CN114455124A - 一种机动车牌照精准贴膜工艺及其*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机动车牌照精准贴膜工艺及其***，涉及机动车牌照精准贴膜的技术领域，包括外壳，所述外壳进料端和出料端分别设置有防尘帘，所述外壳的中间位置设置有传送装置，所述外壳的内部设置有除尘加热装置和定位贴膜装置。本发明，第一出风管的排气口对按压辊与牌照之间位置进行吹气，从而方便贴膜纸与牌照脱离，同时吹出的气体是经过净化加热的空气，从而方便粘贴反光膜。

Description

一种机动车牌照精准贴膜工艺及其***

技术领域

本发明涉及机动车牌照精准贴膜的技术领域，尤其涉及一种机动车牌照精准贴膜工艺及其***。

背景技术

现有技术中车辆尾部标志板在生产过程中都会在金属板材上贴上一层反射膜层，以达到车辆尾部标志板的使用性能，现有技术中的贴膜机上的反光膜拆卷器与背纸打卷器通过与带有制动功能的拉伸滚轴配合，对金属板材进行自动贴膜、收卷背纸。

机动车牌照贴膜装置在贴膜过程中，部分贴膜带会与牌照粘连未分离，需要人工拨动才能完成分离，较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种机动车牌照精准贴膜工艺及其***。

为了实现上述目的，本一种机动车牌照精准贴膜工艺及其***采用了如下技术方案：包括外壳，所述外壳进料端和出料端分别设置有防尘帘，所述外壳的中间位置设置有传送装置，所述外壳的内部设置有除尘加热装置和定位贴膜装置；

所述定位贴膜装置包括固定于外壳上端的滑轨，所述滑轨的下端滑动设置有两个连接杆，两个所述连接杆的下端安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间转动设置有按压轮，两个所述伸缩杆的另一端分别安装有第一安装架，所述第一安装架的中间位置安装有贴膜装置，所述第一安装架的两端分别安装有限位装置；

所述限位装置包括限位板，所述限位板与第一安装架之间设置有扭力弹簧，两端所述限位板整体呈八字型，所述限位板的上端固定连接有转轴，所述转轴的上端安装有第一链轮，所述转轴与第一安装架转动连接；

所述贴膜装置包括两个第二安装架，两个所述第二安装架之间分别设置有可拆卸的收卷辊和放卷辊，两个所述第二安装架一端的末端滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的下端固定第一安装架外壁，所述第二安装架中间位置转动设置有活动杆，所述活动杆中间位置设置有第二链轮，两个所述第一链轮与第二链轮之间通过链条连接，所述第二链轮中间位置设置有滑块，所述活动杆外壁开设有配合使用的滑槽，所述活动杆贯穿第一安装架并延伸至下端，所述第一安装架安装有限位块，所述活动杆外壁开设有配合限位块使用的螺旋槽，所述活动杆转动设置有第三安装架，两个所述第三安装架之间设置有按压辊。

进一步，所述除尘加热装置包括过滤箱，所述过滤箱的下端安装有抽气头和毛刷，所述过滤箱的上端通过管道连接有风泵，所述风泵的出风端安装有连接管，所述连接管的末端设置有第一出风管和第二出风管。

进一步，所述第一出风管包括壳体，所述壳体上端的中间开设有导热板，所述导热板的上端安装有加热丝，所述导热板外壁安装有多个分流板，所述导热板5062的两端分别安装有挡板5064，所述挡板固定于壳体的下端，所述壳体的下端设置有排气口，所述排气口的开口朝向按压辊与牌照之间的位置。

进一步，所述传送装置包括与外壳转动连接的多个转杆，其中一个所述转杆与第一电机输出轴连接，所有所述转杆外壁共同通过皮带连接，所述皮带的外壁设置有两个用于放置牌照的放置条，所述放置条的上端开设有配合牌照使用的凹槽。

进一步，所述过滤箱内设置有静电过滤网和活性炭过滤网。

进一步，所述按压辊、收卷辊和放卷辊结构相同，所述按压辊包括辊体，所述辊体中心轴位置转动设置有安装轴，所述辊体的两端分别转动设置有转盘，所述转盘的与第一安装架之间设置有第一弹簧，所述收卷辊的一侧安装有配合使用的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心轴位置与第二电机输出轴连接，所述第二电机安装于第二安装架上端。

进一步，所述伸缩杆由与第一安装架连接的导向筒和滑动与导向筒内的第二导向杆，所述第二导向杆与按压轮转动连接，所述导向筒与第二导向杆之间设置有第二弹簧。

基于上述***的一种机动车牌照精准贴膜***，工艺开始时，将牌照放置在传送装置的放置条的上端，然后经过抽气头和毛刷进行除尘，随后通过限位装置限制牌照位置，通过贴膜装置进行贴膜处理，通过第一出风管进行加温，通过第二出风管进行降温。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明，第一出风管的排气口对按压辊与牌照之间位置进行吹气，从而方便贴膜纸与牌照脱离，同时吹出的气体是经过净化加热的空气，从而方便粘贴反光膜。

附图说明

图1为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的正视图；

图2为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的侧视图；

图3为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的定位贴膜装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的限位板的分布示意图；

图5为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的伸缩杆的结构示意图；

图6为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的贴膜装置的结构示意图；

图7为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的螺旋槽和滑槽展开示意图；

图8为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的按压辊的结构示意图；

图9为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的第一出风管的结构示意图；

图10为本发明提出的一种机动车牌照精准贴膜***的分流板的分布示意图。

图中：1、外壳；101、防尘帘；2、传送装置；201、转杆；202、皮带；203、放置条；4、定位贴膜装置；401、滑轨；402、连接杆；403、伸缩杆；4031、导向筒；4032、第二导向杆；4033、第二弹簧；404、按压轮；406、限位装置；4061、第一链轮；4062、转轴；4063、限位板；407、第一安装架；5、除尘加热装置；501、过滤箱；502、抽气头；503、毛刷；504、风泵；505、连接管；506、第一出风管；5061、壳体；5062、导热板；5063、分流板；5064、挡板；5065、排气口；507、第二出风管；6、贴膜装置；601、第二安装架；602、活动杆；6021、滑槽；6022、螺旋槽；6023、第三安装架；603、第二链轮；604、按压辊；6041、辊体；6042、转盘；6043、第一弹簧；6044、安装轴；605、收卷辊；606、放卷辊；607、第一导向杆；608、第一齿轮；609、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-10，一种机动车牌照精准贴膜工艺及其***，包括外壳1，外壳1进料端和出料端分别设置有防尘帘101，外壳1的中间位置设置有传送装置2，外壳1的内部设置有除尘加热装置5和定位贴膜装置4；

定位贴膜装置4包括固定于外壳1上端的滑轨401，滑轨401的下端滑动设置有两个连接杆402，两个连接杆402的下端安装有伸缩杆403，两个伸缩杆403之间转动设置有按压轮404，两个伸缩杆403的另一端分别安装有第一安装架407，第一安装架407的中间位置安装有贴膜装置6，第一安装架407的两端分别安装有限位装置406；

限位装置406包括限位板4063，限位板4063与第一安装架407之间设置有扭力弹簧，两端限位板4063整体呈八字型，限位板4063的上端固定连接有转轴4062，转轴4062的上端安装有第一链轮4061，转轴4062与第一安装架407转动连接；

贴膜装置6包括两个第二安装架601，两个第二安装架601之间分别设置有可拆卸的收卷辊605和放卷辊606，两个第二安装架601一端的末端滑动连接有第一导向杆607，第一导向杆607的下端固定第一安装架407外壁，第二安装架601中间位置转动设置有活动杆602，活动杆602中间位置设置有第二链轮603，两个第一链轮4061与第二链轮603之间通过链条连接，第二链轮603中间位置设置有滑块，活动杆602外壁开设有配合使用的滑槽6021，活动杆602贯穿第一安装架407并延伸至下端，第一安装架407安装有限位块，活动杆602外壁开设有配合限位块使用的螺旋槽6022，活动杆602转动设置有第三安装架6023，两个第三安装架6023之间设置有按压辊604。

进一步，除尘加热装置5包括过滤箱501，过滤箱501的下端安装有抽气头502和毛刷503，过滤箱501的上端通过管道连接有风泵504，风泵504的出风端安装有连接管505，连接管505的末端设置有第一出风管506和第二出风管507。

进一步，第一出风管506包括壳体5061，壳体5061上端的中间开设有导热板5062，导热板5062的上端安装有加热丝，导热板5062外壁安装有多个分流板5063，导热板5062的两端分别安装有挡板5064，挡板5064固定于壳体5061的下端，壳体5061的下端设置有排气口5065，排气口5065的开口朝向按压辊604与牌照之间的位置。

进一步，传送装置2包括与外壳1转动连接的多个转杆201，其中一个转杆201与第一电机输出轴连接，所有转杆201外壁共同通过皮带202连接，皮带202的外壁设置有两个用于放置牌照的放置条203，放置条203的上端开设有配合牌照使用的凹槽。

进一步，过滤箱501内设置有静电过滤网和活性炭过滤网。

进一步，按压辊604、收卷辊605和放卷辊606结构相同，按压辊604包括辊体6041，辊体6041中心轴位置转动设置有安装轴6044，辊体6041的两端分别转动设置有转盘6042，转盘6042的与第一安装架407之间设置有第一弹簧6043，收卷辊605的一侧安装有配合使用的第一齿轮608，第一齿轮608的一侧啮合连接有第二齿轮609，第二齿轮609的中心轴位置与第二电机输出轴连接，第二电机安装于第二安装架601上端，收卷辊605内部设置有阻尼环。

进一步，伸缩杆403由与第一安装架407连接的导向筒4031和滑动与导向筒4031内的第二导向杆4032，第二导向杆4032与按压轮404转动连接，导向筒4031与第二导向杆4032之间设置有第二弹簧4033。

基于上述***的一种机动车牌照精准贴膜***，工艺开始时，将牌照放置在传送装置2的放置条203的上端，然后经过抽气头502和毛刷503进行除尘，随后通过限位装置406限制牌照位置，通过贴膜装置6进行贴膜处理，通过第一出风管506进行加温，通过第二出风管507进行降温。

工作原理：

除尘、吹风：将牌照放置在放置条203上端凹槽内，随后第一电机工作，第一电机输出轴带动转杆201旋转，转杆201带动皮带202运动，皮带202带动牌照移动，当牌照经过抽气头502和毛刷503下端时，通过抽气头502和毛刷503对牌照表面进行除尘保证牌照表面的无杂质，随后牌照在经过通过按压辊604时，通过第一出风管506的排气口5065对按压辊604与牌照之间位置进行吹气，从而方便贴膜纸与牌照脱离，同时吹出的气体是经过净化加热的空气，从而方便粘贴反光膜；

定位、贴膜：当皮带202带动牌照移动至按压轮404下端时，按压轮404下压牌照，随后经过两个限位板4063时，会带动两个限位板4063发生旋转，并向两侧移动，当两个限位板4063发生旋转时，会带动第一链轮4061旋转，第一链轮4061通过链条带动第二链轮603旋转，第二链轮603带动活动杆602，由于第一安装架407内设置有限位块，当活动杆602发生旋转时限位块在螺旋槽6022内部滑动使活动杆602向下移动，从而使按压辊604与牌照接触，避免按压辊604一直与传送带接触，导致反光膜的浪费，当牌照通过另一组限位装置406之后，同样此时贴膜装置6整体上升避免反光膜浪费。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机动车牌照精准贴膜***，包括外壳(1)，所述外壳(1)进料端和出料端分别设置有防尘帘(101)，所述外壳(1)的中间位置设置有传送装置(2)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有除尘加热装置(5)和定位贴膜装置(4)；

所述定位贴膜装置(4)包括固定于外壳(1)上端的滑轨(401)，所述滑轨(401)的下端滑动设置有两个连接杆(402)，两个所述连接杆(402)的下端安装有伸缩杆(403)，两个所述伸缩杆(403)之间转动设置有按压轮(404)，两个所述伸缩杆(403)的另一端分别安装有第一安装架(407)，所述第一安装架(407)的中间位置安装有贴膜装置(6)，所述第一安装架(407)的两端分别安装有限位装置(406)；

所述限位装置(406)包括限位板(4063)，所述限位板(4063)与第一安装架(407)之间设置有扭力弹簧，两端所述限位板(4063)整体呈八字型，所述限位板(4063)的上端固定连接有转轴(4062)，所述转轴(4062)的上端安装有第一链轮(4061)，所述转轴(4062)与第一安装架(407)转动连接；

所述贴膜装置(6)包括两个第二安装架(601)，两个所述第二安装架(601)之间分别设置有可拆卸的收卷辊(605)和放卷辊(606)，两个所述第二安装架(601)一端的末端滑动连接有第一导向杆(607)，所述第一导向杆(607)的下端固定第一安装架(407)外壁，所述第二安装架(601)中间位置转动设置有活动杆(602)，所述活动杆(602)中间位置设置有第二链轮(603)，两个所述第一链轮(4061)与第二链轮(603)之间通过链条连接，所述第二链轮(603)中间位置设置有滑块，所述活动杆(602)外壁开设有配合使用的滑槽(6021)，所述活动杆(602)贯穿第一安装架(407)并延伸至下端，所述第一安装架(407)安装有限位块，所述活动杆(602)外壁开设有配合限位块使用的螺旋槽(6022)，所述活动杆(602)转动设置有第三安装架(6023)，两个所述第三安装架(6023)之间设置有按压辊(604)。

2.根据权利要求1所述的一种机动车牌照精准贴膜***，其特征在于，所述除尘加热装置(5)包括过滤箱(501)，所述过滤箱(501)的下端安装有抽气头(502)和毛刷(503)，所述过滤箱(501)的上端通过管道连接有风泵(504)，所述风泵(504)的出风端安装有连接管(505)，所述连接管(505)的末端设置有第一出风管(506)和第二出风管(507)。

3.根据权利要求2所述的一种机动车牌照精准贴膜***，其特征在于，所述第一出风管(506)包括壳体(5061)，所述壳体(5061)上端的中间开设有导热板(5062)，所述导热板(5062)的上端安装有加热丝，所述导热板(5062)外壁安装有多个分流板(5063)，所述导热板(5062)的两端分别安装有挡板(5064)，所述挡板(5064)固定于壳体(5061)的下端，所述壳体(5061)的下端设置有排气口(5065)，所述排气口(5065)的开口朝向按压辊(604)与牌照之间的位置。

4.根据权利要求1所述的一种机动车牌照精准贴膜***，其特征在于，所述传送装置(2)包括与外壳(1)转动连接的多个转杆(201)，其中一个所述转杆(201)与第一电机输出轴连接，所有所述转杆(201)外壁共同通过皮带(202)连接，所述皮带(202)的外壁设置有两个用于放置牌照的放置条(203)，所述放置条(203)的上端开设有配合牌照使用的凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种机动车牌照精准贴膜***，其特征在于，所述过滤箱(501)内设置有静电过滤网和活性炭过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种机动车牌照精准贴膜***，其特征在于，所述按压辊(604)、收卷辊(605)和放卷辊(606)结构相同，所述按压辊(604)包括辊体(6041)，所述辊体(6041)中心轴位置转动设置有安装轴(6044)，所述辊体(6041)的两端分别转动设置有转盘(6042)，所述转盘(6042)的与第一安装架(407)之间设置有第一弹簧(6043)，所述收卷辊(605)的一侧安装有配合使用的第一齿轮(608)，所述第一齿轮(608)的一侧啮合连接有第二齿轮(609)，所述第二齿轮(609)的中心轴位置与第二电机输出轴连接，所述第二电机安装于第二安装架(601)上端。

7.根据权利要求1所述的一种机动车牌照精准贴膜***，其特征在于，所述伸缩杆(403)由与第一安装架(407)连接的导向筒(4031)和滑动与导向筒(4031)内的第二导向杆(4032)，所述第二导向杆(4032)与按压轮(404)转动连接，所述导向筒(4031)与第二导向杆(4032)之间设置有第二弹簧(4033)。

8.根据权利要求1所述的一种机动车牌照精准贴膜工艺，其特征在于，采用权利要求1～7之任一项所述的一种机动车牌照精准贴膜***，工艺开始时，将牌照放置在传送装置(2)的放置条(203)的上端，然后经过抽气头(502)和毛刷(503)进行除尘，随后通过限位装置(406)限制牌照位置，通过贴膜装置(6)进行贴膜处理，通过第一出风管(506)进行加温，通过第二出风管(507)进行降温。

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