CN114471768B - 一种可重复使用的便携液体物料输送装置 - Google Patents

一种可重复使用的便携液体物料输送装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种可重复使用的便携液体物料输送装置。该物料输送装置主要由按钮、上外壳、下外壳、放大镜、物料筒、刻度筒和具备推送液体能力的内部零件组成。放大镜能放大剂量数值和刻度。在物料筒安装到位时发声,在取下物料筒时发声,便于确认物料筒的安装情况。物料筒安装到位时上外壳和物料筒外侧凸起的标记对齐,可以观察和触摸确认物料筒的安装情况,便于听力或者视力有障碍的人操作。设置输送剂量时会发声,如果剂量设置多了可以回退减少剂量。物料输送时会发声。当物料筒内的物料输送完时,按钮不再能按下。本发明的物料输送装置重量轻、小巧便携,操作简单,能多次更换物料芯使用。

Description

一种可重复使用的便携液体物料输送装置
技术领域
本发明涉及物料输送技术领域,具体涉及一种可重复使用的便携液体物料输送装置。
背景技术
小型化的手持或者固定液体物料输送装置常作为液体配给装置用于科学研究、产品生产、病患治疗等过程,比如化学实验中液体物料输送装置用于输送液体的化学试剂物料,在食品生产过程中液体物料输送装置用于输送液体的食品添加剂物料,在糖尿病患者的治疗过程中液体物料输送装置用于输送液体的胰岛素物料。小型化液体物料输送装置的物理工作原理通常可分为两个:一是利用活塞运动带动空气垫体积变化产生负压来吸取液体,二是利用活塞移动来推出液体。CN102101065A描述的移液器装置同时具备这两个工作原理,CN111924506B描述的预制物料输送装置及其推送器采用第二个工作原理,本发明的便携液体物料输送装置采用第二个工作原理。现有小型化的手持或者固定液体物料输送装置大多体积大、重量偏重,在更换物料芯时大多不会发声。因此,需要加强可重复使用的便携液体物料输送装置的研制和推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种体积小、重量小、方便携带、操作简单、发声功能强、可多次更换物料芯、能够重复使用的液体物料输送装置。
为实现本发明的目的,本发明提供了一种可重复使用的便携液体物料输送装置,其包括按钮、内螺纹转筒、观察窗、放大镜、刻度筒、上外壳、外螺纹仓、内螺纹柱、物料芯筒弹簧、发声环、物料筒、下外壳、垫块、卡环、滑行爪、短转子、长转子、螺杆、卡柱、按钮弹簧、双向弹片底座、双向弹片。
按钮、双向弹片、双向弹片底座、按钮弹簧和卡柱安装在内螺纹转筒的旋钮内腔。按钮内部的双向弹片安装在双向弹片底座上,双向弹片底座与卡柱之间是按钮弹簧。按钮内侧底部有一圈与双向弹片配合的双向齿。按钮安装后,按钮圆台与内螺纹转筒的旋钮内腔入口处环形的窄凸台配合,使得按钮不会脱离内螺纹转筒。按钮圆台有1~8个按钮三角槽,与内螺纹转筒内的1~8个轴向三角齿配合,使得按钮和内螺纹转筒可以同步转动。
在转动内螺纹转筒设置输送剂量时,长转子不转动,双向弹片底座不转动,双向弹片不转动,而按钮与内螺纹转筒同步转动,双向弹片击打按钮内部的双向齿发声,内螺纹转筒顺时针或者逆时针转动增加或者减少输送剂量时双向弹片都能发声。
从内螺纹转筒旋钮端伸入卡柱长圆管,内螺纹转筒旋钮内腔底部的圆周方向有多个径向三角齿,与卡柱大圆台一侧的圆周方向的多个卡柱细三角齿配合、实现圆周方向的固定,卡柱大圆台另一侧的卡柱圆台面通过按钮弹簧和按钮限制其轴向运动。双向弹片底座的1~8个大三角槽与卡柱的1~8个卡柱粗三角齿配合,实现双向弹片底座、双向弹片和卡柱同步转动。
长转子伸入卡柱,长转子外侧的外六边形面和卡柱内侧的内六边形面配合,卡柱和长转子可以同步转动。长转子外侧的外六边形面和卡柱内侧的内六边形面之间有间隙,长转子在卡柱内部可以灵活伸缩。螺杆可以在长转子的中间孔里灵活伸缩。
短转子圆台能卡入滑行爪凸台和滑行爪卡扣之间并自由转动。短转子另一端的圆柱内侧有一圈与长转子的条形齿配合的短转子凹槽。短转子中间螺杆穿过的孔有2个短转子三角齿,与螺杆两侧的2个螺杆三角槽配合,实现短转子和螺杆的同步转动。螺杆可以在短转子的中间孔里灵活伸缩。
长转子一端圆柱外侧的条形齿与短转子内部的短转子凹槽可以咬合实现长转子和短转子的同步转动。长转子的每个单向弹片有1个长转子单向齿,长转子单向齿的一个面与长转子的轴线共面。每个外螺纹仓单向齿的一个面与外螺纹仓的轴线共面。长转子的2个单向弹片与外螺纹仓内侧的多个外螺纹仓单向齿的配合,使得长转子可以逆时针转动并驱动短转子和螺杆转动推出液体,或者使得长转子不能顺时针转动、不会带动短转子和螺杆转动推出液体。
刻度筒同轴固定在内螺纹转筒外侧。内螺纹转筒外侧有1~7个外侧三角齿与刻度筒内侧的1~7个刻度筒三角槽配合,内螺纹转筒外侧的2~6个环形凸台与刻度筒内侧的2~6个刻度筒环形凸台配合,确定刻度筒和内螺纹转筒的相对位置并固定。刻度筒外侧有多圈剂量刻度,并标注剂量数值。剂量起始数值为0,设置输送剂量时放大镜显示的数值就是将输送的剂量大小。设置输送剂量和输送时,刻度筒和内螺纹转筒同步转动。物料芯安装在物料筒内部,针头安装在物料筒一端,按下按钮,内螺纹转筒转动,螺杆和垫块推动物料芯内部的橡胶塞推出液体,剂量数值归0。
放大镜外侧的镜面为凸面,内侧为圆柱面,具有放大作用。放大镜是透明的,可以看到并放大内部剂量刻度和剂量数值。
观察窗安装在上外壳的方孔处,观察窗有2~4个卡扣与上外壳配合限制观察窗的转动。观察窗内部圆柱面与放大镜圆柱面的配合可以压紧放大镜。上外壳安装观察窗的孔的4边,平行上外壳轴线的2边有2~4个上外壳小凹槽与观察窗的2~4个卡扣配合、实现对观察窗的固定,垂直上外壳轴线的2边有斜面与放大镜的圆弧斜面配合、联合观察窗实现对放大镜的固定。
设置输送剂量时,顺时针转动内螺纹转筒,剂量数值由小变大,如果多了可以逆时针转动内螺纹转筒减小剂量数值。
输送物料时,长转子逆时针转动,单向弹片转动并击打外螺纹仓单向齿发声,不输送物料时单向弹片咬合外螺纹仓单向齿限制长转子的转动。
按下按钮输送物料时,按钮弹簧压紧卡柱大圆台一侧,卡柱大圆台另一侧的卡柱细三角齿与内螺纹转筒的径向三角齿咬合,驱使内螺纹转筒顺着外螺纹仓外侧的凸螺纹转动。同时,内螺纹转筒的转动驱使卡柱转动,卡柱的转动驱使长转子转动,长转子的转动驱使短转子转动。短转子转动时,螺杆转动并推动垫块。
顺时针转动内螺纹转筒增加输送剂量时,不按按钮,按钮弹簧没有压紧卡柱,卡柱与长转子是同步转动,长转子单向齿咬合外螺纹仓单向齿限制顺时针转动,卡柱不能顺时针转动,卡柱大圆台另一侧的卡柱细三角齿与内螺纹转筒的径向三角齿不咬合。
逆时针转动内螺纹转筒减小输送剂量时,不按按钮,按钮弹簧没有压紧卡柱,逆时针转动内螺纹转筒可能带动卡柱、长转子、短转子和螺杆转动产生推出液体的推力,但该推力难以推动物料芯内的橡胶塞,所以此时卡柱、长转子、短转子和螺杆都不转动,卡柱大圆台另一侧的卡柱细三角齿与内螺纹转筒的径向三角齿不咬合。
卡环、滑行爪、物料芯筒弹簧和发声环安装在内螺纹柱内腔。滑行爪一端的4个爪伸入内螺纹柱,能在内螺纹柱里轴向滑动,滑行爪凸台和爪末端的滑行爪卡扣能在内螺纹柱斜面凸台处弹起滑进内螺纹柱的4个长孔里,内螺纹柱斜面凸台和滑行爪凸台的配合能使滑行爪不脱离内螺纹柱;滑行爪另一端的圆柱侧面有2个滑行爪卡口。卡环一端有2个半圆柱与物料筒一端的2个半圆口配合,实现卡环与物料筒的同步转动;卡环另一端圆柱侧面有2个卡环径向凸台,卡入滑行爪的2个滑行爪卡口里。物料芯筒弹簧安装在滑行爪和内螺纹柱之间的空隙里,对滑行爪释放的推力,可以在安装物料筒时压紧物料筒凸台与内螺纹柱卡口的接触面实现物料筒旋转安装完成后的紧固,可以在取出物料筒时通过轴向运动实现短转子凹槽与长转子的条形齿的完全脱开。
物料芯装入物料筒后,物料筒伸入内螺纹柱,物料筒的2个半圆口与卡环一端的2个半圆柱卡住,逆时针旋转物料筒,物料筒的2个物料筒凸台在内螺纹柱的2个内螺纹柱卡口内圆周向转动,卡环的2个卡环径向凸台在滑行爪的2个滑行爪卡口里滑动,推动滑行爪向短转子移动,使得短转子凹槽与长转子的条形齿咬合,物料筒旋转到位时,物料芯安装到位。物料芯安装到位时,短转子圆台在滑行爪凸台和爪末端的滑行爪卡扣之间可以自由转动。
外螺纹仓通过一端的多个卡槽与内螺纹柱一端的多个内螺纹柱卡扣配合固定。上外壳一端内侧有1~2个上外壳大凹槽与内螺纹柱外侧的1~2个内螺纹柱大凸台配合,限制上外壳内部相关零部件的圆周向转动。上外壳内侧的1~2组上外壳小凸台和上外壳大凸台与外螺纹仓小凹槽和外螺纹仓大凹槽配合,实现上外壳与外螺纹仓和内螺纹柱的固定,进而实现上外壳内部零部件的固定。
螺杆穿过长转子、短转子和内螺纹柱,螺杆的末端安装垫块。螺杆的螺杆螺纹与内螺纹柱的螺纹孔的螺纹是配合的,螺杆转动时推动垫块,垫块推动物料芯里的橡胶塞推出液体。螺杆的螺纹长度与物料芯内的液体长度匹配,螺杆远离垫块的一端的一段没有外螺纹,使得螺杆可推动垫块移动的总长度与与物料芯内液体的长度相同,当液体用完时,螺杆将不能推动,短转子、长转子和卡柱不能转动,按钮按下时内螺纹转筒不转动。
物料筒的直径在朝向安装针头一端的方向逐渐减小,侧面有1~2个大长条孔可以观察内部物料芯的液体和橡胶塞,侧面有液体体积毫升数量的刻度和数值。物料筒较粗的一侧有2个方形凸台,与下外壳较粗端内部的2圈壳内环形凸台和8个长条形凸台配合,用于物料筒和下外壳的固定,便于下外壳安装上和取下。
内螺纹柱的内侧的2个内螺纹柱凹槽可以让物料筒的2个物料筒凸台进出。
物料筒在上外壳上安装到位时,上外壳一端的圆环面紧贴物料筒凸台的侧面。下外壳在物料筒上安装到位时,下外壳一端的圆环面紧贴物料筒凸台的另一个侧面。下外壳可以安装在物料筒上,也可以取下。
发声环安装在内螺纹柱内,发声环凹槽与内螺纹柱小凸台配合固定。发声环有1~4个发声弹片,当物料筒旋转安装完成时,发声环的发声弹片击打卡环内部的卡环轴向凸台发声;当物料筒旋转取出完全脱开时,发声环的发声弹片击打卡环内部的卡环轴向凸台发声。
物料筒旋转安装完成时,物料筒凸台标记和上外壳凸台标记对齐,表示物料筒安装到位。如果操作者的视力或者听力有障碍的话,可以手摸这2个标记确认物料筒的安装情况。
下外壳较细端外侧有挡片,下外壳安装在物料筒上时,挡片可以防止其自由滚动。
物料筒内安装的物料芯的液体容量可以调整,根据液体容量调整相关零件参数即可。
本发明的外观色彩,上外壳、下外壳和按钮为同一种浅色,内螺纹转筒、观察窗和物料筒为同一种深色,放大镜透明,刻度筒外侧为白色、剂量刻度和数值为黑色,这样整体美观度高,而且方便观察剂量数值。
本发明的有益效果是此种物料输送装置除了弹簧为金属材料、别的零件的材料为非金属材料,重量轻、小巧便携,设置输送剂量、输送物料、更换物料芯时都能发声,操作简单,能多次更换物料芯使用。
附图说明
以下结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的优选实施例的结构剖视图。
图2是本发明的优选实施例的结构分解示意图。
图3是本发明的优选实施例的结构分解剖视图。
图4是本发明的优选实施例的按钮的结构示意图。
图5是本发明的优选实施例的内螺纹转筒的结构示意图。
图6是本发明的优选实施例的观察窗的结构示意图。
图7是本发明的优选实施例的放大镜的结构示意图。
图8是本发明的优选实施例的刻度筒的结构示意图。
图9是本发明的优选实施例的上外壳的结构示意图。
图10是本发明的优选实施例的外螺纹仓的结构示意图。
图11是本发明的优选实施例的内螺纹柱的结构示意图。
图12是本发明的优选实施例的发声环的结构示意图。
图13是本发明的优选实施例的物料筒的结构示意图。
图14是本发明的优选实施例的下外壳的结构示意图。
图15是本发明的优选实施例的垫块的结构示意图。
图16是本发明的优选实施例的卡环的结构示意图。
图17是本发明的优选实施例的滑行爪的结构示意图。
图18是本发明的优选实施例的短转子的结构示意图。
图19是本发明的优选实施例的长转子的结构示意图。
图20是本发明的优选实施例的螺杆的结构示意图。
图21是本发明的优选实施例的卡柱的结构示意图。
图22是本发明的优选实施例的双向弹片底座的结构示意图。
图23是本发明的优选实施例的双向弹片的结构示意图。
图中:10-按钮,11-按钮三角槽,12-凹球冠面,13-双向齿,14-按钮圆台。
20-内螺纹转筒,21-旋钮,22-内腔,23-轴向三角齿,24-径向三角齿,25-窄凸台,26-宽凸台,27-内螺纹槽,28-外侧三角齿,29-环形凸台。
30-观察窗,31-尖凸台标记,32-孔,33-卡扣。
40-放大镜,41-圆弧斜面,42-圆柱面,43-阶梯斜面,44-镜面。
50-刻度筒,51-剂量数值,52-剂量刻度,53-刻度筒环形凸台,54-刻度筒三角槽。
60-上外壳,61-上外壳凸台标记,62-方孔,63-斜面,64-上外壳小凹槽,65-上外壳小凸台,66-上外壳大凸台,67-上外壳大凹槽。
70-外螺纹仓,71-外螺纹仓单向齿,72-外螺纹仓大凹槽,73-卡槽,74-凸螺纹,75-弹片,76-外螺纹仓小凹槽。
80-内螺纹柱,81-内螺纹柱卡扣,82-长孔,83-螺纹孔,84-内螺纹柱斜面凸台,85-内螺纹柱小凸台,86-内螺纹柱凹槽,87-内螺纹柱卡口,88-内螺纹柱大凸台。
90-物料芯筒弹簧。
100-发声环,101-发声环凹槽,102-发声弹片。
110-物料筒,111-半圆口,112-物料筒凸台,113-物料筒凸台标记,114-方形凸台,115-大长条孔,116-刻度,117-接口螺纹,118-数值。
120-下外壳,121-挡片,122-壳内环形凸台,123-长条形凸台。
130-垫块,131-垫块卡口,132-垫块内腔,133-垫块平面。
140-卡环,141-卡环径向凸台,142-卡环轴向凸台,143-卡环凹槽,144-半圆柱。
150-滑行爪,151-滑行爪卡扣,152-爪,153-滑行爪凸台,154-滑行爪卡口,155-滑行爪凹槽。
160-短转子,161-短转子凹槽,162-短转子三角齿,163-侧平面,164-短转子圆台。
170-长转子,171-单向弹片,172-条形齿,173-长转子单向齿,174-外六边形面。
180-螺杆,181-螺纹,182-末端,183-柱体,184-螺杆平面,185-螺杆三角槽。
190-卡柱,191-卡柱长圆管,192-内六边形面,193-卡柱圆台面,194-卡柱粗三角齿,195-卡柱细三角齿,196-卡柱大圆台。
200-按钮弹簧。
210-双向弹片底座,211-大三角槽,212-圆台面,213-凸台侧面,214-凸球冠面。
220-双向弹片,221-弹片中间孔,222-侧面,223-弹片双向齿,224-弹片侧面。
具体实施方式
在本发明的描述中,术语“顺时针”指面对按钮圆面的顺时针方向,“逆时针”指面对按钮圆面的逆时针方向,“双向”指顺时针和逆时针2个方向,“单向”指顺时针和逆时针2个方向中的1个方向,“发声”指发出操作者能听到的嗒嗒声,“轴线”指圆柱结构的圆柱中心轴线,“转动”和“旋转”指绕着轴线的旋转运动,“圆周向”指绕着轴线的方向,“轴向”指顺着轴线或者平行轴线的方向,“径向”指垂直轴线的方向,“较粗”指直径较大,“较细”指直径较小,“定位”是指在圆周向或者轴向上确定位置,“固定”是指不发生圆周向转动或者轴向移动,“同轴”“上”“下”“内”“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位和位置关系,这些术语和零件名称仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、特定操作和特定的名称,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图23所示为本发明一种可重复使用的便携液体物料输送装置的优选实施例,其包括按钮10、内螺纹转筒20、观察窗30、放大镜40、刻度筒50、上外壳60、外螺纹仓70、内螺纹柱80、物料芯筒弹簧90、发声环100、物料筒110、下外壳120、垫块130、卡环140、滑行爪150、短转子160、长转子170、螺杆180、卡柱190、按钮弹簧200、双向弹片底座210、双向弹片220。
本发明的优选实施例的物料芯主要包括玻璃瓶、物料和橡胶塞。
卡柱190、按钮弹簧200、双向弹片底座210、双向弹片220、按钮10依次安装进内螺纹转筒20的旋钮21的内腔22。
从内螺纹转筒20的旋钮21的内腔22伸入卡柱长圆管191。内螺纹转筒20的旋钮21的内腔22底部的径向三角齿24与卡柱190的卡柱大圆台196一侧的卡柱细三角齿195咬合时、内螺纹转筒20和卡柱190同步转动,不咬合时、内螺纹转筒20和卡柱190不同步转动。卡柱大圆台196另一侧的卡柱圆台面193通过按钮弹簧200和按钮10限制其轴向运动。
按钮弹簧200安装在卡柱190的卡柱圆台面193与双向弹片底座210的内腔之间。
通过双向弹片220的弹片中间孔221与双向弹片底座210的凸球冠面214的配合,把双向弹片220安装在双向弹片底座210上。双向弹片220的弹片侧面224要紧贴双向弹片底座210的圆台面212。双向弹片220的弹片中间孔221的侧面222与双向弹片底座210的凸台侧面213的配合可以使得双向弹片220和双向弹片底座210同步转动。
双向弹片底座210的凸球冠面214与按钮10内腔的凹球冠面12的配合,使得双向弹片底座210可以绕按钮10的轴线自由转动。
双向弹片底座210的4个大三角槽211与卡柱190的4个卡柱粗三角齿194配合,使得双向弹片底座210与卡柱190可以同步转动。
双向弹片220的2个弹片双向齿223可以击打按钮10内腔底部的双向齿13发声。
按钮10的4个按钮三角槽11与内螺纹转筒20的4个轴向三角齿23配合,使得按钮10和内螺纹转筒20可以同步转动。按钮10的按钮圆台14与内螺纹转筒20的窄凸台25的配合,可以避免按钮10脱离内螺纹转筒20的旋钮21的内腔22。
内螺纹转筒20外侧的3个外侧三角齿28与刻度筒50内侧的3个刻度筒三角槽54配合,内螺纹转筒20外侧的4个环形凸台29与刻度筒50内侧的4个刻度筒环形凸台53配合,把刻度筒50同轴安装在内螺纹转筒20上。
刻度筒50外侧有多圈剂量刻度52,并标注剂量数值51。
长转子170的长管经过外螺纹仓70中心圆孔伸入卡柱190内部,长转子170外侧的外六边形面174和卡柱190内侧的内六边形面192配合,使得长转子170和卡柱190可以同步转动。
长转子170的每个单向弹片171有1个长转子单向齿173,长转子单向齿173的一个面与长转子170的轴线共面。每个外螺纹仓单向齿71的一个面与外螺纹仓70的轴线共面。长转子170的2个单向弹片171与外螺纹仓70的外螺纹仓单向齿71配合,实现长转子170与外螺纹仓70的相对单向转动。
输送物料时,长转子170逆时针转动,单向弹片171转动并击打外螺纹仓70内侧的外螺纹仓单向齿71发声,不输送物料时单向弹片171咬合外螺纹仓70内侧的外螺纹仓单向齿71限制长转子170的转动。
短转子160安装在长转子170和内螺纹柱80之间。
长转子170的条形齿172与短转子160内的短转子凹槽161咬合时,长转子170和短转子160可以同步转动。
通过发声环100的发声环凹槽101与内螺纹柱80的内螺纹柱小凸台85配合实现发声环的安装。
卡环140内侧的凸台由2个一高一低的小凸台构成。发声环100的2个发声弹片102可以击打卡环140内侧的卡环轴向凸台142发声。当物料筒110旋转安装完成时,发声环100的发声弹片102击打卡环140内部的卡环轴向凸台142发声;当物料筒110旋转取出完全脱开时,发声环100的发声弹片102击打卡环140内部的卡环轴向凸台142发声。
螺杆180穿过长转子170、外螺纹仓70、短转子160后,螺杆180的螺纹181旋入内螺纹柱80的螺纹孔83安装。
卡环140的2个卡环径向凸台141穿过滑行爪150的2个滑行爪凹槽155安装到滑行爪150的2个滑行爪卡口154里。
卡环140的卡环凹槽143为组装时的定位标志。
滑行爪150的4个爪152伸进内螺纹柱80的4个长孔82里。滑行爪150的4个滑行爪凸台153和爪152末端的4个滑行爪卡扣151能弹起通过内螺纹柱80的内螺纹柱斜面凸台84,内螺纹柱斜面凸台84与滑行爪凸台153的配合能使滑行爪150不脱离内螺纹柱80。
卡环140的2个半圆柱144与物料筒的2个半圆口111配合,实现卡环与物料筒的同步转动。
通过物料筒110的物料筒凸台112与内螺纹柱80的内螺纹柱凹槽86的配合,物料筒110伸入内螺纹柱80,物料筒110的2个半圆口111与卡环140的2个半圆柱144卡住,转动物料筒110,物料筒110的2个物料筒凸台112在内螺纹柱的2个内螺纹柱卡口87内圆周向转动,卡环140的2个卡环径向凸台141在滑行爪150的2个滑行爪卡口154里滑动,推动滑行爪150向短转子160移动,使得短转子160内的短转子凹槽161与长转子170的条形齿172咬合,完全咬合时,物料筒110安装到位。
物料筒110安装到位时,短转子160的短转子圆台164在滑行爪150的4个滑行爪凸台153和爪152末端的4个滑行爪卡扣151之间可以自由转动。物料筒110的2个大长条孔115可以观察液体和橡胶塞的情况。物料筒110侧面有标记液体体积毫升数量的刻度116和数值118。通过物料筒110的接口螺纹117安装针头。
物料芯筒弹簧90安装在滑行爪150和内螺纹柱80之间的空隙里,对滑行爪150释放的推力,可以在安装物料筒110时压紧物料筒110侧面物料筒凸台112与内螺纹柱80内螺纹柱卡口87的接触面实现物料筒110旋转安装完成后的紧固,可以在取出物料筒110时通过轴线方向的移动实现短转子160内侧的短转子凹槽161与长转子170的条形齿172完全脱开。
相关零件安装完成后,在螺杆180的末端182处安装垫块130。螺杆180的末端182卡入垫块130的垫块卡口131里,螺杆180的末端182在垫块130的垫块内腔132里可以相对自动转动。垫块130的垫块平面133有助于安装并避免其滚动。
内螺纹转筒20同轴安装在外螺纹仓70外侧。外螺纹仓70的凸螺纹74卡入内螺纹转筒20的内螺纹槽27里,外螺纹仓70的弹片75与内螺纹转筒20的宽凸台26的配合可以使得外螺纹仓70不脱离内螺纹转筒20。
外螺纹仓70的间隔180度的2个外螺纹仓大凹槽72的宽度不同、间隔180度的2个外螺纹仓小凹槽76的宽度不同,上外壳60对应的间隔180度的2个上外壳小凸台65的宽度不同、间隔180度的2个上外壳大凸台66的宽度不同,可以实现外螺纹仓70和上外壳60的圆周向定位。
通过外螺纹仓70的外螺纹仓大凹槽72和外螺纹仓小凹槽76与上外壳60的上外壳大凸台66和上外壳小凸台65的配合,外螺纹仓70和内螺纹柱80安装在上外壳60的上外壳小凸台65的两侧。内螺纹柱80的内螺纹柱卡扣81卡入外螺纹仓70的卡槽73里,实现内螺纹柱80与外螺纹仓70的固定。
内螺纹柱80的间隔180度的2个内螺纹柱凹槽86外侧的间隔180度的2个内螺纹柱大凸台88与上外壳60内侧的间隔180度的2个上外壳大凹槽67配合,实现内螺纹柱80在上外壳60内部圆周方向的定位。
当物料筒110旋转安装完成时,物料筒110外侧环形物料筒凸台标记113和上外壳60的上外壳凸台标记61对上,表示物料筒110安装到位。
螺杆180的2个螺杆平面184和2个螺杆三角槽185与短转子160的2个侧平面163和2个短转子三角齿162的配合,使得螺杆180和短转子160可以同步转动。
螺杆180的螺纹181长度与物料芯内的液体长度匹配,螺杆180的柱体183没有螺纹,使得螺杆180可推动垫块移动的总长度与与物料芯内液体的长度相同,当液体用完时,螺杆180将不能推动,短转子160、长转子170和卡柱190不能转动,按钮10按下时内螺纹转筒20不转动。
放大镜40的镜面44安装在观察窗30的孔32里。观察窗30内部圆柱面与放大镜局部圆柱面42配合压紧放大镜40。观察窗30的尖凸台标记31配合刻度筒50实现剂量数值的标记。
上外壳60的方孔62安装观察窗30。观察窗30的2个卡扣33与上外壳60配合限制观察窗30的转动。上外壳60安装观察窗30的方孔62的4边,平行上外壳60轴线的2边有2个上外壳小凹槽64与观察窗30的2个卡扣33配合、实现对观察窗30的固定,上外壳小凹槽64旁边的方孔62的局部平面和阶梯斜面43配合,垂直上外壳60轴线的2边有斜面63与放大镜40的圆弧斜面41配合、联合观察窗30实现对放大镜40的固定。
转动内螺纹转筒20设置输送剂量时,按钮10跟随内螺纹转筒20同步转动,双向弹片220击打按钮10内部的双向齿13发声,内螺纹转筒20顺时针或者逆时针转动增加或者减少输送剂量时双向弹片220都能发声。
下外壳120较粗端内部有2圈壳内环形凸台122和8个长条形凸台123,与物料筒110较粗一侧的2个方形凸台114配合,实现下外壳120的固定。下外壳120较细端外侧有挡片121。下外壳120安装在物料筒110上时,挡片121可以防止物料输送装置自由滚动。
物料筒110内安装的物料芯的液体容量可以调整,根据液体容量调整相关零件参数即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可重复使用的便携液体物料输送装置,其特征在于包括按钮、内螺纹转筒、观察窗、放大镜、刻度筒、上外壳、外螺纹仓、内螺纹柱、物料芯筒弹簧、发声环、物料筒、下外壳、垫块、卡环、滑行爪、短转子、长转子、螺杆、卡柱、按钮弹簧、双向弹片底座、双向弹片;除了观察窗和放大镜安装在上外壳侧面外,别的零件都是同轴安装;
所述按钮、双向弹片、双向弹片底座、按钮弹簧和卡柱依次安装在内螺纹转筒的旋钮内腔;按钮不会脱离内螺纹转筒;所述双向弹片安装在双向弹片底座上并同轴安装在按钮内部,按钮内侧底部有一圈双向齿,与双向弹片配合,双向弹片底座有1~8个大三角槽与卡柱的1~8个卡柱粗三角齿配合,实现双向弹片和卡柱的同步转动,按钮弹簧安装在双向弹片底座与卡柱之间;
所述外螺纹仓和卡柱同轴安装在内螺纹转筒内部,长转子同轴安装在卡柱内部;
所述刻度筒同轴固定在内螺纹转筒外侧,内螺纹转筒外侧有1~7个外侧三角齿与刻度筒内侧的1~7个刻度筒三角槽配合,内螺纹转筒外侧的2~6个环形凸台与刻度筒内侧的2~6个刻度筒环形凸台配合,确定刻度筒和内螺纹转筒的相对位置并固定;
所述观察窗安装在上外壳的方孔处,放大镜安装在观察窗的孔处;
所述内螺纹柱通过卡扣与外螺纹仓的卡槽配合固定在上外壳内部,用于更换物料芯时发声的发声环同轴安装在内螺纹柱内部;所述螺杆穿过短转子、内螺纹柱、物料芯筒弹簧、卡环、滑行爪,下部末端安装垫块;所述短转子位于长转子下部末端,滑行爪上方安装物料芯筒弹簧,卡环通过滑行爪卡口配合安装在滑行爪内部;
所述物料筒的2个物料筒凸台通过内螺纹柱的内侧的2个内螺纹柱凹槽进出,物料筒可以轻松安装上或者取下;
所述下外壳安装在物料筒外侧,可轻松安装上或者取下;
所述物料筒内安装的物料芯的液体容量可以调整,根据液体容量调整相关零件参数即可;
所述螺杆穿过短转子和内螺纹柱,短转子中间的孔有2个短转子三角齿,与螺杆两侧的2个螺杆三角槽配合,短转子和螺杆可以同步转动;所述螺杆的螺纹与内螺纹柱的螺纹孔的螺纹是配合的,螺杆转动时会推动垫块和物料芯里的橡胶塞推出液体,当液体用完时,螺杆不再能推动,按钮按下时内螺纹柱不再转动;
所述物料筒安装了物料芯,从下往上伸入内螺纹柱后,物料筒的2个半圆口与卡环一端的2个半圆柱卡住,转动物料筒,物料筒的2个物料筒凸台在内螺纹柱的2个内螺纹柱卡口内圆周向转动,卡环的2个卡环径向凸台在滑行爪的2个滑行爪卡口里滑动,推动滑行爪向短转子移动,短转子凹槽与长转子的条形齿咬合,完全咬合时,物料筒安装到位;物料筒安装到位时,短转子圆台在滑行爪凸台和爪末端的滑行爪卡扣之间可以自由转动;所述物料筒可以轻松安装上或者取下;
所述发声环安装在内螺纹柱内,发声环凹槽与内螺纹柱小凸台配合固定;发声环有1~4个发声弹片,当物料筒旋转安装完成时,发声环的发声弹片击打卡环内部的卡环轴向凸台发声;当物料筒旋转取出完全脱开时,发声环的发声弹片击打卡环内部的卡环轴向凸台发声。
2.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携液体物料输送装置,其特征在于:所述按钮顺着内螺纹转筒的旋钮内腔的圆柱面安装,按钮圆台与内螺纹转筒的旋钮内腔入口处环形的窄凸台配合、使得按钮不会脱离内螺纹转筒;所述卡柱长圆管从内螺纹转筒的旋钮端从上向下伸入内螺纹转筒,内螺纹转筒旋钮内腔底部的圆周方向有多个径向三角齿,与卡柱大圆台一侧的圆周方向的多个卡柱细三角齿配合固定,卡柱大圆台另一侧的卡柱圆台面通过按钮弹簧和按钮限制其轴向运动。
3.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携液体物料输送装置,其特征在于:所述外螺纹仓在内螺纹柱上方,同轴安装在上外壳内部,外螺纹仓通过一端的多个卡槽与内螺纹柱一端的多个内螺纹柱卡扣配合固定;所述上外壳一端内侧的1~2个上外壳大凹槽与内螺纹柱外侧的1~2个内螺纹柱大凸台配合,上外壳内侧的1~2组上外壳小凸台和上外壳大凸台与外螺纹仓小凹槽和外螺纹仓大凹槽配合,固定上外壳与外螺纹仓和内螺纹柱,并限制上外壳内部相关零部件的圆周向转动。
4.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携液体物料输送装置,其特征在于:所述长转子在卡柱下方,卡柱内侧和长转子的外侧都是六边形面,长转子伸入卡柱,长转子在卡柱内部可以灵活伸缩,通过六边形面的配合,卡柱和长转子可以同步转动;所述短转子在长转子下方,都位于外螺纹仓内部;所述长转子下部末端圆柱外侧有多个条形齿,与短转子的多个短转子凹槽咬合,长转子和短转子可以同步转动;所述长转子有2个单向弹片,每个单向弹片有1个长转子单向齿,长转子单向齿的一个面与长转子的轴线共面;所述外螺纹仓对应位置的圆柱面内侧有多个外螺纹仓单向齿,每个外螺纹仓单向齿的一个面与外螺纹仓的轴线共面;输送物料时,长转子逆时针转动,单向弹片转动并击打外螺纹仓内侧的外螺纹仓单向齿发声,不输送物料时单向弹片卡住外螺纹仓单向齿。
5.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携液体物料输送装置,其特征在于:所述滑行爪同轴安装在内螺纹柱内部;所述滑行爪一端的4个爪同轴伸入内螺纹柱,能在内螺纹柱里轴向滑动,滑行爪的4个滑行爪凸台和4个爪末端的滑行爪卡扣能在内螺纹柱斜面凸台处弹起滑进内螺纹柱的4个长孔里;内螺纹柱斜面凸台和滑行爪凸台的配合使得滑行爪不会脱离内螺纹柱;滑行爪另一端的圆柱侧面有2个滑行爪卡口。
6.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携液体物料输送装置,其特征在于:所述物料筒安装在卡环下部的末端,卡环一端有2个半圆柱与物料筒一端的2个半圆口配合,卡环与物料筒可以同步转动;所述卡环另一端圆柱侧面有2个卡环径向凸台,卡入滑行爪的2个滑行爪卡口里;所述物料芯筒弹簧安装在滑行爪和内螺纹柱之间的空隙里,对滑行爪释放的推力,在安装物料筒时压紧物料筒凸台与内螺纹柱卡口的接触面实现物料筒旋转安装完成后的紧固,在取出物料筒时通过轴线方向的移动实现短转子凹槽与长转子的条形齿的完全脱开。
7.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携液体物料输送装置,其特征在于:所述观察窗有2~4个卡扣与上外壳配合限制观察窗的转动;所述观察窗内部圆柱面与放大镜圆柱面配合压紧放大镜;所述上外壳安装观察窗的方孔的4边,平行上外壳轴线的2边有2~4个上外壳小凹槽与观察窗的2~4个卡扣配合固定观察窗,垂直上外壳轴线的2边有斜面与放大镜的圆弧斜面配合、联合观察窗固定放大镜;所述下外壳较细端外侧有挡片;所述下外壳较粗端内部有2圈壳内环形凸台和8个长条形凸台,与物料筒较粗一侧的2个方形凸台配合固定。
8.根据权利要求1所述的一种可重复使用的便携液体物料输送装置,其特征在于:所述按钮圆台有按钮三角槽,与内螺纹转筒内的轴向三角齿配合,使得按钮和内螺纹转筒可以同步转动;转动内螺纹转筒设置输送剂量时,按钮跟随内螺纹转筒同步转动,双向弹片击打按钮内部的双向齿发声,内螺纹转筒顺时针或者逆时针转动增加或者减小输送剂量时双向弹片都能发声;当物料筒旋转安装完成时,物料筒凸台标记和上外壳末端外侧的上外壳凸台标记对齐,表示物料筒安装到位。
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