CN114472516A - 钢带加工线上的辊体安装结构 - Google Patents

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刘慧丹
陈元
王洪君
袁尧
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Abstract

本发明公开一种钢带加工线上的辊体安装结构，包括支撑臂、下辊组件、上辊组件以及第一升降机构，两支撑臂相对设置在钢带输送方向两侧，每一支撑臂开设有容置槽，下辊组件包括可升降地安装在容置槽内底端的下辊座，上辊组件包括可升降滑动地安装在容置槽内顶端的上辊座，下辊座的顶面或上辊座的底面开设若干凹槽，上辊座的底面或下辊座的顶面对应地设置有配合若干凹槽的凸起，第一升降机构用于驱动上辊座升降，使得上辊座顶面配合在容置槽的顶壁上或上辊座的底面与下辊座顶面通过凸起与凹槽配合，以供在换辊时通过外力沿轴向将上辊座与下辊座一同抽出。本发明可便捷地将上辊座与下辊座一同抽出，实现换辊，提高了换辊的效率。

Description

钢带加工线上的辊体安装结构
技术领域
本发明涉及钢带加工设备领域，具体地涉及一种钢带加工线上的辊体安装结构。
背景技术
在钢带加工线上，钢带的传送、压轧或平整等一般是通过上下两个辊体配合夹持钢带，辊体在运行一段时间后，需要定期保养或更换辊体，目前，上、下辊体的更换是通过上、下辊依次抽出进行更换，换辊效率较低。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种可提高换辊效率的钢带加工线上的辊体安装结构。
本发明技术方案如下：一种钢带加工线上的辊体安装结构，包括两支撑臂、下辊组件以及上辊组件，两所述支撑臂相对设置在钢带输送方向两侧，每一支撑臂沿竖直方向开设有容置槽，对应地在容置槽上方形成顶壁，在其下方形成底壁，下辊组件以及上辊组件端部安装在容置槽内，所述下辊组件包括下辊座以及下传送辊，下辊座可升降滑动地安装在容置槽内底端，下传送辊的两端安装在下辊座上，所述上辊组件包括上辊座以及上传送辊，上辊座可升降地安装在容置槽内顶端，上传送辊的两端安装在上辊座上，所述下辊座的顶面或上辊座的底面开设若干凹槽，上辊座的底面或下辊座的顶面对应地设置有配合若干凹槽的凸起，辊体安装结构还包括设置在容置槽的侧壁上的第一升降机构，顶持在上辊座底面，用于驱动上辊座升降，使得上辊座顶部配合在容置槽的顶壁上或上辊座的底面与下辊座顶面通过凸起与凹槽配合，以供在换辊时通过外力沿轴向将上辊座与下辊座一同抽出。
进一步地，所述辊体安装结构包括用于固定上辊座与下辊座的若干夹持固定结构，上辊座与下辊座的侧面上均开设有夹槽，以供夹持固定结构卡入固定。
进一步地，每一夹持固定结构包括夹板以及夹移驱动缸，夹板可滑动地安装在支撑臂上且夹板上开设有安装槽，夹移驱动缸穿过安装槽设置在支撑臂上，且夹移驱动缸的伸缩杆一端与夹板连接，用于驱动夹板卡持在上辊座或下辊座的夹槽内。
进一步地，每一夹持固定结构包括若干螺栓，夹板上开设有长条孔，每一螺栓的螺柱穿过长条孔螺接在支撑臂上，螺帽端压抵在夹板上长条孔两侧，以供锁紧滑动后的夹板。
进一步地，所述容置槽的顶壁上开设有顶槽，以供上辊座的顶端形成有配合块以供对应地配合顶槽。
进一步地，所述第一升降机构包括第一驱动缸，第一驱动缸固设在容置槽的两侧侧壁上，其活塞杆分别顶持在上辊座两侧的底面上，用于支撑上辊座或驱动上辊座升降。
进一步地，所述辊体安装结构包括第二升降机构，第二升降机构包括第二驱动缸，第二驱动缸安装在容置槽的底壁上，用于驱动下辊座升降。
进一步地，所述容置槽的底端侧壁上固设有支撑块，用于支撑下辊座，第二驱动缸安装在两支撑块之间。
相较于现有技术：本发明提供一种钢带加工线上的辊体安装结构，通过第一驱动缸驱动上辊座升降，第二驱动缸驱动下辊座升降，使得上辊座与下辊座配合面上对应的形成的凸起与凹槽相互配合卡固，通过换辊装置将上辊座与下辊座一同抽出，从而实现快速换辊，提高了换辊的效率。
附图说明
图1是本发明钢带加工线上的辊体安装结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
请参阅图1，一种钢带加工线上的辊体安装结构，包括两支撑臂1、下辊组件2、上辊组件3以及第一升降机构4，两所述支撑臂1相对设置在钢带输送方向两侧，每一支撑臂1沿竖直方向开设有容置槽11，容置槽11在辊体的轴线方向贯通支撑臂1，对应地支撑臂1上在容置槽11上方形成顶壁，在容置槽11下方形成底壁，所述容置槽11以供安装下辊组件2与上辊组件3的端部。第一升降机构4用于驱动上辊组件3向下辊组件2移动，以供配合下辊组件2夹持钢带。
下辊组件2包括下辊座21以及下传送辊22，下辊座21可升降滑动地安装在支撑臂1的容置槽11内下端，下传送辊22的两端安装在相对设置的下辊座21上，沿其轴心线转动。所述上辊组件3包括上辊座31以及上传送辊32，上辊座31可升降滑动地安装在支撑臂1的容置槽11内上端。所述上辊座31的顶端形成有配合块(图未标)，所述容置槽11的顶壁底侧对应地开设有匹配配合块的顶槽，以供上辊座31顶端的配合块卡入配合。上传送辊32的两端安装在上辊座31上，位于下传送辊22上方，以供配合下传送辊22夹持钢带。
下辊座21的顶面或上辊座31的底面开设若干凹槽211，上辊座31的底面或下辊座21的顶面对应地设置有配合若干凹槽211的凸起311。所述第一升降机构4设置在容置槽11的两侧的侧壁上，分别顶持在上辊座31两侧的底面，用于驱动上辊座31升降。安装上辊座31时，第一升降机构4驱动上辊座31顶端的配合块配合在容置槽11顶壁上的顶槽内，以便于上辊座31上的上传送辊32稳定转动。
需要换辊时，第一升降机构4驱动上辊座31下移，上辊座31的凸起311向下卡抵在下辊座21的凹槽211内，上辊座31与下辊座21相卡固后，然后通过换辊装置(图未示)将上辊座31与下辊座21一同沿轴向抽出，实现上、下辊体可同时换辊，不需要单独地将上辊座31与下辊座21分别一个一个地抽出换辊；换辊后再通过换辊装置将卡合的上辊座31与下辊座21推送至容置槽11内，第一升降机构4驱动上辊座31上升，上辊座31的配合块卡入在容置槽11顶壁上的顶槽内，上下辊之间对应地隔离预设的间隙，以供夹持钢带穿过或可供钢带呈S形绕经。本实施例中，所述第一升降机构4包括第一驱动缸41，第一驱动缸41固设在容置槽11的侧壁上，其活塞杆一端顶持在上辊座31的底面上，用于支撑上辊座31或驱动上辊座31升降。所述第一驱动缸41可采用液压缸或气缸。
辊体安装结构还包括若干夹持固定结构5，用于固定上辊座31与下辊座21。上辊座31与下辊座21的侧面上均开设有夹槽，以供夹持固定结构5卡入固定，以免上辊座31与下辊座21在容置槽11内朝钢带加工线两侧晃动。每一夹持固定结构5包括夹板51以及夹移驱动缸52，夹板51可侧向滑动地安装在支撑臂1上，可对应地滑动卡入上辊座31、下辊座21侧面的夹槽内，夹持上辊座31、下辊座21。夹板51上开设有安装槽511，夹移驱动缸52穿过安装槽511设置在支撑臂1上，用于驱动夹板51滑动。夹移驱动缸52的伸缩杆一端与夹板51连接，以驱动夹板51滑动，上辊座31与下辊座21安装在容置槽11内后，夹移驱动缸52驱动夹板51卡持在上辊座31或下辊座21的夹槽内，以供固定上辊座31或下辊座21。本实施例中，所述夹移驱动缸52采用气缸。
进一步地，每一夹持固定结构5包括若干螺栓53，夹板51两侧沿夹移方向开设有若干长条孔，长条孔相对分布在夹板51顶端与底端，每一螺栓53的螺柱穿过长条孔螺接在支撑臂1上，螺帽端压抵在夹板51上长条孔两侧，以供锁紧滑动后的夹板51。每一夹持固定结构5还包括连接块54，连接块54固设在夹板51上且开设有卡口，夹移驱动缸52的伸缩杆一端卡扣在连接块54的卡口内。
此外，辊体安装结构包括第二升降机构6，第二升降机构6包括第二驱动缸61，第二驱动缸61安装在容置槽11的底壁上，用于驱动下辊座21升降，所述第二驱动缸61采用液压缸。所述容置槽11的底端侧壁上固设有支撑块12，以在常规状态下支撑下辊座21。第二驱动缸61安装在两支撑块12之间，以在换辊时驱动下辊座21上升。
综上，通过本发明钢带加工线上的辊体安装结构换辊时，第二驱动缸61驱动下辊座21上升脱离支撑块12，第一驱动缸41驱动上辊座31朝下辊座21移动，使得上、下辊座间的凸起311与凹槽211配合，在上辊座31与下辊座21相互配合卡固后，解除螺栓53锁持夹板51，并通过夹移驱动缸52驱动夹板51移出上辊座31与下辊座21的夹槽，解除上辊座31与下辊座21的固定，通过换辊装置将上辊座31与下辊座21一同抽出，实现快速换辊，提高了换辊的效率。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.钢带加工线上的辊体安装结构，包括两支撑臂(1)、下辊组件(2)以及上辊组件(3)，两所述支撑臂(1)相对设置在钢带输送方向两侧，每一支撑臂(1)沿竖直方向开设有容置槽(11)，对应地在容置槽(11)上方形成顶壁，在其下方形成底壁，下辊组件(2)以及上辊组件(3)端部安装在容置槽(11)内，所述下辊组件(2)包括下辊座(21)以及下传送辊(22)，下辊座(21)可升降滑动地安装在容置槽(11)内底端，下传送辊(22)的两端安装在下辊座(21)上，所述上辊组件(3)包括上辊座(31)以及上传送辊(32)，上辊座(31)可升降地安装在容置槽(11)内顶端，上传送辊(32)的两端安装在上辊座(31)上，其特征在于：所述下辊座(21)的顶面或上辊座(31)的底面开设若干凹槽(211)，上辊座(31)的底面或下辊座(21)的顶面对应地设置有配合若干凹槽(211)的凸起(311)，辊体安装结构还包括设置在容置槽(11)的侧壁上的第一升降机构(4)，顶持在上辊座(31)底面，用于驱动上辊座(31)升降，使得上辊座(31)顶部配合在容置槽(11)的顶壁上或上辊座(31)的底面与下辊座(21)顶面通过凸起(311)与凹槽(211)配合，以供在换辊时通过外力沿轴向将上辊座(31)与下辊座(21)一同抽出。
2.根据权利要求1所述的辊体安装结构，其特征在于：包括用于固定上辊座(31)与下辊座(21)的若干夹持固定结构(5)，上辊座(31)与下辊座(21)的侧面上均开设有夹槽，以供夹持固定结构(5)卡入固定。
3.根据权利要求2所述的辊体安装结构，其特征在于：每一夹持固定结构(5)包括夹板(51)以及夹移驱动缸(52)，夹板(51)可滑动地安装在支撑臂(1)上且夹板(51)上开设有安装槽(511)，夹移驱动缸(52)穿过安装槽(511)设置在支撑臂(1)上，且夹移驱动缸(52)的伸缩杆一端与夹板(51)连接，用于驱动夹板(51)卡持在上辊座(31)或下辊座(21)的夹槽内。
4.根据权利要求3所述的辊体安装结构，其特征在于：每一夹持固定结构(5)包括若干螺栓(53)，夹板(51)上开设有长条孔，每一螺栓(53)的螺柱穿过长条孔螺接在支撑臂(1)上，螺帽端压抵在夹板(51)上长条孔两侧，以供锁紧滑动后的夹板(51)。
5.根据权利要求1所述的辊体安装结构，其特征在于：所述容置槽(11)的顶壁上开设有顶槽，以供上辊座(31)的顶端形成有配合块以供对应地配合顶槽。
6.根据权利要求1所述的辊体安装结构，其特征在于：所述第一升降机构(4)包括第一驱动缸(41)，第一驱动缸(41)固设在容置槽(11)的两侧侧壁上，其活塞杆分别顶持在上辊座(31)两侧的底面上，用于支撑上辊座(31)或驱动上辊座(31)升降。
7.根据权利要求1所述的辊体安装结构，其特征在于：包括第二升降机构(6)，第二升降机构(6)包括第二驱动缸(61)，第二驱动缸(61)安装在容置槽(11)的底壁上，用于驱动下辊座(21)升降。
8.根据权利要求7所述的辊体安装结构，其特征在于：所述容置槽(11)的底端侧壁上固设有支撑块(12)，用于支撑下辊座(21)，第二驱动缸(61)安装在两支撑块(12)之间。
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