CN114474399B - 一种基于混凝土流动性的混凝土搅拌站出料口调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于混凝土流动性的混凝土搅拌站出料口调整装置，包括水平设置的平台，所述平台顶部安装有若干栏杆，所述平台顶部靠近中心处安装有搅拌箱，所述平台顶部靠近前侧处设置有控制装置，所述平台后侧有若干料仓，若干所述料仓前侧均插接有输料管，若干所述输料管前端均插接在搅拌箱后侧处，所述搅拌箱底部开设有出料口，本发明通过翻转板、限位块、丝杆、移动块、L形传动板、电动伸缩杆、反应管等部件之间的相互配合，可实现工作人员可将当前的混凝土进行快速坍落度试验，再根据坍落度试验得出混凝土的流动性，从而对下料口进行调整。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种基于混凝土流动性的混凝土搅拌站出料口调整装置。
背景技术
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，而混凝土，简称“砼”，一般是由水泥、砂、石和水所组成，为了改善混凝土的某些性能，还经常会加入适量的外加剂和掺合料。
当混凝土在搅拌站内部搅拌完成时，需要通过出料口填装在运输车内进行运转，由于现有的出料口尺寸都是固定不变的，当流速性好的混凝土流出时会造成流速过快，容易溢出，而流速性较差的混凝土会因为出料口尺寸较小，装载时间较长，若工作人员需要解决以上问题又无法判断混凝土的流速。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于混凝土流动性的混凝土搅拌站出料口调整装置，包括水平设置的平台，所述平台顶部安装有若干栏杆，所述平台顶部靠近中心处安装有搅拌箱，所述平台顶部靠近前侧处设置有控制装置，所述平台后侧有若干料仓，若干所述料仓前侧均插接有输料管，若干所述输料管前端均插接在搅拌箱后侧处，所述搅拌箱底部开设有出料口，所述出料口底部插接有下料管，所述下料管底端贯穿平台顶部靠近中心处，并且固定连接有出料管，且所述出料管位于平台下方，所述平台底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述平台前侧设有运输带，所述搅拌箱底部靠近左侧处插接有放料管，所述下料管左侧有测量装置，所述测量装置包括反应管，所述反应管底部有放置板，所述放置板底部固定连接在平台上，所述放置板和平台上均开设有矩形口，且两个所述矩形口为相互贯通设置，所述放置板顶部靠近左侧处固定连接有两个前后对称设置的限位块，所述放置板顶部靠近右侧处固定连接有两个前后对称设置的固定板，每两个相邻固定板和限位块之间均共同贯穿设有丝杆，所述丝杆外侧靠近左端处套设有移动块，且所述移动块内腔开设有内螺纹，所述移动块通过内螺纹与丝杆螺纹连接，所述移动块顶部固定连接有竖板，所述放置板顶部有翻转板，所述翻转板左侧靠近前后两侧处均开设有凹槽，两个所述竖板均与相邻的凹槽内腔铰接，所述放置板顶部靠近右侧处固定连接有前后对称设置的两个卡块，且两个所述卡块远离放置板中心处的一侧均铰接有L形传动板，且两个所述L形传动板均铰接在翻转板相邻的侧壁上，所述放置板顶部靠近右侧中心处安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴套接有两个皮带，且两个所述皮带为左右对称设置，所述动力输出轴通过相邻的皮带与相对应的丝杆传动连接，所述反应管外侧靠近中心处套接有套环，所述套环前后两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板底部远离反应管的一侧均安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底端均固定连接在平台顶部处，所述出料管底端固定连接有套筒，所述套筒侧壁上开设有开口，所述套筒内腔活动连接有圆板，所述圆板上开设有六边形槽，所述套筒底部固定连接有环形板，所述环形板内腔有圆框，所述环形板与圆框之间有若干斜板，若干所述斜板以圆框中心为圆心呈环形排列，且所述环形板与圆框通过若干斜板固定连接，若干所述斜板上均开设有环形槽，所述六边形槽内腔有若干环形排列的调节板，若干所述调节板底部均固定连接有活动杆，若干所述活动杆均与相邻的环形槽内腔活动连接，所述圆板外侧固定连接有把手，且所述把手贯穿开口，所述把手外侧套接有防滑套，所述出料管右侧有弧形板，且所述弧形板顶部设置有刻度，所述弧形板顶部固定连接有安装杆，所述出料管与弧形板通过安装杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过翻转板、限位块、丝杆、移动块、L形传动板、电动伸缩杆、反应管等部件之间的相互配合，可实现工作人员可将当前的混凝土进行快速坍落度试验，再根据坍落度试验得出混凝土的流动性，从而对下料口进行调整。
2、本发明通过调节板、斜板、圆板、套筒等部件之间的相互配合，可实现当得出混凝土的流动性时，工作人员可根据弧形板上的宽度来调整若干调节板之间的缝隙，对混凝土的流速进行精确控制，避免混凝土溢出和流速较慢的情况发生。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明部件套环结构示意图；
图4为本发明部件套环结构后视图；
图5为本发明部件放置板结构仰视图；
图6为本发明部件圆板结构仰视图。
图中标号：1、平台；2、栏杆；3、支撑柱；4、运输带；5、输料管；6、搅拌箱；7、料仓；8、下料管；9、反应管；10、放料管；11、连接板；12、套环；13、L形传动板；14、伺服电机；15、放置板；16、固定板；17、电动伸缩杆；18、翻转板；19、丝杆；20、移动块；21、限位块；22、竖板；23、卡块；24、皮带；25、出料管；26、安装杆；27、弧形板；28、把手；29、活动杆；30、斜板；31、环形板；32、调节板；33、圆板；34、套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于混凝土流动性的混凝土搅拌站出料口调整装置，包括水平设置的平台1，平台1顶部安装有若干栏杆2，平台1顶部靠近中心处安装有搅拌箱6，平台1顶部靠近前侧处设置有控制装置，平台1后侧有若干料仓7，若干料仓7前侧均插接有输料管5，若干输料管5前端均插接在搅拌箱6后侧处，搅拌箱6底部开设有出料口，出料口底部插接有下料管8，下料管8底端贯穿平台1顶部靠近中心处，并且固定连接有出料管25，且出料管25位于平台1下方，平台1底部靠近四角处均固定连接有支撑柱3，平台1前侧设有运输带4，搅拌箱6底部靠近左侧处插接有放料管10，放料管10和下料管8内腔均设置有阀门，下料管8左侧有测量装置。
测量装置包括反应管9，反应管9外侧靠近中心处套接有套环12，套环12前后两侧均固定连接有连接板11，两个连接板11底部远离反应管9的一侧均安装有电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17底端均固定连接在平台1顶部处，反应管9底部有放置板15，放置板15底部固定连接在平台1上，放置板15和平台1上均开设有矩形口，且两个矩形口为相互贯通设置，位于下方的矩形口底部设置有回收管，且所述回收管底端插接在出料管25上，放置板15顶部靠近左侧处固定连接有两个前后对称设置的限位块21，放置板15顶部靠近右侧处固定连接有两个前后对称设置的固定板16，每两个相邻固定板16和限位块21之间均共同贯穿设有丝杆19，丝杆19外侧靠近左端处套设有移动块20，且移动块20内腔开设有内螺纹，移动块20通过内螺纹与丝杆19螺纹连接，移动块20顶部固定连接有竖板22，放置板15顶部有翻转板18，翻转板18左侧靠近前后两侧处均开设有凹槽，两个竖板22均与相邻的凹槽内腔铰接，放置板15顶部靠近右侧处固定连接有前后对称设置的两个卡块23，且两个卡块23远离放置板15中心处的一侧均铰接有L形传动板13，且两个L形传动板13均铰接在翻转板18相邻的侧壁上，放置板15顶部靠近右侧中心处安装有伺服电机14，伺服电机14动力输出轴套接有两个皮带24，且两个皮带24为左右对称设置，动力输出轴通过相邻的皮带24与相对应的丝杆19传动连接。
出料管25底端固定连接有套筒34，套筒34侧壁上开设有开口，套筒34内腔活动连接有圆板33，圆板33上开设有六边形槽，套筒34底部固定连接有环形板31，环形板31内腔有圆框，环形板31与圆框之间有若干斜板30，若干斜板30以圆框中心为圆心呈环形排列，且环形板31与圆框通过若干斜板30固定连接，若干斜板30上均开设有环形槽，六边形槽内腔有若干环形排列的调节板32，若干调节板32底部均固定连接有活动杆29，若干活动杆29均与相邻的环形槽内腔活动连接，圆板33外侧固定连接有把手28，且把手28贯穿开口，把手28外侧套接有防滑套，把手28上设置有限位装置，出料管25右侧有弧形板27，且弧形板27顶部设置有刻度，弧形板27顶部固定连接有安装杆26，出料管25与弧形板27通过安装杆26固定连接。
工作原理：当需要对当前的混凝土进行坍落度试验时，通过打开放料管10内腔的阀门可分离一部分混凝土进入反应管9的内腔，当反应管9内腔的混凝土堆积完毕时，等待一段时间使反应管9内腔的混凝土密实再启动两个电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17可通过套环12带动反应管9向上方移动，使混凝土因为自身重力塌落，通过用反应管9的高度减去坍落后混凝土最高点的高度得出坍落度，随后启动伺服电机14，伺服电机14通过动力输出轴和两个皮带24可带动两个丝杆19旋转，两个丝杆19旋转时可带动相邻的移动块20进行移动，移动块20移动时，通过竖板22可带动翻转板18向右侧进行移动，而翻转板18通过两个L形传动板13可支撑力可发生翻转，从而使翻转板18上的混凝土滑落至两个矩形槽的内腔，当混凝土进入两个矩形槽的内腔时可顺着回收管重新进入出料管25的内腔完成回收，当确定当前混凝土的流动性时，工作人员可手动摇动把手28，并根据弧形板27上的刻度来进行调整，当把手28摇动时，可带动圆板33进行旋转，圆板33通过六边形槽可对若干调节板32进行挤压，而调节板32通过相邻的活动杆29和弧形槽的配合发生强制旋转，实现对出料管25的出料口进行调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种基于混凝土流动性的混凝土搅拌站出料口调整装置，包括水平设置的平台(1)，其特征在于：所述平台(1)顶部安装有若干栏杆(2)，所述平台(1)顶部靠近中心处安装有搅拌箱(6)，所述平台(1)顶部靠近前侧处设置有控制装置，所述平台(1)后侧有若干料仓(7)，若干所述料仓(7)前侧均插接有输料管(5)，若干所述输料管(5)前端均插接在搅拌箱(6)后侧处，所述搅拌箱(6)底部开设有出料口，所述出料口底部插接有下料管(8)，所述下料管(8)底端贯穿平台(1)顶部靠近中心处，并且固定连接有出料管(25)，且所述出料管(25)位于平台(1)下方，所述平台(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑柱(3)，所述平台(1)前侧设有运输带(4)，所述搅拌箱(6)底部靠近左侧处插接有放料管(10)，所述下料管(8)左侧有测量装置，所述测量装置包括反应管(9)，所述反应管(9)底部有放置板(15)，所述放置板(15)底部固定连接在平台(1)上，所述放置板(15)和平台(1)上均开设有矩形口，且两个所述矩形口为相互贯通设置，所述放置板(15)顶部靠近左侧处固定连接有两个前后对称设置的限位块(21)，所述放置板(15)顶部靠近右侧处固定连接有两个前后对称设置的固定板(16)，每两个相邻固定板(16)和限位块(21)之间均共同贯穿设有丝杆(19)，所述丝杆(19)外侧靠近左端处套设有移动块(20)，且所述移动块(20)内腔开设有内螺纹，所述移动块(20)通过内螺纹与丝杆(19)螺纹连接，所述移动块(20)顶部固定连接有竖板(22)，所述放置板(15)顶部有翻转板(18)，所述翻转板(18)左侧靠近前后两侧处均开设有凹槽，两个所述竖板(22)均与相邻的凹槽内腔铰接，所述放置板(15)顶部靠近右侧处固定连接有前后对称设置的两个卡块(23)，且两个所述卡块(23)远离放置板(15)中心处的一侧均铰接有L形传动板(13)，且两个所述L形传动板(13)均铰接在翻转板(18)相邻的侧壁上，所述放置板(15)顶部靠近右侧中心处安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)动力输出轴套接有两个皮带(24)，且两个所述皮带(24)为左右对称设置，所述动力输出轴通过相邻的皮带(24)与相对应的丝杆(19)传动连接，所述反应管(9)外侧靠近中心处套接有套环(12)，所述套环(12)前后两侧均固定连接有连接板(11)，两个所述连接板(11)底部远离反应管(9)的一侧均安装有电动伸缩杆(17)，两个所述电动伸缩杆(17)底端均固定连接在平台(1)顶部处，所述出料管(25)底端固定连接有套筒(34)，所述套筒(34)侧壁上开设有开口，所述套筒(34)内腔活动连接有圆板(33)，所述圆板(33)上开设有六边形槽，所述套筒(34)底部固定连接有环形板(31)，所述环形板(31)内腔有圆框，所述环形板(31)与圆框之间有若干斜板(30)，若干所述斜板(30)以圆框中心为圆心呈环形排列，且所述环形板(31)与圆框通过若干斜板(30)固定连接，若干所述斜板(30)上均开设有环形槽，所述六边形槽内腔有若干环形排列的调节板(32)，若干所述调节板(32)底部均固定连接有活动杆(29)，若干所述活动杆(29)均与相邻的环形槽内腔活动连接，所述圆板(33)外侧固定连接有把手(28)，且所述把手(28)贯穿开口，所述把手(28)外侧套接有防滑套，所述出料管(25)右侧有弧形板(27)，且所述弧形板(27)顶部设置有刻度，所述弧形板(27)顶部固定连接有安装杆(26)，所述出料管(25)与弧形板(27)通过安装杆(26)固定连接。
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