CN114454068A - 一种电路覆铜板氧化层打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电路覆铜板氧化层打磨技术领域,且公开了一种电路覆铜板氧化层打磨设备,包括工作台,所述工作台顶部开设有开口,所述工作台内部开设有收集槽,所述收集槽内部设置有支撑装置,所述支撑装置下端设置有连接装置,本发明通过设置支撑板,使支撑板上方的废渣会随着支撑板本身的坡度下滑,从而可以使废渣落在收集槽内部进行收集,避免废渣堆积影响正常打磨工作的情况发生,通过在拿下连接板一后可以将支撑板拆下,方便对支撑板进行处理,还可以通过按压支撑板,使支撑板通过弹簧二进行摇晃与工作台内壁接触碰撞,使得支撑板上粘附的废渣被震动脱离。
Description
技术领域
本发明涉及电路覆铜板氧化层打磨技术领域,具体为一种电路覆铜板氧化层打磨设备。
背景技术
覆铜板又名基材。覆铜板是将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料,常叫基材。当它用于多层板生产时,也叫芯板,覆铜板是电子工业的基础材料,主要用于加工制造印制电路板,广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。覆铜板业已有近百年的历史,这是一部与电子信息工业,特别是与PCB业同步发展、不可分割的技术发展史。覆铜板的发展,始于20世纪初期。
在对电路覆铜板氧化层进行打磨时,打磨所产生的废渣会堆积在打磨台表面,不方便清理且废渣堆积过多也会影响后续正常的打磨,所以我们提出了一种电路覆铜板氧化层打磨设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电路覆铜板氧化层打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电路覆铜板氧化层打磨设备,包括工作台,所述工作台顶部开设有开口,所述工作台内部开设有收集槽,所述收集槽内部设置有支撑装置,所述支撑装置下端设置有连接装置。
优选的,所述支撑装置包括支撑板,所述支撑板为中间高四边底的特殊形状设置,所述支撑板两端均设置有连接板一,两个所述连接板一表面均固定连接有连接板二,两个所述连接板二均与支撑板表面接触,两个所述支撑板均与开口内壁接触,两个所述支撑板表面均固定连接有两个弹簧一。
优选的,所述连接装置包括连接柱,所述连接柱底部贯穿收集槽后与工作台内部固定连接,所述连接柱顶部设置有弹簧二,所述弹簧二顶部与支撑板底部接触,所述连接柱外表面设置有敲击机构和限位机构。
优选的,所述敲击机构包括连接杆,所述连接杆与连接柱表面固定连接,所述连接杆远离连接柱的一端固定连接有弹力杆,所述弹力杆两端均固定连接有敲击球,所述连接杆顶部通过转轴转动连接有敲击板,所述敲击板下端固定连接有弹力架,所述弹力架与连接杆顶部接触,所述敲击板顶部固定连接有拉绳,所述拉绳远离敲击板的一端与连接杆表面固定连接,所述拉绳位水平设置。
优选的,所述限位机构包括固定板,所述固定板底部固定连接有固定架,所述固定板顶部与支撑板底部固定连接,所述固定架表面开设有开槽,所述固定架内壁固定连接有限位板,所述限位板表面固定连接有卡套,所述限位隔板底部固定连接有挤压架和隔板,所述挤压架远离固定板的一端与隔板接触,所述弹力杆外表面与固定架接触。
优选的,所述敲击机构和限位机构的数量均为两组,两组所述敲击机构和限位机构以工作台中轴处为中心对称设置。
与现有技术相比,本发明提供了一种电路覆铜板氧化层打磨设备,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置支撑板,使支撑板上方的废渣会随着支撑板本身的坡度下滑,从而可以使废渣落在收集槽内部进行收集,避免废渣堆积影响正常打磨工作的情况发生。
2、本发明通过在拿下连接板一后可以将支撑板拆下,方便对支撑板进行处理,还可以通过按压支撑板,使支撑板通过弹簧二进行摇晃与工作台内壁接触碰撞,使得支撑板上粘附的废渣可以被震动脱离。
3、本发明通过使支撑板竖直下移带动固定板和固定架挤压弹力杆,待弹力杆挤压固定架偏转后卡入卡套内部,从而可以通过弹力杆带动敲击球对固定板进行敲击,从而可以辅助将支撑板表面粘附的废渣震下。
4、本发明通过在固定板下移时带动挤压架对拉绳进行挤压,从而可以使敲击板通过拉绳带动对固定板进行敲击,保证对支撑板上废渣的震动去除效果。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为本发明剖视图;
图3为本发明支撑装置的结构示意图;
图4为本发明图3中A的放大示意图;
图5为本发明连接装置的结构示意图;
图6为本发明敲击机构的结构示意图;
图7为本发明限位机构的结构示意图。
图中:工作台1、开口11、支撑装置2、支撑板21、透气网板22、连接板一23、连接板二24、弹簧一25、收集槽3、连接装置4、连接柱41、弹簧二42、敲击机构43、连接杆431、弹力杆432、敲击球433、敲击板434、弹力架435、拉绳436、限位机构44、固定板441、固定架442、开槽443、限位板444、卡套445、挤压架446、隔板447。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种电路覆铜板氧化层打磨设备,包括工作台1,工作台1顶部开设有开口11,工作台1内部开设有收集槽3,收集槽3内部设置有支撑装置2,支撑装置2下端设置有连接装置4,连接装置4包括连接柱41,连接柱41底部贯穿收集槽3后与工作台1内部固定连接,连接柱41顶部设置有弹簧二42,弹簧二42顶部与支撑板21底部接触,连接柱41外表面设置有敲击机构43和限位机构44,敲击机构43和限位机构44的数量均为两组,两组敲击机构43和限位机构44以工作台1中轴处为中心对称设置。
支撑装置2包括支撑板21,支撑板21为中间高四边底的特殊形状设置,通过设置支撑板21,使支撑板21上方的废渣会随着支撑板21本身的坡度下滑,从而可以使废渣落在收集槽3内部进行收集,避免废渣堆积影响正常打磨工作的情况发生,支撑板21两端均设置有连接板一23,两个连接板一23表面均固定连接有连接板二24,两个连接板二24均与支撑板21表面接触,两个支撑板21均与开口11内壁接触,两个支撑板21表面均固定连接有两个弹簧一25,在拿下连接板一23后可以将支撑板21拆下,方便对支撑板21进行处理,还可以通过按压支撑板21,使支撑板21通过弹簧二42进行摇晃与工作台1内壁接触碰撞,使得支撑板21上粘附的废渣可以脱离。
敲击机构43包括连接杆431,连接杆431与连接柱41表面固定连接,连接杆431远离连接柱41的一端固定连接有弹力杆432,弹力杆432两端均固定连接有敲击球433,连接杆431顶部通过转轴转动连接有敲击板434,敲击板434下端固定连接有弹力架435,弹力架435与连接杆431顶部接触,敲击板434顶部固定连接有拉绳436,拉绳436远离敲击板434的一端与连接杆431表面固定连接,拉绳436位水平设置,通过使支撑板21竖直下移带动固定板441和固定架442挤压弹力杆432,待弹力杆432挤压固定架442偏转后卡入卡套445内部,从而可以通过弹力杆432带动敲击球433对固定板441进行敲击,从而可以辅助将支撑板21表面粘附的废渣震下。
限位机构44包括固定板441,固定板441底部固定连接有固定架442,固定板441顶部与支撑板21底部固定连接,固定架442表面开设有开槽443,固定架442内壁固定连接有限位板444,限位板444表面固定连接有卡套445,限位隔板底部固定连接有挤压架446和隔板447,挤压架446远离固定板441的一端与隔板447接触,弹力杆432外表面与固定架442接触,在固定板441下移时带动挤压架446对拉绳436进行挤压,从而可以使敲击板434通过拉绳436带动对固定板441进行敲击,保证对支撑板21上废渣的震动效果。
在使用时,位于支撑板21上方的废渣会随着支撑板21的坡度下滑,从而可以使废渣落在收集槽3内部进行收集,避免废渣堆积影响正常打磨工作的情况发生,同时可以通过连接板一23按压弹簧一25使连接板一23带动连接板二24脱离开口11,从而可以将支撑板21拆下,方便对支撑板21进行处理,还可以通过按压支撑板21,使支撑板21通过弹簧二42进行摇晃与工作台1内壁接触碰撞,使得支撑板21上粘附的废渣可以脱离,同时支撑板21竖直下移后可以带动固定板441和固定架442下移后挤压弹力杆432,待弹力杆432挤压固定架442偏转后卡入卡套445内部,从而可以通过弹力杆432带动敲击球433对固定板441进行敲击,从而可以辅助将支撑板21表面粘附的废渣震下,同时可以缓慢晃动支撑板21,使可以通过支撑板21带动弹力杆432不断晃动,即可通过弹力杆432带动敲击球433不断对固定板441进行敲击,同时在固定板441不断下移时,可以通过挤压架446不断与拉绳436接触并对拉绳436进行挤压,从而可以使敲击板434通过拉绳436带动对固定板441进行敲击,保证对支撑板21上废渣的震动效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电路覆铜板氧化层打磨设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部开设有开口(11),所述工作台(1)内部开设有收集槽(3),所述收集槽(3)内部设置有支撑装置(2),所述支撑装置(2)下端设置有连接装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电路覆铜板氧化层打磨设备,其特征在于:所述支撑装置(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)为中间高四边底的特殊形状设置,所述支撑板(21)两端均设置有连接板一(23),两个所述连接板一(23)表面均固定连接有连接板二(24),两个所述连接板二(24)均与支撑板(21)表面接触,两个所述支撑板(21)均与开口(11)内壁接触,两个所述支撑板(21)表面均固定连接有两个弹簧一(25)。
3.根据权利要求2所述的一种电路覆铜板氧化层打磨设备,其特征在于:所述连接装置(4)包括连接柱(41),所述连接柱(41)底部贯穿收集槽(3)后与工作台(1)内部固定连接,所述连接柱(41)顶部设置有弹簧二(42),所述弹簧二(42)顶部与支撑板(21)底部接触,所述连接柱(41)外表面设置有敲击机构(43)和限位机构(44)。
4.根据权利要求3所述的一种电路覆铜板氧化层打磨设备,其特征在于:所述敲击机构(43)包括连接杆(431),所述连接杆(431)与连接柱(41)表面固定连接,所述连接杆(431)远离连接柱(41)的一端固定连接有弹力杆(432),所述弹力杆(432)两端均固定连接有敲击球(433),所述连接杆(431)顶部通过转轴转动连接有敲击板(434),所述敲击板(434)下端固定连接有弹力架(435),所述弹力架(435)与连接杆(431)顶部接触,所述敲击板(434)顶部固定连接有拉绳(436),所述拉绳(436)远离敲击板(434)的一端与连接杆(431)表面固定连接,所述拉绳(436)位水平设置。
5.根据权利要求4所述的一种电路覆铜板氧化层打磨设备,其特征在于:所述限位机构(44)包括固定板(441),所述固定板(441)底部固定连接有固定架(442),所述固定板(441)顶部与支撑板(21)底部固定连接,所述固定架(442)表面开设有开槽(443),所述固定架(442)内壁固定连接有限位板(444),所述限位板(444)表面固定连接有卡套(445),所述限位隔板底部固定连接有挤压架(446)和隔板(447),所述挤压架(446)远离固定板(441)的一端与隔板(447)接触,所述弹力杆(432)外表面与固定架(442)接触。
6.根据权利要求5所述的一种电路覆铜板氧化层打磨设备,其特征在于:所述敲击机构(43)和限位机构(44)的数量均为两组,两组所述敲击机构(43)和限位机构(44)以工作台(1)中轴处为中心对称设置。
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CN202210075168.3A CN114454068A (zh) | 2022-01-22 | 2022-01-22 | 一种电路覆铜板氧化层打磨设备 |
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Cited By (1)
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CN116748929A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-15 | 常州钜苓铸造有限公司 | 一种风力发动机制动器壳体的组合机床 |
-
2022
- 2022-01-22 CN CN202210075168.3A patent/CN114454068A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN116748929A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-15 | 常州钜苓铸造有限公司 | 一种风力发动机制动器壳体的组合机床 |
CN116748929B (zh) * | 2023-08-10 | 2023-11-10 | 常州钜苓铸造有限公司 | 一种风力发动机制动器壳体的组合机床 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220510 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |