CN114455166A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种包装箱，该包装箱包括由一块纸板折叠形成的顶板和围板组件，围板组件围合形成上开口和下开口，顶板与围板组件连接并封闭上开口，围板组件包括依次连接的四个侧板，侧板设置为双层叠合结构；本发明提出的包装箱中，双层叠合结构的侧板的设置降低了包装箱破损的可能性，进而保证了包装箱内部的被包装物品不受到磨损；本发明提出的包装箱不仅装配方便，而且相较于现有技术中将两个包装箱套接在一起的方式，大量节约了材料，解决了现有技术中两层包装箱浪费材料的问题。

Description

包装箱

技术领域

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种包装箱。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

在产品的运输过程中，由于环境、路况等多方面的因素，容易造成产品破损的现象，为了避免这种情况的发生，现有技术中通常采用两种方法，第一种方法是将包装箱内部的EPS泡沫的厚度加大，以此来保护产品，降低产品破损的可能性，但是由于产品需要放在集装箱内并进行长途运输，增加的泡沫厚度会增大占用空间，影响装柜数量和生产效率；为了节省包装箱的占用空间，第二种方法是将两层包装箱套在一起，但这样的方式会使用过多的包装箱，造成材料大幅度浪费，成本较高。

发明内容

本发明的目的是至少解决现有技术中两层包装箱浪费材料的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提出了一种包装箱，所述包装箱包括由一块纸板折叠形成的顶板和围板组件，所述围板组件围合形成上开口和下开口，所述顶板与所述围板组件连接并封闭所述上开口，所述围板组件包括依次连接的四个侧板，所述侧板设置为双层叠合结构。

根据本发明实施例的包装箱，利用一块纸板折叠形成，通过对纸板进行折叠，形成包装箱的顶板和围板组件，且利用折叠的纸板形成具有双层结构的四个侧板，双层结构的侧板降低了包装箱破损的可能性，进而保证了包装箱内部的被包装物品不受到磨损；本发明实施例提出的包装箱不仅装配方便，而且相较于现有技术中将两个包装箱套接在一起的方式，大量节约了材料，解决了现有技术中两层包装箱浪费材料的问题。

另外，根据本发明实施例的包装箱，还可以具有如下的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述纸板上设置有相交的两条横向折痕和两条纵向折痕，将所述纸板划分成一个十字形板块和四个边角板块，所述十字形板块的中心区块用于形成所述顶板；所述边角板块和所述十字形板块的伸出区块用于形成所述围板组件。

在本发明的一些实施例中，四个所述边角板块设置为面积相等的正方形。

在本发明的一些实施例中，所述边角板块的至少部分区域用于折叠贴合在所述伸出区块上以形成所述侧板。

在本发明的一些实施例中，每个所述边角板块内剪裁有一条靠近所述十字形板块的边缘的切口，四条所述切口分别从四条边缘向内垂直延伸至折痕，每相邻的两条所述切口相垂直；所述边角板块位于所述切口与相垂直的所述折痕之间的区域为一个折叠板，所述折叠板用于沿所述折痕折叠贴合在所述伸出区块上以形成所述侧板。

在本发明的一些实施例中，所述折叠板的沿折叠方向的宽度与相贴合的所述伸出区块的宽度相等。

在本发明的一些实施例中，每条所述切口与相邻的所述十字形板块的边缘之间的间距相等。

在本发明的一些实施例中，所述切口与相邻的所述十字形板块的边缘之间的区块用于沿所述边缘折叠以形成接舌。

在本发明的一些实施例中，所述接舌与相邻的侧板之间通过箱钉连接。

在本发明的一些实施例中，所述中心区块剪裁有第一切缝、第二切缝和第三切缝，所述第一切缝和所述第二切缝分别与相平行的两条折痕重合，所述第三切缝垂直设置在所述第一切缝和所述第二切缝之间，所述第一切缝、所述第二切缝分别与所述第三切缝贯通以形成两个摇盖。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例的包装箱折叠前的结构示意图；

图2为本发明实施例的包装箱折叠过程中的结构示意图一；

图3为本发明实施例的包装箱折叠过程中的结构示意图二；

图4为本发明实施例的包装箱折叠后的结构示意图；

图5为图4所示的包装箱翻转后的结构示意图；

图6为图5所示的包装箱的摇盖打开的结构示意图。

附图中各标记表示如下：

100、包装箱；

10、顶板；11、摇盖；

20、侧板；

30、折痕；

41、中心区块；42、伸出区块；

50、边角板块；51、折叠板；

60、切口；

70、接舌；

81、第一切缝；82、第二切缝；83、第三切缝。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解的是，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、板块、层和/或部段，但是，这些元件、部件、板块、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、板块、层或部段与另一板块、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、板块、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、板块、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，本发明实施例提出了一种包装箱100，该包装箱100包括顶板10和围板组件，顶板10和围板组件由一块纸板折叠形成，其中，围板组件围合形成上开口和下开口，顶板10与围板组件连接并封闭上开口，围板组件包括依次连接的四个侧板20，侧板20设置为双层叠合结构。

本发明实施例提出的包装箱100由一块纸板折叠形成，纸板通过折叠形成包装箱100的顶板10和围板组件，顶板10与围板组件之间围成容纳腔，用于放置被包装物品；其中，围板组件包括的四个侧板20均设置为双层叠合结构，也就是说每个侧板20包括两层板，由此增大了包装箱100的强度，提高了对包装箱100内部的被包装物品的保护能力。

需要说明的是，本实施例提出的包装箱100主要用于包装如冰箱、冰柜等家用电器，除了围板组件和顶板10，包装箱100还包括泡沫底垫，顶板10包括两个摇盖11，在对冰箱进行包装时，先将围板组件坐在泡沫底垫上，打开顶板10的两个摇盖11，将冰箱放入容纳腔内，然后将摇盖11合上并密封，最后用打包带对包装箱100整体进行打包。

为了便于理解，以下实施例将对上述纸板进行具体描述，纸板可以设置为正方形纸板、也可以设置为非正方形的矩形纸板，还可以设置为多边形纸板，例如图1所示，纸板可以设置为轮廓近似矩形的多边形纸板。

本实施例中，纸板上的部分区域可以作为包装箱100的顶板10，通过将纸板上的其余区域的部分板块折叠至另一部分板块上，使叠合在一起的两层板块共同作为包装箱100的侧板20，然后通过将这些侧板20折叠至立起来，即垂直于上述顶板10，并将相邻的侧板20连接在一起形成围板组件，由此使包装箱100的侧壁具有双层结构。

具体地，如图1所示，在本发明的一些实施例中，纸板上设置有相交的两条横向折痕30和两条纵向折痕30，需要说明的是，本实施例中的两条折痕30相平行，并垂直于另外两条折痕30，以其中两条相平行的折痕30为横向折痕30，则另外两条为纵向折痕30。

可以理解地，每条折痕30自纸板的一条边缘延伸至相对的另一条边缘，故四条折痕30将纸板划分成九宫格状，为了便于理解，本实施例中进行分区域描述，本实施例中九宫格状的纸板包括位于中间的一个十字形板块和四个边角板块50。其中，十字形板块的中心区块41用于形成包装箱100的顶板10，需要说明的是，本实施例中的中心区块41指的是由两条横向折痕30和两条纵向折痕30共同围成的区域。

四个边角板块50分别位于十字形板块的四个夹角处，四个边角板块50和十字形板块的伸出区块42用于形成包装箱100的围板组件；需要说明的是，本实施例中的伸出区块42指的是十字形板块中除了中心区块41的其余四个区域。可以理解地，四个边角板块50和十字形板块的伸出区块42、中心区块41为一体。

进一步地，为了使包装箱100的四个侧板20的高度相等，则四个伸出区块42的相邻的边的边长相等，故位于两个伸出区块42之间的边角板块50的形状则设置为正方形，由此，在本发明的一些实施例中，四个边角板块50设置为面积相等的正方形。

具体地，在形成包装箱100的侧板20的过程中，可以将边角板块50折叠至与其相邻的一个伸出区块42上，也就是说，四个边角板块50分别折叠至四个伸出区块42上，每个边角板块50与一个伸出区块42叠合后形成包装箱100的一个侧板20。此外，当边角板块50与伸出区块42叠合后，可以再利用胶粘或装订的方式将边角板块50与伸出区块42连接，从而提高侧板20的结构稳定性。

在本发明的一些实施例中，可以是边角板块50整体折叠后贴合在伸出区块42上，也可以是边角板块50的部分区域折叠后贴合在伸出区块42上。在此基础上，边角板块50的面积可以等于或小于伸出区块42的面积，以保证侧板20的内层结构的面积等于或小于外层结构的面积。

可以理解地，纸板的部分区域进行折叠时需要在纸板上设置切口，示例性地，如图1所示，在本发明的一些实施例中，每个边角板块50内剪裁有一条切口60，切口60可以与十字形板块的边缘重合，即可以与折痕30重合；或者可以设置在靠近十字形板块的边缘的位置，即与折痕30之间形成一定的间距。

需要说明的是，本实施例中切口60可以设置为通过剪裁形成的缝隙，也可以设置为具有一定宽度的缺口；也就是说，本实施例中切口60的两侧的板块之间可以具有一定的间距，也可以无间距地紧密贴合，但在垂直于纸板的方向上可以相互错位。

如图1所示，本实施例中切口60靠近十字形板块的边缘设置，切口60与十字形板块的边缘之间具有一定的间距，四条切口60分别从四条边缘向内垂直剪裁，并延伸至最近的一条折痕30处，即切口60不超过折痕30处，如图1所示，每相邻的两条切口60相垂直，纸板上的四条切口60呈旋风状排列。

在此基础上，每个边角板块50中，位于切口60与垂直于切口60的折痕30之间的区域为一个折叠板51，也就是说，切口60、垂直于切口60的折痕30与边角板块50的两条边缘共同围成一个折叠板51，折叠板51用于沿折痕30折叠贴合在伸出区块42上，也就是说，切口60的设置使边角板块50上的位于切口60外侧的区域形成了折叠板51，如图2所示，折叠板51能够折叠至相邻的伸出区块42上，用于形成包装箱100的侧板20。

以图1所示的纸板为例，十字形板块的中心区块41为长宽不相等的矩形，可以理解地，则十字形板块的左右方位的两个伸出区块42的宽度与上下方位的两个伸出区块42的宽度不相等。在此基础上，在本发明的一些实施例中，折叠板51的沿折叠方向的宽度与其要贴合的伸出区块42沿折叠方向的宽度相等。

可以理解地，折叠板51在折叠时，沿折叠方向的宽度与伸出区块42沿折叠方向的宽度相等，这样既保证了侧板20的双层结构的面积范围，又保证了折叠板51叠合在伸出区块42上后不超出伸出区块42的边界，避免影响后续相邻侧板20之间的连接。

为了便于理解，以下以一个具体的实施例对上述实施方式进行描述，如图1和图2所示，四条折痕30中横向的折痕30从上至下分别为第一横向折痕和第二横向折痕，纵向的折痕30从左至右分别为第一纵向折痕和第二纵向折痕；四个边角板块50沿顺时针方向分别为第一板块、第二板块、第三板块和第四板块，其中第一板块位于十字形板块的左上角，第二板块位于十字形板块的右上角，第三板块位于十字形板块的右下角，第四板块位于十字形板块的左下角。

具体地，第一板块内靠近第一纵向折痕的位置沿纵向剪裁有第一切口，第一切口自纸板的边缘延伸至第一横向折痕，第一切口与第一横向折痕之间围成第一折叠板；第二板块内靠近第一横向折痕的位置沿纵向剪裁有第二切口，第二切口自纸板的边缘延伸至第二纵向折痕，第二切口与第二纵向折痕之间围成第二折叠板；第三板块内靠近第二纵向折痕的位置沿纵向剪裁有第三切口，第三切口自纸板的边缘延伸至第二横向折痕，第三切口与第二横向折痕之间围成第三折叠板；第四板块内靠近第二横向折痕的位置沿纵向剪裁有第四切口，第四切口自纸板的边缘延伸至第一纵向折痕，第四切口与第一纵向折痕之间围成第四折叠板。

按照如图2所示的箭头方向，第一折叠板可以沿第一横向折痕折叠至十字形板块的左半部分的伸出板块42上，第二折叠板可以沿第二纵向折痕折叠至十字形板块的上半部分的伸出板块42上，第三折叠板可以沿第二横向折痕折叠至十字形板块的右半部分的伸出板块42上，第四折叠板可以沿第一纵向折痕折叠至十字形板块的下半部分的伸出板块42上，最后形成如图3所示的纸板结构。

图3中的各个侧板20沿箭头所示的方向向内折叠后，可以直立起来，即可以垂直于十字形板块的中心区块41，各个侧板20之间在相连接后能够形成包装箱100的围板组件。

在本发明的一些实施例中，每条切口60与相邻的十字形板块的边缘之间的间距相等，在上述实施方式的基础上，十字形板块的边缘为折痕30，切口60与十字形板块的边缘之间的间距即为切口60与折痕30之间的间距，如图3所示，切口60与十字形板块的边缘之间的区块可以沿折痕30进行折叠，并且在折叠后可以形成用于连接相邻侧板20的接舌70，本实施例中各个间距相等的设置使形成的接舌70的宽度均相等，保证了包装箱100内部结构的稳定性。

进一步地，如图3所示，将切口60与折痕30之间的区块折叠后形成接舌70，然后使连接有接舌70的各个侧板20直立起来，从而使各个接舌70分别与相邻的侧板20的内壁贴合，在此基础上，接舌70与侧板20相连接，在本发明的一些实施例中，接舌70与相邻的侧板20之间通过箱钉连接，由此保证了包装箱100的可靠性。

上述围板组件围成一个上开口和一个下开口，其中上开口被十字形板块的中心区块41封闭，中心区块41作为包装箱100的顶板10，与上述围板组件共同围成容纳腔；下开口则用于在包装过程中与泡沫底垫套接并相配合。

可以理解地，如图4所示，当各个侧板20连接完成后，将包装箱100整体倒置为如图5所示的方位，此时顶板10朝上，包装箱100的顶板10包括两个摇盖11，本实施例中可以通过对中心区块41进行剪裁，从而形成两个摇盖11。

具体地，在本发明的一些实施例中，如图5所示，中心区块41上剪裁有第一切缝81、第二切缝82和第三切缝83，其中，第一切缝81和第二切缝82分别与相平行的两条折痕30重合，即与中心区块41的两条边重合。当中心区块41为非正方形的矩形时，第一切缝81和第二切缝82可以与两条较短的边重合，第三切缝83垂直设置在第一切缝81和第二切缝82之间，且第三切缝83的两端贯通至第一切缝81和第二切缝82，从而形成两个摇盖11。优选地，第三切缝83沿中心区块41的对称轴剪裁，由此使两个摇盖11的面积相等，便于包装和封口。

综上所述，本发明实施例提出的包装箱100利用一块纸板折叠形成，通过对纸板进行折叠，形成了包装箱100的顶板10和围板组件，本实施例利用折叠的纸板形成了具有双层结构的四个侧板20，双层结构的侧板20的强度高，降低了包装箱100破损的可能性，进而保证了包装箱100内部的被包装物品不受到磨损；本发明实施例提出的包装箱100不仅装配方便，而且相较于现有技术中将两个包装箱套接在一起的方式，大量节约了材料，解决了现有技术中两层包装箱浪费材料的问题。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种包装箱，其特征在于，包括由一块纸板折叠形成的顶板和围板组件，所述围板组件围合形成上开口和下开口，所述顶板与所述围板组件连接并封闭所述上开口，所述围板组件包括依次连接的四个侧板，所述侧板设置为双层叠合结构。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述纸板上设置有相交的两条横向折痕和两条纵向折痕，将所述纸板划分成一个十字形板块和四个边角板块，所述十字形板块的中心区块用于形成所述顶板；所述边角板块和所述十字形板块的伸出区块用于形成所述围板组件。

3.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，四个所述边角板块设置为面积相等的正方形。

4.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述边角板块的至少部分区域用于折叠贴合在所述伸出区块上以形成所述侧板。

5.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，每个所述边角板块内剪裁有一条靠近所述十字形板块的边缘的切口，四条所述切口分别从四条边缘向内垂直延伸至折痕，每相邻的两条所述切口相垂直；所述边角板块位于所述切口与相垂直的所述折痕之间的区域为一个折叠板，所述折叠板用于沿所述折痕折叠贴合在所述伸出区块上以形成所述侧板。

6.根据权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述折叠板的沿折叠方向的宽度与相贴合的所述伸出区块的宽度相等。

7.根据权利要求5所述的包装箱，其特征在于，每条所述切口与相邻的所述十字形板块的边缘之间的间距相等。

8.根据权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述切口与相邻的所述十字形板块的边缘之间的区块用于沿所述边缘折叠以形成接舌。

9.根据权利要求8所述的包装箱，其特征在于，所述接舌与相邻的侧板之间通过箱钉连接。

10.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述中心区块剪裁有第一切缝、第二切缝和第三切缝，所述第一切缝和所述第二切缝分别与相平行的两条折痕重合，所述第三切缝垂直设置在所述第一切缝和所述第二切缝之间，所述第一切缝、所述第二切缝分别与所述第三切缝贯通以形成两个摇盖。

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