CN114473473A - 一种纺织色牢度检测一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织色牢度检测一体机，主要涉及纺织物检测领域。包括立板，立板上设置条形凸块及压板，条形凸块突出立板并具有配合端面，立板对面设置底座，底座上固定框架板，框架板上安装能够基于平面双向移动的滑台，滑台上固定有直立的安装板，安装板上安装转动的直管，直管后端连接有旋转接头，旋转接头上设有至少4个输入接头，输入接头用于连接介质源，直管与立板相邻的一端设有盲头，盲头的外侧端面为定位端面，定位端面的横向投影在配合端面的范围内，定位端面上设有通孔。本发明的有益效果在于：它操作灵活、简单、高效，减少评定中的干扰因素。

Description

一种纺织色牢度检测一体机

技术领域

本发明涉及纺织物检测领域，具体是一种纺织色牢度检测一体机。

背景技术

色牢度的测试是布料检测的一项重要指标，一般包括耐光色牢度、耐洗色牢度、耐干洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐热压（熨烫）色牢度、拼接互染色牢度等。不同产品根据标准检测不同的色牢度项目，特殊产品就会有特殊的要求，例如泳装需考核耐氯化水色牢度，婴幼儿纺织产品需考核耐唾液色牢度等。色牢度是指服装颜色褪色和沾色程度。强制性国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定，合格品的各种色牢度指标必须大于等于3级。同时在“色牢度测试标准比较及常见色牢度问题分析”（《印染》2010年7月刊，黄琳）等相关技术文件中，也对色牢度检测时候的条件进行了研究。

通常进行色牢度评判时，需要对贴衬物的沾色进行评级，以级数的高低来评定优劣。在测试过程中，都有规范的操作要求，包括对试样及贴衬物的各种处理手段，例如在耐摩擦色牢度检测中，需要对试样及标准摩擦布进行干摩擦、湿摩擦。并干燥后通过色样卡评定；在耐热压色牢度检测中，需要对试样及贴衬物进行干压、湿压，并比较色样卡评定；而在婴幼儿等特殊纺织物的检测中，还要求浸润的试剂为指定的试剂。这些都给操作人员带来了较大的工作量和繁琐的操作步骤，效率低下，耗时耗工。

同时，在摩擦等环节，往往将试样、摩擦织物进行扎束固定，在高强度的摩擦下造成了比较明显难以去除的折痕，这些折痕造成的明显阴影，直接影响工作人员的观察评定结果，对检测造成干扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织色牢度检测一体机，它操作灵活、简单、高效，减少评定中的干扰因素。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种纺织色牢度检测一体机，包括底座，所述底座的外侧可拆卸的固定有立板，所述立板直立设置，所述立板与底座相邻的一侧设有水平延伸的条形凸块，所述条形凸块与底座相邻的一侧设有配合端面，所述立板上可拆卸的固定有压板，所述压板上设有与条形凸块相对应的窗口，

所述底座的顶部固定安装有矩形的框架板，所述框架板上设有伸缩行程机构，所述伸缩行程机构包括相对配合端面具有垂直直线行程的伸缩滑块，所述伸缩滑块上安装有横向行程机构，所述横向行程机构上包括相对配合端面具有平行水平行程的滑台，所述滑台上固定有直立的安装板，所述安装板上转动连接有将其贯穿的直管和驱动轴，所述直管与驱动轴带传动，所述驱动轴基于电机驱动，所述直管远离立板的一端连接有旋转接头，所述旋转接头上设有至少4个输入接头，所述输入接头用于连接介质源，所述直管与立板相邻的一端设有盲头，所述盲头的外侧端面为定位端面，所述定位端面的横向投影在配合端面的范围内，所述定位端面上设有通孔。

所述介质源包括高温蒸汽、冷却水、检测试剂、热风、冷风中的任意几种组合，所述组合中至少包括一种气体介质。

所述旋转接头的输入接头为6个，且接入的介质源包括高温蒸汽、冷却水、作为检测试剂的人工唾液、作为检测试剂的含氯溶液、热风、冷风；

所述热风用于热烘干；

所述冷风用于常温吹干；

所述高温蒸汽用于对试片基于高温汽润湿；

所述冷却水用于对试片常规润湿；

所述检测试剂用于对试片使用检测试剂润湿。

所述直管的侧壁上套接固定有外螺套，所述外螺套的外壁设置外螺纹，所述外螺套的后端固定有小压盘，所述外螺套上螺纹配合有螺帽，所述螺帽与外螺套螺纹连接，所述螺帽的后端设有大压盘，所述大压盘的直径大于小压盘，所述大压盘的周侧设有向后延伸的导向环。

所述底座上贯穿有至少两根双头螺杆，所述双头螺杆上配合有两个大螺母，所述双头螺杆通过两个大螺母与底座固定，所述立板的底部与双头螺杆的一端固定连接。

所述底座为两个且相对设置，所述底座为向外拱起的弧形，且所述底座内设置配重块。

所述条形凸块的两侧分别设有固定在立板上的螺柱，所述螺柱上配合有锁紧螺帽，所述压板的两侧分别设有与螺柱活动插接的过孔。

所述立板上设有插槽，所述插槽水平延伸且设置在固定后的压板下方，所述插槽的左右两端分别设置插口，所述插槽的外侧侧壁上设有与插槽内部贯通的观察口。

一种纺织色牢度检测一体机的使用方法包括：

准备阶段：将配合的白色织物片覆盖在条形凸块上，通过压板固定白色织物片，使白色织物片在配合端面上获得白色平整的织物面；将待测试样织物覆盖在盲头，并固定；

操作阶段：保持定位端面压迫在配合端面上，启动摩擦和/或润湿操作，所述摩擦包括三种模式，左右横向摩擦、旋转摩擦、左右横向摩擦及旋转摩擦；

观察阶段：保持白色织物片不动，定位端面后移离开配合端面，接通气体介质源对白色织物片吹干，观察。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

本一体机通过一台机器获得多种色牢度检测的全流程操作，操作灵活、简单、高效，且观察方式得到显著改进，减少以往测评中的干扰因素，对色牢度检测的操作效率和检测质量均有显著的促进效果。

附图说明

图1是本发明的整体示意图（后方视角）。

图2是本发明的整体示意图（前方视角）。

图3是本发明的底座及相关组件拆分示意图。

图4是本发明立板及相关组件拆分示意图。

图5是本发明安装板及相关组件拆分示意图。

图6是本发明整体俯视图。

附图中所示标号：

1、底座；2、双头螺杆；3、立板；4、条形凸块；5、配合端面；6、螺柱；7、锁紧螺帽；8、压板；9、窗口；10、过孔；11、插槽；12、观察口；13、框架板；14、前安装架；15、后安装架；16、伸缩滑块；17、伸缩丝杠；18、伸缩光杆；19、伸缩电机；20、光杆导轨；21、滑台；22、第一带轮；23、第二带轮；24、横移传动带；25、横移电机；26、安装板；27、直管；28、旋转接头；29、输入接头；30、驱动轴；31、上带轮；32、下带轮；33、旋转传动带；34、定位端面；35、通孔；36、外螺套；37、小压盘；38、螺帽；39、大压盘；40、导向环。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。

实施例：一种纺织色牢度检测一体机

如图1-6所示，本一体机的主要结构

包括底座1，所述底座1内设置配重块，能够在摩擦、高压等环节获得较高的稳定性。

基于对稳定性的考虑，所述底座1为弧形底座1，且所述底座1为两个且相对设置，向外拱起，在左右摩擦中能够获得更好的左右对抗稳定效果。

每个所述底座1上贯穿的设有两条双头螺杆2，所述双头螺杆2为圆柱形，每个所述双头螺杆2上配合有两个大螺母，每根双头螺杆2上的大螺母分别设置在底座1的外部，用于实现双头螺杆2与底座1的限位固定，通过同侧两个并列双头螺杆2，总共四根双头螺杆2的结构，获得可靠的支撑效果。

所述双头螺杆2的一端固定有立板3，所述立板3与双头螺杆2垂直设置，所述立板3竖直延伸，所述立板3与底座1相邻的一侧端面上设有条形凸块4，所述条形凸块4的长度方向为水平左右方向，所述条形凸块4的外侧具有直立的配合端面5。所述条形凸块4的两侧分别设有固定在立板3上的螺柱6，所述螺柱6上配合有锁紧螺帽7，所述立板3的里侧端面上设有与其可拆卸的压板8，所述压板8的两侧分别设有与螺柱6相对应的过孔10，所述压板8的中部设有与条形凸块4相对应的窗口9，当将配合的纺织物覆盖在条形凸块4上后，将压板8对应的压迫在立板3上，使条形凸块4贯穿窗口9，使螺柱6贯穿过孔10并通过锁紧螺帽7上紧固定，从而通过压板8将配合的纺织物固定，并将部分条形区域暴露在窗口9位置，且张紧覆盖在条形凸块4上。

所述立板3上还设有插槽11，所述插槽11为水平延伸，且设置在固定后的压板8下方，所述插槽11的左右两端分别设置插口，方便***比色卡，所述插槽11的外侧侧壁上设有与插槽11内部贯通的观察口12，用于将比色卡暴露并方便快速比对。

所述立板3、压板8、插槽11均为白色磨砂表面，减少对比色的干扰和影响。

所述底座1的顶部固定安装有矩形的框架板13，为了便于表述，定义靠近立板3的一侧为前侧，远离立板3的一侧为后侧。

所述框架板13的上方安装有伸缩行程机构，所述伸缩行程机构包括前安装架14、后安装架15、伸缩滑块16、伸缩丝杠17、伸缩光杆18、伸缩电机19；

所述前安装架14为两个且左右对称的固定在框架板13的前侧，所述后安装架15为两个且左右对称的固定在框架板13的后侧；所述伸缩光杆18的长度方向与双头螺杆2同向，同侧的前安装架14和后安装架15之间安装伸缩丝杠17和伸缩导轨，故所述伸缩丝杠17和伸缩导轨分别为两根，且同向并列设置。所述伸缩电机19固定在后安装架15上，所述伸缩电机19的输出轴与伸缩丝杠17连接，用于实现对伸缩丝杠17的驱动，所述伸缩光杆18上配合有伸缩滑块16，所述伸缩丝杠17上配合有伸缩丝母，所述伸缩丝母固定在伸缩滑块16上，实现对伸缩滑块16前后位置的控制。

在两个伸缩滑块16之间安装有横向行程机构， 所述横向行程机构包括两根并列设置的光杆导轨20，所述光杆导轨20的长度方向与伸缩光杆18垂直且水平延伸。所述光杆导轨20的两端分别固定在同侧的伸缩滑块16上，所述光杆导轨20上配合有横移滑块，所述光杆导轨20上方设有左右横向移动的滑台21，所述滑台21的底面与横移滑块固定连接。

所述横向行程机构还包括第一带轮22、第二带轮23、横移传动带24，所述第一带轮22可转动的安装在一个伸缩滑块16上，所述第二带轮23可转动的安装在另一个伸缩滑块16上，所述横移传动带24呈回型缠绕在第一带轮22和第二带轮23之间，所述第一带轮22通过横移电机25驱动。所述横移传动带24固定在滑台21底部。

所述滑台21顶面上固定安装有直立延伸的安装板26，所述安装板26的顶部通过轴承件转动连接有直管27，所述直管27的长度方向与伸缩光杆18的长度方向一致，所述直管27与立板3垂直，所述直管27的后端对接固定有旋转接头28，所述旋转接头28使用多通路旋转接头28，所述旋转接头28包括一个可转动的输出接头，和6个输入接头29。所述输出接头与直管27的后端密封连通固定，二者同轴转动，所述旋转接头28固定在安装板26上。所述输入接头29用于连接不同的介质源，包括气体和液体，具体的，本示例中，基于采用的6通路旋转接头28，根据不同的测试要求，可以接入高温蒸汽、冷却水、检测试剂Ⅰ（人工唾液）、检测试剂Ⅱ（含氯溶液）、热风、冷风；由于在不同的检测项目中，并不会存在互相污染的问题，显然对于高温蒸汽、冷却水、带温度要求的风是不存在互相干扰的问题的，而当需要喷检测试剂的时候，一种产品对应的检测仅仅可能涉及某一种试剂，例如对于儿童衣物的口水检测，仅需要单一人工唾液的辅助，故如何操作是本领域技术人员的常识，不需要对上述介质的使用进行进一步介绍。

其中：

热风可用于对操作后的织物进行热烘干；

冷风可用于对操作后的织物进行冷风吹干；

高温蒸汽用于对试片基于高温水汽润湿；

冷却水用于对试片普通润湿；

各种检测试剂用于试片基于检测规定使用标准试剂润湿；

上述介质源的选择和使用可根据检测要求灵活使用。

所述安装板26上通过轴承件还贯穿的转动连接有驱动轴30，所述滑台21上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与驱动轴30通过键连接固定，所述驱动轴30上设有与其同轴的下带轮32，所述直管27上套接固定有上带轮31，所述上带轮31和下带轮32之间缠绕有旋转传动带33，实现对直管27的转动驱动和控制，所述直管27靠近立板3的一端为盲头，设有圆形的定位端面34，所述定位端面34上贯穿的设有多个与直管27内相连通的通孔35，所述通孔35矩阵分布，用于实现将直管27内的各种试剂、气体等通过通孔35溢出在定位端面34表面，从而作用在试样织物上。

在横向行程中，所述定位端面34的横向投影位于配合端面5的范围内。

所述直管27的侧壁上套接固定有外螺套36，所述外螺套36的外壁设置外螺纹，所述外螺套36的后端固定有小压盘37，所述外螺套36上螺纹配合有螺帽38，所述螺帽38贯穿直管27前端并与外螺套36螺纹连接，所述螺帽38的后端设有大压盘39，所述大压盘39的直径大于小压盘37，所述大压盘39的周侧设有向后延伸的导向环40，用于将多余的织物向后约束，避免向前影响测试。

本装置的使用方法是：

准备阶段：

将需要配合的纯白织物片（一般是纯棉织物）覆盖在条形凸块4上，对应的将压板8压在立板3上，通过压盘将配合的织物片的边缘压紧，使得纯白织物片被固定和绷紧在条形凸块4上，并在配合端面5上获得平展的织物面；

将需要检测的试样织物覆盖在直管27的前头，并旋入螺帽38使大压盘39与小压盘37压紧试样织物的边缘，使试样织物在定位端面34上具有紧绷的圆形织物面；

做好上述的准备工作后，使得滑台21前移到定位端面34与配合端面5相接触，即可根据测试要求对试样织物开始操作：

操作阶段：

1）耐摩擦色牢度检测中的干摩擦，开启摩擦模式，使定位端面34上的试样与配合端面5上的织物摩擦；

2）耐摩擦色牢度检测中的湿摩擦，接通对应介质源，对试样湿润后，开启摩擦模式，使定位端面34上的试样与配合端面5上的织物摩擦；

3）耐热压色牢度检测中的干压，保持定位端面34对配合端面5上的压迫；

4）耐热压色牢度检测中的湿压，保持定位端面34对配合端面5上的压迫，并根据测试要求接通对应介质源；

根据不同检测可选择不同的操作过程，此处非穷举。同时，应知息，本身摩擦性测试即为本行业的惯用测试，摩擦本身已经是行业几十年的成熟技术，故对于如何控制摩擦及测试温度，采用行业惯用的手段即可，与本发明的创新点无关。

基于本装置横向行程机构获得横向水平摩擦效果，而基于直管27的转动获得旋转摩擦效果，故本装置具有1）左右横向摩擦、2）旋转摩擦、3）横向摩擦的同时旋转摩擦三种模式，通过一台机器获得三种摩擦方式，三种方式根据检测要求搭配使用。

观察阶段：

不用将配合的织物片取下，而保持在条形凸块4上不动，通过冷风或热风对配合的织物片吹干，从而直接在立板3上比照比色卡进行观察。

现有方式为了对配合的织物片进行干燥，要单独挂晾或烘干，本方法可边吹风边横向往复行走，快速干燥织物，简化了步骤，缩短了时间，同时保持不动的干燥和观察方式，能够让观察的织物片保持与操作中同样的紧绷状态，避免褶皱及褶皱阴影对评定灰度指标的干扰。

本一体机通过一台机器获得多种色牢度检测的全流程操作，操作灵活、简单、高效，且观察方式得到显著改进，减少以往测评中的干扰因素，对色牢度检测的操作效率和检测质量均有显著的促进效果。

Claims (9)

1.一种纺织色牢度检测一体机，包括底座，其特征在于，所述底座的外侧可拆卸的固定有立板，所述立板直立设置，所述立板与底座相邻的一侧设有水平延伸的条形凸块，所述条形凸块与底座相邻的一侧设有配合端面，所述立板上可拆卸的固定有压板，所述压板上设有与条形凸块相对应的窗口，

所述底座的顶部固定安装有矩形的框架板，所述框架板上设有伸缩行程机构，所述伸缩行程机构包括相对配合端面具有垂直直线行程的伸缩滑块，所述伸缩滑块上安装有横向行程机构，所述横向行程机构上包括相对配合端面具有平行水平行程的滑台，所述滑台上固定有直立的安装板，所述安装板上转动连接有将其贯穿的直管和驱动轴，所述直管与驱动轴带传动，所述驱动轴基于电机驱动，所述直管远离立板的一端连接有旋转接头，所述旋转接头上设有至少4个输入接头，所述输入接头用于连接介质源，所述直管与立板相邻的一端设有盲头，所述盲头的外侧端面为定位端面，所述定位端面的横向投影在配合端面的范围内，所述定位端面上设有通孔。

2.根据权利要求1所述一种纺织色牢度检测一体机，其特征在于，所述介质源包括高温蒸汽、冷却水、检测试剂、热风、冷风中的任意几种组合，所述组合中至少包括一种气体介质。

3.根据权利要求2所述一种纺织色牢度检测一体机，其特征在于，所述旋转接头的输入接头为6个，且接入的介质源包括高温蒸汽、冷却水、作为检测试剂的人工唾液、作为检测试剂的含氯溶液、热风、冷风；

所述热风用于热烘干；

所述冷风用于常温吹干；

所述高温蒸汽用于对试片基于高温汽润湿；

所述冷却水用于对试片常规润湿；

所述检测试剂用于对试片使用检测试剂润湿。

4.根据权利要求1所述一种纺织色牢度检测一体机，其特征在于，所述直管的侧壁上套接固定有外螺套，所述外螺套的外壁设置外螺纹，所述外螺套的后端固定有小压盘，所述外螺套上螺纹配合有螺帽，所述螺帽与外螺套螺纹连接，所述螺帽的后端设有大压盘，所述大压盘的直径大于小压盘，所述大压盘的周侧设有向后延伸的导向环。

5.根据权利要求1所述一种纺织色牢度检测一体机，其特征在于，所述底座上贯穿有至少两根双头螺杆，所述双头螺杆上配合有两个大螺母，所述双头螺杆通过两个大螺母与底座固定，所述立板的底部与双头螺杆的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述一种纺织色牢度检测一体机，其特征在于，所述底座为两个且相对设置，所述底座为向外拱起的弧形，且所述底座内设置配重块。

7.根据权利要求1所述一种纺织色牢度检测一体机，其特征在于，所述条形凸块的两侧分别设有固定在立板上的螺柱，所述螺柱上配合有锁紧螺帽，所述压板的两侧分别设有与螺柱活动插接的过孔。

8.根据权利要求1所述一种纺织色牢度检测一体机，其特征在于，所述立板上设有插槽，所述插槽水平延伸且设置在固定后的压板下方，所述插槽的左右两端分别设置插口，所述插槽的外侧侧壁上设有与插槽内部贯通的观察口。

9.根据权利要求1-8任一项所述一种纺织色牢度检测一体机，其特征在于，其使用方法包括：

准备阶段：将配合的白色织物片覆盖在条形凸块上，通过压板固定白色织物片，使白色织物片在配合端面上获得白色平整的织物面；将待测试样织物覆盖在盲头，并固定；

操作阶段：保持定位端面压迫在配合端面上，启动摩擦和/或润湿操作，所述摩擦包括三种模式，左右横向摩擦、旋转摩擦、左右横向摩擦及旋转摩擦；

观察阶段：保持白色织物片不动，定位端面后移离开配合端面，接通气体介质源对白色织物片吹干，观察。

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