CN114473955B - 一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具，包括呈环形的压盘，压盘开设有与通孔，该通孔与碟簧压帽顶部的螺丝孔对应设置；压盘的上方设置有横杆，横杆与压盘之间通过连杆相连；通过在通孔以及螺丝孔旋入内六角螺栓实现压盘与碟簧压帽的连接。本发明结构简单、操作方便，可有效解决现有碟簧压帽不方便拆卸的问题，本装置中采用压盘，压盘与碟簧压帽之间通过较短的内六角螺栓连接，在旋转压盘时，内六角螺栓受力均匀，受力面大不易折断，可避免细长螺丝折断所带来的后续麻烦，在实现安全拆卸的基础上，并且还具有简单易操作、快捷、省时省力的优点，可缩短检修停机时间，提高了生产效率。

Description

一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具及其操作方法

技术领域

本发明属于卷取机技术领域，具体涉及一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具及其操作方法。

背景技术

冷轧卷取机是冷轧带钢生产线上的关键设备，其作用是将冷轧出来的钢带卷成筒形，以便后期进行存放、运输。卷筒作为卷取机的关键部件，其直接影响卷取机的使用寿命和卷取质量。现有的卷取机卷筒包括空心主轴、扇形板、碟簧轴、碟簧以及碟簧压帽等结构；碟簧属于需要经常维保的零件，由于碟簧压帽采用沉孔式安装方式，碟簧压帽安装后内置于阶梯孔中呈隐藏式设计，当需要更换碟簧时，需要先将碟簧压帽拆卸下来，由于碟簧压帽内置于阶梯孔中，一般工具无法伸入孔中对其进行拆卸，现有做法一般都是在碟簧压帽顶部拧上两个细长螺丝，并使细长螺丝顶部穿过阶梯孔延伸至外面，然后通过在两个细长螺丝之间别入一螺丝刀或长杆，通过旋转螺丝刀或长杆来带动细长螺丝转动，进而带动碟簧压帽转动；但是在转动过程中，由于碟簧压帽在阶梯孔内的位置比较深，导致所需的细长螺丝比较长才能够伸出至外面，当卡别两个细长螺丝时，很容易造成细长螺丝折断在螺丝孔内，这样就导致后续工作非常麻烦，折断的细长螺丝无法取出，导致无法拆卸碟簧压帽，所以只能采用锤子、凿子等工具配合暴力性将碟簧压帽取出，一方面不仅造成碟簧压帽自身损坏，需要更换新的部件，增加额外支出，在锤击过程中还有可能损坏其它零部件，存在隐患；另一方面费时费力，耗时非常长，导致停机时间延长，严重影响公司生产效率。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具及其操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本技术方案提出了一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具，包括呈环形的压盘，所述压盘开设有与通孔，该通孔与碟簧压帽顶部的螺丝孔对应设置；所述压盘的上方设置有横杆，所述横杆与所述压盘之间通过连杆相连；通过在通孔以及螺丝孔旋入内六角螺栓实现压盘与碟簧压帽的连接。

所述通孔为圆孔或者腰型孔。

所述横杆连接有凸台，所述凸台以及横杆贯穿开设有条形滑孔；所述条形滑孔中滑动连接有定位板，定位板的长度大于定位板的宽度；所述定位板的中心位置转动连接有顶针，所述顶针呈方形设置，在碟簧轴顶部开设有方孔，该顶针底端与方孔相适配插接；所述连杆还滑动连接有提拉板，所述提拉板与所述顶针固定连接；所述提拉板与所述横杆之间连接有弹簧；当顶针插设于方孔内时，所述通孔正好与所述螺丝孔对齐。

所述压盘与所述碟簧压帽的大小一致。

所述弹簧与顶针套设连接。

本发明提出了一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具的操作方法，包括如下步骤：

步骤一，在使用时，将压帽压持在碟簧压帽顶部，通过调整，使通孔与螺丝孔对齐，拧入内六角螺栓，实现压盘与碟簧压帽的连接；

步骤二，旋转横杆，横杆带动压盘旋转，进而带动碟簧压帽旋转，从而将碟簧压帽旋拧下来。

本发明还提出了另外一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具的操作方法，包括如下步骤：

步骤一，预先在碟簧轴顶部开设方孔；待维保拆卸碟簧压帽时，只需将顶针***方孔中，由于方孔的定位，使得压盘在压持在碟簧压帽顶部时，通孔与螺丝孔正好对齐，无需再进行额外调整；然后，拧入内六角螺栓，实现压盘与碟簧压帽的连接；

步骤二，在内六角螺栓旋紧后，向上移动提拉板，提拉板压缩弹簧，顶针底端从方孔中脱出，继续移动提拉板，定位板沿着条形滑孔上滑直至从条形滑孔中脱出；然后，旋转定位板，松开提拉板，提拉板在弹簧弹力作用下向下移动，进而带动定位板卡接于条形滑孔顶部，实现顶针的位置定位，进而保持顶针与方孔的脱离状态；

步骤三，旋转横杆，横杆带动压盘旋转，进而带动碟簧压帽旋转，从而将碟簧压帽旋拧下来。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明结构简单、操作方便，可有效解决现有碟簧压帽不方便拆卸的问题，本装置中采用压盘，压盘与碟簧压帽之间通过较短的内六角螺栓连接，在旋转压盘时，内六角螺栓受力均匀，受力面大不易折断，可避免细长螺丝折断所带来的后续麻烦，在实现安全拆卸的基础上，并且还具有简单易操作、快捷、省时省力的优点，可缩短检修停机时间，提高了生产效率。

2.本发明中还设置有顶针，并且在碟簧轴上开设有方孔，利用顶针与方孔之间的快速插接，可快速实现通孔与螺丝孔的定位对齐，无需再人工找正对齐，有效省去了在狭小作业空间下观察通孔与螺丝孔是否对齐所带来的不必要麻烦，简化了步骤，利用方孔的定位和导向作用，可快速实现对中和对齐。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是卷筒内部结构剖视图(省略两处碟簧压帽及其相关结构)。

图2是碟簧轴及碟簧压帽结构示意图。

图3是碟簧压帽结构俯视图。

图4是本发明实施例一结构示意图。

图5是压盘俯视图。

图6是压盘另一结构俯视图。

图7是腰型孔主视图。

图8是本发明实施例二结构示意图。

图9是横杆以及凸台俯视图。

图10是本发明实施例二剖视图。

图11是定位板与凸台卡接后的结构示意图。

附图标记说明:

1空心主轴；2扇形板；3阶梯孔；4碟簧轴；5碟簧；6碟簧压帽；7连接螺孔；8螺丝孔；9方孔；10压盘；11连杆；12横杆；13通孔；14凸台； 15条形滑孔；16顶针；17提拉板；18弹簧；19定位板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，现有的卷取机卷筒包括空心主轴1、扇形板2、碟簧轴4、碟簧5以及碟簧压帽6等结构；碟簧轴4的两端均设置有螺纹段，碟簧轴4 上套设有若干组碟簧5，在碟簧轴4的顶端螺纹连接有碟簧压帽6；碟簧压帽 6具有螺丝孔8；扇形板2开设有阶梯孔3，碟簧压帽6置于阶梯孔3内；在阶梯孔3中开设有连接螺孔7，阶梯孔3顶部配合设置有孔盖，孔盖通过栓接的方式与连接螺孔7固定相连。需要说明的是，在附图1中孔盖并未示出。

从附图1中可以看出，由于阶梯孔3自身孔径比较小，这就使得阶梯孔3 内具有狭小的操作空间，而碟簧压帽6又设置在距离阶梯孔3顶部比较深的位置，所以一般的工具很难应用于该场合，导致碟簧压帽6的拆卸尤为困难。

实施例一

为此，本申请人结合现场实际情况，特意研发了一种卷取机卷筒用碟簧压帽6专用拆卸工具，如图4-7所示，该工具包括呈环形的压盘10，压盘10开设有与通孔13，该通孔13与碟簧压帽6顶部的螺丝孔8对应设置；压盘10 的上方设置有横杆12，横杆12与压盘10之间通过连杆11相连，连杆11具有两根，分别设置在压盘10中心线两侧；在使用时，压盘10与碟簧压帽6 栓接，具体的，通过在通孔13以及螺丝孔8旋入内六角螺栓实现压盘10与碟簧压帽6的连接。

在本实施例中，压盘10可与碟簧压帽6的大小一致。

在本实施例中，通孔13为圆孔，圆孔的大小与螺丝孔8大小一致；另外，为了方便操作，通孔13还可以为腰型孔，便于穿入内六角螺栓。

作为另外一种优选的技术方案：腰型孔的顶部可呈倾斜面设置，这样在旋转压盘10的时候，内六角螺栓的顶部可沿着倾斜面滑动，实现卡紧。

上述的卷取机卷筒用碟簧压帽6专用拆卸工具的操作方法，包括如下步骤：

步骤一，在使用时，将压帽压持在碟簧压帽6顶部，通过调整，使通孔 13与螺丝孔8对齐，拧入内六角螺栓，实现压盘10与碟簧压帽6的连接；

步骤二，旋转横杆12，横杆12带动压盘10旋转，进而带动碟簧压帽6 旋转，从而将碟簧压帽6旋拧下来。

由于压盘10直接叠摞压持在碟簧压帽6顶部，因此，只需要较短的内六角螺栓就可以实现二者的连接，无需再采用细长螺丝穿出阶梯孔3；较短的内六角螺栓在旋转压盘10时，内六角螺栓受力均匀，受力面大不易折断，可避免细长螺丝折断所带来的后续麻烦，在实现安全拆卸的基础上，并且还具有简单易操作、快捷、省时省力的优点，可缩短检修停机时间，提高了生产效率。

实施例二

本实施例提出了一种卷取机卷筒用碟簧压帽6专用拆卸工具，在实施例一的基础上，如图8-11所示，横杆12连接有凸台14，凸台14以及横杆12贯穿开设有条形滑孔15；条形滑孔15中滑动连接有定位板19，定位板19可沿着条形滑孔15上下滑动；定位板19的长度大于定位板19的宽度；定位板19 的中心位置转动连接有顶针16，定位板19可相对顶针16进行转动；顶针16 呈方形设置，在碟簧轴4顶部开设有方孔9，方孔9提前加工开设，以便后续拆卸时使用；该顶针16底端与方孔9相适配插接；连杆11还滑动连接有提拉板17，提拉板17可沿着连杆11上下滑动；提拉板17与顶针16固定连接；提拉板17在上下移动过程中，可带动顶针16上下移动；提拉板17与横杆12 之间连接有弹簧18；由于方孔9为具有棱，可起到定位和导向作用，当顶针 16插设于方孔9内时，通孔13正好与螺丝孔8对齐。

弹簧18与顶针16套设连接。

本实施例中卷取机卷筒用碟簧压帽6专用拆卸工具的操作方法，包括如下步骤：

步骤一，预先在碟簧轴4顶部开设方孔9；待维保拆卸碟簧压帽6时，只需将顶针16***方孔9中，由于方孔9的定位，使得压盘10在压持在碟簧压帽6顶部时，通孔13与螺丝孔8正好对齐，无需再进行额外调整；然后，拧入内六角螺栓，实现压盘10与碟簧压帽6的连接；

步骤二，在内六角螺栓旋紧后，向上移动提拉板17，提拉板17压缩弹簧 18，顶针16底端从方孔9中脱出，继续移动提拉板17，定位板19沿着条形滑孔15上滑直至从条形滑孔15中脱出；然后，旋转定位板19，松开提拉板 17，提拉板17在弹簧18弹力作用下向下移动，进而带动定位板19卡接于条形滑孔15顶部，实现顶针16的位置定位，进而保持顶针16与方孔9的脱离状态；

步骤三，旋转横杆12，横杆12带动压盘10旋转，进而带动碟簧压帽6 旋转，从而将碟簧压帽6旋拧下来。

可以看出，本发明中通过设置有顶针16，并且在碟簧轴4上预先开设有方孔9，利用顶针16与方孔9之间的快速插接，可快速实现通孔13与螺丝孔 8的定位对齐，无需再人工找正对齐，有效省去了在狭小作业空间下观察通孔 13与螺丝孔8是否对齐所带来的不必要麻烦，简化了步骤，利用方孔9的定位和导向作用，可快速实现对中和对齐。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具，其特征在于，包括呈环形的压盘，所述压盘开设有与通孔，该通孔与碟簧压帽顶部的螺丝孔对应设置；所述压盘的上方设置有横杆，所述横杆与所述压盘之间通过连杆相连；通过在通孔以及螺丝孔旋入内六角螺栓实现压盘与碟簧压帽的连接；

所述横杆连接有凸台，所述凸台以及横杆贯穿开设有条形滑孔；所述条形滑孔中滑动连接有定位板，定位板的长度大于定位板的宽度；所述定位板的中心位置转动连接有顶针，所述顶针呈方形设置，在碟簧轴顶部开设有方孔，该顶针底端与方孔相适配插接；所述连杆还滑动连接有提拉板，所述提拉板与所述顶针固定连接；所述提拉板与所述横杆之间连接有弹簧；当顶针插设于方孔内时，所述通孔正好与所述螺丝孔对齐；

卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具的操作方法，包括如下步骤：

步骤一，预先在碟簧轴顶部开设方孔；待维保拆卸碟簧压帽时，只需将顶针***方孔中，由于方孔的定位，使得压盘在压持在碟簧压帽顶部时，通孔与螺丝孔正好对齐，无需再进行额外调整；然后，拧入内六角螺栓，实现压盘与碟簧压帽的连接；

步骤二，在内六角螺栓旋紧后，向上移动提拉板，提拉板压缩弹簧，顶针底端从方孔中脱出，继续移动提拉板，定位板沿着条形滑孔上滑直至从条形滑孔中脱出；然后，旋转定位板，松开提拉板，提拉板在弹簧弹力作用下向下移动，进而带动定位板卡接于条形滑孔顶部，实现顶针的位置定位，进而保持顶针与方孔的脱离状态；

步骤三，旋转横杆，横杆带动压盘旋转，进而带动碟簧压帽旋转，从而将碟簧压帽旋拧下来。

2.根据权利要求1所述的一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具，其特征在于，所述通孔为圆孔或者腰型孔。

3.根据权利要求1所述的一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具，其特征在于，所述压盘与所述碟簧压帽的大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种卷取机卷筒用碟簧压帽专用拆卸工具，其特征在于，所述弹簧与顶针套设连接。