CN114458084A - 具有换向功能的执手和执手组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锁具技术领域，公开了一种具有换向功能的执手，包括壳体，一侧设有安装孔和拨动孔；换向块，滑动设置在所述壳体内，前端设有顶块，所述顶块的端部设有朝向所述安装孔的第一斜面，所述换向块上设有与所述拨动孔相向的拨动部；限位卡板，设置在所述换向块与所述壳体之间，后端与所述换向块固定相连，前端设有朝向所述壳体内壁的突起部。该具有换向功能的执手应用在门锁上后，能够在不拆卸执手的情况下，将执手与门锁的连动结构分离，方便对执手进行换向操作。

Description

具有换向功能的执手和执手组件

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，具体的，涉及一种具有换向功能的执手和具有其的执手组件。

背景技术

门扇包括左开和右开两种结构形式，相应地，为了适应该两种门扇结构，部分锁具厂家会制作可安装在左开门和右开门上的两种结构形式的门锁，该两种门锁的执手的方向相反，或者将门锁的执手设为方向可调的结构。门锁的执手与门锁内的连动结构相连，连动结构再与锁舌连接，通过转动/推动/拉动执手，可以使连动结构带动锁舌收回，从而实现开锁。通常连动结构的一端穿设在执手内，另一端与门锁的方芯连接，在调整执手的方向时，需要将执手与连动结构分开，在旋转所需角度后，在将执手与连动结构连接。整个过程需要将执手从门锁的壳体上拆下，对于普通用户而言，该操作方法较为复杂，且需要借助专业工具，才可实现执手的换向。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种具有换向功能的执手和具有其的执手组件，该执手组件应用在门锁上能够在不拆卸执手的情况下，将执手与连动结构分离，从而对执手进行换向操作。

为了实现上述目的，一方面，本发明提供一种具有换向功能的执手，包括：壳体，一侧设有安装孔和拨动孔；换向块，滑动设置在所述壳体内，前端设有顶块，所述顶块的端部设有朝向所述安装孔的第一斜面，所述换向块上设有与所述拨动孔相向的拨动部；限位卡板，设置在所述换向块与所述壳体之间，后端与所述换向块固定相连，前端设有朝向所述壳体内壁的突起部。

优选地，所述壳体的侧壁设有位于所述换向块两侧的供所述换向块沿长度方向滑动的滑槽，所述滑槽上设有与所述突起部的前端面抵接的第二斜面；所述限位卡板设在所述换向块的两侧，前端向所述滑槽一侧弯折形成所述突起部。

优选地，所述壳体的侧壁设有位于所述换向块两侧的供所述换向块沿长度方向滑动的滑槽，所述滑槽上设有与所述突起部形状相同的限位块；所述限位卡板设在所述换向块的两侧，所述突起部的前端面抵接在所述限位块的后端面上；所述限位块和所述突起部的前端面和后端面均为弧面或斜面。

优选地，所述拨动部包括设在所述换向块中部的第一拨动部和设在所述换向块后端的第二拨动部；所述第一拨动部为一拨块，具有朝向所述换向块前端的按压面；所述第二拨动部为一拨块，具有朝向所述换向块后端的按压面。

优选地，所述拨动部为设在所述换向块中部的凹槽。

优选地，所述换向块、顶块、拨动部和限位卡板为一体式结构。

优选地，在所述安装孔内设置有连接块，所述连接块的外周角对称设有两个以上的限位支臂，所述安装孔的侧壁设有容置所述限位支臂的第一凹槽；所述顶块的中部设有容置所述限位支臂的第二凹槽，所述第一斜面设置在所述第二凹槽的两侧。

优选地，在所述安装孔内设置有转接块，所述转接块的一侧设有朝向所述安装孔外的定向条，所述转接块与所述壳体的内壁固定相连或卡设在所述壳体的内壁上。

为了实现上述目的，另一方面，本发明提供一种执手组件，包括：如上所述的具有换向功能的执手；固定筒，一端设在所述安装孔内；连动结构，设置在所述固定筒内，一端设有穿设在所述安装孔内的连接部，所述连接部上设有可供所述连接块嵌入的第三凹槽；复位弹簧，设置在所述固定筒内，向所述连接部施加朝向所述安装孔的作用力；其中，所述顶块朝向所述连接部的端面与所述执手的内壁之间。

为了实现上述目的，又一方面，本发明提供一种执手组件，包括：如上所述的具有换向功能的执手；固定筒，一端设在所述安装孔内；连动结构，设置在所述固定筒内，一端设有连接部，所述连接部上设有可供所述定向条嵌入的第四凹槽，所述第四凹槽的数量是所述定向条数量的2～4倍，且各个所述第四凹槽角对称设置；复位弹簧，设置在所述固定筒内，向所述连接部施加朝向所述安装孔的作用力；其中，所述顶块朝向所述连接部与所述转接块之间。

根据上面的描述和实践可知，本发明所述的具有换向功能的执手内部设有换向块，该换向块前端设有顶块，且顶块上设有向外侧倾斜的斜面，该斜面***至执手与连动结构间的间隙内后可将二者分离，方便对执手进行换向操作。设置在换向块两侧的限位卡板可以使该换向块能够稳定地处于执手内，只有在外力作用的情况下，其前端的斜面才可***至执手与连动结构间的间隙内。本发明所述的执手组件设置了上述具有换向功能的执手，能够在不拆卸执手的情况下，将执手与连动结构分离，方便对执手进行换向操作。

附图说明

图1a和图1b为本发明的实施例一中涉及的执手组件在两个视角下的分解示意图。

图2为本发明的实施例一中涉及的换向块的结构示意图。

图3为本发明的实施例一中涉及的换向块与第一壳体的装配示意图。

图4为本发明的实施例一中涉及的换向块与执手的装配示意图。

图5a和图5b为本发明的实施例二中涉及的执手组件在两个视角下的分解示意图。

图6a和图6b为本发明的实施例二中涉及的换向块在两个视角下的结构示意图。

图7a和图7b为本发明的实施例二中涉及的换向块与第一壳体在两个视角下的装配示意图。

图8为本发明的实施例二中涉及的换向块与执手的装配示意图。

图中的附图标记为：

1、壳体 11、第一壳体 12、第二壳体

13、安装孔 14、挡板 15、滑槽

16、拨动孔 17、第二斜面 18、限位块

2、换向块 21、顶块 22、第一斜面

23、拨动部 231、第一拨动部 232、第二拨动部

24、限位卡板 25、突起部 3、连接部

4、固定筒 41、中心轴 5、连接块

51、限位支臂 61、第一凹槽 62、第二凹槽

63、第三凹槽 64、第四凹槽 7、复位弹簧

8、转接块 81、定向条 9、轴用弹性挡圈

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

在该实施例中给出了一种执手组件，其包含有具有换向功能的执手，该执手组件中的执手在使用过程中，可以在不进行拆卸的情况下完成换向。该执手组件在使用时安装在门锁的一侧，其中的连动结构一端与门锁的方芯相连，另一端与执手相连，通过旋转或推拉执手能够实现开锁。下文中为描述各个构件间的连接关系，引入了“内侧”“外侧”，其中“内侧”指该执手靠近门锁的一侧，“外侧”指该执手远离门锁的一侧。

图1a和图1b示出了该实施例中的执手组件在两个视角下的分解结构；图2示出了该实施例中的换向块的结构；图3示出了该实施例中的换向块与第一壳体的装配结构；图4示出了该实施例中的换向块与执手的装配结构。

请参考1a至图4，在该实施例中，该执手组件包括具有换向功能的执手、固定筒4和连动结构。其中，该具有换向功能的执手包括：壳体1和设在其内的换向块2。壳体1由第一壳体11和第二壳体12组成，二者卡接或者栓接，中间形成容置换向块2的空腔。第一壳体11处于内侧，作为执手主体，用于与换向块2以及该侧的连动结构连接；第二壳体12处于外侧，作为装饰外壳，用于隐藏壳体1内的执手结构。在其它实施例中，也可将第一壳体11和第二壳体12设为一体式结构。

在第一壳体11的内侧还设有安装孔13，用于将该执手与连动结构和固定筒4连接。固定筒4的外侧一端设在安装孔13内，内侧一端与门锁和门固定相连，可起到固定执手的作用。连动结构设置在固定筒4内，外侧一端设有穿设在安装孔13内的连接部3，内侧一端与门锁的方芯连接。连接部3可沿固定筒4的轴向滑动，通过转动连接部3可以带动方芯转动，从而实现解锁。连动结构的具体结构非本公开的创新点，因此不再展开描述。

连接部3设在安装孔13内，可与执手同步转动。例如，将连接部3的外侧端设为非圆形，同时将安装孔13设为与其形状相同，连接部3的外侧一端插设在安装孔13内，在转动执手时，可同时带动连接部3转动。又或者，在安装孔13内设置连接块将执手与连接部3间接连在一起。具体的，在该实施例中，固定筒4具有延伸至安装孔13内的中心轴41，连接部3套设在该中心轴41上。在该中心轴41上还套设有连接块5，连接块5处在安装孔13内，在连接块5的外周角对称设有四个限位支臂51，同时在安装孔13的侧壁上设有容置该限位支臂51的第一凹槽61，使得该连接块5可随执手同时转动。在中心轴41的外侧端设有限制连接块5向外侧移动的轴用弹性挡圈9，同时在安装孔13上设有限制连接块5向内侧移动的挡板14，连接块5的外侧抵接在轴用弹性挡圈9上，限位支臂51的内侧抵接在挡板14上，以此间接地将执手连接在固定筒4上。在连接部3的端面上同时设有容置该连接块5和限位支臂51的第三凹槽63，因此，在转动执手时，连接部3也可同时转动。当需要对执手进行换向时，推动连接部3向内侧移动，使其与连接块5分离，即可转动执手实现换向。

在该实施例中，使连接部3与连接块5分离可通过换向块2实现。下文中为描述执手内各个构件间的连接关系，引入了“前端”“后端”，其中“前端”指该执手的靠近安装孔13的一端，“后端”指该执手的远离安装孔13的一端。具体地说，在第一壳体11上沿自身长度方向设有滑槽15，换向块2为框架结构，其设置在该滑槽15内，换向块2可沿执手的长度方向滑动。

在换向块2的前端设有顶块21，顶块21的前端设有朝向安装孔13外的第一斜面22，顶块21的尾端与换向块2固定相连。向前端滑动换向块2，可使顶块21***至连接部3的端面与第二壳体12的内壁间，同时第一斜面22抵接在连接部3的端面上，使连接部3向内侧移动。

在第一壳体11上设有拨动孔16，同时在换向块2上设有与拨动孔16相对的拨动部23，拨动部23具有一个或多个按压面。滑槽15设置在换向块2的两侧，在换向块2的两侧设有限位卡板24，限位卡板24的前端设有朝向滑槽15的突起部25。具体地，该突起部25抵接在滑槽15上，向执手施加作用力，能够防止换向块2在无外力作用时出现滑动现象。用户在使用时，推动拨动部23上的按压面使换向块2向前端移动，第一斜面22即可***第二壳体12与连接部3端面的连接间隙内，第一斜面22抵接在连接部3的端面上后，持续向前端推动换向块2，即可使连接部3沿中心轴41向内侧移动，解除连接部3与执手的连接，此时旋转执手即可进行换向操作。

在该实施例中，如图1a和图1b中所示，连接部3的端面因中部设有第三凹槽63，因此其端面处于两侧。相应地，顶块21的前端中部设有可容置上述限位支臂51的第二凹槽62，第一斜面22则设在顶块21前端的两侧，从而能够抵接在连接部3的端面上。

在该实施例中，限位卡板24设置在换向块2的两侧，后端固定连接在换向块2的侧壁上，前端抵接在滑槽15的侧壁上。具体地说，限位卡板24的前端向滑槽15一侧弯折形成突起部25。突起部25抵接在滑槽15的侧壁上。限位卡板24处于受压状态，可向滑槽15施加朝向执手外侧的作用力，能够使换向块2在滑槽15内处于稳定的状态，仅在用户施加外力时，换向块2才可在滑槽15内滑动。

请参考图1b和图3，滑槽15上设有与突起部25的前端面抵接的第二斜面17，换言之，滑槽15前端的宽度小于后端的宽度，第二斜面17即为前后端之间的过渡面。初始状态下，换向块2两侧的限位卡板24处于滑槽15的后端，突起部25抵接在第二斜面17上，即图3所示状态，该状态下，即使限位卡板24未向滑槽15施加朝向执手外侧的作用力，也能够防止换向块2在无外力的情况下向前端滑动。当向前端推动换向块2，使第一斜面22向第二壳体12与连接部3端面的连接间隙内滑动时，突起部25的前端向滑槽15的前端移动的同时还向换向块2一侧收缩，推动换向块2所受到的阻力较大；当突起部25移动至滑槽15的前端后，第一斜面22处于第二壳体12与连接部3端面的连接间隙内，使连接部3与执手分离，此时推动换向块2所受到的阻力减小，方便用户知悉连接部3已与执手分离，可进行执手换向操作。

由于突起部25处于滑槽15的前端时，限位卡板24的变形程度较大，因此当第一斜面22处于上述连接间隙内时限位卡板24向滑槽15的侧壁施加的作用力大于第一斜面22处于上述连接间隙外时限位卡板24向滑槽15的侧壁施加的作用力。该种结构形式能够防止在旋转执手进行换向操作时，第一斜面22从上述连接间隙内滑出。

此外，在该实施例中，为了方便在执手换向完成后，将换向块2移动至初始位置，拨动部23包括设在换向块2中部的第一拨动部231和设在换向块2端部的第二拨动部232。如图2和图4所示，第一拨动部231为设在拨动孔16内的拨块，具有朝向换向块2前端的按压面；第二拨动部232为延伸至执手外部的拨块，具有朝向换向块2尾端的按压面。在向前端移动换向块2时，可以推动第二拨动部232来实现；在向后端移动换向块2时，可以推动第一拨动部231来实现。

另外，在该实施例中，上述换向块2、顶块21、拨动部23和限位卡板24为一体式结构，例如可以采用注塑工艺制作而成的注塑件或者采用压铸工艺制作而成的压铸件，便于对其进行安装。

此外，在固定筒4内还设有复位弹簧7，复位弹簧7一端固定，另一端抵接在连接部3上，向连接部3施加朝向安装孔13一侧的作用力。在执手换向过程中，每转动执手90°后，呈十字形的限位支臂51可再次与第三凹槽63相对，此时收回换向块2后，复位弹簧7可将连接部3推至安装孔13内，再次实现连接部3与执手的连接。通过限位支臂51和复位弹簧7，可以在执手换向时，对执手的转动角度进行定位，该实施例中限位支臂51共角对称设有四个，因此可以实现执手间隔90°的换向，在其它实施例中，通过调整限位支臂51的数量，还可以调整执手换向时的最小转动角度。

实施例二

在该实施例中给出了又一种执手组件，其包含有另一种具有换向功能的执手，该执手组件中的执手在使用过程中，可以在不进行拆卸的情况下完成换向。该执手组件在使用时安装在门锁的一侧，其中的连动组件一端与门锁的方芯相连，另一端与执手相连，通过旋转或推拉执手能够实现开锁。下文中为描述各个构件间的连接关系，引入了“内侧”“外侧”，其中“内侧”指该执手靠近门锁的一侧，“外侧”指该执手远离门锁的一侧。

图5a和图5b示出了该实施例中的执手组件在两个视角下的分解结构；图6a和图6b示出了该实施例中的换向块在两个视角下的结构；图7a和图7b示出了该实施例中的换向块与第一壳体在两个视角下的装配结构；图8示出了该实施例中的换向块与执手的装配结构。

请参考5a至图8，在该实施例中，该执手组件包括具有换向功能的执手、固定筒4和连动结构。其中，该具有换向功能的执手包括：壳体1和设在其内的换向块2。壳体1由第一壳体11和第二壳体12组成，二者卡接或者栓接，中间形成容置换向块2的空腔。第一壳体11处于内侧，作为执手主体，用于与换向块2以及该侧的连动结构连接；第二壳体12处于外侧，作为装饰外壳，用于隐藏壳体1内的执手结构。在其它实施例中，也可将第一壳体11和第二壳体12设为一体式结构。

在第一壳体11的内侧还设有安装孔13，用于将该执手与连动结构和固定筒4连接。固定筒4的外侧一端设在安装孔13内，内侧一端与门锁和门固定相连，可起到固定执手的作用。连动结构设置在固定筒4内，外侧一端设有连接部3，内侧一端与门锁的方芯连接。连接部3可沿固定筒4的轴向滑动，通过转动连接部3可以带动方芯转动，从而实现解锁。

在该实施例中，固定筒4外侧穿设在安装孔13内，执手可绕固定筒4转动。在安装孔13内设有与连接部3相向的转接块8，转接块8的内侧设有朝向安装孔13外的两个平行的定向条81。转接块8与第二壳体12的内壁固定相连或卡设在第二壳体12的内壁上，能够随执手同步转动。在连接部3的外侧一端设有可供定向条81嵌入的第四凹槽64，第四凹槽64的数量是定向条81数量的2～4倍，且各个第四凹槽64角对称设置。如图5a和图5b所示，连接部3的端面共角对称设有八个第四凹槽64，因此定向条81可在旋转八种角度后连接在连接部3内，每次可旋转45°。换言之，当需要对执手进行换向时，推动连接部3向内侧移动，使其与定向条81分离，即可转动执手实现换向，执手可间隔45°地进行换向操作。

在该实施例中，使连接部3与连接块5分离可通过换向块2实现。下文中为描述执手内各个构件间的连接关系，引入了“前端”“后端”，其中“前端”指该执手的靠近安装孔13的一端，“后端”指该执手的远离安装孔13的一端。具体地说，在第一壳体11上沿自身长度方向设有滑槽15，换向块2为框架结构，其设置在该滑槽15内，换向块2可沿执手的长度方向滑动。

在换向块2的前端设有顶块21，顶块21的前端设有朝向两个定向条81之间的第一斜面22，顶块21的尾端与换向块2固定相连。向前端滑动换向块2，可使顶块21***至连接部3的端面与定向条81之间，同时第一斜面22抵接在连接部3的端面上，使连接部3向内侧移动。

在第一壳体11上设有拨动孔16，同时在换向块2上设有与拨动孔16相向的拨动部23，在该实施例中，为了方便在执手换向前后移动换向块2，拨动部23为设置在换向块2上的一个凹槽，该凹槽为矩形，其前后侧面为按压面。同时该凹槽与拨动孔16相向设置，且凹槽的长度小于拨动孔16的长度，确保在移动换向块2的过程中拨动部23始终处于拨动孔16内。

滑槽15设置在换向块2的两侧，在换向块2的两侧设有限位卡板24，限位卡板24的前端设有朝向滑槽15的突起部25。具体地，该突起部25抵接在滑槽15上，向执手施加作用力，能够防止换向块2在无外力作用时出现滑动现象。用户在使用时，推动拨动部23上的按压面使换向块2向前端移动，第一斜面22即可***第二壳体12与连接部3端面的连接间隙内，第一斜面22抵接在连接部3的端面上后，持续向前端推动换向块2，即可使连接部3向内侧移动，解除连接部3与定向条81的连接，此时旋转执手即可进行换向操作。

在该实施例中，顶块21设置在换向块2的前端中部，为一条状结构，第一斜面22设置在所述顶块21的端部，可适用于如图5b所示的连接部3，该连接部3的端面为一环状平面。

在该实施例中，突起部25的前后端面为弧面或斜面。在滑槽15的底面设有限位块18，限位块18的前后端面为弧面或者斜面。突起部25抵接在限位块18上，能限制换向块2沿执手长度方向的移动。当顶块21前端的第一斜面22处于两个定向条81之间时，突起部25的后端面抵接在限位块18的前端面上；当顶块21前端的第一斜面22处于两个定向条81之外时，突起部25的前端面抵接在限位块18的后端面上。换言之，初始状态下，换向块2靠近执手的后端，突起部25前端抵接在限位块18上，防止换向块2在无外力的情况下向前端滑动。当需要换向时，向前端推动换向块2，限位卡板24前端的突起部25在限位块18的表面滑动，直至突起部25到达限位块18的前端。该过程中限位卡板24产生弯折，在突起部25到达限位块18的前端时，还会因限位卡板24与滑槽15的碰撞发出声音，提示用户第一斜面22已移动至两个定向条81之间，此时连接部3已与执手分离，可进行执手换向操作。

突起部25到达限位块18的前端后，限位块18同样能够防止换向块2在无外力的情况下向后端滑动，该种结构形式能够防止在旋转执手进行换向操作时，第一斜面22从上述连接间隙内滑出。突起部25的前后端面以及限位块18的前后端面设置为斜面或者弧面，可以降低用户在推动换向块2时所受到的阻力。

另外，在该实施例中，上述换向块2、顶块21、拨动部23和限位卡板24为一体式结构，例如可以采用注塑工艺制作而成的注塑件或者采用压铸工艺制作而成的压铸件，便于对其进行安装。

此外，在固定筒4内还设有复位弹簧7，复位弹簧7一端固定，另一端抵接在连接部3上，向连接部3施加朝向安装孔13一侧的作用力。在执手换向过程中，每转动执手45°，定向条81可再次与第四凹槽64相对，此时收回换向块2后，复位弹簧7可将连接部3与定向条81再次装配，实现连接部3与执手的连接。通过定向条81和复位弹簧7，可以在执手换向时，对执手的转动角度进行定位。该实施例中定向条81设有两个，第四凹槽64角对称设有八个，因此可以实现执手间隔45°的换向，在其它实施例中，通过调整定向条81和第四凹槽64的数量，还可以调整执手换向时的最小转动角度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有换向功能的执手，其特征在于，包括：

壳体，一侧设有安装孔和拨动孔；

换向块，滑动设置在所述壳体内，前端设有顶块，所述顶块的端部设有朝向所述安装孔的第一斜面，所述换向块上设有与所述拨动孔相向的拨动部；

限位卡板，设置在所述换向块与所述壳体之间，后端与所述换向块固定相连，前端设有朝向所述壳体内壁的突起部。

2.如权利要求1所述的具有换向功能的执手，其特征在于，

所述壳体的侧壁设有位于所述换向块两侧的供所述换向块沿长度方向滑动的滑槽，所述滑槽上设有与所述突起部的前端面抵接的第二斜面；

所述限位卡板设在所述换向块的两侧，前端向所述滑槽一侧弯折形成所述突起部。

3.如权利要求1所述的具有换向功能的执手，其特征在于，

所述壳体的侧壁设有位于所述换向块两侧的供所述换向块沿长度方向滑动的滑槽，所述滑槽上设有与所述突起部形状相同的限位块；

所述限位卡板设在所述换向块的两侧，所述突起部的前端面抵接在所述限位块的后端面上；

所述限位块和所述突起部的前端面和后端面均为弧面或斜面。

4.如权利要求1所述的具有换向功能的执手，其特征在于，

所述拨动部包括设在所述换向块中部的第一拨动部和设在所述换向块后端的第二拨动部；

所述第一拨动部为一拨块，具有朝向所述换向块前端的按压面；

所述第二拨动部为一拨块，具有朝向所述换向块后端的按压面。

5.如权利要求1所述的具有换向功能的执手，其特征在于，

所述拨动部为设在所述换向块中部的凹槽。

6.如权利要求1所述的具有换向功能的执手，其特征在于，

所述换向块、顶块、拨动部和限位卡板为一体式结构。

7.如权利要求1至6中任一项所述的具有换向功能的执手，其特征在于，

在所述安装孔内设置有连接块，所述连接块的外周角对称设有两个以上的限位支臂，所述安装孔的侧壁设有容置所述限位支臂的第一凹槽；

所述顶块的中部设有容置所述限位支臂的第二凹槽，所述第一斜面设置在所述第二凹槽的两侧。

8.如权利要求1至6中任一项所述的具有换向功能的执手，其特征在于，

在所述安装孔内设置有转接块，所述转接块的一侧设有朝向所述安装孔外的定向条，所述转接块与所述壳体的内壁固定相连或卡设在所述壳体的内壁上。

9.一种执手组件，其特征在于，包括：

如权利要求7所述的具有换向功能的执手；

固定筒，一端设在所述安装孔内；

连动结构，设置在所述固定筒内，一端设有穿设在所述安装孔内的连接部，所述连接部上设有可供所述连接块嵌入的第三凹槽；

复位弹簧，设置在所述固定筒内，向所述连接部施加朝向所述安装孔的作用力；其中，

所述顶块朝向所述连接部的端面与所述执手的内壁之间。

10.一种执手组件，其特征在于，包括：

如权利要求8所述的具有换向功能的执手；

固定筒，一端设在所述安装孔内；

连动结构，设置在所述固定筒内，一端设有连接部，所述连接部上设有可供所述定向条嵌入的第四凹槽，所述第四凹槽的数量是所述定向条数量的2～4倍，且各个所述第四凹槽角对称设置；

复位弹簧，设置在所述固定筒内，向所述连接部施加朝向所述安装孔的作用力；其中，

所述顶块朝向所述连接部与所述转接块之间。

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