CN114458836A - 管道支吊架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种管道支吊架,属于石油化工领域。由于该管道支吊架中连接组件的一端与管道连接,另一端穿过定滑轮组件与配重组件连接,因此当管道发生位移时,该配重组件能够在管道的拉动下与该管道在相同方向上移动。由此避免出现管道发生较大位移时弹簧对管道的拉力造成管道损伤的情况,确保管道的有效使用,延长了管道的使用寿命。
Description
技术领域
本公开涉及石油化工领域,特别涉及一种管道支吊架。
背景技术
在石油炼制过程中,原油需依次经过不同的炼油设备进行加工,才能得到有用的油品。其中,该不同的炼油设备之间通过管道连接,且该管道通过管道支吊架支撑。
相关技术中,该管道支吊架可以包括支撑架和弹簧,该弹簧的一端与管道连接,另一端与支撑架连接。当管道传输的原油温度较高时,该管道可能会发生位移,从而使弹簧处于拉伸状态。
但是,由于弹簧能够拉伸的长度有限,若管道发生的位移较大,则弹簧对管道的拉力可能会对管道造成损伤。
发明内容
本公开实施例提供了一种管道支吊架,可以解决相关技术中若管道发生的位移较大,则弹簧对管道的拉力可能会对管道造成损伤的问题。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种管道支吊架,所述管道支吊架包括:支撑梁、定滑轮组件、连接组件和配重组件;
所述定滑轮组件固定在所述支撑梁上;
所述连接组件的一端用于与管道连接,所述连接组件的另一端绕过所述定滑轮组件与所述配重组件连接。
可选的,所述连接组件包括:连接板和钢丝绳;
所述连接板的一端用于与所述管道连接,所述连接板的另一端与所述钢丝绳的一端连接;
所述钢丝绳的另一端绕过所述定滑轮组件与所述配重组件连接。
可选的,所述连接组件还包括:管卡;
所述管卡的一端与所述连接板连接,所述管卡的另一端与所述钢丝绳的一端连接。
可选的,所述管卡包括:U型的主体和螺栓;
所述主体的第一侧壁上设置有第一过孔,第二侧壁上设置有第二过孔,所述连接板的另一端设置有第三过孔;
所述螺栓穿过所述第三过孔,并分别与所述第一过孔和所述第二过孔连接。
可选的,所述连接组件还包括:绳卡;
所述钢丝绳的一端绕过所述主体与所述绳卡连接。
可选的,所述连接组件还包括:连接杆;
所述连接杆的一端与所述钢丝绳的另一端连接,所述连接杆的另一端与所述配重组件连接。
可选的,所述配重组件包括:第一配重块;
所述第一配重块上设置有螺纹孔,所述连接杆的另一端设置有外螺纹,所述连接杆的另一端与所述螺纹孔连接。
可选的,所述配重组件还包括:至少一个第二配重块;
每个所述第二配重块上设置有开口,所述开口用于与所述连接杆卡接。
可选的,所述连接组件还包括:螺母,所述螺母与所述连接杆的另一端连接,且所述螺母位于所述配重组件远离所述定滑轮组件的一侧。
可选的,所述定滑轮组件包括:间隔设置的第一定滑轮和第二定滑轮;
所述连接组件的另一端依次绕过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮与所述配重组件连接。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
本公开实施例提供了一种管道支吊架,由于该管道支吊架中连接组件的一端与管道连接,另一端穿过定滑轮组件与配重组件连接,因此当管道发生位移时,该配重组件能够在管道的拉动下与该管道在相同方向上移动。由此避免出现管道发生较大位移时弹簧对管道的拉力造成管道损伤的情况,确保管道的有效使用,延长了管道的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的一种管道支吊架的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的另一种管道支吊架的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的又一种管道支吊架的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的一种管卡的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的又一种管道支吊架的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的再一种管道支吊架的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的一种第二配重块的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
图1是本公开实施例提供的一种管道支吊架的结构示意图。如图1所示,该管道支吊架可以包括支撑梁10、定滑轮组件20、连接组件30和配重组件40。可选的,该支撑梁10的材质可以为钢或者铁。
该定滑轮组件20固定在支撑梁10上。
该连接组件30的一端用于与管道001连接,该连接组件30的另一端绕过定滑轮组件20与配重组件40连接。可选的,该管道001可以为热位移管道。
在本公开实施例中,当该管道001沿远离定滑轮组件20的方向v1发生位移时,该配重组件40在连接组件30和管道001的拉动下,朝靠近定滑轮组件20的方向v2移动。
当该管道001沿靠近定滑轮组件20的方向v2发生位移时,该配重组件40在连接组件30和管道001的拉动下,朝远离定滑轮组件20的方向v1移动。
也即是当管道001发生位移时,该配重组件40在该管道001的拉动下与该管道001在相同方向上移动。相较于相关技术,本公开实施例提供的管道支吊架能够避免出现管道001发生较大位移时,弹簧对管道产生较大拉力而导致管道损伤的情况,确保了管道的有效使用,同时延长了管道的使用寿命。
综上所述,本公开实施例提供了一种管道支吊架,由于该管道支吊架中连接组件的一端与管道连接,另一端穿过定滑轮组件与配重组件连接,因此当管道发生位移时,该配重组件能够在管道的拉动下与该管道在相同方向上移动。相较于相关技术,该管道支吊架能够避免出现管道发生较大位移时,弹簧对管道产生较大拉力而导致管道损伤的情况,确保管道的有效使用,延长了管道的使用寿命。
图2是本公开实施例提供的另一种管道支吊架的结构示意图。如图2所示,该定滑轮组件20可以包括间隔设置的第一定滑轮201和第二定滑轮202。
该连接组件30的另一端依次绕过该第一定滑轮201和第二定滑轮202与配重组件40连接。
可选的,该定滑轮组件20包括的第一定滑轮201的个数可以为一个或多个,该定滑轮组件20包括的第二定滑轮202的个数也可以为一个或多个。
若该定滑轮组件20包括间隔设置的多个第一定滑轮201和多个第二定滑轮202,则可以提高连接组件30与定滑轮组件20连接的可靠性,确保管道支吊架的安全性。
参考图2,该连接组件30可以包括连接板301和钢丝绳302。
可选的,该连接板301的材料可以为钢。例如,该连接板301可以为钢板,也可以为管卡。
该连接板301的一端用于与管道001连接,该连接板301的另一端与钢丝绳302的一端连接。可选的,该连接板301的一端可以与管道001焊接。
该钢丝绳302的另一端绕过定滑轮组件20与配重组件40连接。
参考图2,该钢丝绳302的另一端绕过该第一定滑轮201和第二定滑轮202与配重组件40连接。
参考图2,该钢丝绳302在管道001侧的延伸方向与该第二定滑轮202在管道侧的延伸方向平行,且均垂直于支撑梁10。
图3是本公开实施例提供的又一种管道支吊架的结构示意图。如图3所示,该连接组件30还可以包括管卡303。
该管卡303的一端与该连接板301连接,该管卡303的另一端与该钢丝绳302的一端连接,由此实现连接板301与钢丝绳302连接。
图4是本公开实施例提供的一种管卡的结构示意图。如图4所示,该管卡303可以包括U型的主体3031和螺栓3032。
该主体3031的第一侧壁3031a上设置有第一过孔(图4未示出),该第二侧壁3031b上设置有第二过孔(图4未示出),该连接板301的另一端设置有第三过孔(图4未示出)。该第三过孔的直径大于该螺栓3032的直径,例如,第三过孔的直径比该螺栓3032的直径大3毫米(mm)。
参考图3和图4,该螺栓3032穿过该第三过孔,并分别与该第一过孔和第二过孔连接,由此实现将连接板301的另一端与管卡303连接,提高了连接板301与管卡303连接的可靠性,从而提高了管道的可靠性,进而有效确保了与管道连接的设备的正常运行。
可选的,该第一过孔可以为螺纹孔,或者,该第一过孔也可以为未设置螺纹的光孔。
可选的,该第二过孔可以为螺纹孔,或者,该第二过孔可以为未设置螺纹的光孔。
可选的,该第三过孔可以为螺纹孔,或者,该第三过孔可以为未设置螺纹的光孔。
在本公开实施例中,对于上述第一过孔、第二过孔以及第三过孔,只要螺栓3032能够穿过该第三过孔,并实现分别与该第一过孔和第二过孔连接即可,本公开实施例对于上述第一过孔、第二过孔以及第三过孔的具体类型不做具体限定。
示例的,该第一过孔、第二过孔和第三过孔的类型可以相同,例如,该第一过孔、第二过孔和第三过孔可以均为螺纹孔,或者,该第一过孔、第二过孔和第三过孔可以均为未设置螺纹的光孔。
或者,该第一过孔、第二过孔和第三过孔的类型可以不同,例如,该第一过孔可以为螺纹孔,该第二过孔和第三过孔可以均为未设置螺纹的光孔,本公开实施例对此不做限定。
在本公开实施例中,该主体3031的中心顶点在连接板301的正投影位于该连接板301的另一端内。
参考图3,该连接组件30还可以包括第一绳卡304。该钢丝绳302的一端绕过主体3021与该第一绳卡304连接,由此实现通过第一绳卡304将钢丝绳302卡接。
在本公开实施例中,该连接组件30可以包括多个第一绳卡304(图3仅示出了三个第一绳卡304)。
通过该多个第一绳卡304卡接钢丝绳302,有效提高了管卡303与钢丝绳302连接的可靠性,进而提高了管道支吊架的安全性,有效确保了与管道连接的设备的正常运行。
图5是本公开实施例提供的又一种管道支吊架的结构示意图。如图5所示,该连接组件30还可以包括连接杆305。该连接杆305的一端与钢丝绳302的另一端连接,该连接杆305的另一端与配重组件40连接。
可选的,该连接杆305的一端可以设置有第四过孔(图5未示出),可选的,该第四过孔可以为螺纹孔,也可以为未设置螺纹的光孔。
在本公开实施例中,该第四过孔与上述第一过孔、第二过孔以及第三过孔的类型可以相同,或者,该第四过孔与上述第一过孔、第二过孔以及第三过孔的类型可以不相同,本公开实施例对此不做限定。
参考图5,该连接组件30还可以包括第二绳卡306,该钢丝绳302的另一端穿过该第四过孔与该第二绳卡306连接,由此实现连接杆305与钢丝绳302的另一端连接。
在本公开实施例中,该连接组件30可以包括多个第二绳卡306(图5仅示出了三个第二绳卡306)。
通过多个第二绳卡306卡接钢丝绳302,有效提高了连接杆305与钢丝绳302连接的可靠性,进而提高了管道支吊架的安全性,有效确保了与管道连接的设备的正常运行。
图6是本公开实施例提供的再一种管道支吊架的结构示意图。如图6所示,该配重组件40可以包括第一配重块401,可选的,该第一配重块401的材质可以为不锈钢。
该第一配重块401上设置有螺纹孔,该连接杆305的另一端设置有外螺纹,该连接杆305的另一端与该螺纹孔连接,由此实现该连接杆305与该第一配重块401连接。
参考图6,该配重组件40还可以包括至少一个第二配重块402(图6仅示出了一个第二配重块402)。可选的,该第二配重块402的材质可以为不锈钢。
图7是本公开实施例提供的一种第二配重块的结构示意图。如图7所示,该每个第二配重块402上设置有开口4021,该开口4021用于与连接杆305卡接。
由于无需在第二配重块402上设置过孔,以将第二配重块402套在连接杆305上,因此该第二配重块402安装简便,有效提高了第二配重块402与连接杆305连接的效率。
该开口4021的直径r大于连接杆305的直径。例如,该开口4021的直径r比连接杆305的直径大3mm。
若该配重组件40包括多个第二配重块402,该多个第二配重块402中相邻两个第二配重块402焊接。
且该多个第二配重块402的开口在第一配重块401上的正投影均不重叠,由此避免第二配重块402从连接杆305掉落,确保管道支吊架的安全性,从而提高了管道的可靠性,进而有效确保了与管道连接的设备的正常运行。
在管道001的荷载(即管道001的重量)发生变化时,可以通过调节第一配重块401和/或第二配重块402的个数,来精确调整配重组件40的重量,进而确保管道侧001的重量与配重组件40侧的重量一致,从而确保管道001保持平衡。
在本公开实施例中,若管道001的荷载增加,则可以通过增加第一配重块401和/或第二配重块402,来确保管道侧001的重量与配重组件40侧的重量一致,从而确保管道001保持平衡。
可选的,该每个第二配重块402的重量小于第一配重块401的重量。示例的,若管道001的荷载增加的较多,则可以先增加第一配重块401来大幅度增加配重组件40侧的重量,以大幅度缩小配重组件40侧的重量与管道001侧的重量的差距。
在配重组件40侧的重量与管道001侧的重量相差较小时,可以通过增加第二配重块402来增加配重组件40侧的重量,直至配重组件40侧的重量与管道001侧的重量一致。
若管道001的荷载减少,则可以通过减少第一配重块401和/或第二配重块402,来确保管道001侧的重量与配重组件40侧的重量一致,从而确保管道001保持平衡。
示例的,若管道001的荷载减少的较多,则可以先减少第一配重块401来大幅度减少配重组件40侧的重量,以大幅度缩小配重组件40侧的重量与管道001侧的重量的差距。
在配重组件40侧的重量与管道001侧的重量相差较小时,可以通过减少第二配重块402来增加配重组件40侧的重量,直至配重组件40侧的重量与管道001侧的重量一致。
参考图6,该连接组件30还可以包括螺母307,该螺母307与连接杆305的另一端连接,且该螺母307位于配重组件40远离定滑轮组件20的一侧。
在本公开实施例中,该螺母307位于该第一配重块401远离定滑轮组件20的一侧,由此能够有效避免第一配重块401从连接杆305掉落,确保第一配重块401与连接杆305连接的可靠性,进而确保管道支吊架的安全性。
由于通过螺母307与连接杆305的另一端连接,因此在需要调节第一配重块401的个数时,可以将该螺母307拆卸,以调节第一配重块401的个数。
之后在配重组件40的重量与管道001侧的重量一致时,可以将该螺母307与该连接杆305的另一端连接。
可选的,该连接组件30可以包括多个螺母307(图6示出了两个螺母307),该多个螺母307沿远离配重组件40的方向依次排列。由此进一步能够有效避免第一配重块401从连接杆305掉落,确保第一配重块401与连接杆305连接的可靠性,进而确保管道支吊架的安全性。
炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺,在石油炼制过程中,原油需经过不同的炼油设备进行一系列工艺加工过程,才能得到有用的各种石油产品,一般是指石油炼制,也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油和重油等燃料。
其中,该不同的炼油设备之间通过管道连接,且该管道通过管道支吊架支撑。
相关技术中,该管道支吊架可以包括支撑架和弹簧,该弹簧的一端与管道连接,另一端与支撑架连接。当管道传输的原油温度较高或较低时,该管道热胀冷缩可能发生位移。例如。管道传输的原有温度较高,则该管道发生膨胀可能会沿远离支撑架的方向,从而使弹簧处于拉伸或者压缩状态。
但是,由于弹簧能够拉伸和压缩的长度有限,若管道会沿远离支撑架的方向发生的位移较大,则弹簧对管道的拉力可能会对管道造成损伤。
此外,由于管道的位移和荷载不同所选用的弹簧不同。相关技术中存在的弹簧无法满足某些存在较大位移的管道。
而本公开实施例中提供的管道支吊架,当该管道001沿远离定滑轮组件20的方向v1发生位移时,该配重组件40在连接组件30和管道001的拉动下,朝靠近定滑轮组件20的方向v2移动。
当该管道001沿靠近定滑轮组件20的方向v2发生位移时,该配重组件40在连接组件30和管道001的拉动下,朝远离定滑轮组件20的方向v1移动。
也即是当管道001发生位移时,该配重组件40在该管道001的拉动下与该管道001在相同方向上移动。相较于相关技术,由于本公开实施例提供的管道支吊架中连接组件的一端与管道连接,另一端穿过定滑轮组件与配重组件连接,因此当管道发生位移时,该配重组件能够在管道的拉动下与该管道在相同方向上移动。由此避免出现管道发生较大位移时弹簧对管道的拉力造成管道损伤的情况,确保了管道的有效使用,延长了管道的使用寿命,同时降低了管道连接的设备运行的风险。
同时该管道支吊架在管道稳定和平衡性上起着至关重要的作用。该管道支吊架安装方便,用料经济,成本较低。
同时在对管道荷载要求较苛刻的地方,降低了应力软件模拟与现场实际情况不符带来的影响。
目前对于一些敏感设备(例如,汽轮机),要求与该设备连接的管道作用在该设备上的力处于安全范围内,而采用本公开实施例提供的管道支吊架能够确保管道作用于与其连接的设备上的力处于安全范围内,从而能够避免对设备造成损伤。
综上所述,本公开实施例提供了一种管道支吊架,由于该管道支吊架中连接组件的一端与管道连接,另一端穿过定滑轮组件与配重组件连接,因此当管道发生位移时,该配重组件能够在管道的拉动下与该管道在相同方向上移动。由此避免出现管道发生较大位移时弹簧对管道的拉力造成管道损伤的情况,确保管道的有效使用,延长了管道的使用寿命,有效避免了管道泄漏甚至断裂等情况发生,确保与该管道连接的设备正常运行。
在本公开实施例中,术语“第一”、“第二”、第三”和“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本公开实施例中术语“多个”的含义是指两个或两个以上。本公开实施例中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管道支吊架,其特征在于,所述管道支吊架包括:支撑梁、定滑轮组件、连接组件和配重组件;
所述定滑轮组件固定在所述支撑梁上;
所述连接组件的一端用于与管道连接,所述连接组件的另一端绕过所述定滑轮组件与所述配重组件连接。
2.根据权利要求1所述的管道支吊架,其特征在于,所述连接组件包括:连接板和钢丝绳;
所述连接板的一端用于与所述管道连接,所述连接板的另一端与所述钢丝绳的一端连接;
所述钢丝绳的另一端绕过所述定滑轮组件与所述配重组件连接。
3.根据权利要求2所述的管道支吊架,其特征在于,所述连接组件还包括:管卡;
所述管卡的一端与所述连接板连接,所述管卡的另一端与所述钢丝绳的一端连接。
4.根据权利要求3所述的管道支吊架,其特征在于,所述管卡包括:U型的主体和螺栓;
所述主体的第一侧壁上设置有第一过孔,第二侧壁上设置有第二过孔,所述连接板的另一端设置有第三过孔;
所述螺栓穿过所述第三过孔,并分别与所述第一过孔和所述第二过孔连接。
5.根据权利要求4所述的管道支吊架,其特征在于,所述连接组件还包括:绳卡;
所述钢丝绳的一端绕过所述主体与所述绳卡连接。
6.根据权利要求2至5任一所述的管道支吊架,其特征在于,所述连接组件还包括:连接杆;
所述连接杆的一端与所述钢丝绳的另一端连接,所述连接杆的另一端与所述配重组件连接。
7.根据权利要求6所述的管道支吊架,其特征在于,所述配重组件包括:第一配重块;
所述第一配重块上设置有螺纹孔,所述连接杆的另一端设置有外螺纹,所述连接杆的另一端与所述螺纹孔连接。
8.根据权利要求7所述的管道支吊架,其特征在于,所述配重组件还包括:至少一个第二配重块;
每个所述第二配重块上设置有开口,所述开口用于与所述连接杆卡接。
9.根据权利要求1至5任一所述的管道支吊架,其特征在于,所述连接组件还包括:螺母,所述螺母与所述连接杆的另一端连接,且所述螺母位于所述配重组件远离所述定滑轮组件的一侧。
10.根据权利要求1至5任一所述的管道支吊架,其特征在于,所述定滑轮组件包括:间隔设置的第一定滑轮和第二定滑轮;
所述连接组件的另一端依次绕过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮与所述配重组件连接。
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