检测保养设备。技术问题为：提供一种可减少劳动力的铁轨平整度安全检测保养设备。技术方案是：一种铁轨平整度安全检测保养设备，包括：支撑块，其上对称滑动式设有第一支撑架；轮子，第一支撑架下侧均对称转动式设有可使用本发明移动的轮子，轮子共四个；提杆，支撑块一侧壁与另一侧壁之间对称设有便于移动本发明的提杆。双轴电机工作带动第一转轴转动，从而带动第一皮带轮与第一平皮带转动，进而带动轮子转动，便可带动本发明沿着轨道缓慢进行移动，使得本发明工作对铁轨进行检测与保养，无需人工进行推动。

Description

一种铁轨平整度安全检测保养设备

技术领域

本发明涉及一种检测保养设备，尤其涉及一种铁轨平整度安全检测保养设备。

背景技术

火车铁轨每天都需要进行检测与保养，在铁轨上运行的机车中有一种冷滑机车，会用其来检测沿线轨道的运作状态，虽然冷滑机车技术先进，但是无法做到每日都依靠它来进行检测，因此铁轨安全的主要还是每天勤奋检修的铁路工人，检修自己所负责的那一段铁轨安全，因对铁轨进行保养与检测大多数时间都需人工进行操作，人工使用刷子对铁轨涂抹防锈油进行保养，人工推动检测器检测铁轨平整度便可及时进行维修，所以这样的操作方式劳动力大，检测效率过低。

因此，需要设计一种可减少劳动力的铁轨平整度安全检测保养设备。

发明内容

为了克服因对铁轨进行保养与检测大多数时间都需人工进行操作，人工使用刷子对铁轨涂抹防锈油进行保养，人工推动检测器检测铁轨平整度便可及时进行维修，所以这样的操作方式劳动力大，检测效率过低的缺点，技术问题为：提供一种可减少劳动力的铁轨平整度安全检测保养设备。

技术方案是：一种铁轨平整度安全检测保养设备，包括：支撑块，其上对称滑动式设有第一支撑架；轮子，第一支撑架下侧均对称转动式设有可使用本发明移动的轮子，轮子共四个；提杆，支撑块一侧壁与另一侧壁之间对称设有便于移动本发明的提杆；传动机构，支撑块上设有传动机构，传动机构与轮子相连；滴油机构，支撑块顶部中间设有滴油机构；清洁机构，轮子上均设有清洁机构；警示机构，第一支撑架上均设有警示机构。

进一步，传动机构包括：双轴电机，支撑块顶部中间设有双轴电机；第一转轴，第一支撑架中间外侧壁均转动式设有第一转轴，第一转轴共两个；直齿轮，同侧的第一转轴与同侧的双轴电机输出轴上均设有直齿轮，直齿轮共四个，同侧的两个直齿轮相啮合；第二转轴，第一支撑架内下侧均对称转动式设有第二转轴，第二转轴共四个；第一皮带轮，同侧的第一转轴外侧与同侧的第二转轴内侧均设有第一皮带轮；同侧的轮子输出轴均与同侧的第二转轴外侧也均设有第一皮带轮，第一皮带轮共十四个；第一平皮带，同侧的三个上侧第一皮带轮之间均套有第一平皮带，同侧的两个下侧第一皮带轮之间也均套有第一平皮带，第一平皮带共八个。

进一步，滴油机构包括：支撑环，第一支撑架一侧均设有支撑环，支撑环共两个；滴油瓶，支撑环上均设有用于滴落防锈油的滴油瓶；油箱，支撑块顶部中间设有用于存储防锈油的油箱，油箱内中间设有隔间，双轴电机位于油箱隔间内；限位轮，支撑块一侧中间均对称转动式设有限位轮；软管，油箱一侧对称连接有用于传送防锈油的软管，软管均与油箱相通，同侧的软管均与同侧的限位轮配合，软管末端均与同侧的滴油瓶相连。

进一步，清洁机构包括：支撑盘，轮子输出轴上均对称设有支撑盘；海绵块，支撑盘上均对称设有四个可使防锈油均匀涂抹的海绵块；螺母，海绵块外侧均通过螺纹连接的方式连接有螺母，同侧的螺母均与同侧的支撑盘配合。

进一步，警示机构包括：支撑杆，第一支撑架下部外侧壁均设有支撑杆；检测块，支撑杆上均滑动式设有用于检测铁轨平整度的检测块；回力弹簧，检测块与支撑杆之间均连接有两个回力弹簧，回力弹簧共四个；斜块，检测块顶部均设有斜块，斜块共两个；限位块，支撑杆上均对称设有限位块，限位块共四个；推块，限位块上均滑动式设有推块，推块共四个，同侧的斜块均与同侧的推块配合；复位弹簧，同侧的推块左右两侧与同侧的限位块之间均连接有复位弹簧，复位弹簧共八个；喇叭，支撑杆顶部对称设有用于发出声音提醒人们的喇叭，同侧的推块均与同侧的喇叭配合。

进一步，还包括有调节机构，调节机构包括：螺杆，第一支撑架内上部均通过螺纹连接的方式连接有用于调节使轮子与铁轨配合的螺杆，螺杆与支撑块转动式连接；转动杆，第一支撑架中间转动式设有转动杆，转动杆位于限位轮之间；第一锥齿轮，螺杆内侧与转动杆一侧均设有第一锥齿轮，第一锥齿轮共三个，第一锥齿轮相啮合。

进一步，还包括有吹散机构，吹散机构包括：第三转轴，油箱内的隔间内一侧转动式设有第三转轴；第四转轴，支撑块中部一侧转动式设有第四转轴；第二锥齿轮，双轴电机一侧输出轴与第三转轴一侧均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮共两个，第二锥齿轮相啮合；第三锥齿轮，第三转轴另一侧与第四转轴顶部均设有第三锥齿轮，第三锥齿轮共两个，第三锥齿轮相啮合；第二支撑架，支撑块底部中间设有第二支撑架；第五转轴，支撑块下部中间转动式设有第五转轴；风扇，第五转轴底部设有用于将铁轨上的落叶吹散的风扇，风扇位于第二支撑架内部；第二皮带轮，第五转轴顶部与第四转轴下侧均设有第二皮带轮，第二皮带轮共两个；第二平皮带，第二皮带轮之间套有第二平皮带。

进一步，风扇的材质为不锈钢。

本发明具有以下优点：1、双轴电机工作带动第一转轴转动，从而带动第一皮带轮与第一平皮带转动，进而带动轮子转动，便可带动本发明沿着轨道缓慢进行移动，使得本发明工作对铁轨进行检测与保养，无需人工进行推动；

2、油箱内的防锈油将通过软管流至滴油瓶内，人们打开滴油瓶，使得防锈油缓慢的滴落至铁轨上，便可对铁轨进行上油工作，增加使用寿命，无需人工进行涂抹，更加快速方便；

3、轮子输出轴转动使得海绵块将铁轨上滴落的防锈油进行涂抹，使得铁轨内壁外壁均匀的涂抹上防锈油，接触面更加充分，除锈效果更佳；

4、检测块移动与当铁轨上的缺口接触，进而使斜块向下移动带动推块向外侧移动，将挤压喇叭，喇叭发出声音，人们便可对铁轨缺口处进行标记，同理，检测块与凸起处接触，斜块将向上移动，也会使推块挤压喇叭提醒人们。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的调节机构立体结构示意图。

图4为本发明的传动机构立体结构示意图。

图5为本发明的传动机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的滴油机构立体结构示意图。

图7为本发明的清洁机构立体结构示意图。

图8为本发明的警示机构立体结构示意图。

图9为本发明的警示机构部分立体结构示意图。

图10为本发明的吹散机构立体结构示意图。

图11为本发明的吹散机构部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-支撑块，2-第一支撑架，3-轮子，4-提杆，5-调节机构，50-转动杆，51-螺杆，52-第一锥齿轮，6-传动机构，60-双轴电机，61-第一转轴，62-直齿轮，63-第二转轴，64-第一皮带轮，65-第一平皮带，7-滴油机构，70-油箱，71-限位轮，72-软管，73-支撑环，74-滴油瓶，8-清洁机构，80-支撑盘，81-海绵块，82-螺母，9-警示机构，90-支撑杆，91-检测块，92-回力弹簧，93-斜块，94-限位块，95-推块，96-复位弹簧，97-喇叭，10-吹散机构，100-第三转轴，101-第四转轴，102-第二锥齿轮，103-第三锥齿轮，104-第二支撑架，105-第五转轴，106-第二皮带轮，107-第二平皮带，108-风扇。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种铁轨平整度安全检测保养设备，如图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，包括有支撑块1、第一支撑架2、轮子3、提杆4、传动机构6、滴油机构7、清洁机构8和警示机构9，支撑块1上左右对称滑动式设有第一支撑架2，第一支撑架2下侧均前后对称转动式设有轮子3，轮子3共四个，支撑块1左侧壁与右侧壁之间前后对称设有提杆4，支撑块1上设有传动机构6，传动机构6与轮子3相连，支撑块1顶部中间设有滴油机构7，轮子3上均设有清洁机构8，第一支撑架2上均设有警示机构9。

当人们需要对铁轨平整度进行检测时，人们可先使用设备提起提杆4，带动本设备移动，将本设备放置在铁轨上，人们可通过向外侧移动第一支撑架2，带动轮子3向外侧移动，可调节至合适的位置，使得轮子3与铁轨配合，警示机构9将与铁轨接触，随后将防锈油注入滴油机构7上，便可启动滴油机构7与传动机构6工作，传动机构6工作带动轮子3转动，进而带动本设备缓慢移动，滴油机构7工作将缓慢滴出防锈油至铁轨上，可对铁轨均匀的进行上油工作，传动机构6移动将带动警示机构9移动，警示机构9将与铁轨充分接触，当铁轨上出现凹凸现象时，将启动警示机构9工作，警示机构9将发出警报，进而提醒人们，人们便可对铁轨的位置进行标记，便于后期进行维修，人们需跟着本设备，便于对铁轨不平整位置进行标记，轮子3转动将带动清洁机构8工作，清洁机构8将铁轨上滴落的防锈油抹均，便可使铁轨内壁外壁充分涂抹上防锈油，当铁轨检测完毕，人们可关闭传动机构6与滴油机构7，使得轮子3停止转动，清洁机构8将停止工作，接着再次使用设备将提杆4提起，带动本设备向上移动，使得本设备离开铁轨，如有一些防锈油粘在轮子3上，人们可对轮子3进行清洗，如此操作便可对铁轨平整度进行检测记录，也可对铁轨进行保养，更加便携，可同时进行。

传动机构6包括有双轴电机60、第一转轴61、直齿轮62、第二转轴63、第一皮带轮64和第一平皮带65，支撑块1顶部中间设有双轴电机60，第一支撑架2中间外侧壁均转动式设有第一转轴61，第一转轴61共两个，同侧的第一转轴61与同侧的双轴电机60输出轴上均设有直齿轮62，直齿轮62共四个，同侧的两个直齿轮62相啮合，第一支撑架2内下侧均前后对称转动式设有第二转轴63，第二转轴63共四个，同侧的第一转轴61外侧与同侧的第二转轴63内侧均设有第一皮带轮64，同侧的三个第一皮带轮64之间均套有第一平皮带65，同侧的轮子3输出轴均与同侧的第二转轴63外侧也均设有第一皮带轮64，同侧的两个第一皮带轮64之间也均套有第一平皮带65，第一皮带轮64共十四个，第一平皮带65共八个。

当人们需要对铁轨平整度进行检测时，人们先将本设备放置在铁轨上，便可启动双轴电机60工作，双轴电机60输出轴转动带动直齿轮62转动，进而带动第一转轴61转动，第一转轴61转动带动上侧第一皮带轮64与上侧第一平皮带65转动，进而带动第二转轴63转动，第二转轴63转动带动下侧第一皮带轮64与下侧第一平皮带65转动，进而带动轮子3转动，轮子3转动便可带动本设备缓慢进行移动，使得本设备工作对铁轨进行检测与保养，当铁轨检测完毕，人们关闭双轴电机60即可，如此操作便可带动本设备沿着铁轨移动对铁轨均匀的进行检测，无需人工推送。

滴油机构7包括有油箱70、限位轮71、软管72、支撑环73和滴油瓶74，第一支撑架2前部下侧均设有支撑环73，支撑环73共两个，支撑环73上均设有滴油瓶74，支撑块1顶部中间设有油箱70，油箱70内中间设有隔间，双轴电机60位于油箱70隔间内，支撑块1前部中间均左右对称转动式设有限位轮71，油箱70前部左右对称连接有软管72，软管72均与油箱70相通，同侧的软管72均与同侧的限位轮71配合，软管72末端均与同侧的滴油瓶74相连。

当人们需要对铁轨平整度进行检测时，人们可将防锈油注入油箱70内，防锈油将通过软管72流至滴油瓶74内，人们打开滴油瓶74，因滴油瓶74上的开口较小，防锈油将缓慢的滴落至铁轨上，本设备移动使得防锈油均匀的滴落在铁轨上，如此便可对铁轨进行上油工作，当铁轨检测完毕，人们关闭滴油瓶74，使得滴油瓶74不再滴落防锈油，如此操作便可对铁轨进行保养，增加使用寿命，且无需人工进行涂抹。

清洁机构8包括有支撑盘80、海绵块81和螺母82，轮子3输出轴上均左右对称设有支撑盘80，支撑盘80上均左右对称设有四个海绵块81，海绵块81外侧均通过螺纹连接的方式连接有螺母82，同侧的螺母82均与同侧的支撑盘80配合。

当人们需要对铁轨平整度进行检测时，轮子3输出轴转动带动支撑盘80与海绵块81转动，海绵块81将与铁轨内壁外壁接触，海绵块81转动可对铁轨上滴落的防锈油进行摩擦，使得防锈油均匀的涂抹在铁轨上，当铁轨检测完毕，轮子3不再转动，使得海绵块81不再转动，人们可转动螺母82，将螺母82取出，使得螺母82不再与支撑盘80和海绵块81接触，便可将海绵块81取出进行清洗，清洗完毕后将海绵块81放回支撑盘80上，便可反向转动螺母82，使得螺母82与海绵块81和支撑盘80配合，便可将海绵块81固定，如此操作可对滴落在铁轨上的防锈油进行抹匀，除锈效果更佳，同时也可对海绵块81进行拆卸清理，更加卫生，不易影响工作。

警示机构9包括有支撑杆90、检测块91、回力弹簧92、斜块93、限位块94、推块95、复位弹簧96和喇叭97，第一支撑架2下部外侧壁均设有支撑杆90，支撑杆90上均滑动式设有检测块91，检测块91与支撑杆90之间均连接有两个回力弹簧92，回力弹簧92共四个，检测块91顶部均设有斜块93，斜块93共两个，支撑杆90上均前后对称设有限位块94，限位块94共四个，限位块94上均滑动式设有推块95，推块95共四个，同侧的斜块93均与同侧的推块95配合，同侧的推块95左右两侧与同侧的限位块94之间均连接有复位弹簧96，复位弹簧96共八个，支撑杆90顶部前后对称设有喇叭97，同侧的推块95均与同侧的喇叭97配合。

当人们需要对铁轨平整度进行检测时，人们使本设备放置在铁轨上，使得检测块91与铁轨接触，本设备移动带动检测块91沿着铁轨移动，初始状态回力弹簧92被压缩，当铁轨上出现缺口时，检测块91将在回力弹簧92的作用下带动斜块93向下移动，使得斜块93与推块95接触，带动推块95向外侧移动，复位弹簧96被压缩，使得推块95挤压喇叭97，喇叭97将发出声音，人们便可对铁轨缺口处进行标记，当检测块91不再与铁轨缺口处接触时，将带动检测块91与斜块93向上移动，回力弹簧92被压缩，使得斜块93处于推块95中间位置，将不再与推块95接触，推块95将在复位弹簧96的作用下向内侧移动复位，推块95将不再挤压喇叭97，喇叭97不再发出声音，本设备继续带动检测块91沿着滑轨移动，当检测块91与铁轨凸起处接触时，将带动检测块91与斜块93向上移动，回力弹簧92再次被压缩，斜块93向上移动与推块95接触，带动推块95向外侧移动，复位弹簧96被压缩，使得推块95挤压喇叭97，喇叭97将发出声音提醒人们，便可铁轨凸起处进行记录，当检测块91不再与铁轨凸起处接触时，检测块91将在回力弹簧92的作用下带动斜块93向下移动复位与铁轨平齐，回力弹簧92回到初始被压缩的状态，斜块93向下移动不再与推块95接触，使得推块95在复位弹簧96的作用下向内侧移动复位不再挤压喇叭97，喇叭97不再发出声音，如此便可对铁轨凹凸不平处进行检测标记，便于后期进行维修，检测更加精确方便，无需人工进行。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图10和图11所示，还包括有调节机构5，调节机构5包括有转动杆50、螺杆51和第一锥齿轮52，第一支撑架2内上部均通过螺纹连接的方式连接有螺杆51，螺杆51与支撑块1转动式连接，第一支撑架2中间转动式设有转动杆50，转动杆50位于限位轮71之间，螺杆51内侧与转动杆50后侧均设有第一锥齿轮52，第一锥齿轮52共三个，第一锥齿轮52相啮合。

当人们需要对铁轨平整度进行检测时，人们使本设备放置在铁轨上，人们通过转动转动杆50，带动第一锥齿轮52与螺杆51转动，进而带动第一支撑架2与轮子3向外侧移动，两侧轮子3之间的距离更远，使轮子3与铁轨配合，便可进行检查工作，同理，反向转动转动杆50，将带动第一锥齿轮52与螺杆51反向转动，进而带动第一支撑架2与轮子3向外侧移动，便可使两侧轮子3之间的距离更近，如此操作可适用与不同宽度的铁轨，使用更加灵活方便。

还包括有吹散机构10，吹散机构10包括有第三转轴100、第四转轴101、第二锥齿轮102、第三锥齿轮103、第二支撑架104、第五转轴105、第二皮带轮106、第二平皮带107和风扇108，油箱70内的隔间内右侧转动式设有第三转轴100，支撑块1中部右侧转动式设有第四转轴101，双轴电机60右侧输出轴与第三转轴100前侧均设有第二锥齿轮102，第二锥齿轮102共两个，第二锥齿轮102相啮合，第三转轴100后侧与第四转轴101顶部均设有第三锥齿轮103，第三锥齿轮103共两个，第三锥齿轮103相啮合，支撑块1底部中间设有第二支撑架104，支撑块1下部中间转动式设有第五转轴105，第五转轴105底部设有风扇108，风扇108的材质为不锈钢，更加耐用，风扇108位于第二支撑架104内部，第五转轴105顶部与第四转轴101下侧均设有第二皮带轮106，第二皮带轮106共两个，第二皮带轮106之间套有第二平皮带107。

当人们需要对铁轨平整度进行检测时，双轴电机60右侧输出轴转动带动第二锥齿轮102转动，进而带动第三转轴100转动，第三转轴100转动带动第三锥齿轮103转动，进而带动第四转轴101转动，第四转轴101转动带动第二皮带轮106与第二平皮带107转动，进而带动第五转轴105转动，第五转轴105转动带动风扇108转动，风扇108转动便可对铁轨内多余的落叶向两边吹散，当双轴电机60停止工作，风扇108也将停止工作，如此操作便可对铁轨上散落的落叶以及垃圾向两边吹散，防止火车经过时落叶卡紧火车造成危险，更加安全。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁轨平整度安全检测保养设备，其特征在于，包括：

支撑块（1），其上对称滑动式设有第一支撑架（2）；

轮子（3），第一支撑架（2）下侧均对称转动式设有可使用本发明移动的轮子（3），轮子（3）共四个；

提杆（4），支撑块（1）一侧壁与另一侧壁之间对称设有便于移动本发明的提杆（4）；

传动机构（6），支撑块（1）上设有传动机构（6），传动机构（6）与轮子（3）相连；

滴油机构（7），支撑块（1）顶部中间设有滴油机构（7）；

清洁机构（8），轮子（3）上均设有清洁机构（8）；

警示机构（9），第一支撑架（2）上均设有警示机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铁轨平整度安全检测保养设备，其特征在于，传动机构（6）包括：

双轴电机（60），支撑块（1）顶部中间设有双轴电机（60）；

第一转轴（61），第一支撑架（2）中间外侧壁均转动式设有第一转轴（61），第一转轴（61）共两个；

直齿轮（62），同侧的第一转轴（61）与同侧的双轴电机（60）输出轴上均设有直齿轮（62），直齿轮（62）共四个，同侧的两个直齿轮（62）相啮合；

第二转轴（63），第一支撑架（2）内下侧均对称转动式设有第二转轴（63），第二转轴（63）共四个；

第一皮带轮（64），同侧的第一转轴（61）外侧与同侧的第二转轴（63）内侧均设有第一皮带轮（64）；同侧的轮子（3）输出轴均与同侧的第二转轴（63）外侧也均设有第一皮带轮（64），第一皮带轮（64）共十四个；

第一平皮带（65），同侧的三个上侧第一皮带轮（64）之间均套有第一平皮带（65），同侧的两个下侧第一皮带轮（64）之间也均套有第一平皮带（65），第一平皮带（65）共八个。

3.根据权利要求2所述的一种铁轨平整度安全检测保养设备，其特征在于，滴油机构（7）包括：

支撑环（73），第一支撑架（2）一侧均设有支撑环（73），支撑环（73）共两个；

滴油瓶（74），支撑环（73）上均设有用于滴落防锈油的滴油瓶（74）；

油箱（70），支撑块（1）顶部中间设有用于存储防锈油的油箱（70），油箱（70）内中间设有隔间，双轴电机（60）位于油箱（70）隔间内；

限位轮（71），支撑块（1）一侧中间均对称转动式设有限位轮（71）；

软管（72），油箱（70）一侧对称连接有用于传送防锈油的软管（72），软管（72）均与油箱（70）相通，同侧的软管（72）均与同侧的限位轮（71）配合，软管（72）末端均与同侧的滴油瓶（74）相连。

4.根据权利要求3所述的一种铁轨平整度安全检测保养设备，其特征在于，清洁机构（8）包括：

支撑盘（80），轮子（3）输出轴上均对称设有支撑盘（80）；

海绵块（81），支撑盘（80）上均对称设有四个可使防锈油均匀涂抹的海绵块（81）；

螺母（82），海绵块（81）外侧均通过螺纹连接的方式连接有螺母（82），同侧的螺母（82）均与同侧的支撑盘（80）配合。

5.根据权利要求4所述的一种铁轨平整度安全检测保养设备，其特征在于，警示机构（9）包括：

支撑杆（90），第一支撑架（2）下部外侧壁均设有支撑杆（90）；

检测块（91），支撑杆（90）上均滑动式设有用于检测铁轨平整度的检测块（91）；

回力弹簧（92），检测块（91）与支撑杆（90）之间均连接有两个回力弹簧（92），回力弹簧（92）共四个；

斜块（93），检测块（91）顶部均设有斜块（93），斜块（93）共两个；

限位块（94），支撑杆（90）上均对称设有限位块（94），限位块（94）共四个；

推块（95），限位块（94）上均滑动式设有推块（95），推块（95）共四个，同侧的斜块（93）均与同侧的推块（95）配合；

复位弹簧（96），同侧的推块（95）左右两侧与同侧的限位块（94）之间均连接有复位弹簧（96），复位弹簧（96）共八个；

喇叭（97），支撑杆（90）顶部对称设有用于发出声音提醒人们的喇叭（97），同侧的推块（95）均与同侧的喇叭（97）配合。

6.根据权利要求5所述的一种铁轨平整度安全检测保养设备，其特征在于，还包括有调节机构（5），调节机构（5）包括：

螺杆（51），第一支撑架（2）内上部均通过螺纹连接的方式连接有用于调节使轮子（3）与铁轨配合的螺杆（51），螺杆（51）与支撑块（1）转动式连接；

转动杆（50），第一支撑架（2）中间转动式设有转动杆（50），转动杆（50）位于限位轮（71）之间；

第一锥齿轮（52），螺杆（51）内侧与转动杆（50）一侧均设有第一锥齿轮（52），第一锥齿轮（52）共三个，第一锥齿轮（52）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种铁轨平整度安全检测保养设备，其特征在于，还包括有吹散机构（10），吹散机构（10）包括：

第三转轴（100），油箱（70）内的隔间内一侧转动式设有第三转轴（100）；

第四转轴（101），支撑块（1）中部一侧转动式设有第四转轴（101）；

第二锥齿轮（102），双轴电机（60）一侧输出轴与第三转轴（100）一侧均设有第二锥齿轮（102），第二锥齿轮（102）共两个，第二锥齿轮（102）相啮合；

第三锥齿轮（103），第三转轴（100）另一侧与第四转轴（101）顶部均设有第三锥齿轮（103），第三锥齿轮（103）共两个，第三锥齿轮（103）相啮合；

第二支撑架（104），支撑块（1）底部中间设有第二支撑架（104）；

第五转轴（105），支撑块（1）下部中间转动式设有第五转轴（105）；

风扇（108），第五转轴（105）底部设有用于将铁轨上的落叶吹散的风扇（108），风扇（108）位于第二支撑架（104）内部；

第二皮带轮（106），第五转轴（105）顶部与第四转轴（101）下侧均设有第二皮带轮（106），第二皮带轮（106）共两个；

第二平皮带（107），第二皮带轮（106）之间套有第二平皮带（107）。

8.根据权利要求7所述的一种铁轨平整度安全检测保养设备，其特征在于，风扇（108）的材质为不锈钢。

Images