CN114470886A - 一种具有调节结构的金属链式刮泥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,包括沉淀池、链条和调节机构,所述链条设置于沉淀池的内腔;通过调节机构的设置,可用于使其具备调节的功能,以便于对刮泥的部件进行间隔距离调节,并且还可用于对其刮泥的角度进行调节,以便于提高其使用效果以及刮泥的效果和作用,同时便于根据使用者的需求进行调整,利用驱动机构则用于起到驱动的作用,以便于带动调节机构进行转动,经防堵机构,可用于对排放淤泥时避免其出现堵塞的现象发生,从而起到防堵的作用,不仅可提高其排污的效果以及效率,而且避免其粘附在排放部件的内壁,利用浮渣清理机构,可用于起到对污水表面漂浮的杂质进行清理收集。

Description

一种具有调节结构的金属链式刮泥装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种具有调节结构的金属链式刮泥装置。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,而在污水处理的过程中需要用到沉淀池,同时在沉淀池内需要用到刮泥装置。但现有的刮泥装置不具有调节的功能,由于传统的刮泥装置在刮泥的过程中其刮泥的部件无法进行间隔位置以及角度进行调节,不仅利于人们的使用以及需求,而且无法随意调整,同时降低了其使用的效果以及刮泥的效果和人们的多向选择性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,具备调节的功能,以便于对刮泥的部件进行间隔距离以及角度进行调整,不仅可根据实际情况或是人们的需求进行调整工作,而且提高其使用效果和刮泥的效果与作用以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,包括沉淀池、链条和调节机构,所述链条设置于沉淀池的内腔,所述调节机构设置于链条外侧,所述调节机构中的连接杆安装于链条外侧;
所述调节机构还包括有连接框、转杆、固定槽、连接架、刮泥板、螺纹孔和螺纹杆,所述连接框安装于连接杆的一端,所述转杆活动安装于连接框的内腔,所述固定槽开设于转杆的一端,所述连接架安装于转杆的底部,所述刮泥板栓接于连接架的内腔,所述螺纹孔开设于连接框的表面,所述螺纹杆螺纹连接于螺纹孔的内腔。
其中,所述沉淀池顶部的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括安装箱、第一电机、第一皮带盘、皮带、第二皮带盘、传动辊和主齿轮,所述安装箱安装于沉淀池顶部一侧。
其中,所述第一电机安装于安装箱的内腔,所述第一皮带盘与第一电机的输出轴键连接,所述皮带套接于第一皮带盘的表面。
其中,所述第二皮带盘安装于传动辊表面的一侧,所述第二皮带盘通过皮带与第一皮带盘传动连接,所述主齿轮安装于传动辊的表面。
其中,所述沉淀池底部的一侧设置有防堵机构,所述防堵机构包括第二电机、传动杆、支杆、清理条、排污斗和绞龙,所述第二电机安装于沉淀池内腔下部的一侧。
其中,所述传动杆的一端与第二电机输出轴键连接,所述支杆均安装于传动杆的两侧,所述清理条安装于支杆的一端,所述绞龙安装于传动杆的另一端,所述排污斗连通于沉淀池底部的一侧。
其中,所述沉淀池的一侧设置有浮渣清理机构,所述浮渣清理机构包括安装箱、泵机、收集框、软管、连接管、吸渣斗和电动滑轨,所述安装箱安装于沉淀池的一侧,所述安装箱内腔的上部安装有隔板,所述泵机安装于隔板的顶部。
其中,所述收集框放置于安装箱内腔的底部,所述软管连通于泵机的进料端,所述连接管连通于软管的一端,所述吸渣斗连通于连接管的底部。
其中,所述电动滑轨安装于沉淀池顶部的前后两侧,所述连接管的顶部与电动滑轨的内侧安装,所述沉淀池内腔一侧的上下两部与另一侧的下部均活动安装有辅助辊,所述辅助辊的表面与链条啮合。
其中,所述沉淀池背面的一侧安装有支板,所述支板一侧的上部开设有导向口,所述导向口的内壁活动安装有导向轮。
综上所述,由于采用了上述技术,本发明的有益效果是:
本发明中通过调节机构的设置,可用于使其具备调节的功能,以便于对刮泥的部件进行间隔距离调节,并且还可用于对其刮泥的角度进行调节,以便于提高其使用效果以及刮泥的效果和作用,同时便于根据使用者的需求进行调整,以便于满足人们的需求,利用驱动机构则用于起到驱动的作用,以便于带动调节机构进行转动,从而使其进行刮除工作。
本发明中经防堵机构,可用于对排放淤泥时避免其出现堵塞的现象发生,从而起到防堵的作用,不仅可提高其排污的效果以及效率,而且避免其粘附在排放部件的内壁,以对其内壁进行刮除处理。
本发明中利用浮渣清理机构,可用于起到对污水表面漂浮的杂质进行清理收集,以便于辅助其进行污水处理工作,并且提高了污水处理的沉淀效果,并且提高了污水处理的效果,以减少其水中所存在的杂质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视剖面结构示意图;
图3为本发明的图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本发明的螺纹杆结构示意图;
图5为本发明的第一电机结构示意图;
图6为本发明的导向轮结构示意图;
图7为本发明的图3中B处放大结构示意图;
图8为本发明的第三电机结构示意图。
图中:1、沉淀池;2、链条;3、调节机构;31、连接杆;32、连接框;33、转杆;34、固定槽;35、连接架;36、刮泥板;37、螺纹孔;38、螺纹杆;4、驱动机构;41、安装箱;42、第一电机;43、第一皮带盘;44、皮带;45、第二皮带盘;46、传动辊;47、主齿轮;5、防堵机构;51、第二电机;52、传动杆;53、支杆;54、清理条;55、排污斗;56、绞龙;6、辅助辊;7、浮渣清理机构;71、安装箱;72、泵机;73、收集框;74、软管;75、连接管;76、吸渣斗;77、电动滑轨、8、支板;9、导向口;10、导向轮、11、夹持机构;111、凹槽;112、夹持块;113、弹簧;114、连接杆;115、安装架;116、第一电动推杆;117、框架;118、第二电动推杆;119、夹持板;12、刮壁机构;121、安装杆;122、第三电机;123、竖杆;124、横杆;125、刮壁板。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-6所示的,一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,包括沉淀池1、链条2和调节机构3,链条2设置于沉淀池1的内腔,调节机构3设置于链条2外侧,调节机构3中的连接杆31安装于链条2外侧,利用链条2可用于起到传动的作用,以便于带动刮泥的部件进行循环转动,从而进行循环刮泥工作,而连接杆31起到连接的作用,以便于将其连接的部件与链条2进行安装和连接工作;
值得说明的是,如图2、3和4所示,调节机构3还包括有连接框32、转杆33、固定槽34、连接架35、刮泥板36、螺纹孔37和螺纹杆38,连接框32安装于连接杆31的一端,转杆33活动安装于连接框32的内腔,利用连接框32不仅可便于对刮泥板36进行安装,而且还可用于调整其倾斜的角度,并且对其进行固定,而连接杆31则便于连接刮泥板36并且可带动刮泥板36进行角度调整;
固定槽34开设于转杆33的一端,连接架35安装于转杆33的底部,刮泥板36栓接于连接架35的内腔,螺纹孔37开设于连接框32的表面,螺纹杆38螺纹连接于螺纹孔37的内腔,利用固定槽34可便于其在调整后对其进行限位固定,从而避免其因阻力出现自动调整的现象发生,而连接架35则用于安装刮泥板36,利用刮泥板36可用于起到刮泥的作用。
另外,当需要调整其角度时可使固定块脱离固定槽34的内腔,然后手动转动转杆33,当转动至需要的位置再使螺纹杆38旋转以便于使其带动固定块延伸至固定槽34的内腔,从而起到固定限位的作用,以保证其稳定工作,而当需要调整其间隔距离时只需要根据需要的距离安装刮泥板36,并且还可根据需要安装适当数量的刮泥板36,且图中总共设置有六组连接杆31,而中间两组未设置刮泥板36,以便于其进行间隔的距离进行调整,并且在实际操作中还可增加连接杆31的组数,从而方便根据实际情况进行调整以及使用。
优选的,如图2和5所示,沉淀池1顶部的一侧设置有驱动机构4,驱动机构4包括安装箱41、第一电机42、第一皮带盘43、皮带44、第二皮带盘45、传动辊46和主齿轮47,安装箱41安装于沉淀池1顶部一侧,利用安装箱41便于对第一电机42进行安装支撑以及防护工作。
另外,如图2和5所示,第一电机42安装于安装箱41的内腔,第一皮带盘43与第一电机42的输出轴键连接,皮带44套接于第一皮带盘43的表面,利用第一电机42则起到驱动的作用,以便于带动第一皮带盘43进行转动,而第一皮带盘43则用于通过皮带44带动第二皮带盘45进行转动,而皮带44则可用于起到传动的作用,以使设备进行工作。
另外,如图2和5所示,第二皮带盘45安装于传动辊46表面的一侧,第二皮带盘45通过皮带44与第一皮带盘43传动连接,主齿轮47安装于传动辊46的表面,利用第二皮带盘45在被驱动后带动传动辊46进行转动,而传动辊在转动时会带动主齿轮47进行转动,以便于进行再次传动,而主齿轮47则便于和链条2进行啮合,从而带动链条2进行往复转动,以便于带动链条2表面的刮泥部件进行位置移动,从而起到刮泥的作用。
实施例2
请参阅图1、图2、图3和图7,本实施例2与实施例1的不同之处在于:
其中,沉淀池1的内腔设置有夹持机构11,夹持机构11包括夹持机构11、凹槽111、夹持块112、弹簧113、连接杆114、安装架115、第一电动推杆116、框架117、第二电动推杆118和夹持板119,凹槽111分别开设于刮泥板36两侧的上部,凹槽111的内腔贴合有夹持块112,夹持块112的两侧均安装有弹簧113和连接杆114,凹槽111便于使夹持块112对刮泥板36进行夹持工作。
连接杆114位于弹簧113的内部,弹簧113的一端与连接框32的内壁安装,连接杆114的一端贯穿至连接框32的外侧,框架117安装于沉淀池1的顶部,第一电动推杆116安装于安装架115底部的两侧,框架117安装于第一电动推杆116的输出端,第二电动推杆118安装于框架117内腔的两侧,夹持板119安装于第二电动推杆118的输出端,利用弹簧113的弹性对其进行夹持工作,而连接杆114则用于对弹簧113起到支撑限位的作用,以保证其夹持的稳固性,利用第一电动推杆116推动第二电动推杆118和框架117向下移动,推动后利用第二电动推杆118推动夹持板119向内侧移动对转动至上方的刮泥板36夹持,随后第一电动推杆116回缩将其取下,而安装时先夹持新的刮泥板36,随后直接向下推动使其夹持固定即可。
进一步,如图2所示,沉淀池1底部的一侧设置有防堵机构5,防堵机构5包括第二电机51、传动杆52、支杆53、清理条54、排污斗55和绞龙56,第二电机51安装于沉淀池1内腔下部的一侧,利用第二电机51则用于启动驱动的作用,并且第二电机51的外侧设置有防护盒以便于对其进行防护安装支撑等工作。
另外,如图2所示,传动杆52的一端与第二电机51输出轴键连接,支杆53均安装于传动杆52的两侧,清理条54安装于支杆53的一端,绞龙56安装于传动杆52的另一端,排污斗55连通于沉淀池1底部的一侧,利用传动杆52则用于起到传动的作用,以便于带动支杆53和绞龙56进行转动,利用支杆53可用于连接清理条54并对其进行安装支撑,并且还可转动其进行转动工作,而绞龙56在被带动后可用于进行转动,以便于将淤泥和水旋转向下排放,从而方便外部的设备将其进行抽取,从而排放至指定的位置,以便于其起到防堵的功能以及效果。
更进一步,如图1和2所示,浮渣清理机构7包括安装箱71、泵机72、收集框73、软管74、连接管75、吸渣斗76和电动滑轨77,安装箱71安装于沉淀池1的一侧,安装箱71内腔的上部安装有隔板,泵机72安装于隔板的顶部,利用安装箱71可用于起到安装泵机72以及对收集框73进行放置的作用,利用隔板可用于起到分隔安装箱71的内腔,而且还可方便对泵机72进行固定工作,利用泵机72可用于起到抽取浮渣的作用,以便于将其排放至收集框73内部,且泵机72的排料端通过管道正对收集框73的上方。
另外,如图1和2所示,收集框73放置于安装箱71内腔的底部,软管74连通于泵机72的进料端,连接管75连通于软管74的一端,吸渣斗76连通于连接管75的底部,利用收集框73可用于对浮渣进行收集,以便于后续进行统一处理工作,利用软管74起到连通连接管75的作用,并且方便起到浮渣输送的作用,而连接管75则用于起到连通吸渣斗76,并且方便辅助输送的作用,而吸渣斗76则用于与沉淀池1内部的污水的水面接触,以便于通过泵机72抽离将其表面的辅助抽离,从而达到浮渣清理的功能。
另外,吸渣斗76的内壁设置有刮壁机构12,刮壁机构12包括安装杆121、第三电机122、竖杆123、横杆124和刮壁板125,安装杆121安装于吸渣斗76内壁的两侧,第三电机122安装于安装杆121的一端,竖杆123与第三电机122的输出轴键连接,横杆124安装于竖杆123的两侧,刮壁板125安装于横杆124的一端。
另外,利用第三电机122带动竖杆123、横杆124和刮壁板125进行转动,以便于对吸渣斗76的内壁进行清理,以避免其粘附至吸渣斗76的内壁,从而保证其吸渣的效果以及效率,并且提高了清理的效果以及作用,从而保证其双重清理工作。
另外,如图1和2所示,电动滑轨77安装于沉淀池1顶部的前后两侧,连接管75的顶部与电动滑轨77的内侧安装,沉淀池1内腔一侧的上下两部与另一侧的下部均活动安装有辅助辊6,辅助辊6的表面与链条2啮合,利用电动滑轨77可用于带动连接管75以及其底部的吸渣斗76进行两侧往复移动,从而便于进行往复抽取废渣的作用,并且提高了其抽取的效果以及作用,利用辅助辊6可用于对链条2起到辅助支撑的作用,并且辅助辊6的前后两侧均设置有从齿轮,以便于辅助其进行啮合,从而便于其被链条2进行带动,从而使整个设备进行运行。
另外,如图1和2所示,沉淀池1背面的一侧安装有支板8,支板8一侧的上部开设有导向口9,导向口9的内壁活动安装有导向轮10,利用支板8可用于开设导向口9,而利用导向口9则用于方便软管74的贯穿以及方便安装导向轮10,而导向轮10则用于对软管74支撑的同时辅助其进行延伸,并且将软管74置于沉淀池1的背面,以避免落入沉淀池1内影响使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,包括沉淀池(1)、链条(2)和调节机构(3),其特征在于:所述链条(2)设置于沉淀池(1)的内腔,所述调节机构(3)设置于链条(2)外侧,所述调节机构(3)中的连接杆(31)安装于链条(2)外侧;
所述调节机构(3)还包括有连接框(32)、转杆(33)、固定槽(34)、连接架(35)、刮泥板(36)、螺纹孔(37)和螺纹杆(38),所述连接框(32)安装于连接杆(31)的一端,所述转杆(33)活动安装于连接框(32)的内腔,所述固定槽(34)开设于转杆(33)的一端,所述连接架(35)安装于转杆(33)的底部,所述刮泥板(36)栓接于连接架(35)的内腔,所述螺纹孔(37)开设于连接框(32)的表面,所述螺纹杆(38)螺纹连接于螺纹孔(37)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,其特征在于:所述沉淀池(1)顶部的一侧设置有驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括安装箱(41)、第一电机(42)、第一皮带盘(43)、皮带(44)、第二皮带盘(45)、传动辊(46)和主齿轮(47),所述安装箱(41)安装于沉淀池(1)顶部一侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,其特征在于:所述第一电机(42)安装于安装箱(41)的内腔,所述第一皮带盘(43)与第一电机(42)的输出轴键连接,所述皮带(44)套接于第一皮带盘(43)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,其特征在于:所述第二皮带盘(45)安装于传动辊(46)表面的一侧,所述第二皮带盘(45)通过皮带(44)与第一皮带盘(43)传动连接,所述主齿轮(47)安装于传动辊(46)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,其特征在于:所述沉淀池(1)底部的一侧设置有防堵机构(5),所述防堵机构(5)包括第二电机(51)、传动杆(52)、支杆(53)、清理条(54)、排污斗(55)和绞龙(56),所述第二电机(51)安装于沉淀池(1)内腔下部的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,其特征在于:所述传动杆(52)的一端与第二电机(51)输出轴键连接,所述支杆(53)均安装于传动杆(52)的两侧,所述清理条(54)安装于支杆(53)的一端,所述绞龙(56)安装于传动杆(52)的另一端,所述排污斗(55)连通于沉淀池(1)底部的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,其特征在于:所述沉淀池(1)的一侧设置有浮渣清理机构(7),所述浮渣清理机构(7)包括安装箱(71)、泵机(72)、收集框(73)、软管(74)、连接管(75)、吸渣斗(76)和电动滑轨(77),所述安装箱(71)安装于沉淀池(1)的一侧,所述安装箱(71)内腔的上部安装有隔板,所述泵机(72)安装于隔板的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,其特征在于:所述收集框(73)放置于安装箱(71)内腔的底部,所述软管(74)连通于泵机(72)的进料端,所述连接管(75)连通于软管(74)的一端,所述吸渣斗(76)连通于连接管(75)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,其特征在于:所述电动滑轨(77)安装于沉淀池(1)顶部的前后两侧,所述连接管(75)的顶部与电动滑轨(77)的内侧安装,所述沉淀池(1)内腔一侧的上下两部与另一侧的下部均活动安装有辅助辊(6),所述辅助辊(6)的表面与链条(2)啮合。
10.根据权利要求8所述的一种具有调节结构的金属链式刮泥装置,其特征在于:所述沉淀池(1)背面的一侧安装有支板(8),所述支板(8)一侧的上部开设有导向口(9),所述导向口(9)的内壁活动安装有导向轮(10)。
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